末采貫通安全技術措施
一、施工要求：
1、綜采工作麵貫通前的掛網距離要根據不同支架型號來確定，具體詳見下表：綜采工作麵貫通前各型號支架掛網長度表
支架支護高度 頂梁長度(mm) 掩護梁長度(mm) 回撤時支撐狀態掩護梁到地麵高度(mm) 支架後壓網及梁端距(mm) 合計(mm) 回撤前建議掛網長度
支架型號 6.3米支架 4620 4040 2442 1600 12702 13m
支護高度 4.2米
支架型號 5.5米支架 4075 3500 2000 1600 12175 12m
支護高度 4.0米
支架型號 5.0米支架 4075 3370 1950 1550 10945 11m
支護高度 3.8米
支架型號 4.5米支架 4190 2862 1800 1550 10402 11m
支護高度 3.6米
支架型號 4.0米支架 4190 2870 1500 1550 10110 10m
支護高度 3.4米
支架型號 3.5米支架 4340 2705 1400 1550 9995 10m
支護高度 3.2米
支架型號 放頂煤支架 5050 2376 2300 1600 11326 12m
支護高度 3.5米
支架型號 2.8米支架 4620 2000 1280 1600 9500 10m
支護高度 2.3米
支架型號 2.2米支架 4800 2000 820 1600 9220 10m
支護高度 2.1米
2、距回撤通道或空巷200米時，開始進行詳細地礦壓觀測，每推進50米時編寫一次報告。
3、當工作麵推進到距主回撤通道30m時，要求每班對回順、運順的推進度進行測量，及時掌握和調整工作麵的推進度，確保工作麵與主回撤通道同時貫通。
4、距貫通位置30米時，認真觀察工作麵周期來壓，通過控製推進速度使工作麵在采通前3-5米來一次周期來壓，使貫通時工作麵壓力較小，便於支架回撤。
5、綜采麵距貫通位置30米時嚴格沿底回采，至12米位置時嚴格按探巷或探眼等明顯控製標誌進行回采，跟班隊長和技術人員應隨時掌握工作麵頂、底板與對應的主回撤通道頂、底板高低情況，及時調整工作麵，保持與回撤通道相一致的采高，直至高質量貫通。
6、工程質量：工作麵工程質量必須達到“三直、兩平、兩暢通”。
7、煤質：必須將工作麵及兩端頭區域的浮煤、浮矸及雜物徹底清理幹淨。
8、距停采線18m時，及時調整推進速度，如果割到距停采線6m時不來壓，繼續推進到距離主回撤通道2～3m時，仍未來壓，則必須停止推進，等壓力過後再貫通。
9、貫通後，由綜采隊統一負責工作麵支架前梁與主回撤通道內的鋼梁搭接，由生產服務中心安裝隊負責監督指導，綜采一隊必須保證所有支架達到初撐力252bar以上，除支架工外其他人員不得隨意操作支架。
1、各礦井采通前掛網的網片一般使用10#鉛絲網，特殊頂板條件下使用8#鉛絲網。
2、掛網前的最後一刀煤為了方便打眼隻割頂煤不割底煤，由於頂板岩性情況，采取割完頂煤拉出支架的方法護頂，保證人員作業環境安全。
3、金屬網用10000×1200mm、網格為40×40mm的菱形網，(第一茬網用10000×2500mm的金屬網)，連網絲用14#鐵絲。
4、上第一遍網前，在液壓支架頂梁前端沿工作麵全長每隔3架打一個眼，每個眼裝上φ16×1200mm的標準反麻花頭錨杆，在錨杆螺紋端上一個40T鏈接頭(馬蹄環)，然後將φ15.5 mm的鋼絲繩穿過每個馬蹄環，用螺母將馬蹄環上緊。如煤機在機頭，則把機尾的鋼絲繩用φ15.5 mm的繩卡固定在錨杆上，在機頭靠近負幫處錨杆上安裝5噸滑輪，采用反滑輪形式連在煤機上，牽引煤機拉緊鋼絲繩，使用1米的短鋼絲繩以及4個φ15.5 mm的繩卡將短鋼絲繩跨接一個40T開口環，每邊用兩個繩卡卡死，然後牽引煤機鬆鋼絲繩，完成鋼絲繩的張緊工作。
5、將第一茬網用14#鐵絲與鋼絲繩每隔200mm綁住。網的長邊沿工作麵方向，短邊朝推進方向鋪設，一直鋪到工作麵兩端頭順槽的負幫。
6、下茬網必須鋪在上茬網的下部。網片壓茬長度為200mm，搓雙層網時上下網錯茬800mm。網扣間距為200mm，采用雙鎖式連接，每扣扭3圈。要求網邊對正，壓茬整齊，前、後接茬錯開(即第一茬網的頭一塊網用整片，第二茬網的頭一塊網用半片，依次類推)。
7、前4m鋪單層網，後8m鋪雙層網(即從第4茬網開始鋪雙網)。網在液壓支架頂梁前端的下垂長度不得小於2m ，小於2m時應及時補網。
8、網的連接必須符合規定要求，聯網質量由安裝隊指派專人檢查，發現問題及時處理，確保聯網質量。
9、鋪網後割煤前，將支架頂梁前端下垂網用網絲固定在支架護幫板上，收支架護幫板將網子吊起。割煤後移架前，再解開網絲，放開網。
10、當工作麵推進到距停采線4.0m時，從液壓支架頂梁前端算起，在金屬網下，每隔0.8m鋪設一根250m×φ15.5mm的鋼絲繩，用網絲每隔300mm與金屬網聯住，共掛5根鋼絲繩。
1、在探巷貫通前，煤機司機必須對照回撤通道剖麵圖，在回撤通道實地查看底板起伏變化情況、高度及探巷的基本情況，及時調整工作麵的高度及起伏變化，確保貫通質量。
2、要求探巷貫通後，勤觀察溜槽上邊沿與回撤通道單體上標貼的1.20米標記線高度一致，使煤機底滾筒的上水平切線與貫通小聯巷內距離底板2.2m的標誌線一致，使工作麵底板與回撤通道底板持平。逐漸調整采高，直到與回撤通道高度一致。
3、利用連通器原理進行測量主回撤通道與工作麵底板之間的高差，每兩刀測量一次，確保探巷與探巷之間的優質貫通。
采取以上三種方法同時參考的方法，保證優質貫通。
4、工作麵貫通時，采煤機的運行速度不得大於2m/min,以防止滾筒誤割工字鋼、金屬網及單體支柱。
5、工作麵與回撤通道貫通後，首先將工作麵浮煤徹底清理幹淨，然後挑梁。使液壓支架前移與回撤通道提前架好的11#礦用工字鋼搭接，搭接長度400mm，對於個別搭接不上的工字鋼可借助木墊板配合Φ200mm、長1.75m的半圓木，用液壓支架將11#礦用工字鋼挑住，將液壓支架升緊，達到設計值為252bar的初撐力。然後根據頂板壓力情況，將靠近液壓支架頂梁前端的兩排單體支柱回撤。
(一)、一般規定
1、全體職工必須牢固樹立“安全第一”的思想，嚴格執行“三大01manbetx ”和本措施的有關規定作業，杜絕“三違”。
2、所有在崗人員必須經過培訓，考試合格，方可上崗。
3、嚴格執行敲幫問頂製度，每班開工前，跟班副隊長必須對作業地點的安全情況進行全麵的檢查，確認安全後，方準工人進入作業地點。每個作業人員必須經常檢查作業地點附近的圍岩和支護情況，發現不安全隱患及時處理，清除隱患後，方可進行作業。
4、工作麵鋪網期間開(或停)機，必須由跟班副隊長(或跟班隊幹)與控製台司機聯係;控製台司機亦必須聽從跟班副隊長(或跟班隊幹)一個人的指令。
5、各施工地點人員，嚴禁在視線不清的情況下進行作業，嚴禁空頂作業。
6、貫通前30m安裝隊要對回撤通道內的支護狀況進行一次檢查，確保所有支護設施良好。貫通前30m至貫通時，嚴禁人員在回撤通道內工作或行走。
7、支架指定專人操作，其他人員嚴禁操作。支架工在操作支架時，必須注意周圍情況，嚴禁人員在被操作支架下通過或在支架前停留。
8、貫通後待工作麵壓力穩定後，先更換回撤通道內折斷的單體支柱，然後組織人力清理浮煤。所有單體液壓支柱必須用防倒繩和防崩繩連接(兩道)。
9、貫通後先清煤後挑梁。挑梁期間，一組作業一次降一架，挑梁作業時，距操作支架15m範圍內嚴禁有人工作或滯留。
10、嚴格執行現場交接班製度。上一個班跟班副隊長交班時，必須將本班出現的問題(處理過的或未處理的)向下一個班跟班副隊長交代清楚。
11、采煤機割煤時，工作麵除了煤機司機、支架工外，其他人員全部撤到兩巷的安全地點待命，嚴禁亂走亂動。
12、為了施工安全，在鋪網期間，嚴禁與施工無關的人員進入工作麵。
13、所有支護材料必須符合規定要求，嚴禁使用不合格的支護材料，並且要在井下指定地點存放有一定數量的備用材料。
14、加強設備檢修，確保液壓支架處於良好的支護狀態和貫通期間設備正常運行。
15、鋪網期間，所有人員由綜采一隊跟班隊長統一協調指揮。
16、參與工作麵鋪網和清煤、挑梁工作的外委人員必須嚴格執行本措施。
17、在作業過程中，所有人員必須聽從指揮，集中精力，嚴守崗位，做好自保、互保和聯保工作，以確保整個作業過程的安全。
18、把鋼絲繩與煤機連接時，必須打出周圍的護幫板，煤機必須停電，將隔離手把打到停電位置，嚴格執行“停電、上鎖、閉鎖、掛牌、停上一級電源”製度，並閉鎖運輸機。張緊鋼絲繩時，人員必須站到支架內，防止鋼絲繩斷而傷及人員安全。
19、在進行打眼、鋪網、掛鋼絲繩等工作時，必須閉鎖運輸機。
20、煤機司機離開煤機時，關閉煤機電源，將隔離手把打到停電位置，嚴格執行“停電上鎖”製度。
21、當工作麵推進到100m時，除檢查和技術人員外，嚴禁其他人員進入主回撤通道內，並在兩出口掉掛“嚴禁入內”警示牌。
22、由機電隊負責主、輔回撤通道低窪處和機尾積水的抽排。
23、非綜采隊掛網人員，嚴禁隨意動作工作麵內設備，否則按三違行為進行處罰。
(二)主要作業工序的安全技術措施
鋪網時的安全技術措施：
1、鋪網前，必須將運輸機閉鎖。隻有在跟班隊幹確認運輸機內人員全部撤出後，方可解除閉鎖開機。
2、鋪網前，必須將頂板、煤壁的活煤、活矸處理掉，確保作業環境安全。降架作業時，一次隻能降一架，降架高度不大於200mm。
3、作業人員必須在支護狀態良好的頂板下進行聯網，嚴禁站在擋煤板上或煤壁側進行聯網。
4、移架過程中，如發現支架掛網時，必須及時處理，嚴禁移架時將金屬網掛破。
5、支架工每班要對全工作麵液壓支架進行一次全麵認真的檢查，發現問題及時處理，確保頂板的支護質量。
6、進行聯網時，必須將工作麵運輸機閉鎖。
7、割煤、移架過程中，若發現網有破損的地方，必須及時停機把破網補好，確保鋪網質量。
8、鋪網期間，采煤機的運行速度不得大於2m/min。
9、鋪網過程中，密切注意頂板情況和煤壁片幫，必要時打開護幫板，防止發生片幫傷人02manbetx.com 。
10、嚴禁割煤、鋪網平行作業。
11、鋪網後，所有鋪網人員必須撤到順槽在回撤輔巷以外的安全地點。
清煤時的安全技術措施：
1、等工作麵貫通頂板穩定後，由跟班礦領導和跟班隊長對工作麵頂板、煤壁、單體支柱、工字鋼梁等進行全麵檢查，確認安全後，方準工人進行清煤作業。
2、對損壞、變形或失效的單體支柱必須更換，對單體支柱的防倒繩(鐵絲)進行認真檢查，對不符合安全要求的部分進行重新連接，確保安全。
3、作業人員進行清煤作業時，要盡量遠離溜槽和煤壁，所在單位領導必須跟班作業，確保作業安全和質量。
4、清煤人員之間保持合理間距，防止作業時互相幹擾和發生意外。
5、清煤人員應麵向溜槽作業,防止溜槽中的大塊煤、矸石掉落傷人。
6、嚴禁清煤、挑梁平行作業。
7、現場作業人員必須經過入井安全技術培訓，所有單位不得委派未經安全技術培訓的人員進行清煤作業。
五、鋪網期間保證煤質的專項措施
1、鋪完網後，工作麵雜物(包括網絲、聯網鉤等)必須清揀幹淨，由當班跟班副隊長或跟班隊幹落實專人負責在開機前對工作麵巡視一遍，確保雜物不能上係統。
2、網片在工作麵開機前必須放在支架內，防止網片進入煤流。
3、工作麵有積水(長大於3架，深超過150mm)時，必須設泵排水，且有專職的排水工。
4、工作麵出現漏矸時，必須及時撿出。
5、貫通前，對回撤通道內的雜物進行清揀。貫通後清煤時，跟班副隊長及當班工長要在工作麵巡視，對出現的雜物要求清煤人員扔入支架架間，確保雜物不能上係統。
6、確定合理的割底範圍和割底厚度。礦生產辦生產技術組根據回撤通道剖麵圖繪製工作麵各支架對應處的高出回撤通道砼底板的岩石厚度，並依圖確定出合理的割底範圍和割底厚度，最大限度地減少割矸石量。
