古山礦從生產源頭抓好煤質

麵對資源枯竭、設備陳舊、人員老化、地質條件複雜多變等不利因素，古山礦始終把提高煤質管理作為企業生存和發展的命脈，嚴格管控每一個生產環節，做到事無巨細，搭建起了抓細節、嚴過程、控動態的精確化管理平台。

該礦首先根據開采條件、煤層質量和地質構造編製分煤層采掘平麵圖、采掘工作麵銜接表、分工作麵分煤層產量計劃表。並根據曆年商品煤完成情況和全年井下地質條件以及公司製定的全年煤質考核指標，製定礦、井（廠）、隊年度、月度煤質考核指標，針對采掘工作麵的地質條件，由生產科嚴格審查〈作業01manbetx 〉，使生產技術措施科學、合理。各井地質組也按時提供采煤工作麵推進範圍內的不少於三個預計剖麵圖和相應柱狀圖，經井生產技術組審核後，作為製定下月考核煤質指標的重要依據。

其次在井下施工過程中，該礦為防止造成煤質水分和灰分超標，從而加強了治水工作，嚴禁將水和清挖的淤泥混入煤內拉運。在回采過程中，注意觀測底板及夾矸情況，隨時根據底板變化情況，對工作麵進行調整。技術員和跟班隊幹定期向井調度彙報工作麵遇矸情況，做到超前預測。在砌拆風門和密閉過程中，不準將磚塊、石頭、沙石、水泥塊等雜物混入煤中，出現饋漿和漏漿清理泥水時，不準往皮帶、溜子、滑貨眼內清泥。

在質量管理工作中，該礦及時掌握來料煤的變化趨勢，采取相應的管理對策，從手選、篩分、洗選等環節管理入手，強化煤質管理。在商品煤外運裝車工作中，選煤廠製定了嚴格的裝車製度。出現原煤落地時，及時將好煤和質次的煤分別堆放，保證了質量好的煤能正常銷售，在煤炭生產過程中嚴把煤質管理最後一關。

為充分發揮煤質的監督、檢測和信息反饋職能作用，煤質科積極推進了采製化工作的標準化建設，完善各種煤質定期檢查和報表製度，及時反饋給各采煤隊毛煤質量情況，對質量數據進行收集、整理和03manbetx ，不斷規範煤質標準化工作，要求采製化人員嚴格按國標作業，做到不漏車不漏點，點夠量足。為強化現場煤質管理，由專職的煤層采樣人員，每天采一個煤層煤樣。並堅持領導深入到井下一線，督促煤質措施的貫徹和落實，認真觀察井下工作麵的動態變化，及時將信息反饋給職能部門和相關領導，並說明煤質變化原因，以便調整煤質計劃。（楊春梅）