煤礦主要災害事故防治知識
煤礦主要災害02manbetx.com 防治知識
煤礦02manbetx.com 是指煤礦企業職工在生產勞動過程中，發生人身傷害、急性中毒等突然使人體組織受到損傷，或者某些器官失去正常機能，致使負傷機體立即中斷工作，甚至終止生命的02manbetx.com 。
一、礦塵02manbetx.com 及防治
1)礦塵的危害
(1)煤塵能燃燒與爆炸，使礦井遭到破壞，造成大量人員傷亡。
(2)礦塵職業病，懸浮礦塵長期吸人人體，造成肺部組織纖維化病變，使肺部失去彈性，減弱或喪失呼吸能力，以致縮短生命，礦塵職業病又分為煤肺病、煤矽肺病和矽肺病。
(3)汙染勞動環境，影響作業人員視線和操作，易發生事故。
(4)加速機械、電氣設備的損壞、，縮短精密儀器、儀表的使用壽命。
2)礦塵防治措施要點
主要的要點：一是通風防塵;二是濕式作業;三是淨化風流;四是《01manbetx 》規定的防塵措施。
3)礦井綜合防塵措施
(1)建立完善的防塵灑水管路係統;(2)煤層注水;(3)噴霧灑水;(4)風流淨化;(5)放炮用水炮泥;
(6)衝洗巷幫;(7)濕式打眼;(8)采空區灌水;(9)隔爆岩粉棚、水棚、灑岩粉;(10)刷白巷道;(11)個體防護;(12)巷道中的浮煤定期清除。
二、礦井火災事故及防治
1)礦井火災事故的危害
井下發生火災後，產生大量的有害氣體;引起瓦斯、煤塵爆炸;產生火風壓;產生再生火源。
1、火災產生大量的有害氣體，如一氧化氮、二氧化硫等，嚴重威脅人員的生命安全。
2、引起瓦斯、煤塵爆炸。在有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井內，處理火災過程中易誘發爆炸事故，擴大災情及傷亡。
3、產生火風壓。火風壓是指火災產生的高溫煙流流經有高差的井巷所產生的附加風壓。火風壓常造成風流紊亂，使某些井巷的風流方向產生逆轉現象，擴大受災範圍，容易使滅火人員陷入火區。
4、產生再生火源。熾熱含揮發性氣體的煙流與相接巷道新鮮風流交彙後燃燒，使火源下風側可能出現若幹再生火源。煤炭資源大量被燒毀，損壞機械設備。
2)礦井火災的預防
預防礦井火災的基本原則是“預防為主、消防並舉”。預防主要從兩方麵入手，一是防止失控的高溫熱源;二是盡量采用不燃或耐燃材料支護和不燃或難燃製品，同時防止可燃物的大量積存。
(一)外因火災的預防措施：杜絕產生火源、設置防火門、設置消防器材和滅火設備、設置消防供水係統。
(二)、內因火災的預防措施：(1)減少各種發火隱患。(2)掌握自然發火預兆，及時進行發火預測預報，把自然發火消滅在初始階段。(3)對采掘過程遺留下和各種發火隱患要及時處理，減少自然發火的幾率。
三、礦井水災事故及防治
礦井在建設和生產過程中，地麵水和地下水會通過各種通道湧入礦井。為保證礦井正常建設與生產，必須采取各種措施防止水進入礦井或者將進入礦井的水排至地麵，但當礦井湧水超過正常排水能力或在采掘
1)礦井水的危害
礦井水來源於地表水和地下水，其危害主要有：
(1)井下巷道和采掘工作麵出現淋水時，空氣潮濕，人易患風濕病。
(2)礦井水腐蝕井下各種金屬設備、支架、軌道等。
(3)如果發生了突水和透水，就可能淹沒采掘工作麵或礦井，造成人員傷亡。
2)礦井水災事故的預防措施
《煤礦安全01manbetx 》第252條規定：水文地質條件複雜的礦井，必須針對主要含水層(段)建立地下水動態觀測係統，進行地下水動態觀測、水害預報，並製定相應的“探、防、堵、截、排”綜合防治措施。一般來說，預防水害的預防措施可以概括為“探、防、堵、截、排”及“疏、放”等7個字。
探：即井巷探水;防：即井上下防水設施及防水措施;堵：即注漿堵住水口，或加固裂隙帶，充填溶改造含水層，加固底板度。截：即留設各種防水煤柱隔阻有害水源;排：即井下排水設施和排水能力;
疏：即疏水降壓或疏幹有害含水層;放：即對老空區積水、可疑水源采取放水，或超前放出頂板水。
四、頂板事故及防治
在地下采掘過程中，由於礦山壓力的作用，頂板會垮落。如果頂板管理工作出現漏洞，則會發生頂板事故。
1)礦井頂板事故的危害
(1)一般會推垮支架、埋壓設備，造成停電、停風，給安全管理帶來困難，對安全不利。
(2)如果是地質構造帶附近的冒頂事故，不僅給生產造成麻煩，而且有時會引起透水事故的發生。
(3)在有瓦斯湧出區附近發生頂板事故將伴有瓦斯的突出，易造成瓦斯事故。
(4)如果是采掘工作麵發生頂板事故，一旦人員被堵或被埋，將造成人員傷亡。
2)防止冒頂事故的措施
總的來說，一是要充分掌握頂板壓力分布及來壓規律，二是要采取有效的支護措施，三是要及時處理局部漏頂，四是要堅持敲幫問頂製度，五是特殊條件下要采取有針對性的安全措施。
五、運輸事故及防治
1)礦井常見運輸事故主要原因
(1)行人違章。如爬車、蹬車;列車運行時在巷道中間行走。
(2)司機違章作業。違章頂車;推車人一人推一部以上車輛;推車人側向推車。
(3)運輸管理不嚴密。巷道中雜物多、巷道變形未及時修複;缺少必要的阻車器、信號燈。
2)礦井運輸事故預防措施
(2)遵守人力推車規定。人力推車時，人員必須注意前方，在開始推車、發現前方有人或障礙物及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須發出信號;嚴禁放飛車;同方向推車時軌道坡度小於或等於5‰，兩車間距不得小於10米。坡度大於7‰時，嚴禁人力推車。
(3)嚴格運輸管理。電機車司機必須持證上崗;嚴格執行《01manbetx 01manbetx 》和《崗位責任製》;定期檢修機車及礦車。
(4)巷道斷麵按規定施工，礦井軌道按標準鋪設，加強維護。
(5)在巷道中行走時，要走人行道，不要在軌道中間行走，不要隨意橫穿電機車軌道、絞車道，攜帶長件工具時，要注意避免碰傷他人和觸及架空線，當車輛接近時要立即進入躲避硐室暫避。
(6)在橫穿大巷，通過彎道、交叉口時，要做到“一停、二看、三通過”;任何人都不能從立井和斜井的井底穿過;在兼作行人的斜巷內行走時，按照“行人不行車，行車不行人”的規定，不要與車輛同行。
(7)釘有柵欄和掛有危險警告牌的地點十分危險，不能擅自進入;爆破作業經常傷人，不可強行通過爆破警戒線、進入爆破警戒區。
(8)路過有人正在工作的地方，一定要先打招呼，以免掉物碰人。
(9)行走過程中，要隨時注意井巷裏的各種信號，來往車輛路過，不要大聲說笑、吵架和打鬧。
3)機車運輸事故及預防
(1)機車運輸事故原因：機車運輸條件比斜巷優越，但在平巷巷道中，敷設各種管路、電纜，設置風門等，對行車行人不利，更重要的是有些巷道變形失修，環境惡劣，加之司機違章操作，行人違章行走，易造成機車運輸事故。
(2)機車運輸事故防範措施
①認真貫徹《煤礦安全01manbetx 》及01manbetx 的有關規定，開展技術培訓，提高司機及有關人員的技術水平與安全意識。
②加強巷道維修與管理，改善運輸環境條件，減少道路故障，保證車輛及人員暢通無阻。巷道內施工時要有防範措施。
③機車司機必須認真嚴格執行崗位責任製度和交接班製度，嚴禁非司機操作。
④嚴禁扒車、跳車和坐礦車，嚴禁在機車上或兩車廂之間搭乘人員。
⑤加強設備維修，保證機車在完好狀態下工作。
4)斜井運輸事故及預防
1、傾斜井巷提升運輸事故。傾斜井巷的提升運輸是整個礦井運輸係統的重要組成部分，也是礦井安全生產的重要環節。斜巷的運輸環節多，戰線長，分布麵廣，環境複雜多變，易導致各種運輸事故。
2、傾斜井巷提升運輸事故的防治措施。
(1)按規定設置可靠的防跑車裝置和跑車防護裝置，實現“一坡三擋”。
(2)傾斜井巷運輸用鋼絲繩連接裝置，在每次換繩時，必須用2倍於其最大靜荷重的拉力進行實驗。
(3)對鋼絲繩和連接裝置必須加強管理，設專人定期檢查，發現問題，及時處理。
(4)礦車要設專人檢查。
(5)礦車之間的連接、礦車和鋼絲繩之間的連接必須使用不能自行脫落的裝置。
(6)嚴禁用不合格的物件代替有保險作用的插銷;嚴禁用不合格的物件代替“三環鏈”。
(7)斜井串車提升，嚴禁蹬鉤。做到“行車不行人，行人不行車”。
(8)斜井軌道和道岔質量要合格。
(9)斜井支護完好、軌道上無雜物。
(10)滾筒上鋼絲繩繩頭固定牢固。
(11)開展技術培訓，提高技術素質。
(12)加強安全生產管理，嚴格執行規章製度。
六、煤礦瓦斯、煤塵爆炸知識及預防
(一)瓦斯爆炸的危害
礦內瓦斯爆炸的有害因素是，高溫、衝擊波和有害氣體。
(1)高溫：焰麵是巷道中運動著的化學反應區和高溫氣體，其速度大、溫度高。從焰麵溫度可高達2150～2650℃，焰麵經過之處，人被燒死或大麵積燒傷，可燃物被點燃而發生火災。
(2)衝擊波：鋒麵壓力由幾個大氣壓到20大氣壓，前向衝擊波疊加和反射時可達100大氣壓。其傳播速度總是大於聲速，所到之處造成人員傷亡、設備和通風設施損壞、巷道垮塌。衝擊包括：進程衝擊和回程衝擊。
(3)有害氣體：井下發生瓦斯爆炸以後，將會產生大量的一氧化碳，如果有煤塵參與爆炸，CO的生成量更大。空氣中的一氧化碳濃度，按體積計算達到0.4%時，人在短時間內就會中毒死亡。一氧化碳中毒是瓦斯爆炸造成人員傷亡的主要原因。
(二)瓦斯爆炸的主要參數
1瓦斯的爆炸濃度
在正常的大氣環境中，瓦斯隻在一定的濃度範圍內爆炸，這個濃度範圍稱瓦斯的爆炸界限，其最低濃度界限叫爆炸下限，其最高濃度界限叫爆炸上限，瓦斯在空氣中的爆炸下限為5～6%，上限為14～16%。
瓦斯濃度低於爆炸下限時，遇高溫火源並不爆炸，隻能在火焰外圍形成穩定的燃燒層，濃度高於爆炸上限時，在該混合氣體內不會爆炸，也不燃燒，如有新鮮空氣供給時，可以在混合氣體與空氣的接觸麵上進行燃燒。
原因：可用前麵鏈式反應理論解釋：若瓦斯濃度低於5%，氧化生成的熱量與分解的活化中心都不足，鏈式反應不能發展成為爆炸;若瓦斯濃度高於16%時，則氧的濃度不足，不但不能生成足夠的活化中心，而且因為瓦斯吸熱能力比空氣大，氧化生成的熱量同時被瓦斯和周圍介質所吸收，當然也不能發展成爆炸。
在正常空氣中瓦斯濃度為9.5%時，化學反應量完全，產生的溫度與壓力也最大。瓦斯濃度7%～8%時最容易爆炸，這個濃度稱最優爆炸濃度。
瓦斯爆炸界限不是固定不變的，它受到許多因素的影響，其中重要的有：
(1)氧的濃度
正常大氣壓和常溫時，瓦斯爆炸濃度與氧濃度關係，如柯瓦德爆炸三角形所示。它的三個頂點B、C、E分別是甲院與空氣混合時的爆炸下限B(5%CH4,19.88%O2：)、上限C(15%CH4,17.79%02)和爆炸臨界點E。瓦斯爆炸界限隨著氧氣濃度的降低而縮小。氧濃度低於12%時，混合氣體就失去爆炸性。在封閉火區過程中，由於切斷了向火區供風，火區內瓦斯濃度因繼續有瓦期湧出和煙氣滲入而增大，氧氣濃度降低，當瓦斯濃度和氧氣濃度所決定的坐標點落在BCE中，有爆炸危險。
(2)其它可燃氣體
混合氣體中有兩種以上可燃氣體同時存在時，其爆炸界限決定於各可燃氣體的爆炸界限和它們的濃度。
如果混入的其它可燃性氣體下限比瓦斯的下限低，那麼混合氣體的爆炸下限也就比瓦斯單獨存在時低，爆炸上限也是如此。由表可以看出：這些可燃性氣體的混入都能使爆炸界限擴大。所以，井下發生火災，產生其它可燃性氣體時，即使平時瓦斯湧出量不大的礦井也有發生爆炸的可能性，同樣提高警惕。
(3)煤塵----煙煤煤塵具有爆炸性，300～400度時就能從煤塵內揮發出可燃性氣體，從而使瓦斯的爆炸下限降低，爆炸的危險性增加。
(4)空氣壓力----爆炸前的初始壓力對瓦斯爆炸上限有很大影響。可爆性氣體壓力增高，使其分子間距更為接近，碰撞幾率增高。因此使燃燒反應易進行，爆炸極限範圍擴大。
(5)惰性氣體----使氧氣濃度降低，並阻礙活化中心的形成，可以降低瓦斯爆炸的危險性。
2瓦斯的最低點燃溫度和最小點燃能量
點燃瓦斯所需的最低溫度稱為最小點燃溫度，所需的最小點燃能量稱為最小點燃能量。在正常大氣條件下，瓦斯在空氣中的點燃溫度為650～750攝氐度，絕熱壓縮時565℃，最低點燃能量0.28mJ。
瓦斯的最低點燃溫度和量小點燃能量決定於空氣中的瓦斯濃度、初壓、火源的能量及其放出強度和作用時間。壓力越大，點燃溫度越低。
最低點燃溫度是重要的安全技木參數之一，它不僅決定了在什麼樣的爆炸混合氣體內，使用什麼型號的防爆電氣設備;而且還決定了爆炸危險環境中設備的允許溫升。
3瓦斯的引火延遲性
瓦斯與高溫熱源接觸後，不是立即燃燒或爆炸，而是要經過一個很短的間隔時間，這種現象叫引火延遲性，間隔的這段時間稱感應期，感應期的長短與瓦斯的濃度、火源溫度和火源性質有關，而且瓦斯燃燒的感應期總是小於爆炸的感應期。
瓦斯爆炸的感應期，對煤礦安全生產意義很大。在井下高溫熱源是不可避免的，但關鍵是控製其存在時間在感應期內。例如，使用安全炸藥爆炸時，其初溫能達到2000℃左右，但高溫存在時間隻有10-6～10-7s，都小於瓦斯的爆炸感應期，所以不會引起瓦斯爆炸。
4、煤礦井下瓦斯爆炸事故原因03manbetx
1、火源
井下的一切高溫熱源——電氣、放炮、摩擦、靜電，但主要火源是放炮和機電火花。隨著煤礦機械化程度的提高，摩擦火花引燃瓦斯的事故逐漸增多。
2、發生地點
煤礦任何地點都有發生爆炸的可能性，但大部分爆炸事故發生在采、掘工作麵。掘進工作麵占80%～90%，采煤工作麵占10%～20%
采煤工作麵發生地點上隅角、采煤機切割機附近。
國內外的統計資料表明，低瓦斯礦井，由於通風、放炮和機電設備管理不嚴格，爆炸事故有可能比高瓦斯湧出量礦井嚴重。
03manbetx 爆炸事故的原因還表明，絕大多數爆炸事故是管理上疏忽和人為違反01manbetx ，以及缺少應有的紀律與責任的結果。
5、預防瓦斯爆炸的措施
瓦斯爆炸必須同時具備三個條件：(1)瓦斯的濃度在爆炸範圍內;(2)高於最低點燃能量的熱源存在的時間大於瓦斯的引火感應期;(3)瓦斯-空氣混合氣體中的氧氣濃度大於12%。後一條件在生產井巷中是始終具備的，所以預防瓦斯爆炸的措施，就是防止瓦斯的積聚和杜絕或限製高溫熱源的出 現。
防止瓦斯積聚 搞好通風b.及時處理局部積存的瓦斯c.抽放瓦斯d.經常檢查瓦斯濃度和通風狀況。防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原則，是對一切非生產必需的熱源，要堅決禁絕。生產中可能發生的熱源，必須嚴加管理和控製，防止它的發生或限定其引燃瓦斯的能力。
防止瓦斯爆炸災害事故擴大的措施。萬一發生爆炸，應使災害波及範圍局限在盡可能小的區域內，以減少損失，為此應該：
編製周密的預防和處理瓦斯爆炸事故計劃，並對有關人員貫徹這個計劃。實行分區通風。各水平、各采區都必須布置單獨的回風道，采掘工作麵都應采用獨立通風。這樣一條通風係統的破壞將不致影響其他區域。通風係統簡單。應保證當發生瓦斯爆炸事故時入風流與回風流不回發生短路。裝有主要通風機的出風井口，應安裝防爆門或防爆井蓋，防止爆炸波衝毀通風機，影響救災與恢複通風。防止煤塵事故的隔爆措施，同樣也適用於防止瓦斯爆炸。(三)煤塵爆炸的條件
煤塵爆炸必須同時具備三個條件：煤塵本身具有爆炸性;煤塵必須懸浮於空氣中，並達到一定濃度;存在能引燃煤塵爆炸的高溫熱源。
(四)預防煤塵爆炸的措施
預防煤塵爆炸的技術措施主要包括減、降塵措施，防止煤塵引燃措施及隔絕煤塵爆炸措施等三個方麵。其中隔絕煤塵爆炸措施可以采用1.清除落塵 2.撒布岩粉 3.設置水棚 4.設置岩粉棚 5.設置自動隔爆棚。
七、井下各種氣體的危害及預防知識
1.氧氣(0)
氧氣是一種無色、無味、無嗅的氣體。相對空氣的比重是1.11。氧是非常活潑的元素，幾乎能和所有氣體化合，能助燃和供人呼吸。人體對氧的需要是隨人的體質強弱及勞動強度大小而定。當人休息時，需氧量不小於0.25L/min，行走勞動時，需氧量為1～3L/min，空氣中含氧量減少對人體的危害程度如表1-2所示。
《規程》規定：采掘工作麵的進風流中氧氣不低於20%。礦井空氣中氧氣減少的原因有：坑木、煤炭及有機物的氧化，井下火災、煤炭自燃、瓦斯煤塵爆炸、人的呼吸、井巷排出瓦斯衝淡氧氣濃度等。
表1-2人體在不同濃度氧氣中的反應
| 氧氣的濃度/% | 人的反應 |
| 17 | 靜止無影響，但工作時引起喘息，呼吸困難及脈搏跳動急促，感覺及判斷能力減弱 |
| 15 | 失去勞動能力 |
| 10～12 | 失去理智，時間稍長即有生命危險 |
| 6～9 | 失去知覺，呼吸停止，幾分鍾內心髒尚能跳動，不進行急救會導致死亡 |
在通風不良的巷道內，火區附近巷道內，采空區的廢巷內，大量湧出瓦斯的巷道以及停風的獨頭巷道內，氧氣的濃度都可能很低，如果冒然進入，有造成窒息死亡的危險。
2.二氧化碳(CO2)
二氧化碳是無色、略帶酸味的氣體，相對空氣的比重為1.52，容易聚集在巷道底部或下山盲巷或下山盲巷沒有風流的地方，不助燃，不能供呼吸，易溶於水。
二氧化碳對人的呼吸有刺激作用，當人體內二氧化碳增多時，能刺激人體呼吸神經中樞，引起呼吸頻繁，使人的需氧量增加。井下空氣中的二氧化碳濃度增大時，會使空氣中氧含量相對減少，甚至使人窒息。二氧化碳對人體的影響如表1-3所示。
為了預防二氧化碳的危害，《規程》》規定：采掘工作麵進風流中二氧化碳濃度不超過0.5%;在采掘工作麵風流中、在采掘工作麵回風流中，二氧化碳濃度不得超過1.5%，在總回風流中二氧化碳濃度不得超過0.75%。井下二氧化碳的來源有：從煤層(岩層)湧出;爆破工作麵炸藥爆炸;瓦斯煤塵爆炸;煤和坑木氧化;煤炭自燃以及作業人員呼出二氧化碳等。個別礦井還發生煤與二氧化碳突出。搞好通風和加強二氧化碳檢查是防止二氧化碳危害的主要措施。
表1-3人體在不同濃度二氧化碳中的反應
| 空氣中二氧化碳濃度/% | 人體的反應 |
| 1 | 呼吸感到急促 |
| 3 | 呼吸量增加2倍，並很快發生疲勞 |
| 5 | 呼吸感到困難，耳鳴，血液流動加快 |
| 6 | 發生嚴重喘息，極度虛弱無力 |
| 10 | 頭暈，處於昏迷狀態 |
| 10～20 | 呼吸處於停頓狀態，失去知覺 |
| 20～25 | 窒息 |
3.氮氣(N2)
氮氣是一種無色、無味、無嗅的氣體，相對空氣的比重為0.97，不助燃。礦井內空氣中氮氣含量增加，會使氧氣含量相對減少，以致使人窒息死亡。多餘的氮氣可削弱瓦斯的爆炸性和煤炭自燃，但高溫下能與氧化合成有毒的二氧化碳。煤礦井下有機物腐爛，爆破作業以及煤和圍岩層的裂隙中放出氮氣，會增加礦井內氮氣含量。減少井下氮氣濃度的方法是加強通風。
4.一氧化碳(CO)
一氧化碳是一種無色、無味、無嗅的氣體，不用專門儀器檢查不易察覺。相對空氣的比重是0.97，幾乎能均勻擴散在空氣中。一氧化碳微溶於水，能燃燒，當體積濃度達到13%～75%時可能爆炸。
一氧化碳是一種毒性極大的氣體，在煤礦井下各種中毒事故中，一氧化碳中毒所占比重較大。一氧化碳與人體血液中血紅蛋白的結合能力比氧大250～300倍。因此，當空氣中含有一定濃度的一氧化碳時，人體吸入後使血液的輸氧工作迅速減弱或停止，引起缺氧窒息或死亡。一氧化碳對人體的影響如表1-4所示。
表1-4人體在不同濃度一氧化碳中的反應
| 一氧化碳濃度/% | 人體的反應 |
| 0.02 | 連續呼吸2h～3h，輕微頭痛 |
| 0.04 | 連續呼吸1h～2h，眩暈，頭痛 |
| 0.08 | 連續呼吸45min，耳鳴，頭痛，心跳 |
| 0.16 | 連續呼吸0.5h～2h，四肢無力，嘔吐，感覺遲鈍 |
| 0.32 | 連續呼吸20min～30min，喪失知覺，呼吸停頓，以致死亡 |
| 1.28 | 1min～3min死亡 |
由於一氧化碳的毒性極強，《規程》規定井下空氣中一氧化碳的濃度不得超過0.0024%。井下一氧化碳的主要來源是：井下火災、煤炭自燃、瓦斯與煤塵爆炸及爆破。
5.硫化氫(H2S)
硫化氫是一種無色氣體，具有臭雞蛋及微甜味，當空氣中硫化氫的濃度為0.0001%～0.0002%時，可以明顯感到它的臭味。硫化氫相對空氣的比重為1.9，易溶於水，在常溫下1個體積的水能溶解2.5個體積的硫化氫。硫化氫能燃燒，當它在空氣中含量為4.3%～4.5%時能爆炸。硫化氫毒性大，能使人體血液中毒，它對人體的影響如表1-5所示。
表1-5人體在不同濃度硫化氫中的反應
| 硫化氫濃度/% | 人體的反應 |
| 0.01 | 數小時後發生輕度中毒，流唾液，流鼻涕，呼吸困難，頭暈 |
| 0.02 | 1h後昏迷頭痛，嘔吐，四肢無力，神智不清 |
| 0.05 | 30nin至1h失去知覺，臉色發白，窒息，不急救便死亡 |
| 0.07 | 有死亡危險 |
| 0.10 | 幾分鍾即可死亡 |
由於硫化氫毒性極大，《規程》規定井下空氣中硫化氫的濃度不得超過0.00066%。井下硫化氫的主要來源：少數含硫化氫的煤層或岩層局部地段放出硫化氫;含硫煤炭自燃時生成硫化氫;含硫煤塵爆炸;硫化礦物水解;有機物腐爛;老窯水、舊巷積水內含有的硫化氫等。
6.二氧化氮(NO2)
二氧化氮是一種褐紅色氣體，有窒息性氣味，相對空氣的比重為1.59，易溶於水生成腐蝕性很強的硝酸。它劇毒，對人的眼、鼻，呼吸道和肺部組織有強烈的腐蝕作用，以致破壞肺部組織引起肺水腫。二氧化碳中毒的特點是起初無感覺，即便在危險濃度下，起初隻感覺呼吸道受刺激，咳嗽，但經過6h～24h後，就會產生嚴重的支氣管炎，呼吸困難，吐黃痰，發生肺水腫，嘔吐，以致很快死亡。二氧化氮對人體的影響如表1-6所示。
表1-6人體在不同濃度二氧化氮中的反應
| 二氧化氮濃度/% | 人體的反應 |
| 0.004 | 經過2h～4h引起中毒現象——咳嗽 |
| 0.006 | 短時間內對呼吸道有刺激作用，咳嗽，胸痛 |
| 0.01 | 短時間內出現劇烈咳嗽，聲帶痙攣收縮，嘔吐，神經係統麻木 |
| 0.025 | 短時間內死亡 |
由於二氧化氮劇毒，因此《規程》規定：井下空氣中二氧化氮濃度不超過0.00025%。煤礦井下二氧化氮主要來源於爆破作業。
7.二氧化硫(SO2)
二氧化硫是一種無色氣體，具有強烈的硫磺氣味及酸味，對眼睛有刺激作用。二氧化硫相對空氣的比重為2.22，易積聚於巷道底部，易溶於水。它與呼吸道濕潤表皮接觸後能產生硫酸，對呼吸器官有腐蝕作用，易使支氣管發炎，呼吸麻痹，嚴重時可引起肺水腫。二氧化硫對人體的影響如表1-7所示。
表1-7人體在不同濃度二氧化硫中的反應
| 二氧化硫濃度/% | 人體的反應 |
| 0.0005 | 嗅覺器官感到刺激 |
| 0.002 | 強烈地刺激眼睛和呼吸器官，眼紅，流淚咳嗽，頭痛，喉痛 |
| 0.05 | 引起急性支氣管炎，肺氣腫，短期內會中毒死亡 |
《規程》規定：礦井內空氣二氧化硫濃度不得超過0.0005%。二氧化硫的主要來源是：含硫煤的自然發火;在含硫煤中進行爆破工作和含硫煤塵爆炸;硫化礦物緩慢氧化。
8.氨氣(NH3)
氨是無色，有濃烈臭味的氣體，相對空氣的比重為0.60，易溶於水，有爆炸性(爆炸界限為16%～27%)。氨對人的皮膚和呼吸係統有刺激作用，能引起咳嗽，流淚，頭暈，聲帶水腫，重者會暈迷，痙攣，心力衰竭，以致死亡。氨氣來源於爆破，用水熄滅燃著的煤炭生成氨，部分岩層中也有氨氣湧出。
為防止氨氣事故，《規程》規定：氨氣的最高允許濃度為0.004%。
