2014年煤礦安全規程之電焊工操作規程
2014年煤礦安全01manbetx 之電焊工01manbetx 01manbetx
1 範圍
本標準提出了電焊工作業的特性及危害，規定了安全操作的基本要求和日常維護、應急措施的技術要求。
2 特性與危害
在焊接作業過程中，焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機、電器相接觸，同時還會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等，有時要在高空、水下、狹小空間進行工作。因此，使得焊接現場有可能發生爆炸、火災、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷02manbetx.com 。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業病危害。
3.1 基本要求
3.1.1 從事本工種工作者，應經過專業安全培訓，取得特種作業人員操作證，並定期接受安全教育，方可作業。
3.1.2 電焊作業場所應盡可能設置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
3.1.3 電焊作業點與易燃易爆物相距10米以上，並且焊接現場要配備滅火器。
3.1.4 電焊機不準放在高溫或潮濕的地方，電焊機應放在防雨和通風良好的地方。電焊機、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應不少於5米。
3.1.5 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的設備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。
3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設備。
3.1.7 露天作業遇到六級以上大風或大雨時應停止焊接作業或高空作業;雷雨時，應停止露天焊接作業。
3.1.8 電焊機必須設置單獨的電源開關，禁止兩台電焊機同時接在一個電源開關上;不準私自拆接電源線，電焊機電源的裝拆應由電工進行。
3.1.9 交流弧焊機一次電源線長度應不大於3米，電焊機二次線電纜長度應不大於30米，二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應加防護罩。所有手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。
3.1.10 嚴禁利用建築物的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3.1.11 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。
3.1.12 接拆電焊機電源線或焊機的修理應由電氣保養人員進行，其他人員不得拆修。
3.1.13 焊鉗、電焊線應經常檢查、保養，發現有損壞應及時修好或更換，電焊機外殼必須設有可靠的保護接零，必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及鬆動。
3.1.14 焊接過程發現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外進行焊接，若需要焊接，應將容器內外所有殘存物清洗幹淨。
3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環境下進行焊接作業。
3.2 防護用品的穿戴
3.2.1 使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。
3.2.2 作業時應該穿戴好必備防護用品，包括：防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護麵罩或眼鏡、帶有特製濾光鏡片的麵罩、絕緣鞋、電焊手套、防護麵罩、護目鏡等防護用品。
3.2.3 嚴禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋，女工辮發必須紮在工作帽內。
3.2.4 高空作業要戴好安全帽和安全帶。
3.3 焊接設備、用具及作業環境的檢查
3.3.1 電焊工開始焊接前應認真檢查工具、設備是否完好，如：開關、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地〔接零〕保護線、電焊鉗、焊條等進行檢查、測試。不得有鬆動或虛連。
3.3.2 使用焊機前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接零或接地是否良好，電焊機外殼必須必須有良好的保護。焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
3.3.3 使用焊機前電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時，應放到絕緣體上。
3.3.4 電焊機的配電係統開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，開關箱內必須裝設二次寬載降壓保護器，導線絕緣必須良好。檢查配電箱，應關閉牢靠，穩壓電源指示正確。
3.3.5. 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導體或機電設備代替零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設備上，焊鉗線和回線必須良好。
3.3.6 工作前應認真檢查四周工作環境是否允許燒焊，確認為正常方可開始工作，操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開才能工作。
3.3.7 電焊工作台必須裝好屏風板，肉眼切勿直視電弧。
3.3.8 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應有可靠的接地線，焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
3.3.9 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低於0.5兆歐。
3.310 作業中注意檢查電焊機及調節器，溫度超過60 °C應冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60——80V(伏);發現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
3.4 焊接過程中的安全規定
3.4.1 合閘刀開關時，應左手合閘，人體應偏斜站，頭部要在開關的側麵，手套與鞋不得潮濕。開啟電開關時要一次推到位，然後開啟電焊機;停機時先關焊機再關電源開關。
3.4.2 注意保護手把線與回線不受機械損傷，手把線、回線需要穿過鐵路時，應從軌道下通過。
3.4.3 焊接密封容器應打開孔洞設立絕緣保護。
3.4.4在容器內焊接，容器必須可靠接地，通風良好，並應有人監護;應把有害煙塵排出，以防中毒;容器內油漆未幹不準施焊;嚴禁往容器內輸入氧氣。最少要2人一起工作，一人操作、一人監視保護。
3.4.5在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，並應有人監護。
3.4.6 施工焊地點潮濕時，焊工應站在幹燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業。
3.4.7 在存有毒物質的場所焊按時，要清除殘存物，經化驗合格後加強通風方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護，采取可靠的安全措施。
3.4.8 焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。
3.4.9 當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡或麵罩，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.10 采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或麵罩，防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.11 多台焊機在一起同時施焊時，焊接平台或焊件必須接地，並設置防光棚。
3.4.12 轉動機器設備進行焊接時，必須斷電和設有“修理施工、禁止運轉”的安全標誌或設專人負責看守。
3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時，工件必須放置平穩，兩人或兩人以上抬放工作物，動作要協調，以免碰傷手腳。
3.4.14 焊接中突然停電，應立即關好電焊機。焊機發生故障或漏電時，立即切斷電源，聯係電氣維修人員修理。
3.4.15 高處焊接應采取相應的防護措施，工作過程中設專人監護;高空作業要紮好安全帶，工作點要牢固，焊條工具等仿要放好，防止掉下傷人，下邊做好安全措施和以及防火措施，設專人監視，注意行人等安全工作。嚴禁手持把線爬梯登高。
3.4.16 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時，應停止使用，並報告有關人員修理。
3.4.17 移動電焊機或往遠處拉線時，必須先切斷電源，再行移動;拉動手把線時，要注意防止絆動風動夾具閥門，以防夾具誤動傷人。
3.4.18 更換場地，移動把線時，應切斷電源。更換焊條應戴手套。
3.4.19雨天或廠房漏雨時，應將焊機遮蓋好，所有導線、手把線應架在幹燥或不導電的建築物上。
3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天車時，應嚴格遵守《起重司索作業安全技術01manbetx 01manbetx 》，檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時，捆綁牢固、不得傾斜，並應叫周圍工作人員讓開。
3.4.21 在轉胎、交車線及其它移動場地上焊接時，要注意安全聯係。
3.4.22 接近高壓線作業時，必須經安技部門同意，並采取必要的安全措施後，方可焊接。
3.4.23 仰麵焊接時，要紮緊衣領、袖口，防止火花燙傷。
3.4.24 直流焊機起動時，必用星形(Y)接法，待運轉正常後，再轉至三角形(△)接線進行工作。
3.4.25 焊接有鏽工作物、進行除鏽或清除焊渣藥皮時，必須戴好防護眼鏡。
3.4.26 焊接完的灼熱工件，不準放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上，應放置在規定的或安全的地方。
3.4.27 移動焊機時，不準用手把線或其它導線作捆綁繩索使用。
3.4.28 在未采取切實可靠的安全措施之前，嚴禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接。
3.4.29 焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時，必須用清洗液等清洗幹淨，確認安全後，並打開孔蓋或留下30mm的出氣孔後，方準焊接。
3.4.30 在井下或鍋爐容器內部焊接時，應設專人監護;井下焊接時，應檢查有無有毒氣體;
3.4.31 工作中，不準觸摸焊機內部，以免觸電; 焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。
3.4.32 進行高處作業時，還應遵守以下規定：
—— 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現象，梯子應放置穩固，與地麵成60°～70°夾角;不準兩個梯子接在一起使用，不準爬在梯子最上部的兩蹬上作業。
—— 掛好安全帶。使用的工具應用繩索傳遞，不準隨手上下拋扔。
—— 高處作業處下麵10m範圍內，不準放易燃易爆物品，應設監護人員。
—— 高處作業時，焊具線應掛在安全可靠處所，地麵設監護人員。不準將管線纏在身上，上、下及作業。
3.5 電焊作業消防安全規定
3.5.1 在存在可燃物的場所內進行焊接時，以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴散區域施焊前應嚴格辦理動火審批手續，做好充分準備後，在規定的時間、規定的地點內進行焊接。
3.5.2 施工時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
3.5.3 在已使用過的罐體上進行焊接作業時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。
3.5.4 如附近有與明火作業相抵觸的工種在作業(如油漆等)時，嚴禁焊接。
3.5.5 電弧切割或焊接有色金屬及表麵塗有油品等物件時，作業區環境應良好，人要在上風處。
3.5.6 電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211幹粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
3.5.7 在有火災、爆炸危險的場所內，一般不得進行焊接作業，需要檢修的設備應拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時，應嚴格執行動火製度。要求進行電焊作業的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣櫃、堆垛等保持足夠的安全距離，並盡量遠離正在生產易燃易爆的裝置、設備和管道。
3.5.8 重點工程、重點部位的施工應確定專人進行看守監護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時，應有科學合理的安全保障措施，技術方案切實可行，並設有專人看護，施工指導，準備好滅火器材，以確保安全施工。
3.5.9 施工作業結束後要立即消除火種、徹底清理工作現場，並進行一段時間的監護，沒有問題再離開現場，做到不留死角。
3.6 作業後的安全注意事項
3.6.1 停車時，要先關電焊機，再拉閘刀開關。
3.6.2 電焊結束後，應切斷焊機電源，並將電源線及焊接線整理好放在指定地點，將焊機擦拭幹淨，清掃場地，並檢查操作地點，確定沒有明火後，方可離去。
3.6.3 焊割完的灼熱工件，應放在安全地點，工作地點濺落火星應徹底熄滅。
3.6.4 下班前特焊機電源切斷，焊線繞好，露天的要蓋好焊機，並詳細檢查工作場地徹底熄滅火種後方可下班。
3.6.5 做好交接班，並與接班者共同檢查安全。
3.7 應急措施
3.7.1 焊機不符合規範要求，停止作業，自行整改，對不能整改的立即聯係安全員或設備員處理;
3.7.2 一旦發生火災02manbetx.com ，立即切斷電源，使用附近的滅火器進行撲救，並按照02manbetx.com 報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領導，同時撥打廠內火災電話;火災較大時撥打“119”報警電話，啟動應急救援預案，組織人員撤離。
3.7.3 一旦發生觸電02manbetx.com ，立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源，使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現場組織搶救。同時保護好事故現場，按事故報告程序，逐級或立即報告分廠安全員或領導;對觸電人員進行現場急救，必要時采取人工呼吸或胸外複蘇，並將受傷人員送周圍醫院或撥打120救護車
