會寶嶺鐵礦：擴能提效打出漂亮“組合拳”

“去年我們改造完成了12-80mm幹拋係統，運行至今成效顯著，有效破解了入磨品位低、選礦成本高的難題。今年，麵對鐵精粉市場的頹勢，降本增效更是迫在眉睫，必須要在采礦技術革新、選礦工藝優化方麵做足文章，才能爭取最大效益。”臨礦集團會寶嶺鐵礦公司董事長、黨委書記、總經理趙仁樂在6-12mm拋廢係統改造現場對筆者說道。

根據臨礦集團提出的“三優三提三降”活動要求，會寶嶺鐵礦公司以係統價值鏈再造和經濟技術一體化提升為切入點，充分挖掘礦井生產潛能，積極實施技術降本，狠抓礦井各生產環節的擴能技改工作，最大限度的實現整體效益提升最大化。與去年同期相比，鐵精粉完全成本下降3.8%，綜合勞動工效提高12%。

為加快擴能速度，消除現有分段空場嗣後充填采礦法存在的回采前期采準工程量大、準備時間長的弊端，該公司經充分調研論證，研究應用全段高組合鑿爆開采(FCM)關鍵技術與工程應用技術，該采礦法應用以後，每個礦房減少2個分段的工程量，節約了礦房準備時間，大大提高了出礦能力。每個礦房不僅可減少工程量4542.4 m³，還能有效降低炸藥消耗量和充填擋牆個數。截止7月底，共節省巷道工程量40881.6 m³，為公司直接創效3300餘萬元。

同時，地麵選礦環節積極完善和改進工藝流程，其中，6-12mm拋廢係統的改造完成，可進一步提高選礦環節的入磨品位，降低選礦成本，有效破解兩大擴能提效瓶頸。據了解，6-12mm幹拋係統的運行宣告著該礦全粒級拋尾係統的形成，可使礦石品位再提高1~1.5%，拋出廢石品位再降低0.75%，每天拋出廢石再增加600t，能有效降低磨礦環節及選別環節生產成本，年節約費用可達500萬元。

為衝減擴能改造施工過程中對產量的影響，會寶嶺鐵礦公司在合理安排施工工序、搶抓工程進度的同時，通過對外礦引進加工的可行性充分03manbetx 論證後，決定購進部分國外高品位礦石進行磨選加工。此舉既有效解決了供礦段改造期間磨礦環節的礦石補給問題，同時，結合外礦產率與成本比較，也讓會寶嶺鐵礦公司在抵禦市場風險、尋求新的經濟增長點方麵有了新的思路。（李鴻瑞 王慧超）