鄭煤大平礦：做好節能減排大文章

鄭煤大平礦：做好節能減排大文章

麵對煤炭行業嚴峻經濟形勢，今年以來，鄭煤集團大平礦立足本礦實際，通過強化用電管理和加快推進技術革新，努力做好節能減排大文章，取得了顯著成效。

強化管理降低電耗

采取多種措施，降低大型設備電耗。在礦井停產大修期間，合理下調主扇風機轉速，節約了大量電能；嚴格落實副井集中上、下人製度，提高了副井提升機運行效率；在清水泵房安裝水位監測係統，使水泵始終處於高水位吸水狀態，杜絕了用電浪費。
充分利用電價政策，合理調整用電負荷。在井下中央泵房及采區泵房嚴格執行“削峰填穀”用電製度，有效避開用電高峰：在用電高峰時段隻開1台水泵，在用電低穀時段則開2-3台。

針對井下掘進工作麵設備空載運行的不合理現象，實行裝表計量考核，控製用電指標，做到合理有效用電。充分發揮16、21大煤倉的調節作用，實行集中出煤，減少了因出煤量少而造成的設備低效運行等用電浪費現象。

為解決防突鑽孔水力割縫抽放瓦斯過程中產生的水煤問題，該礦特購置一台水煤分離機並安裝在21下部軌皮聯巷內，但水煤分離係統在運行過程中還是出現了一些問題，直接影響安全生產。針對這一現象，近期，該礦對水煤分離係統成功進行了改造。改造後的水煤分離器，每月可節省電費1.3萬元，每年可節省電費超過16萬元。此外，原各底抽巷清除淤煤每班需10人左右，現在操作壓濾機每班隻需3人，不僅降低了電耗，創造了可觀的經濟效益，而且降低了職工勞動強度，取得了良好效果。

務實革新 推動減排

該礦現有大型蒸汽鍋爐兩台，原有脫硫係統在引風筒和降塵塔交接處易形成積灰，從而堵塞風道，影響引風，降低了鍋爐運行效率。針對這種情況，該礦技術人員對脫硫係統清淤擋渣裝置進行了優化改造，通過加裝旋風除塵器，不僅保證了鍋爐的正常運行，而且大大降低了煙塵排放量，進一步改善了礦區及周邊環境質量，創造了良好的經濟效益和社會效益。不僅如此，改造前降塵水用量較大（每天達120立方米），改造後實現了降塵水循環利用，月節約用水量2300立方米。為進一步改善職工工作環境，今年五月份，該礦對煤樓係統進行了清潔呼吸與降塵技術改造，試運行效果較好。

節約發展，創新驅動；汗水澆灌，花紅果碩。在前不久省總工會、省發展和改革委員會、省環保廳聯合舉辦的河南省“三比兩降”節能減排競賽活動評比中，該礦機電一隊機修組榮獲2013年度河南省節能減排競賽先進班組稱號，機電運輸科副科長王淑紅榮獲先進個人稱號。這是集團公司唯一獲此殊榮的單位和個人。

（尹靜）