新三礦構建全方位達標生產模式

今年以來，冀中能源峰峰集團新三礦把質量標準化工作融入到生產全過程，堅持做到思想不鬆懈、管理不滑坡、標準不降低，構建全方位達標的生產模式。

該礦實施了專業礦領導包麵、業務科室包片管理的安全質量包保機製，生產、機電、安監、管理等各職能部室，嚴格按照質量標準化的要求，對施工質量、施工標準、工時利用進行全過程監管，防止返工、窩工、重複作業等現象的發生。該礦每周一由礦領導帶隊，各職能部室和基層黨政正職參加，集中對一個施工地點的施工質量，動尺、動線、動儀器進行檢查，對工作場所的安全隱患、施工質量等問題進行現場剖析，現場評分，負責人現場簽字，凡施工質量不合格的一律掛紅黃牌整頓，驗收未達到標準要求，對帶班領導罰款1000元，並責令繼續整改，直至全部整改完成並經驗收合格。開掘區01隊在162104溜子道施工初期，按照精品頭標準施工，針對軌枕外漏高度不超過三分之一軌枕厚度的標準，職工在工作中難以把握的實際情況，區工房自製軌道道心標準刮板，職工清理回填道心時保持刮板頂麵與道枕頂麵平行，即可保證三分之一外漏標準。綜掘區06隊在162上305地區皮帶鋪設過程中，區管人員對對皮帶H架進行統一掉線，對因地勢原因造成的H架難以平行的狀況，該區要求皮帶H架必須根據地勢臥底或鋪墊，保證皮帶鋪設平直美觀。