初采初放安全技術措施
為了保證綜采工作麵初采期間人員、設備的安全，確保初采期間各項工作的順利進行，特編製本措施，參與作業的人員必須嚴格遵照執行。
1、炮眼布置
工作麵推進3刀煤後，沿工作麵呈“一”字型布置炮眼，炮眼間距為3.5m，即每兩架打一個眼。為防止煤機受損，將煤機停在機頭，第一個炮眼布置在24架和25架之間。為保證順槽頂板完整性回風順槽處最後一個炮眼布置在180架和181架之間，工作麵共布置炮眼79個。在工作麵50#架、100#架、150#架各準備一個綜保，使用φ38mm ×2500mm麻花鑽杆打眼，眼深2400mm。炮眼布置在兩個相鄰支架前梁空隙之間(側護板前部)，向采空區方向傾斜，與水平線成55°夾角。
附圖1：22302綜采工作麵初采強放炮眼布置圖。
2、裝藥及起爆
每眼裝藥4卷，采用統一打眼，分組裝藥，分茬起爆，每茬起爆10個，共分8茬，由機尾逐個向機頭。封泥用黃泥充填，長度不小於0.5m，並用木塞固定，放炮母線必須絕緣良好，並且懸空吊掛。雷管采用煤礦許用毫秒延期電雷管，聯線方式為串聯，起爆方式采用延期雷管導爆索起爆，起爆器型號為QL200型，放炮采取分茬起爆。必須使用安全等級不低於二級的煤礦需用炸藥好雷管。
(1)工作麵放炮人員必須由專職放炮工擔任，並持證上崗。
(2)放炮必須使用炮土及水炮泥，無炮土或炮土充填長度不夠、充填不實嚴禁放炮。炮眼封泥長度嚴格按《煤礦安全01manbetx 》有關規定執行。
(3)打眼與裝藥必須順序作業，嚴禁平行作業。
(4)打眼前必須將工作麵支架護幫板全部打出，認真檢查作業地點5米範圍內的幫、頂情況，嚴格執行敲幫問頂製度，發現問題及時進行處理，確認安全方可進行打眼作業。
(5)進入運輸機作業必須嚴格執行“閉鎖、上鎖、停上級電源”製度。
(6)用木板、油桶搭接的臨時作業台必須平穩可靠，人員登上木板作業必須有人監護。
(7)放炮前，綜采一隊人員必須在帶班隊長的帶領下撤到控製台以外的安全地點躲避。
(8)綜采一隊負責放炮過後運輸機上及工作麵範圍內的雜物的拾揀和工作麵積水的抽排工作。
(9)放炮時必須嚴格執行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”，當工作麵20米範圍內瓦斯濃度達到1.0%時，必須立即停止作業、切斷電源、查找原因進行通風處理。
(10)工作麵放炮、放炮的警戒工作由專業放炮隊伍全麵負責。工作麵所有人員在放炮作業過程中，必須服從放炮隊伍帶班隊長的統一指揮。綜采一隊負責工作麵裝藥至放炮結束期間，所有電源必須切斷。
(11)放炮結束後，等炮煙散盡，外委隊帶班領導同意後兼職瓦檢員方可進入工作麵測定瓦斯等有害氣體濃度，氣體濃度符合要求後綜采一隊現場跟班副隊長方可帶領本隊人員進入工作麵進行生產前的準備工作。
(12)放炮前後，綜采一隊負責工作麵的灑水降塵工作及上、下兩巷100米範圍內的除塵及巷道衝刷工作。
(13)綜采一隊在放完炮之後，工作麵開始生產之前，必須對全工作麵的設備完好情況進行仔細檢查，發現問題必須及時處理並彙報隊裏，重大問題必須彙報礦生產指揮中心。
(14)放炮前必須對工作麵支架內及其回順、運順的煤塵徹底衝洗一次，每次放炮前，必須對綜采工作麵及其回風順槽300米內的煤塵進行一次衝洗。
(15)放炮前礦上指定專人巡視綜采工作麵內的情況，確認無人作業並撤至指定地點後方可進行放炮。
(16)放炮撤人要指定專人統一指揮。
(17)火工品的運輸，必須嚴格執行<<煤礦安全01manbetx >>第310、312條及石圪台煤礦火工品運輸管理的有關規定進行,雷管和炸藥必須分開運輸並有專人護送。
(18)放炮前必須在22302回風順槽口處及運輸順槽控製台處設好警戒，工作麵所有人員應撤到工作麵控製台以外的安全地方，放炮前必須清點好作業人員人數，確認無誤後方可作業。
4、爆破用材料配備：
綜采一隊負責準備ZM12D(A)煤電鑽3台、φ38mm ×2500mm麻花鑽杆6根、油桶10個、木板(5×0.3×0.05)20快，其他爆破用材料由礦方與放炮施工隊協調配備。
二、一般安全技術措施
1、全體職工必須牢固樹立“安全第一”的思想，嚴格執行“三大01manbetx ”和本措施的有關規定作業，杜絕“三違”。
2、嚴格執行敲幫問頂製度，每班開工前，尤其是打眼前跟班副隊長必須對作業地點的安全情況進行全麵的檢查，確認安全後，方準工人進入作業地點。進入工作麵作業人員，必須保持高度的預防和戒備狀態，必須對附近的工作環境、行走路線看好。
3、工作麵及順槽照明係統、風電和瓦斯電閉鎖齊全、有效。
4、初采期間,工作麵及順槽均要清洗煤塵，防止老頂大麵積垮落造成煤塵飛揚引起更大的災害,根據實際情況，各崗位點應該隨時停止各設備的運轉,切斷電源。
5、當電纜插頭等電器設備處在頂板淋水位置時，必須提前采取措施進行遮蓋或者
包紮。
6、初采前在工作麵支架立柱上拴1根防護繩，用於保護工作麵人員，防止被采空區垮落產生的颶風吹倒。所有進入工作麵的人員必須全部佩戴安全頭盔，係好帽帶。
7、堅持隊幹現場跟班製度，跟班隊長為現場安全負責人，班長為工程質量第一負責人。
8、嚴禁人員到支架大腳前行走，架前作業必須打出支架護幫板且有人監護，刮板機機頭、機尾及上下順槽超前支護區不準人員滯留。初次來壓前上下順槽端頭維護工及馬蒂爾司機要注意安全，發現有來壓情況影響安全時，立即停止作業，采取安全措施。
9、工作麵靠近切眼附近煤層變薄，煤層厚度3.0m左右，為保證采煤機正常通過、支架不被壓死，初次放頂期間的采高嚴格控製在3.6m左右(兩端頭20架除外)，煤厚不足的地方采取割底的方式調整采高。
10、 采煤機司機要有高度的責任心和認真負責的工作態度，確保工作麵的工程質量，達到“三直兩平”的要求。
11、支架工拉架要嚴格按照作業規程和01manbetx 進行操作，必須及時拉架，支架要達到初撐力252bar，接頂平、嚴、實，保證梁端距在450mm以內，移架時不要將切眼內錨索鎖具破壞。發生冒頂時要及時超前拉架，漏頂高度超過300mm必須采取措施進行處理。兩順槽超前支架架形良好，初撐力達到要求。
12、加強工作麵設備的檢修工作，確保設備處於完好狀態。液壓支架的支護狀態良好，不漏液、不竄液、不自動卸載，接頂嚴密。所有閉鎖、上鎖裝置可靠、有效。
13、帶班隊長及班長對工作麵、上下順槽支護及頂板動態情況進行巡回檢查，每2小時檢查一次，發現問題及時采取針對措施。
14、生產班交班時采煤機盡量停在機頭或機尾處，並將滾筒降至底板。若檢修或出現較長時間的臨時停機，煤機不能停在機頭或者機尾時，必須將煤機後退1～2架，前滾筒適當割底煤，兩滾筒放平，並將煤機機身段溜子拉回，使煤機機身及溜子均有一定的活動自由度，以避免老頂的大麵積跨落對煤機造成衝擊損壞。
15、在工作麵初次來壓前，必須將兩順槽排水泵、排水管路徹底檢查整理一遍，保證排水係統暢通無阻。生產過程中要維護好排水設施，發現損壞及時更換。當工作麵湧水量突然增大時，按照排水預案進行抽排水。
16、初次放頂或來壓前，工作麵及順槽均要清洗煤塵，防止老頂大麵積垮落造成煤塵飛揚引起更大的災害。
17、在工作麵推進15米後，每班班前會提醒作業人員注意采取安全防護措施，防止頂板跨落的颶風造成人員傷害。
20、工作麵有來壓跡象時采取抬刀的方式將底板調成仰斜狀態，以縮短梁端距，保證工作麵來壓時不會出現大麵積漏頂。
21、工作麵推進15米後，每班跟班隊長每刀煤檢查一次PM4上的壓力變化，一旦發現壓力急劇上升，有老頂垮落跡象時，必須在支架內按住智能電話給作業人員發出警報。控製台司機聽到警報後立即停機，工作麵人員聽到警報後必須妥善躲在支架內，就地蹲下並抓住附近固定物體，待頂板跨落的颶風平息，跟班隊長發出指令後，方可繼續進行作業。當工作人員沒有發現有頂板跨落跡象或兩耳沒有感覺到有氣壓時，也不能盲目行動，確認沒有颶風來時，跟班隊長發出開機信號方可繼續進行作業，根據壓力變化跟班隊長必須按以上要求去做。
22、井下作業人員在發現頂板來壓和透水征兆時，要立即向調度室和隊彙報，以便及時采取處理措施。作業人員在聽到頂板大麵積來壓產生的劇烈聲響或發現嚴重片幫時，要立即選擇最近安全地點(如支架內、安全硐室等)進行躲避，立即蹲下或臥倒，並抱緊可靠防護物體進行自身防護。待頂板穩定後，由班組長檢查，確認安全後方準工人進入工作麵進行作業。
23、為減小采空區漏風，在機頭機尾加擋風簾。
24、瓦檢員在初次來壓前，要加強有害氣體檢查，防止由於采動而影響有害氣體濃度的變化，發現問題及時處理。
25、在兩端頭支架與兩順槽副幫之間設警戒線掛免進牌。所有人員一律不準進入支架後方的采空區內停留或作業。
26、工作麵在初采期間謝絕一切與回采無關的人員進行參觀，機頭、機尾崗位工負責阻止一切閑雜人員進入工作麵。
