氯堿公司“5.21”機械傷害事故案例分析

氯堿公司“5.21”機械傷害02manbetx.com 案例03manbetx

一、02manbetx.com 簡要經過：

2011年5月20日8時，包裝工段乙班班長姚某召集副班長趙某，操作工高某、王某召開了班前會，安排了本班24小時的工作，強調了安全注意事項。之後開始工作，首先檢查確認自動包裝機各工序正常，然後啟動一期包裝機運行，約18時30分，姚某因家有事，想讓副班長趙某同去家中幫忙，便用電話向工段長李某請假，李某詢問了車間的工作情況，姚向李彙報說“料已包完停機”，李便準了假，趙某隨姚某離開車間。姚、趙兩人走後，直至02manbetx.com 發生後才返回。在此期間隻有高某、王某堅守崗位，同時還有運輸隊叉車司機孫某在場。約20時30分，再次啟動一期包裝機運行，運行期間發生了多次散垛，均是由高某在操作平台上操作斷電，王某在碼垛機下清理散垛進行處理。21日2時許，運行的碼垛機再次發生散垛自動停機。高某再次在操作平台上斷電操作，王某仍在碼垛機下麵整理散垛，幾分鍾後，王某對高某說：“好了，開吧”，高某啟動機器後見運轉正常，就開始往機頭操作平台走，剛下了幾個台階，就聽見開著叉車過來運料的孫某喊：“高某，趕快停車”，高某立即關閉機器來到碼垛機下，兩人配合用手動操作將配重鐵升起，把王某拉了出來，隨即報告了聚氯乙烯車間調度和公司調度並撥打了120急救電話(撥打120電話時間2時21分)，接到02manbetx.com 報告的聚氯乙烯車間調度員趙某、車間主任助理韓某趕到現場後，一起將王某抬到托盤上並用叉車送至公司大門口，2時40分許120急救車趕到，在將王某送往平定縣人民醫院的途中，經急救人員檢查，確認王某死亡。

二、事故原因：

1、王某在包裝機處於未切斷電源運行狀態的情況下，擅自進入升降機運行區域，被碼垛機裝置升降機外框撞擊麵部致使顱腦嚴重損傷死亡，是本次事故的直接原因。

2、包裝操作工安全意識差，自保、互保意識不強，不遵守01manbetx 01manbetx 違規作業，是導致事故的主要原因。

3、班組長不遵守勞動紀律，不執行安全管理製度，置工作於不顧，隨意脫崗幹私活，是導致事故的又一主要原因。

4、包裝工段領導思想麻痹，安全意識淡薄，勞動管理混亂，紀律鬆懈，是另一個導致事故的主要原因。

5、聚氯乙烯車間安全巡查不到位，特別是夜間安全巡查缺失，未能及時發現和製止職工的“三違”行為，是導致事故的重要原因。

6、氯堿公司值班領導巡查不到位，對夜間作業缺乏有效的管理，也是導致事故的重要原因。

三、防範措施：

1、進一步加強職工的安全培訓教育，不斷提高職工的安意識，真正樹立起“我要安全”的意識。

2、深入組織開展反“三違”活動，建立健全互保、聯保任體係，重獎舉報“三違”行為屬實的人員，嚴懲發生“三違”行為的人。

3、學習推廣“白國周管理法”積極開展金牌班組長選樹活動，全麵提升班組長安全意識和素質，做實基層基礎工作。穩定職工思想情緒，確保幹部隊伍的相對穩定。嚴格按照《勞動法》製定工作時間。

4、加強安全監督檢查，特別要強化夜間作業的檢查力度，做到檢查不留空隙、不留死角和盲區。

5、嚴格執行公司領導輪流跟班、帶班規定，保證每班都有公司領導帶班，並做到與工人同上同下。

6、進一步改進碼垛機防護裝置，實現自動連鎖，提高安全保障能力。