甲醇廠原料車間“精打細算”過日子

甲醇廠原料車間“精打細算”過日子

（通訊員：楊磊）今年以來，煤化工甲醇廠原料車間牢固樹立過緊日子的思想，嚴格製度、內部挖潛、杜絕浪費，千方百計降低經營成本，提高盈利能力。

包機設備細分化。該車間每台設備都會包機到人，針對包機責任製製定了詳細的考核細則，這樣每台設備的維修、保養全部責任到人，進一步加強設備管理能力，保證了現場設備質量標準化始終處於達標狀態。

現場控製精細化。該車間加大精益化管理推進力度，把精益化管理切實融入到每班的安全生產管理中，結合設備自身特點，各班組不斷優化設備運行方法，控製給煤機行走時間，降低上煤時長，有效控製生產成本。
效果檢驗數字化。該車間堅持用數字檢驗能力的高低，一切結果用數字說話，每月通過FPI平台利用經濟成本核算，分別從橫向及縱向進行生產成本比較，充分挖掘工藝、操作優勢，優化工藝流程和煤質配比，嚴控生產成本。

修舊利廢常態化。該車間通過“小節約”、“金點子”等一係列活動，鼓勵員工修舊利廢，自己動手修理衝洗水管，修理損壞托輥，利用更換下來的皮帶做擋煤皮子等等，車間每月對各班組修舊利廢進行評比，對於好做法予以獎勵。

該車間從細節抓起，從節約每一滴水、一個螺絲帽、一節鐵絲做起，自覺形成了班與班之間比節約、比效能，人與人之間比操作、比技能的良好氛圍。