六采區防滅火設計

目 錄

一、采區概況-----------------------------------------------1

1、采區位置、範圍------------------------------------------1

2、采區儲量情況--------------------------------------------1

3、煤層特征------------------------------------------------1

4、采煤方法------------------------------------------------1

5、采掘布置 -----------------------------------------------1

6、采掘比例關係--------------------------------------------2

7、采區通風------------------------------------------------2

二、外因火災的防治-----------------------------------------2

三、內因火災的防治-----------------------------------------7

四、采區火災預防-------------------------------------------8

五、礦井火害02manbetx.com 的處理-------------------------------------9

六、具體要求及處理措施-------------------------------------11

一、采區概況

1、位置及範圍

六采區位於礦井西南部，東至一采區西至F17斷層與新泰市四槐樹煤礦相鄰;南至F18斷層與泰安市崖頭煤礦相鄰;北至F17斷層與新泰市四槐樹煤礦相鄰。采區基本呈一單斜形狀，平均走向長1340m，傾斜長540m，開采麵積0.59km2。

六采區主要開采15煤層和16煤層開采上限+20m，開采下限-75m，地麵標高+183m、+198m。

2、采區儲量情況

煤層

煤厚

(m) 容重

(t/m³) 工業儲量

(萬噸) 煤柱損失

(萬噸) 落煤損失

(萬噸) 可采儲量

(萬噸)

15煤層 0.6-1.59 1.35 8.1 3.98 0.12 4.0

16煤層 0.9-1.2 1.42 51.6 20.75 0.31 30.54

3、15煤層特征

位於太原組底部上距13煤層9.16-17.26m平均10.97m;下距16煤層1.50-3.12m，平均2.12m;煤層厚0.6-1.59m平均厚1.34m，可采性指數Km=1.0,煤厚變異係數r=23%。根據《礦井地質01manbetx 》，屬穩定型可開采薄煤層，結構複雜，多見泥岩或炭質泥岩夾石。頂板為灰泥岩，底板為灰色粉砂岩或泥岩。根據《山東煤炭質量檢測中心煤礦煤塵爆炸性鑒定報告》，15層煤煤塵爆炸指數42.68%，自燃傾向性等級為二類自燃。

16煤層特征：

16煤層位於太原組底部，上距15煤層1.50-3.12m平均2.12m;下距徐灰平均15.69m;煤層厚度0.13-1.34m，平均厚0.90m，可采性指數Km=0.61,煤厚變異係數r=62.5%。根據《礦井地質01manbetx 》，屬不穩定型局部可開采薄煤層，結構複雜。頂板為灰色粉砂岩或泥岩，地板為泥岩。根據《山東煤炭質量檢測中心煤礦煤塵爆炸性鑒定報告》，16層煤煤塵爆炸指數43.54%，為爆炸危險性煤層，自燃傾向性等級為二類自燃。

4、采煤方法

根據煤層賦存情況，結合本礦開采經驗，采用走向長壁後退式采煤法，爆破落煤，全部冒落法管理頂板。

5、采區硐室

采區變電所設在-58水平和-43水平處。采區兩個泵房、水倉兩個配電室，一個獨立回風乳化泵房，一個獨立回風40kw絞車房。采區硐室斷麵梯形，支護方式鋼棚和砌镟。

6、采掘比例關係

本采區安排一個回采工作麵生產，炮采工藝，三個掘進工作麵準備。

7、采區通風

(1)、采區通風概述

根據曆年礦井瓦斯等級鑒定結果為低級,低瓦斯、低二氧化碳。六采區實際需風量為1094m3/min。礦井主扇為FBCDZ№17軸流對旋式風機，配備電機功率2×75 kw ，實測礦井總進風量為2796m3/min, 六采區獨立通風的回采工作麵及掘進工作麵數量占全礦井的67%，需配風量為全礦井的51%，礦井通風能力能夠滿足全礦井和各采區配風要求。區內工作麵采用上行通風和下行通風

(2)、采區通風係統

新風從地麵—→主井—→ 井底車場一西翼運輸巷—→二采+75運輸平巷—→二采主下山—→二采+13運輸平巷—→二采提升下山—→六采運輸平巷—→六采16煤層主下山—→工作麵運輸巷—→工作麵

回風由工作麵—→回風巷—→六采16煤層副下山—→六采總回風巷—→二采回風上山—→二采總回風巷—→西翼回風巷回風巷—→反石門—→副井—→地麵。

(3)、避災路線：當發生火災時，

工作麵—→工作麵運輸巷—→六采16煤層主下山-→六采運輸平巷—→二采提升下山—→二采+13運輸平巷—→二采主下山—→—二采+75運輸平巷—→石門—→西翼運輸大巷—→井底車場—→主井—→地麵

二、外因火災的防治

1、外因火災

1)礦工業廣場消防係統每季進行一次實驗，損壞的消防栓在當季度及時安裝齊全並嚴格管理製度。

2)井下各處防塵管路兼做井下消防管路，每隔50m設一個三通閥門，通防工區要保證管路暢通，水量充足，水壓適宜。

3)在六采運輸平巷設消防材料庫，做到器材配備齊全，並配備專(兼)職人員看管，並使所有井下工作人員熟悉井下滅火器材的使用及滅火器材存放位置。井底車場、機電硐室及所有電氣設備附近禁止堆放易燃物品，配齊滅火器和沙箱，地麵機電廠房、福利室及重要庫房要配齊滅火器，並定期檢查，且要搞好安全教育，熟悉各類滅火器使用辦法、滅火的範圍。

4)井口、藥庫、井下主要機電硐室的防火鐵門齊全，采區變電所、絞車房、水泵房配齊2個幹粉滅火器和1m3 的沙子。開關的過流整定器應符合實際，並滿足靈敏度的要求，達到靈敏可靠。機電科要經常檢查，發現問題及時安排處理。

5)加強防爆設備入井檢查製度，不合格設備嚴禁下井使用，井下杜絕失爆。進一步完善並使用好“三保”裝置，即電機綜保、煤電鑽綜保和信號照明綜保。井下所有供電電纜懸掛整齊，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜盤曲。

6)井下燒焊要有專門措施，符合《煤礦安全01manbetx 》223條的規定，並經嚴格審批手續，否則不準燒焊。井下嚴禁使用噴燈、氣焊或燈泡取暖烘幹。

7)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內，由專人押運至使用地點，剩餘的汽油、煤油和變壓器油必須運回地麵，嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙，也必須存放在蓋嚴的鐵桶內，並由專人定期送到地麵處理，不得亂存亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。

8)加強井口、充電室、火藥庫、發放室、木場、材料庫及工具房的防火管理，配齊滅火裝置。井口房禁止煙火，杜絕火爐取暖，對允許使用火爐取暖的廠房、車間做到安裝合格、措施可靠、責任到人、掛牌管理。

9)加強火藥管理，按規定運輸、儲存和使用。放炮必須按《煤礦安全01manbetx 》規定，炮泥合格充足，放炮使用水炮泥，嚴禁放明炮、糊炮、明電放炮、淺眼放炮及多母線放炮、一次裝藥分次起爆等。

10)井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，並熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點。

11)每季度由礦長組織保衛、安全、通防及有關部門對井上下消防管路係統、消防材料庫和消防器材的設置情況進行一次檢查，發現問題及時解決。

12)礦設立消防領導小組，保衛科配備專人負責防火措施及設施的檢查。

2、外因火災02manbetx.com 的預防:

外因火災是指由外來熱源而引起的火災02manbetx.com 。

(1)二采區可能發生外因火災的地點

①不及時更換防爆性能差及失爆的電器，一旦發生電器故障可能引起火災;

②各種綜合保護措施失靈，接地係統不符合規定，當發生短路故障時不能立即切斷電源，易引起火災;

③從事電氣焊不按措施執行，不留監護人，殘留火種不清除，易發生火災;

④動力照明等輸電電路，由於絕緣老化，機械外傷，保護失靈等方麵的原因，使電纜短路產生火花，可能引起火災;

⑤采掘工作麵由於放炮不善，可能引起火災;

⑥明火而引起火災。

(2)外因火災的預防措施

預防外因火災關鍵在於加強管理，嚴格遵守《煤礦安全規程》的有關規定，並采取以下措施：

①嚴禁在井口棚20m以內吸煙和明火作業;

②可燃物和易燃物(如棉紗頭、各種油類等)及炸藥、雷管的保管、使用及運輸都要遵守有關規定，不得亂扔亂放;

③井下車場、機電硐室、前後兩側各5m巷道範圍內，必須用不燃性材料支護;

④高壓、低壓設備接地保護齊全，形成係統，整個供電係統設計合理，防止電器設備過載運行，高壓、低壓防爆開關使用過流斷電器。

⑤電纜按規定懸掛整齊，全部使用不延燃電纜;所有電纜接線消滅雞瓜子、羊尾巴、明線頭和破皮漏電現象;

⑥ 杜絕不正確的爆破作業所形成的爆破火焰;

⑦所有電器設備必須選用防爆型，並且在使用時一定要達到防爆要求;電器設備嚴格檢修製度，維護製度，杜絕長期帶病運轉;

⑧采區變電所、采掘工作麵附近巷道及機電硐室，應備有滅火沙箱，滅火器和足夠數量的其它消防材料。

三、內因火災的防治

1、內因火災的範圍

(1)采空區及報廢巷道，通防工區要在48小時以內及時密閉，確保質量，消滅老塘通風。

(2)嚴禁矸石帶內填煤，工作麵浮煤清理幹淨。

(3)合理組織生產，加快工作麵推進速度。

(4)積極推廣無煤柱開采技術，采麵上下區段間的煤柱利用帶采方法將煤柱回收，盡可能采用跨巷開采。

(5)回采過程中不得任意留設設計外煤柱和頂煤。采煤工作麵采到停采線回撤前，必須采取措施使頂板冒落嚴實。

2、內因火災02manbetx.com 的預防

本礦各煤層都有自燃發火危險，無自燃發火期，雖未發生自燃火災，但內因火災仍是威脅礦井安全生產的災害之一。火災發生有三個要素：可燃物、熱源和空氣。火災事故的發生必須同時具備三個條件，缺一不可。

(1)可能發生內因火災的地點

采煤工作麵均不同程度地存在浮煤遺留現象，易形成自燃條件，發生自燃。采煤工作麵的溜子道、停采線易發生自燃。采用煤柱護巷、不完全沿空留巷時，遺留煤柱較多、礦山壓力將煤柱壓裂，如通風不良易形成自燃條件，發生火災。

(1)內因火災的預防措施

①開拓巷道采用鋼棚支護;回采巷道布置在集中應力之外;減少準備巷道的服務年限;采用少留煤柱護巷方式;

②努力做到不留浮煤，不準留頂底煤，杜絕非正規采煤方法;

③回采工作麵循環進度1.0米，推進速度加快，采煤工作麵進、回風巷支架回收幹淨，使采空區自燃源難以形成;

④及時密封采空區和廢棄的巷道，減少采空區漏風;

⑤各采掘工作麵通風設施要合理布置，使壓力均衡;

⑥嚴格控製煤體升溫事故，發現異常現象及時處理。

四、采區火災預防

本礦自開采以來未發生過自燃火災，但內因火災仍是威脅礦井安全生產的災害之一，為防患於未然特製定以下滅火措施：在瓦斯不超限情況下斷風密閉，火區注水，必要時采取注泥漿、均壓滅火等措施。

1、做好火災預測預報工作，及時采集火源信息，迅速預報災情，盡早采取有效的消防措施，防止火災的形成和擴大。

2、自然發火觀測站的位置如下：

1)已封閉火區的出風側密閉內，取樣管應伸入牆內3米以上。

2)預測的潛在火源的下風側，距火源10倍巷道直徑處。

3)采煤工作麵回風上隅角，工作麵回風巷的回風流內各設置一個監測點。

4)測點應根據采場變化和通風報表中出現的火情新動態及時調整。

3、根據礦井開采經驗，確定井下火災的指示氣體為CO，利用流經火源或自熱源風流中CO濃度增加量與氧濃度減少量之比，即格拉哈母係數Ico，作為自燃發火期預報指標。判斷自燃發火程度的標準為：

Ic<0.3—0.4 正常

=0.5 加強檢查

=1 自熱無疑

=2 自熱嚴重

=3 有明火

4、利用DCOY-1型便攜式礦用CO測定儀探測CO濃度。Ic值在0.3—0.4時，每周測定一次，Ic值在0.5—1時每天檢測一次，Ic值超過2後，應班班進行采樣檢測。

5、氣體采樣要求

1)人工取樣時，每個斷麵上應分別在中心、頂板和底板附近采集氣樣。

2)測點上風測瓦斯湧出量大時，計算Ic值時，應考慮瓦斯湧出影響。

3)人工間斷取樣時，應避開放炮時間。

4)一旦測點設定後，采樣隻能在測點上進行。

5)一個測點的采樣次數不得少於三次，誤差不得超過5%，否則應重新取樣或不予承認。

6)火災氣體試樣應用Trickett’s係數作可靠性試驗。

7)封閉火區取樣應在大氣壓穩定時進行。

五、礦井火害事故的處理

1.撤退災區人員：

(1) 事故發生後，災區人員要立即采取自救與互救措施，位於災區附近的人員首先要盡快撤離災區，災害涉及到的人員在接到通知後也要及時撤離。

(2) 救災指揮部在救災時，首先采取有效措施搶救遇難人員，並防止事故的進一步擴大。

(3) 采煤工作麵發生事故時，受災人員要以事故區為中心，分別由上下順槽撤退，轉移到安全的進風巷道。

(4)避災時，遇難人員在班組長(班長不在時，由有經驗的老工人代理，以下同)的帶領下，按通風人員、救護隊員、救災人員指引的避災路線迅速地撤離危險區。在救災過程中，要遵守紀律聽指揮;撤離時，應兩人以上編組同行，要互相幫助，互相照顧，不準亂跑，進入避難峒室後發出呼救信號，以便救災人員跟蹤尋找。在發生瓦斯、煤塵爆炸和火災事故時撤退中要注意風流方向，要盡快取捷徑進入新風區域。

2.避災措施：

在發生火災事故無法撤離時，應考慮以下方法避災：

(1) 暫時躲避到安全地點，不能撤離的人員要沉著、冷靜、盡量減少動作，並要在躲避地點巷道口懸掛礦燈，工具或定時間隔敲打管子，鐵軌等，發出呼救信號，等待救護。

(2) 當無其它巷道躲避或撤離時，避災人員要注意爆炸衝擊波，要迅速背著衝擊波的方向，臉朝下，撲倒在水溝裏，用濕毛巾堵住嘴和鼻子，以隔絕火焰或高濃度有害氣體的傷害，待爆炸波過後，要迅速迎著風流方向撤離到安全地點。

3.停電措施：

(1) 發生災害時，由救災指揮部下令，調度室通知井下中央變電所，對事故區域停電。

(2) 事故區電工應立即將采區變電所通往各工作麵的電源切斷。

(3) 恢複送電時，必須經瓦斯檢查員檢查送電區有害氣體濃度，確認不超限，向救災指揮部彙報後，指揮部按照先送風後送電的原則，下令向指定地點逐級送電。

4.防止事故擴大的措施：

(1) 付井口、井底車場、大巷主要峒室發生火災撲滅不了時，可采用反風或使風流短路的措施，如果停風後，也能使風流逆轉，可停止通風機運行。

(2) 采區主要進風巷發生火災時，可采取積極方法直接滅火或短路通風，采掘工作麵發火，用積極方法撲滅不了時，可用隔絕方法封閉。

(3) 對采區火災要根據具體情況采取張掛風簾、減風，一般情況下主扇都要保持正常運轉。

(4) 井下處理火災遇有瓦斯、煤塵爆炸危險時，要在火區的進風口一邊連續觀測瓦斯濃度，同時充分備料，抓緊進行封閉，建立防爆牆，若發現有爆炸危險時，要及時撤退人員至安全地點，待爆炸後，等待命令是否該返回火區建立防爆牆。

(5) 要采取措施防止二次火源或瓦斯、煤塵二次爆炸的發生。

(6) 當發生瓦斯、煤塵爆炸，通風係統遭到破壞時，應立即組織人員向災區送自救器(向外礦救護隊求援)，搶救災區人員。

(7) 為防止瓦斯、煤塵爆炸事故的蔓延，除恢複通風係統，切斷事故區的電源外，還要有計劃地排放事故時積聚的有毒有害氣體。

(8) 搶救火災事故的遇難人員，必須在救災指揮部的統一指揮下，以救護隊(求援)為主進行搶救。

六、具體要求及處理措施

1、任何人發現井下發生災害時，首先應立即采取一切可能的方法直接消滅災害，並迅速報告調度室，同時通知和引導災區人員或受威脅地點的人員，迅速從災區全部撤出，知情不報、臨危不救、貽誤戰機者，要嚴肅處理。

2、調度室得知事故後立即彙報各礦長及有關領導和部門，調度室應立即變成搶救事故的指揮部，並根據情況迅速彙報上級有關部門，通知礦山救護隊。

3、機電工區要確保井上下線路暢通，信息傳遞及時。

4、災區人員或受威脅地點人員，發現或接到災害通知，要在班組長或有經驗的老工人的帶領下，按作業規程的避災路線，迅速撤離危險區並盡可能的與調度室聯係，必要時要充分利用好自救器。

5、事故後必須嚴格控製入井人數，各單位和充電室要準確統計留在井下的人數。

6、礦衛生室、安監站、技術科、工會、行辦、通防工區、器材科、機電工區等部門聽到通知後要迅速召集人員，到調度室前待命。

7、如果火勢較大，現場人員無法進行撲滅時，要迅速組織人員撤出火災區和受威脅區域，積極組織礦山救護隊搶救遇難人員，同時查明火災地點、範圍和發火原因，並采取措施，防止火災向積聚瓦斯和有人員的巷道蔓延。

8、切斷火區電源。

9、根據已探明的火區地點和範圍，確保井下通風係統。其中在進風井口、井筒內、井底車場發生火災時，應首先采用反風或使風流短路的措施;在井下其它地點發生火災時，應保證事故前的風流方向;在進風和下山巷道發生火災時，必須有防止由於火災而造成風流逆轉的措施，必要時可適當增加風量。無論是正常通風或增減風量、反風、風流短路、隔絕風流或停止主要扇風機運轉等必須：

1)不致造成瓦斯積聚、煤塵飛揚。

2)不致危及井下人員的安全。

3)不使超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到沼氣積聚巷道內。

4)有助於阻止火區擴大，抑製火勢，創造成能接近火源的條件。

5、在火災初期，火區範圍不大時，應積極組織人力和物力，控製火勢直接滅火，直接滅火無效時應采用隔絕滅火，封閉火區，並規定為隔離火區而建築密封牆的位置和建築順序，封閉火區時必須采取嚴密的措施，防止瓦斯爆炸。

直接滅火的方法有：用水滅火、砂子或幹粉滅火，化學滅火器(泡沫滅火器、幹粉滅火器)滅火和挖除火源等。

隔絕滅火法：即在通往火區的所有巷道中構築防火密閉(如臨時防火牆，永久防火牆等)阻止空氣進入火區，使火源逐漸熄滅。

混合滅火法：即向通往火區的所有巷道內充入惰性氣體(如氮氣、二氧化碳、爐煙等)來排擠火區空氣，降低氧氣含量。

10、受災人員和受威脅地點人員撤退路線原則：處於進風側時，要迎新風流方向撤退;位於回風側時，要充分利用好自救器，選近路到新風流;無法撤時，就進避難峒室，等待營救。

11、按作業規程規定的避災路線行動。

12、為防止風流紊亂、短路，各通風設施要保持良好並正常使用，未經救災指揮部許可不得破壞。

13、在礦井發生瓦斯煤塵爆炸時的處理措施執行《新泰市翟鎮煤礦礦井災害預防和處理計劃及應急救援預案》

六采區防滅火設計審批負責人簽字

編 製 人：_____________________________________　 年 月 日

通修工區:______________________________________　 年 月 日

機電工區:_______________________________________ 年 月 日

技 術 科:_____________________________________　　年 月 日

安 全 科: ________________________　 年 月 日

調 度 室： ____________________　 年 月 日

總工程師:_______________________________　　　　 年　　月 日

機電礦長： ______________________　 年 月 日

安全礦長： ______________________　 年 月 日

生產礦長：_______________________________　　　　年　　月 日

礦 長 :________________ 　年 月 日