運輸巷頂板加強支護安全技術措施
由於XXX工作麵即將調斜，運輸巷拐彎段需要擴幫，造成拐彎段需要支護頂板麵積較大，為此需要提前在XXX運輸巷第二條皮帶機頭段頂板打設錨索，加強頂板支護工作，為確保施工安全，特製定如下錨索支護安全技術措施。
二、施工方案及要求：
1、在XXX運輸巷拐彎段左右5米範圍打注錨索，錨索深長為5.5米，錨索梁為長3米的9#槽鋼，錨索梁眼距1.25米，排距為1.5米，沿工作麵走向布置，具體見圖。
2、在施工前安設一個高度適宜的工作平台，以便施工，如高度超過2米段施工必須佩戴保險繩，跨越皮帶必須走過橋。
3、錨索支護深度要求鑽入頂板5.5米，使用槽鋼聯接。
4、錨索角度為垂直於巷道基本輪廓。
5、錨索支護材料：直徑16毫米鋼絞線、錨索梁(一梁兩眼的12#工字鋼)、快速Z2335樹脂錨固劑8卷/眼,錨索長度6.5米。
6、錨索孔深誤差控製在0～+30mm。
7、單根錨索錨固力不低於200kN，使用MDY-180千斤預緊力時，壓力表讀數必須在25MPa以上。
8、錨索梁要求貼頂嚴實有力。
9、鎖具與錨索梁之間必須墊有鐵托板。
1、施工前，所有施工人員要對此安全技術措施進行培訓學習，做到對施工的技術要求心中有數。
2、施工前將施工範圍內所有雜物等有礙施工的物件或升井，或搬運至頂板支護完好，不影響行人、通風、運輸的地點。危險源：雜物影響行人、通風，發生02manbetx.com ，逃離困難，風量不夠，有毒有害氣體排除不徹底，發生人身傷害02manbetx.com ;防範措施：及時疏通行人通道;
3、施工前，先檢查施工工具是否齊全、完好，各風水管路是否暢通。危險源：工具不完好，發生碰手碰腳02manbetx.com ;防範措施：提前檢查，確認完好;
4、施工前，先進行敲幫問頂，檢查頂板及幫支護是否完好。危險源：未敲幫問頂，發生頂板冒落傷人02manbetx.com 發生;防範措施：提前敲幫問頂，找掉活矸，確認安全;
5、施工時如出現皮帶開啟時，人員操作時必須站在過橋上操作，如需站在皮帶、轉載機上操作時，皮帶或轉載機必須切斷電源、閉鎖開關、掛牌管理後，方可施工。危險源：人員不設置過橋，人員橫跨，發生傷人事故;防範措施：設置過橋;危險源：人員站在設備上操作不停電掛牌，發生設備開啟傷人事故發生;防控措施：皮帶或轉載機切斷電源、閉鎖開關、掛牌管理;
6、使用風動錨索鑽機鑽眼時應做好以下工作：
1)檢查開孔周圍的頂板情況;危險源：未檢查周圍頂板，發生頂板冒落傷人事故;防範措施：及時檢查頂板
2)檢查鑽機，打眼前所有控製開關應處在關閉位置，油霧器充滿良好的潤滑油;危險源：檢查設備時未關閉控製開關，發生傷人事故;防控措施：關閉所有控製開關;
3)檢查風水管長度是否夠用，風水管接到鑽機上以前要吹幹淨，接頭與鑽機鏈接要牢靠。危險源：接頭與鑽機連接不牢靠，發生管路飛出傷人事故發生;防控措施：確認連接完好牢固;
4)風動錨索鑽機鑽眼時，要兩人進行，開鑽時一人扶鑽安眼、一人開鑽。開鑽時，先開水再開風，最後開鑽。停鑽時先停鑽，再停風，最後停水。扶鑽及操鑽人員必須注意協作，扶鑽人員嚴禁站在鑽機有可能倒的位置上。危險源：扶鑽人員站在鑽機倒的方位，發生鑽倒傷人事故發生;防控措施：扶鑽人員嚴禁站在鑽機有可能倒的位置上
5)立鑽時，必須先檢查立鑽處的頂、幫、底安全情況，嚴禁立在打眼時有可能發生滑移處，嚴防鑽機傾倒。危險源：未檢查立鑽位置頂幫，發生頂板冒落、片幫傷人事故，防控措施：及時敲幫問頂;
6、安鑽眼時要緩慢靠近頂，將鑽杆頂至頂板，安好眼時開鑽，緩慢鑽進5～10cm後，再全速開鑽，鑽進時要均勻，不得頂彎鑽杆。危險源：頂鑽速度快，發生鑽杆頂彎傷人事故;防控措施：勻速頂鑽;
7、鑽眼時不能用手摸旋轉的鑽杆，操作者的衣服、袖口要紮緊，嚴禁戴手套，當鑽眼完畢鑽機收縮時，手不要握在氣腿上。危險源：用手摸鑽杆，發生手受傷事故;衣服袖口未紮好，卷入傷手事故;手握在氣腿上收鑽傷手事故發生;防控措施：不能用手摸旋轉的鑽杆，操作者的衣服、袖口要紮緊，嚴禁戴手套，當鑽眼完畢鑽機收縮時，手不要握在氣腿上
8、接換鑽杆時，不得挪動鑽機，以保持鑽機鑽杆與鑽眼同心。危險源：鑽杆不同心，發生偏轉，傷人事故;防範措施：接換鑽杆時，不得挪動鑽機，以保持鑽機鑽杆與鑽眼同心
9、攪拌樹脂藥卷後10～15min張拉錨索，張拉預緊力控製在60～80kN。危險源：張緊力不夠，發生支護力度達不到要求，頂板冒落傷人事故;防控措施：張緊力控製在60～80kN
10、錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓，要一氣嗬成，絕對不能反複攪拌，否則已開始聚合反應的樹脂分子鏈會遭受破壞，導致錨固失敗。
11、鑽孔完畢後，用壓水將孔衝幹淨，回掉鑽杆，放入錨固劑，用鋼絞線將錨固劑輕輕頂到眼底，用攪拌器將鋼絞線與錨索鑽機連接好，然後全速開鑽將錨固劑充分攪拌，並將鋼絞線頂至孔底攪拌10～15s，停止攪拌後保持鑽機推力3～5分鍾方可撤下鑽機，上好錨索梁、金屬網和錨具，10分鍾後進行張拉;金屬網要求必須鋪設平整，嚴禁出現網兜，網子與網子搭接距離不小於0.3米。
12、張拉前做好以下檢查工作：①將油泵注好油，不得使用兩種以上混合油;②對油泵、千斤頂、電路、油路進行全麵檢查，如有異常情況，現處理再張拉;③現場組合張拉機具，應先進行空載運行，排盡液壓油路中的空氣。
13、張拉時應遵照下列規定執行：①張拉時，千斤頂應與鋼絞線保持同一軸線;②鋼絞線外露長度(少於20cm)不足以使鋼絞線與張緊器充分咬合時，不得使油泵帶負荷運行，應使千斤頂在較小阻力下上推一段，滿足咬合長度後，退下千斤頂重新張拉，以防損壞緊楔器③一次張拉行程不得超過150mm，一次張拉超過規定行程仍不達設計預緊力時多張拉幾次;④油泵應緩慢升壓，嚴禁高壓換向。⑤張拉時，操作人員必須注視油泵壓力表讀數，油泵壓力超過錨索設計張拉力或壓力表指針急促上移時停止張拉，油缸回位到底時也應立即停止供油，以防油路、油泵超負荷。
14、張拉時除操作人員外，千斤頂5m範圍內嚴禁站人，操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合後也撤至安全區域;回撤千斤頂時，操作人員應提前握持好千斤頂，以防張緊器磨損提前鬆脫。發現張緊器磨損，應及時更換。危險源：張拉時附近有人，發生拉斷錨索，錨索頭飛出傷人事故;回撤時人員未握好，發生掉落砸腳事故發生;防範措施: 千斤頂5m範圍內嚴禁站人，操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合後也撤至安全區域;回撤千斤頂時，操作人員應提前握持好千斤頂
15、將外露鋼絞線切斷時，應遵守如下規定：①鋼絞線外露長度不得影響巷道的正常使用及回采期間退錨，一般應保留在15～25cm;②切斷鋼絞線前，除操作人員外，周圍5m範圍內嚴禁站人。切斷時，操作人員一手把持切斷器，一手握緊鋼絞線，必要時兩人配合進行，以防意外。
16、托梁應緊貼巷道頂板，上梁前必須先將雙層金屬網鋪好，高空作業必須有專用平台及安全帶，否則嚴禁施工，且要求金屬網必須平整。
17、錨索要逐根檢查，達到設計預緊力為合格，不合格的錨索重新補打。危險源：不合格為重新補打，發生冒頂事故;防範措施：重新補打;
18、錨索安裝48h後，如發現預緊力下降，必須及時補拉。
19、張拉時發現錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補打合格的錨索，或者用張拉千斤頂將不合格的錨索拔出，然後用鑽機將原來的鑽孔重新鑽進一遍，用壓風吹淨粉塵、殘渣，重新安裝錨索。
20、每班施工完畢後，要保證良好的工業衛生，巷道內無雜物、淤泥、積水，材料要碼放整齊。
21、及時向區隊領導彙報工作麵進度及遇到的問題。如現場無法處理，待拿出相應措施後方可繼續施工。
