煤礦企業頂板管理培訓課件

煤礦企業頂板管理

2014年5月

煤礦企業頂板管理

煤礦企業頂板管理的主要內容：

一、組建煤礦頂板管理機構和明確崗位責任製

二、掘進巷道的頂板管理

三、采麵頂板的管理

四、巷道維修和回收時的頂板管理

五、特殊情況下頂板管理

煤礦企業頂板管理

煤礦企業頂板管理應開展以下工作：

一、組建煤礦頂板管理機構和明確崗位責任製

礦井必須建立健全五職礦長和相關機構的崗位責任製，製定巷道維修計劃，建立健全巷道巡視製度及巷道頂板隱患排查治理製度等相關製度。

二、掘進巷道的頂板管理

二、掘進巷道的頂板管理

(一)巷道掘進前必須根據礦山壓力的大小、頂板岩性及完整情況、掘進方式選擇合理的巷道支護形式，滿足通風、行人和運輸要求。

(二)掘進過程中需更換支護形式、更改斷麵大小、形狀時必須製定安全技術措施報礦總工程師審批。

(三)掘進工作麵嚴禁空頂、空幫作業。

(四)掘進工作麵必須選擇合理的前探支護。前探支護形式及工藝必須在掘進作業規程中有明確規定。

二、掘進巷道的頂板管理

(五)上山掘進及煤壁容易片幫巷道掘進必須製定防止煤壁片幫的安全措施，防止迎頭片幫煤矸砸傷人員。

(六)錨網支護巷道必須對錨杆進行拉力試驗，必須進行支護強度計算。

(七)錨網巷道必須安裝頂板離層儀監測頂板，煤礦工程師及技術人員必須定期對頂板離層情況進行分析，並用記錄牌板顯示。

(八)錨網巷道頂板破碎、壓力增大地段必須施工錨索或頂柱作為加強支護，且必須對錨索規格、頂柱規格進行規定。

二、掘進巷道的頂板管理

(九)錨杆、錨索預緊力必須符合要求，緊固時間在作業規程中應有明確規定。

(十)金屬支架支護巷道必須使用拉杆或撐木固定支架，可縮性金屬支架應使用金屬支拉杆，並用機械扳手或力矩扳手擰緊卡纜，支架與頂幫之間空隙部分必須用背板背嚴實。

(十一)金屬支架支護巷道在壓力增大地段應補打頂柱加強支護。

二、掘進巷道的頂板管理

(十二)巷道交岔口必須加強支護，加強支護采用密集錨索支護或抬棚支護，錨索規格、支護密度及抬棚規格、工業藝流程應在作業規程中明確規定。

(十三)掘進過程中，應嚴格執行敲幫問頂工作，每班應確定一個敲幫問頂負責人。

(十四)掘進巷道必須有專人巡視巷道，發現支護失效、有空頂、漏頂現象必須及時彙報礦領導安排人處理。

三、采麵頂板管理

(一)采麵安裝、回采和回收前，必須由生產技術部門編製作業規程。

(二)必須根據煤層厚度、傾角、頂底板情況、壓力大小選擇合理的支護設備，並進行支護強度計算和驗算。

(三)同一采麵應使用統一型號的支護材料，支護材料有管理台賬(規格、型號、數量及合格證等)，不應超期使用。工作麵要有一定數量且合格的備用支護材料，其品種、規格、數量、存放地點及管理辦法，應在作業規程中明確規定。

三、采麵頂板管理

(四)單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小於90KN，柱徑為80mm的不得小於60KN;液壓支架初撐力不得小於額定值的80%。

(五)單體液壓支柱工作麵泵站輸出壓力不得低於18Mpa，綜采工作麵不得低於30Mpa。

(六)單體液壓支柱要有防倒措施，煤層傾角大於15°的綜采工作麵，液壓支架必須有防滑措施。

(七)單體液壓支柱工作麵采用“三四排”支柱管理頂板，端頭支護采用“四對八梁”支護。

三、采麵頂板管理

(八)單體液壓支柱工作麵鉸接頂梁必須全部鉸接，頂板破碎帶鋪網背頂嚴實。

(九)綜采工作麵必須確定合理的移架方式。

(十)液壓支架接頂嚴實，相鄰支架(支柱)頂梁平整，不應有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3)，支架不擠不咬。

(十一)采空區頂板懸頂長度走向長度超過2米，傾向長度超過5米，應采取強製放頂措施。

(十二)采麵上下巷超前支護長度不得小於20米。

三、采麵頂板管理

(十三)采麵初次放頂、回柱、過地質構造帶、過老巷必須製定專門的安全技術措施。

(十四)采麵最大最小控頂距必須符合規程規定;工作麵頂板不應出現台階下沉。

(十五)壞單體液壓支柱、壞梁及時更換，加強對液壓支架的檢修工作，應盡量采用鄰架操作方式移動支架。

(十六)單體液壓支柱工作麵切頂線必須補打密集支柱加強支護，有防止采空區矸石竄入工作麵的措施。

三、采麵頂板管理

(十七)嚴禁空頂作業，必須加強敲幫問頂工作。

(十八)采煤工作麵遇下列情況之一現場施工人員應先撤離，並向當班區、班長和調度室彙報：工作麵控頂區內頂板發出響聲、掉碴、煤壁片幫增多、頂板出現裂縫、離層、漏頂、瓦斯湧出量增加、頂板淋水量明顯增加。

(十九)長壁工作麵選擇停采線應避開斷層、老巷、高冒區、頂板破碎帶和周期來壓。結束前必須保持所規定的最小控頂距，並經生產礦長和有關部門檢查驗收、批準。

三、采麵頂板管理

(二十)回采工作麵必須每班指定專人負責進行支護質量及頂板監測，並負責收集基礎資料，監測單必須有監測人和當班班長簽字，並有專人負責數據處理，負責資料整理存檔，建立台賬。

(二十一)對煤壁片幫、采空區懸頂、支柱鑽底、支柱(立柱)漏液、安全閥開啟等情況立即進行處理，采掘工作麵必須配備足夠數量的備用支柱。

四、維修和回收的頂板管理

(一)煤礦企業頂板管理領導小組負責組織安排井巷的維護、維修和報廢工作，每月應召開井巷專題會議，總結工作，製定巷修、回收計劃。

(二)煤礦企業應建立專門的井巷修護施工隊伍，具體實施礦井井巷的維護、維修和報廢工作。

四、維修和回收的頂板管理

(三)巷道維修及巷道回收時，必須製定專門的安全技術措施。報礦分管技術負責人審批。

(四)巷修工作必須嚴格按照由外向裏的方式進行巷修。

(五)巷道回收必須嚴格按照由裏向外逐架進行回收。

(六)采麵回收必須按要求編製安全技術措施

五、特殊情況下頂板管理

(一)傾斜和急傾斜煤層頂板管理

1、傾斜巷道金屬支架迎山角度必須符合相關要求。

2、采麵回柱放頂過程中打好叢柱、戧柱、戧棚和密集支柱，並對工作麵進行全麵檢查，清理好退路。

3、采麵過斷層時必須增加木垛數量。

4、采麵回采時必須安排一名安全員站在安全地點觀察頂板壓力和采空區情況變化。

五、特殊情況下頂板管理

5、工作麵必須保持三直，即煤壁采直、溜槽鋪直、頂柱打直。

6、煤壁必須打上足夠數量的貼幫柱，防止煤塊掉落砸傷人員。

7、大巷與溜煤眼裝車口附近的支架要經常檢查，發現傾倒或鬆動應及時打牢。

五、特殊情況下頂板管理

(二)地質構造帶或老巷

1、在接近破碎帶時，必須加密支護，遇冒落較高時應采取特殊支護。

2、現場安全員必須自始至終在現場指揮，發現問題應及時在現場處理，不能處理的應及時向有關領導彙報處理。

3、采麵放頂時，人員必須站在支架完整、無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。並對工作麵進行全麵檢查，清理退路，安排專人觀察頂板。

五、特殊情況下頂板管理

4、加強采麵支護，放頂線采用單體液壓支柱打成叢柱、戧柱切頂等加強支護，在煤壁線打上貼幫柱，禁止先回後打。

5、采麵支柱卸載時，必須使用回柱器，並用回柱絞車拉出，不得影響退路。

6、工作麵推進過程中，必須在放頂線打雙排叢柱。

7、過構造帶，如發現煤壁片幫、頂板掉渣、頂板下沉量大等來壓預兆時，必須及時將工作麵人員撤至安全地點。待頂板垮落穩定，經安全員檢查確認安全後，人員方可進入工作麵作業。

五、特殊情況下頂板管理

8、嚴格執行敲幫問頂製度，嚴禁空頂作業，斷層、下盤壓力集中區、破碎帶、構造裂隙帶采取套棚的方法加密棚距，老塘側適當加打木垛，棚棚支設戧柱。

9、過構造帶之前，必須配備一個循環使用的備用支護材料，以便麵上急用，頂板破碎嚴重時，接頂木材改用金屬網，防止漏頂冒頂。

監管人員對煤礦企業頂板管理的監管工作

一、頂板管理相關製度檢查

(一)煤礦企業是否成立頂板管理領導小組，是否明確五職礦長崗位責任製。

(二)是否編製巷道維修計劃、巷道巡視製度和巷道頂板管理隱患排查製度的。

(三)煤礦企業是否編製掘進作業規程和采麵回采、安裝、回收作業規程、並向職工貫徹學習而進行相關作業的。

(四)煤礦企業掘進巷道和采麵所采用的支護形式是否有選型計算及驗算過程或相關說明。

二、掘進工作麵支護檢查

(一)掘進工作麵現場頂板支護情況與作業規程是否相符。

(二)迎頭容易片幫掘進工作麵是否采取防片幫措施。

(三)掘進工作麵過地質構造帶、過老巷、延空掘進是否製定有專項安全技術措施。

(四)掘進工作麵是否使用前探支護。

(五)掘進工作麵是否存在空幫空頂作業。

(六)掘進工作麵頂板破碎帶、壓力增大帶是否采取加強支護。

監管人員對煤礦企業頂板管理的監管工作

(七)錨網支護巷道是否安裝有頂板離層儀，有無記錄牌版和觀測記錄。

(八)金屬支架支護巷道支架迎山是否有力，幫頂是否背嚴實。

(九)巷道交叉口是否加強支護。

(十)井下巷道維修點及巷道回收點是否製定安全技術措施並向作業人員貫徹學習進行作業。

監管人員對煤礦企業頂板管理的監管工作

三、采麵頂板管理檢查內容

(一)采麵現場是否配備足夠備用支護材料。

(二)采麵泵站壓力是否符合規定要求。

(三)單體液壓支柱、液壓支架初撐力是否滿足要求。

(四)采麵最大最小控頂距是是否符合作業規程規定。

(五)采麵端頭支護是否符合作業規程規定。

(六)采麵上下出口超前支護距離有無20米。

監管人員對煤礦企業頂板管理的監管工作

(七)單體液壓支柱工作麵切頂排支護是否采用密集支柱加強支護。

(八)單體液壓支柱工作麵支柱排數是否符合作業規程規定的。

(九)單體液壓支柱工作麵支護質量是否存在支護密度不夠、歪柱、卸壓柱、彎梁未及時更換、鉸接頂梁鉸接率達不到要求等現象。

(十)單體液壓支柱工作麵頂板破碎帶背網或背頂不嚴。

謝 謝 !

到 此 結 束