淺談煤礦采掘工作麵的防塵方法
淺談煤礦采掘工作麵的防塵方法
摘要：煤炭作為我國主要的資源和能源，對國民經濟的發展起著極其重要的作用，但隨著經濟的發展和人民生活水平的提高，煤礦生產過程中出現的安全問題及對環境所造成的汙染也日益突出，特別是煤礦采掘過程中的防塵工作已經是煤礦安全生產的重中之重。
關鍵詞：煤礦 采掘 工作麵 防塵方法
前言
在我國煤礦生產過程中，由於存在鑽眼、爆破、機械作業、煤矸的載運等工序，導致在煤礦生產中出現大量粉塵，對煤礦工人的身體健康帶來極其不利的影響。此外，由於粉塵中存在一部分可燃性煤塵，這滋生了煤礦火災的危險因素。因此，針對采掘工作中產生的大量粉塵，我們必須采取行之有效的防塵措施，以確保煤礦生產的安全性和有效性。本文就粉塵的危害和防治措施發表以下看法。
1、粉塵的危害性
1.1、煤塵具有自燃性和爆炸性
對於煤礦企業來說，在生產過程中，時刻麵臨著煤塵自燃、爆炸等現象，進而在一定程度上危及煤礦工人的生命安全。在中國的煤礦普遍存在爆炸現象，據統計 2007 年國有重點煤礦發生煤塵爆炸的有 548 處，占 87.4% 。
1.2、對人體的危害
對於煤礦工人來說，如果吸入的粉塵中含有大量遊離的二氧化矽（SIO2），將會引起塵肺病，這部分工人主要集中在掘進線上；如果長期吸入煤塵，那麼會引起煤肺病，這部分工人主要是長期從事采煤的工人；如果吸入的粉塵中含有煤塵，以及含有遊離二氧化矽的岩塵，那麼會引起煤矽肺病，這部分工人主要以掘進和采煤混合工種的工人為主。
1.3、粉塵對生產的影響
對於粉塵來說，通常情況下會降低工作場所的能見度。在井下某些工作麵上，如果煤塵濃度過高，那麼其能見度會更低，進而造成誤操作，增加了工傷的02manbetx.com 率，而且在一定程度上粉塵會加速機械磨損，縮短機械設備的使用壽命。
2、煤礦采掘工作麵的防塵措施
2.1、打眼的防塵
在煤層開采之前打入若幹鑽孔，通過鑽孔向煤體注入壓力水，使其滲入煤體內部，增加煤體水分，就能達到增強顆粒與水之間的粘合力，同時降低煤的脆性，有效減少煤塵的產生。要求采用濕式打眼，杜絕打幹鑽嚴重違章行為，其實質就是隨著鑽眼過程中進行連續地將水送到鑽眼底部，起到衝洗岩屑或濕潤岩（煤）粉，減少岩（煤）塵的產生和飛揚的目的。
2.2、放炮的防塵
2.2.1使用礦用濕式除塵風機。大量含塵的空氣由風機風筒的吸口吸入濕式過濾器，在噴霧器噴出的水霧作用下，空氣中的粉塵被充分濕潤、碰撞、相互凝聚成較大的顆粒進入脫水器後，受放射狀葉片高速旋轉的攪動，使大顆粒的煤塵泥在離心力的作用下被甩向壁而形成煤泥漿，並隨水流一起流出過濾器，捕集煤塵後的幹淨空氣從濕式過濾的出口進入掘進巷道，從而達到降低掘進工作麵的煤塵濃度的目的。在放炮後使用還能消除氣體中的有毒有害成份，有效地保護工人免受塵、毒侵害以及作業場所的安全生產。鉛坑煤礦在575水平開拓中已經投入使用，效果顯著。
2.2.2放炮堅持使用水炮泥充填，炮眼爆破時水炮泥破裂並將水壓入煤岩的裂隙中或霧化，以達到防塵的目的。
2.2.3噴霧灑水。放炮前後做到衝洗岩幫和裝岩灑水，掘進工作麵附近爆破後的沙塵量很大，在裝運過程中和下次爆破時能再次飛揚，因此，應在放炮後恢複作業前用水衝洗岩幫和向岩堆灑水，衝洗時應從風筒的出口處向工作麵方向，由上到下衝洗巷道的頂幫上的落塵，最後再向岩堆灑水直到充分濕潤為止。
2.2.4安設水幕，在掘進巷道的回風流中安設水幕，也是一種降塵和消煙的有效措施。
2.3、裝載及運輸防塵
一方麵在煤倉的設計上，要求煤倉放煤口距礦車上邊緣的距離不大於 0.4m，這樣可以減少煤塵的產生; 在裝煤下風側 20 米內，設置一道淨化風流的水幕，並堅持使用; 另一方麵， 在運輸大巷每隔 100 米安設一道淨風流的常開水幕， 以增加空氣的濕潤度，捕捉空氣中的浮塵，降低風流中粉塵濃度。
2.4個體防護
個體防護的根本目的是保證個體呼吸到清潔空氣，而不影響到其生體健康。借助佩戴3M3200單濾盒半麵罩呼吸器來降低個體吸入粉塵的概率，3M3200單濾盒半麵罩呼吸器，該設備小巧緊湊,視野寬闊，舒適貼麵,密合性好，其配件包括：3700濾棉承接座，用於將3701CN/3744濾棉固定在3000麵具上；3701CN顆粒物濾棉，有效過濾粉塵適用於礦山、鑄造、金屬冶煉及打磨等作業產生的粉塵防護；3744有機氣體異味及顆粒物濾棉，高效過濾粉塵,可防護油性顆粒物，活性炭層幫助去除有機蒸氣異味。目前鉛坑煤礦的防塵口罩普遍使用3M3200單濾盒半麵罩呼吸器，效果十分顯著。
2.5、定期清理積塵。沉積在巷道中的積塵，一旦受到振動和衝擊再度飛揚起來，成為懸浮煤塵，再次危害人體健康，因此，巷道必須定期清除浮煤、清掃或衝洗沉積的煤塵和刷漿。
通過對職工進行防塵知識培訓，進而在一定程度上做好防塵、保護工作，成立專門的組織機構，建立和完善檢查管理製度。首先加強維修和管理現有的通風除塵係統、通風設備，在一定程度上確保通風效果。其次定期對接觸粉塵的人員進行身體檢查。
三、掘進麵防塵的具體實施技術
3.1、采用風水噴霧技術
傳統的噴霧設施由於受噴嘴質量、水壓等諸多因素的影響霧化效果不好，有時出現“出水不出霧”的現象，不能有效地降低空氣中的浮塵，且嚴重浪費了水資源，給礦井的文明生產帶來了困難，給煤礦安全生產工作帶來了隱患，對井下職工的身體造成了損害。風水噴霧主要是利用了風的動力和水源有機結合，其原理采掘工作麵防塵方法主要有。是利用高壓風將水管中的防塵水吹成濃密水霧，射程遠且覆蓋麵積大，解決了過去噴霧中的“出水不出霧”的現象。這種裝置在采掘工作麵應用以後，降塵速度比以前快得多，甚至得快上好幾倍，不僅降低了礦塵對煤礦職工身體的侵害，為井下一線職工帶來了福音，同時也保障了礦井安全生產。
3.2、設置淨化水幕
為規範淨化水幕的使用與管理，切實保障作業人員身體健康，防治粉塵危害，體現“以人為本”的管理理念，相關規定對淨化水幕事宜有具體規定。在裝煤點下風側 20m 內，必須設置一道風流淨化水幕，采煤工作麵距上下出口不超過 30m 各設置一道，順槽下風側不超過 10m 處再設置一道。淨化水幕開啟後，水霧必須能夠封閉巷道全斷麵、閥門靈敏可靠、噴霧飄逸距離不小於 5m，向各地點水幕的供水水壓不低於 2． 5 × 105 － 3． 0 × 105Pa，每個噴嘴流量不得小於4． 5L/min。為了防止水亂流惡化環境而影響現場文明衛生還可以在水幕的下方 5 ～10m 施工臨時引水溝，便於水流淌，引水溝也可選擇水槽或者水管，插接至排水溝，材料能夠再次利用。
3.3、設置擋風簾
在開采工作麵的進風位置設置一個擋風簾，擋風簾能減少風流，並對風流起到一定的引導作
用，防止發生渦流。除此還可在進風巷道內進行定期灑水工作，能夠有效地降低巷道內產生集塵。
四、煤礦粉塵防治技術展望
4.1、更有效的礦粉煤塵防治技術
煤礦粉塵中呼吸性粉塵對於井下作業人員的健康危害最大，大量長期吸入會患上塵肺病，由於其本身屬於微細粉塵，易在空氣中和別的微粒混淆難以分離。所以今後對於降低呼吸性粉塵在井下作業現場所中的濃度，和大力發展對於煤礦粉塵的防治技術，提出更有效的煤礦粉塵防治方法，減少作業人員患塵肺病的可能性是今後科學研究的一個必要的方向。
4.2、錨噴工作麵粉塵防治技術的加強
針對錨噴工藝中各個工序的不同特點分別加強技術水平，提出更具針對性的粉塵防治技術措施是今後科研的一個方向。攪拌工序中對攪拌好的材料更好的封存和材料的運輸中防止材料失效，上料和輸送時減少粉塵和防塵設施與上料機的完美結合，噴射工序中改進噴槍結構減少幹粉狀水泥在噴射物中的比率，這些都是今後錨噴工作麵粉塵防治技術各工序未來需要實現的內容。
4.3、特殊條件粉塵治理技術的研究
特殊條件的煤礦占我國總煤礦資源的一半以上，我國對於特殊條件煤礦開采比率也會越來越大，特殊條件煤礦作業中粉塵問題也就急需解決，從而促進了我國科研工作者對於特殊條件粉塵治理技術的研究。對於難濕潤粉塵應開發出可以快速浸潤粉塵的浸潤劑，使噴霧降塵快速實現。對於注水困難的煤層，可以適應不同性質煤層的注水添加劑的研發和對注水過程進行時時監控是十分必要的。
4.4、煤礦粉塵防治技術的研究
目前我國有相當數量的地方小煤礦，而我國科研工作者目前所研發出的粉塵防治技術和其相應的技術設備大多隻適用於國家的大、中型煤礦，這就使得地方小煤礦粉塵防治成了空談，井下作業人員健康不能得到必要保證，所以適用於地方小煤礦的粉塵防治技術和技術設備是今後科研的一個重要方向。
5、結語
煤礦掘進麵防塵技術，越來越受到重視，改善作業環境，保障工人的身體健康，促進礦井安全生產，成為一個科學研究重點。通過實踐我們知道，科學合理改善采掘工藝流程、通風方式，使煤塵產生量最小，同時采取有效的降塵和防塵技術措施，抑製和消除已產生和懸浮於空氣中的煤塵，是防治煤塵危害的根本方法。
參考文獻
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