峰峰集團萬年礦打造“市場型”區科降本增效

今年以來，為積極應對當前煤炭市場形勢，峰峰集團萬年礦把“市場型”區隊創建作為“管理創新、降本增效”的重要舉措，通過細化考核指標，推行“市場化運作”，以點帶麵提升管理效能，企業生產經營逆勢上揚。7月份，該礦噸煤完全成本比預算降低6.92元/噸。

該礦通過深入開展“摸、查、算”活動，摸清家底算細賬，查找漏洞降成本。礦企管部通過對基層單位的人員、費用支出、庫存以及材料消耗定額情況進行細查，按環節、流程進行核算，將各項指標落實到班組、崗位，做好材料、配件、人工、修理等各項費用控製，最大限度降低成本。積極組織開展清倉查庫工作，建立庫存材料、配件動態台賬，對清查物資實行動態監控，今年來累計消耗盤活庫存材料配件200餘萬元。此外，該礦在廣大技術人員中開展科技創效“金點子”征集活動，彙總各專業“科技創效”項目83項在生產一線進行推廣應用，並申報獲得國家專利5項，助推了企業生產效益的穩步提升。 　

該礦通過深化內部市場化管理、轉變工作量結算方式，將基層單位可控成本項目分解到最小核算單元。礦企管部從細節抓起，細化結算價格、改變結算方式，將可控成本包含在結算價格中，充分發揮全員參與成本管理的積極性，實現崗位增值。對基層結算單價按工程類、產品類、零活類和服務類進行劃分，實行結算價格的動態管理，一工程一單價，對結算單價成本因素組成進行分解，建立班組生產環節核算點單價分解模塊，當工程或產品上級結算價格變化時，班組結算價格隨時聯動，與“市場”接軌。實行班組的材料、租賃、維修分解和電費的日清日結，達到基層班組全額可控成本結算，形成“抓在班組、控在現場、節約歸己”的成本管理氛圍。

該礦各基層單位通過加強材料管理，按照“經濟適用”原則優化材料選用方式，改變以往“隻選最好”的材料使用思維。各基層單位材料管理員從材料申請、領用、分發、運輸、使用、回收等各個環節進行“全程跟蹤”管理，班組設立兼職材料員，負責井下現場材料的使用監督，當班消耗當班記錄，當班績效考核與材料消耗情況掛鉤，杜絕崗位材料浪費。基層材料管理員每日將單位材料消耗情況通過礦成本信息管理係統進行公開，實時對標查找不足。該礦建立材料領取、消耗、庫存動態管理機製，實施材料使用預警製度。基層單位月度材料費超過總材料費80%以上時礦對其進行一次預警，並組織人員對消耗情況進行03manbetx ，檢查材料使用和消耗情況是否合理。月度材料費使用超過90%時，礦對其進行二次預警，嚴格審查和控製其材料使用，確保各基層單位材料費控製在預算範圍內。

（崔豐亮 袁少彭）