礦井通風技術及典型事故案例分析

礦井通風技術及典型事故案例分析

管金海

江蘇煤礦安培中心

Email:guanjinhai123@sohu.com

主講內容

一、《煤礦安全規程》對礦井空氣的規定

二、礦內有害氣體及安全衛生標準

三、礦井通風存在的問題

四、對礦井通風係統的基本要求

五、通風係統現狀分析

六、礦井通風係統穩定性分析

七、局部通風管理

八、以風定產

九、風量調節與分配

十、礦井通風係統優化改造

十一、案例分析

幾起瓦斯爆炸事故

(1)、2005年2月15日14時30分，雲南省曲靖市富源縣竹園鎮鬆林村一無證非法煤礦發生特大瓦斯爆炸事故，死亡27人(其中女工10人)、受傷15人。

該礦於2003年12月由當地村民張老佩非法開挖，係無證開采小井，2004年2月被竹園鎮執法隊責令封停。2004年12月初，張老佩與當地村民趙圖強合夥又組織人員啟封開挖，至2005年2月15日事故發生時，共非法開采原煤約1500噸。

該井為獨眼井開采，采用一台1.5千瓦的非煤礦專用鼓風機和直徑約100毫米的編織袋作為風筒向作業地點供風;明刀閘、明接頭、明插座及煤礦井下禁止使用的照明線向鼓風機和井下非礦用潛水泵供電;不進行瓦斯檢測。據調查，事故當天早班井下掘通老窯，大量瓦斯湧出造成瓦斯積聚並達到爆炸濃度，井下電工操作潛水泵產生電火花引爆瓦斯。

(2)2005年3月9日，山西省呂梁市交城縣嶺底鄉香源溝煤礦二坑發生特大瓦斯爆炸事故，死亡29人、受傷5人。

香源溝煤礦是呂梁市交城縣嶺底鄉鄉辦煤礦，由個人承包經營。該礦共有三處礦井，發生事故的為香源溝煤礦二坑。香源溝煤礦二坑為基建井，1994年批準開辦，2001年10月開工建設，設計能力30萬噸/年，高瓦斯礦井。礦井為斜井開拓，主、副斜已貫通，回風斜井尚未貫通，目前在副斜井安裝主扇作為回風井。該井安全設施設計未經煤礦安全監察機構審查同意，按規定不能施工建設，更不能組織生產。2004年2月13日駐地煤礦安全監察機構下達了停止施工的決定書，縣政府有關部門先後7次對該礦下達停產指令，並對副井絞車上鎖、貼封條。但該礦礦主無視監察機構責令停產整頓的處罰決定和縣政府要求其停產並對絞車上鎖、貼封條的措施，乘駐礦安全檢查人員未向縣安監部門請假、離開崗位之機，擅自砸鎖啟封，違法組織施工和生產。並在礦井主要係統沒有完全形成的情況下，嚴重超通風能力安排2個回采工作麵和6個掘進工作麵作業(按設計隻準1個回采工作麵、2個掘進工作麵作業)。由於局部通風管理混亂、掘進工作供風量嚴重不足，微風作業，造成瓦斯積聚，巷道信號電纜短路產生電火花，引起瓦斯爆炸。對縣煤炭管理中心主任、嶺底鄉黨委副書記兼鄉長、副鄉長實行停職檢查的組織處理。

(3)、黑龍江省七台河礦業精煤(集團)公司新富煤礦三區一采"3.14"特大瓦斯爆炸事故

2005年3月14日11時40分，黑龍江省七台河礦業精煤(集團)公司新富煤礦三區一采發生特大瓦斯爆炸事故，死亡18人、受傷1人。

據調查，該井因不具備安全生產條件，2004年11月被駐地煤礦安全監察機構下達停產通知，七煤(集團)公司安監局同時也下達了停產整頓通知。但該井於2005年2月19日未經驗收擅自開工組織生產，因掘進工作麵長期處於停風狀態，瓦斯積聚並達到爆炸極限，工人在礦燈帶電的情況下更換燈泡，產生電火花引起瓦斯爆炸。

(4)、重慶市奉節縣新政鄉蘇龍寺煤礦"3.17"特大瓦斯爆炸事故

2005年3月17日14時30分，重慶市奉節縣新政鄉蘇龍寺煤礦發生特大瓦斯爆炸事故，死亡19人。

據初步調查，該礦為不具備安全生產條件、必須停產整頓的D類礦井。重慶煤礦安全監察局向奉節縣下達了D類礦井停產整頓通知並在重慶日報公告，奉節縣煤炭工業局2005年3月3日向該礦下達了停產整頓通知。但該礦拒不執行停產整頓，強行組織生產，因靠局扇通風的非正規巷采工作麵的局扇循環通風，造成工作麵瓦斯積聚，電煤鑽插銷產生電火花，引起瓦斯爆炸。

事故發生後，已對該礦3名業主和1名安全員實行刑事拘留。目前事故仍在調查中。

(5)、山西省朔州市平魯區白塘鄉細水煤礦"3.19"特別重大瓦斯爆炸事故

2005年3月19日12時15分，山西省朔州市平魯區白塘鄉細水煤礦發生特別重大瓦斯爆炸事故，並波及相鄰的康家窯煤礦。兩礦共計72人死亡(其中細水煤礦52人、康家窯煤礦20人)。

細水煤礦為朔州市平魯區白堂鄉細水村、堡子村聯合經營煤礦，始建於1993年，斜井開拓，設計生產能力均為15萬噸/年，為低瓦斯礦井。

2004年6月，因該礦存在擅自進行主井係統改造、未申請辦理安全生產許可證等，被駐地煤礦安全監察機構責令停產施工和作業。2004年11月，平魯區人民政府也下達了停產整頓通知書。但該礦拒不執行，從黑市購買炸藥，違法組織生產，並且超通風能力冒險生產，在一個區域內布置6個回采工作麵、1個掘進工作麵作業，造成工作麵風流短路、瓦斯積聚達到爆炸界限，明火放炮引起瓦斯爆炸。因細水煤礦和康家窯煤礦井下巷道連通，造成了事故的擴大。

事故發生後，已對該礦5名正、副礦長、2名調度員、平魯區煤炭工業局派駐該礦的1名駐礦監督員和右玉縣1名與倒賣炸藥有關聯的派出所所長實行刑事拘留。目前事故仍在調查中。

煤礦火災也十分嚴重

1).據1949~1995年統計：

全國煤礦因火災事故死亡2006人，其中≥3人/次死亡的火災138次，死亡1670人。其中國有重點煤礦64次，死亡969人。

1961.3.16撫順勝利礦的一次火災死亡110人。

2).據1953~1988年統計：

現在煤礦井下至今殘存火區近800個，每年平均發火300餘次，每年新凍結煤量20萬噸。

據1993年底對我國84個礦務局煤礦的統計[16]，煤炭自燃約占井下火災的70%，自燃發火嚴重的礦區達80%～90%。我國開采的煤層中，約50%左右有自然發火傾向，發火期間最短的隻有20天。

煤礦職業病相當驚人

據1996年底統計，全國省屬以上國有

煤礦塵肺病患者達17.5萬人，占全國各行

業塵肺病人總數的40%以上。

現有患者121278人，已累計死亡53722人。

九十年代，每年死於塵肺病的人數，達

3000人左右。

煤礦事故和職業病造成的經濟損失巨大

據一些礦務局資料分析：每發生一次事故死1人，平均造成的直接和間接損失大約30萬元左右(搶救、醫療、撫恤、子女養育費等)。

發生一個塵肺病人一年的經濟損失(治療，失去工作能力)近萬元。

全國一年由於事故和職業病造成的損失近40億元，相當於國有重點礦一年煤炭銷售收入的10%左右。

實踐表明

零星事故主要是個人違章及工作環境差造成的;

重大瓦斯事故都是因通風係統有問題造成的。

表現為：風量不足、不合理的串聯、通風設施多、

風門敞開、角聯，一條上山既進風又回風

2000年9月1日8時40分，雙鴨山礦務局東保衛礦一采區41層左翼二采準備麵發生特大瓦斯爆炸事故，死亡14人，直接經濟損失51萬元。

工作麵上巷長760米和切眼60米由201掘進隊施工，下巷673米由204掘進隊施工，並於8月31日16點班在22時40分貫通，正式形成準備工作麵。

造成這起事故的直接原因是，201和204工作麵貫通後，回風上山通風設施不可靠，嚴重漏風，導致工作麵處於微風狀態，造成瓦斯積聚，作業人員違章試驗放炮器打火引起瓦斯爆炸。

造成事故主要原因：

1.安全管理鬆懈，安全責任製不落實。201掘進和204掘進貫通後，礦各級領導沒有按照《規程》規定對巷道貫通和貫通後通風係統調整實施現場指揮。風門沒有專人管理，致使-220水平風門打開，風流短路，造成準備回采工作麵微風，導致瓦斯積聚。

2.瓦斯檢查製度不健全，瓦檢員漏崗、漏檢。沒有製定瓦檢員密碼交接製度，沒有按規定檢查瓦斯，漏檢假檢。在沒有對工作麵進行瓦斯檢查情況下，違章指揮工人進入工作麵作業。

3.不按規程作業。貫通後的通風係統構築物未按設計規定材質要求安設木質調風門，而是設擋風簾，漏風嚴重，造成備用工作麵風量不足。

4.“一通三防”管理工作混亂。瓦檢員未經礦務局培訓上崗作業，瓦斯日報無人檢查和查看，記錄混亂，通風調度水平低下，不能協調指揮生產。

5.技術管理不到位。巷道貫通和通風係統調整計劃與安全措施等，礦總工程師未按規程規定組織有關人員進行審批，導致規程編製內容不全，無針對性安全技術措施和明確的責任製，無法指揮生產。

6.安全投入不足。全礦共有9個作業地點，僅有14台便攜式瓦斯報警儀投用，全礦無瓦斯報警礦燈，“三道防線”不健全。

7.回采工作麵接續緊張，導致隻注重進尺，不注重安全，無規程作業，違章指揮現象經常發生。

礦井通風管理技術

在“一通三防”眾多的管理中

通風是基礎

瓦斯抽放是措施

安全監測監控是保證

“十二字”方針

先抽後采

監測監控

以風定產

一、《煤礦安全規程》對礦井空氣的規定

采掘工作麵進風流中的氧氣濃度不得低於20%，二氧化碳濃度不得超過0.5%;

礦井總回風巷風流中的二氧化碳濃度不得超過0.75%;

當采掘工作麵風流中二氧化碳濃度達到1.5%或采區、采掘工作麵回風巷風流中二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作。

二、礦內有害氣體及安全衛生標準

《煤礦安全規程》對有害氣體規定

有害氣體名稱 符號 最高容許濃度(%)

一氧化碳 CO 0.0024

二氧化氮 NO2 0.00025

二氧化硫 SO2 0.0005

硫化氫 H2S 0.0006

氨氣 NH3 0.004

三、礦井通風的目的

(1)供給礦井新鮮風量.

(2)衝淡並排出有毒、有害氣體和礦塵.

(3)保證井下風流質量和數量符合國家安全衛生標準;

(4)創造安全.健康的工作環境,防止各種傷害;

(5)保障井下人員身體健康和生命安全,保護國家資源和財產.

四、礦井最適宜的氣候條件

礦井氣候條件是指礦井空氣的溫度、濕度和風速三者的綜合作用狀態。這三個參數的不同組合，構成了不同的礦井氣候條件。礦井氣候條件對井下作業人員的身體健康和勞動安全有重要影響。

人體適宜的氣候條件是空氣的溫度為15~20℃;濕度是50~60%;風速為1.2~2.5m/s。因此，調節和改善礦井氣候條件是礦井通風的基本任務之一。

五、礦井通風係統的含義和重要性

1)含義

包括

礦井通風方式(進出風井的數量及其相互位置)

通風方法(主扇的工作方法：抽出式、壓入式)

通風網路(串、並、複雜聯接)

也有人把通風動力、通風網絡和通風構

築物的總稱叫礦井通風係統

2)、礦井通風係統的重要性

礦井通風係統是礦井生產係統的重要組成部分。

其合理與否，與礦井的穩產、高產，防災、抗災能力，經濟效益有重大關係，並產生長期影響。

提高礦井通風技術和管理水平是保證礦井正常生產和安全狀況的基本任務之一。

表現在：

用通風方法排除全礦井瓦斯量的80-90%

用通風方法排除采麵瓦斯量的70-80%

用通風方法排除采麵粉塵量的20-30%(裝有抑塵裝置)

用通風方法排除深井采麵熱量的60-70%

供給礦井新鮮空氣的質量約是礦井產煤量的5-18倍。

六、礦井通風存在的問題

1)問題之一

就國有礦井而言，礦井通風係統存在的問題有：

全礦總風量不足：

通風阻力大：

造成主扇耗電多，總風量不足。

通風線路長：

現在大型礦井通風路線達10km之多。

六、礦井通風存在的問題

2)、問題之二

通風係統複雜，通風設施多：

交叉通風多，用風過於集中，巷道失修率高。

通風係統不穩定：

風機在駝峰區附近工作，角聯多，自然風壓影響大(進風井變為出風井，進風線路變為出風段)。

其他

耗電多，大馬拉小車、漏風多，風機陳舊、調風方法不妥，擴散器和風硐不合理等。

六、礦井通風存在的問題

2005年，全國煤礦共發生死亡事故3341起，死亡5986人，同比減少300起，少死亡41人，分別下降8.2%和0.7%。其中，在27起特大瓦斯爆炸事故中，停風引起的瓦斯積聚12起，占44.4%;風量不足引起的5起，占18.5%;通風係統混亂引起的8起，占29.6%;其他因素引起的2起，占7.5%。

3)、在礦井通風管理中高度重視全礦突然停電

全礦突然停電，主要通風機停風，往往是引發大型事故(主要是瓦斯爆炸)的前奏，應引起高度重視!

1)本溪湖礦三交河礦停電案例

1942.4.26本溪湖礦11:30地麵變電所停電，14：10向井下送電，瞬間井口傳出巨響，8個井口中5個井口噴出濃煙，死1594人。

1991.4.21三交河礦8點班下班前停電，14:30送電，15:00工人下井，16:05掘麵203煤電鑽引爆瓦斯，死147人(另外救災時有1人死亡)。

2)白沙局馬田礦高倉井停電事故

湖南白沙局馬田礦高倉井242采區絞車房因主要通風機停風，盲目送電，信號線產生火花引爆瓦斯，死29人，傷18人，破壞巷道500餘米，直接損失40餘萬元。

25日 10：11 北風井主要通風機因電廠突然停電。

10：27 恢複送電。主要通風機開動，發現主要通風機定子線圈燒壞2根線頭，又停風搶修電機。

11：00檢查采區進回風和各作業地點CH4=1.5~3.5%，人員全部升井。

16：00 1)未恢複通風情況下，110人全部入井;2)井下各處CH4均超限，最高達10%;人員在回風順槽，煤上山，242采區絞車房等待恢複通風。3)井下水泵房打電話要求送電排水(因為水倉水滿了)。

礦調度員及主管技術員不同意送電，並通知配電房、壓風房和工區調度站把好關。

3)阿幹耿村韓莊二礦停電案例

1994.6.7 0:05阿幹煤礦突然停電，0:25救護隊下井撤人，發現1760處已死11人，1人送醫院搶救。

1997.1.25 義馬耿村礦11:57停電，12:05送電，12:20爆炸，死31人，傷4人。

1999.8.24平頂市韓莊局二礦全礦突然停電，送電後瓦斯煤塵爆炸，死55人。

4)晉城市屬煤礦因主要通風機停風引發的瓦斯爆炸事故情況

1、98.4.21 晉城市澤州縣朝坡礦，主要通風機停風3天，吸煙引爆瓦斯、重大事故。

2、98.6.19 晉城市澤州縣靳圪塔礦(基建井，獨眼井)停電停風4h，接煤電鑽插銷引爆，重大事故。

3、98.8.10晉城市澤州縣郭莊煤礦，檢修主要通風機停風12h，引爆特大事故。

4、99.4.15晉城市澤州縣郭莊煤礦二坑口，在井底維修大巷嫌風大，停主要通風機2h，引爆重大事故。

5、99.5.21 晉城市陽城縣泉鄉溝煤礦，停產停風15h，引爆重大事故。

在1990~1999年45起瓦斯爆炸重特大事故中有16起是因主要通風機停轉。采取自然通風而引爆瓦斯。

七、對礦井通風係統的基本要求

1)以最小的阻力、最低的電耗，把足夠的新鮮風

量送達用風地點，並具有較高的防災抗災能力。

2)符合煤礦安全生產基本條件規定

第五條　礦井應有至少兩個獨立的能夠行人並直達地麵的安全出口，出口之間距離不得小於30米。

井下每一個水平、每一個采區至少有兩個便於通行的安全　　　出口，並與直達地麵的安全出口相連接。

第六條　礦井在用巷道淨斷麵應能滿足行人、運輸、通風和設置安全生產設施的需要。

礦井主要運輸巷、主要風巷的淨高不得低於2米，采區上、下山和平巷的淨高不得低於1.8米，回采工作麵出口20米內巷道的淨高不得低於1.6米。

第七條　采煤工作麵至少保持2個暢通的安全出口，一個通到回風巷，另一個通到進風巷。

因煤層賦存條件限製確實不能保持2個安全出口的，必須製定經縣級以上主管部門批準的專項安全技術措施。

2)符合煤礦安全生產基本條件規定

第九條　礦井應當具備完整的獨立通風係統。礦　　　井、采區和采掘工作麵的風量必須滿足安全生產要求。

礦井使用安裝在地麵的礦用主要通風機進行通風，並有滿足能力的備用主要通風機。

生產水平和采區應當實行分區通風，礦井、采區和采掘工作麵通風設施應當齊全可靠，掘進工作麵使用專用局部通風機進行通風。

《煤礦安全規程》中有關規定(第100條-132條)

八、通風係統現狀分析

1)通風現狀分析內容

(1)分析主扇裝置性能的優劣及核定主扇能力

(2)從阻力測定結果中分析阻力分布的合理性，找出高阻力和高風阻區段，分析產生高阻力的原因及采取減阻措施的途徑。

(3)分析通風網路結構的合理性(有害角聯少，總阻力 和總風阻小，風機運行穩定的網路，隻需極少通風構築物)

(4)礦井內部漏風率，供需比，等級孔

八、通風係統現狀分析

通風阻力分析

通風阻力大，阻力分布不合理

據統計，我國低瓦斯大型礦井總阻力最大為1962Pa，

中型礦井最大阻力為1177.2Pa，

小型礦井最大阻力為735.75Pa。

高瓦斯礦井最大阻力：

大型礦井2452.5Pa，

中型礦井1962Pa，

小型礦井1569.6Pa。

少數高阻力礦井，通風電耗占原煤電耗的一半以上。

八、通風係統現狀分析

大多數礦井回風段的阻力占總阻力的60%-80%

少數礦井采區的通風阻力為總阻力的40%-50%

存在局部高阻力區段和地點。如失修回風道、

風窗、風硐、拐彎、未拆除的風門牆垛等;

壓入式通風礦井的主扇進風道。

降低高阻力區段的通風阻力是改善通風，提高

合理性和增加安全性的重要途徑!

八、通風係統現狀分析

通風風量分析

(A).用風地點風量不足

(B).風量調節方法不妥

礦井投產初期放下閘門減少進風量

用風窗調風

盲目換裝大能力風機，或調大葉片安裝角

(C).漏風多

地麵漏風率大於5%的礦井有50%,有的礦達15%-25%。

八、通風係統現狀分析

風流不穩定分析

角聯網路多

采麵處於對角巷道，且無防止風流反向的措施

主扇在駝峰區附近工作，有的礦甚至出現風機“飛動”

風門數量多，位置不當，且經常風流短路

反向風門數量少

自然風壓影響大

多風機相互幹擾，相互“搶風”

九、礦井通風係統穩定性分析

風流不穩定的表現：

風流方向發生變化;

風量大小變化幅度超過允許範圍。

風流不穩定是煤礦事故的導因之一：

可導致瓦斯超限或風溫升高，甚至引起瓦斯煤塵爆炸。

礦井通風係統穩定性分析

1)影響礦井通風係統穩定性的因素

(1)主扇的台數、類型及其相對位置(同一井或不同井口)

(2)主扇的性能及兩台主扇之性能差大小

(3)自然風壓的大小及其作用方向

(4)通風網路的結構形式(有無角聯網路)

礦內風流穩定與否，反映了礦井通風動力和網路結構的合理程度及它們之間的協調狀況。

用網絡結構合理係數判定。

礦井通風係統穩定性分析

3)風流不穩定現象的分類

(1)風流不穩定性分為：

正常生產時期的風流不穩定

災變時期的風流不穩定

(2)正常生產時期的風流不穩定又可分為：

由於通風動力引起的風流不穩定

由於通風網路引起的風流不穩定

礦井通風係統穩定性分析

(1)災變時期風流不穩定的表現

A、因爆炸：摧毀了通風構築物(含回風井口防爆蓋) 、甚至破壞了主扇，造成風流紊亂和爆炸產物(CO2、CO、煙霧)的漫延，導致人員傷亡和生產停頓。

B、因火災：燒毀風門造成風流短路;支架倒塌產生冒頂;火風壓直接影響主扇的工況點;火風壓造成風流逆轉或停滯。

C、因煤與瓦斯突出：破壞通風係統(包括堵塞巷道，摧毀通風構築物)，瓦斯沿進回風巷漫延，導致人員傷亡，甚至引發瓦斯燃燒或爆炸。

礦井通風係統穩定性分析

(2)通風動力引起的風流不穩定

A、主扇工作不穩定引起的

包括：風機的喘振;多風機相互幹擾

B、井下輔助通風機對風流穩定性的影響

包括：輔扇對主扇的影響;輔扇能力太大引起並聯分支風量不足、反向或停滯;輔扇附近進風主巷中風門的啟閉;主扇、輔扇停電停轉

C、自然風壓引起的

礦井通風係統穩定性分析

(3)通風網路引起的風流不穩定

(1)風流短路造成的風流劇烈波動

包括風門的開閉;防爆門的開閉對風流影響。

(2)對角分支風流不穩定

應加強對角聯網路的管理，有計劃地設置或利用有益角聯，避免和嚴格控製有害角聯。

(3)通風網路引起的風流不穩定----通風網絡動態特性分析

(一)、井巷風阻變化引起風流變化的規律

1. 變阻分支本身的風量與風壓變化規律

當某分支風阻增大時，該分支的風量減小、風壓增大;當風阻減小時，該分支的風量增大、風壓降低。

2. 變阻分支對其它分支風量與風壓的影響規律

1)當某分支風阻增大時，包含該分支

的所有通路上的其它分支的風量減小，

風壓亦減小;與該分支並聯的通路上的

分支的風量增大，風壓亦增大;當風阻

減小時與此相反。

2)對於一進一出的子網絡，若外部分支調阻引起其流入(流出)風量變化，其內部各分支的風量變化趨勢相同。

3)風網內，某分支風阻變化時，各分支風量、風壓的變化幅度，以本分支為最大，鄰近分支次之，離該分支越遠的分支變化越小。

4)風網內，不同類型的分支風阻變化引起的風量變化幅度和影響範圍是不同的。一般地說，主幹巷道變阻引起的風量變化幅度和影響範圍大，末支巷道變阻引起的風量變化幅度和影響範圍小。

5)風網內某分支增阻時，增阻分支風量減小值比其並聯分支風量增加值大;某分支減阻時，減阻分支風量增加值比其並聯分支風量減小值大。

(二).巷道密閉與貫通對風流的影響

巷道密閉相當於該分支的風阻增大至∞，故本分支風量減少到趨近於0;對其它分支的影響規律與分支增阻相同。

巷道貫通時要修改網絡圖，即在網絡圖中增加貫通後的分支。風流方向取決於巷道兩端點間壓能差;對其它分支的影響規律與分支減阻相同。

礦井通風係統穩定性分析

(3)通風網路引起的風流不穩定

某網絡結構複雜，角聯分支多，通風管理困難。建議加強角聯周邊巷道的維護，防止角聯巷道無風或風流反向。

十、局部通風管理

1、局部通風機

1)局部通風機的安裝和使用符合《煤礦安全規程》的規定，保證正常運轉不發生循環風。

2)局部通風機的設備要齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位有襯墊(不漏風)，通風機必須吊掛或墊高，離地高度大於0.3 m

3)局部通風機實行專人管理，不得隨意開停。一台局部通風機不準同時向兩個掘進工作麵供風，嚴禁三台或三台以上的局部通風機同時向一個掘進工作麵供風

2、風筒：

1)必須采用抗靜電、阻燃風筒。

2)風筒接頭嚴密(手距接頭處0.1m處感覺不到漏風)，無破口(末端20m除外)。

3)風筒吊掛平直、逢環必掛，剛性風筒每節至少要吊掛兩點。

4)風筒拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，異徑風筒接頭要用過渡節，先大後小，不準花接。

5)風筒末端出口到掘進工作麵的距離和出風口的風量要符合有關規定，並保證掘進工作麵和回風流中瓦斯不超限，巷道風速符合規定

掘進通風安全管理

掘進工作麵采用串聯通風的安全管理

《煤礦安全規程》規定：采、掘工作麵應實行獨立通風。同一采區內，同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作麵、采煤工作麵與其相連的掘進工作麵、相鄰的2個掘進工作麵，布置獨立通風有困難時，在製定措施後，可采用串聯通風，但串聯通風的次數不得超過1次。

在進入被串聯工作麵的風流中，必須裝有甲烷自動檢測報警斷電裝置。瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%。其他有害氣體濃度應符合《煤礦安全規程》規定。在有瓦斯噴出或煤與瓦斯突出的煤層中，嚴禁任何兩個采、掘工作麵之間采用串聯通風。

巷道貫通的通風安全管理

貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作麵作業，並做好調整通風係統的準備工作。

繪製貫通巷道兩端附近的通風係統圖，在圖上標明風流方向、風量和瓦斯湧出量並預計貫通後的風流方向、風量和瓦斯量的變化情況。明確貫通時調整風流設施的布置和要求。

掘進工作麵每次裝藥爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作麵檢查工作麵及其回風流中的瓦斯濃度，且隻有當2個工作麵及其回風流中的瓦斯濃度都小於1%時，方可爆破

貫通時通風部門必須派幹部臨場統一指揮，確保施工安全。巷道貫通後，必須停止采區內的一切工作，通風部門組織人員立即進行風流調整，實現全風壓通風，並檢查風速和瓦斯濃度，防止瓦斯積聚，待通風係統風流穩定後，方可恢複工作

獨頭巷道臨時停工區域停風和恢複通風的安全管理

掘進巷道的局部通風機必須保持連續可靠運轉，臨時停工區域，不得停風

當停風區域的瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須采取專門的排放瓦斯措施。排放瓦斯後，經檢查證實，整條掘進巷道內風流中瓦斯濃度不超過1%，氧氣濃度不低於20%和二氧化碳濃度不超過1.5%且穩定30 min後，瓦斯濃度沒有變化，方可恢複局部通風機的正常通風。

巷道恢複正常通風後，必須有機電管理人員對掘進巷道中的電氣設備進行檢查，證實完好後，才能恢複局部通風機供風巷道中的一切電氣設備的電源

保證局部通風機穩定可靠運轉

(1)雙風機、雙電源、自動換機和風筒自動倒風裝置

(2)“三專兩閉鎖”裝置

十一、礦井通風管理的核心—以風定產

“以風定產”的兩個主要內容：

1、以礦井及采煤麵實際風量來核定產量變化。

風量不足的原因：

礦井生產條件變化(如瓦斯湧出量預測值偏低)。

礦井產量發生變化。

2、具備合理的通風方式和通風係統

合理通風的內容：

指分區通風及通風係統力求簡單(網絡簡單，通風設施少)，采區分布合理，采取簡單的通風方式。運輸巷道與回風巷道要避免為同一巷道。工作麵的風流要求穩定，工作麵不能處在角聯的位置上，如工作麵不可避免地處在角聯的位置上，就必須研究影響角聯風路穩定性的通風設施和巷道有哪些，以便加強管理。

“以風定產”的三個層次

1、采掘工作麵按需配備足夠風量

2、采區具備合理的通風係統

3、礦井具備合理的通風方式和通風係統

“以風定產” —處理好生產與通風的關係

遵循兩原則

1、 “通風為生產服務”的原則。

2、 “生產(含開拓、采掘設計、布置)必須服從合理通風規律”的原則。

不遵循“合理通風”的規律

為瓦斯爆炸、火災災害的發生和救災帶來很大的隱患。

十二、礦井需風量與風量調節

在礦井通風過程中，風量的分配方法有兩種：

一是按需分配，

二是自然分配。

按需分配：是根據井下各用風地點的實際需要進行風量分配的方法，這種分配必須借助於某些通風設施來完成，井下大部分風路中的風量是用這種方法進行分配的。

自然分風：是取決於風網中各風路的風阻比例關係，不加任何控製設施自然地進行分風的方法，這種分風方法多用於礦井的進風和回風網絡中，但必須在保證井下各個用風地點實現按需分配風量的前提下進行

礦井需風量計算

1、按井下同時工作的最多人數計算

Q需=4NK

2、按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和計算

Q需=(Q采+Q掘+Q硐+Q其)K

3、取其中最大值。

采煤工作麵需風量計算

1、按瓦斯湧出量計算

Q采=100q瓦斯K采

K采是采煤工作麵風量備用係數，為采煤工作麵瓦斯絕對瓦斯湧出量與其平均值之比。通常機采取1.4~1.6,炮采取1.6~1.2.0

2、按工作麵溫度計算

長壁工作麵需要風量按下式計算

Q采=60VS

工作麵溫度和風速的關係

溫度℃風速m/s

<15 0.5

15~180.5~0.8

18~200.8~1.0

20~231.0~1.5

23~261.6~2.0

26~282.0~2.5

3、按人數計算

Q=4N

4、按風速進行驗算

按最低風速進行驗算，Q采≥15S

按最高風速驗算，Q采≤240S

掘進工作麵需要風量計算

1、按瓦斯湧出量計算

Q掘=100q掘絕K

K瓦斯湧出不均勻係數，一般取1.6~2

2、按炸藥量計算

Q掘=25A

A是指掘進工作麵一次爆破的最大炸藥用量

3、按局扇的實際風量計算

Q掘=Q局+Q吸

Q吸是指風機吸入口到回風口的風速符合最低風速要求的風量。

4、按人數計算

Q掘=4N

5、按風速驗算

1)按最低風速驗算：Q岩≥9S

Q煤≥15S

2)按最高風速驗算：Q掘≤240S

風量調節

1、局部風量調節

1)增阻調節法，主要是設置風窗

2)降阻調節法：擴大巷道斷麵、改善支護、清除堆積物，增加並聯巷道等。

3)增壓調節法：安設輔助風機。

2、礦井總風量調節

1)改變主扇工作特性：

改變風機轉速、改變風機葉片安裝角、換用風機性能更合適的風機。

2)改變礦井總風阻值

注意：風量的調節方法，能否把指定量的新鮮風流分配到指定用風地點，這裏存在1個調節方法和調節量問題，否則即使主要通風機的能力夠用，如果調節方法不當，也不能把主要通風機提供的新鮮風流分配到指定地點;

十三、礦井通風係統優化改造

優化改造的必要性準則

礦井通風係統設計存在嚴重的安全缺陷，先天不足。

礦井通風能力嚴重不足;采掘工作麵供風量嚴重短缺;瓦斯頻繁超限。

礦井通風阻力嚴重超標，阻力分布很不合理

礦井主要通風機嚴重超期服務，可靠性很低

礦井通風係統優化改造的原則

通風方式合理

各種通風係統完善，通風網絡結構簡單;

采用分區獨立通風，盡量不用串聯通風，抗災能力強。

通風網絡風量分配與調節合理，風流穩定，無風流不穩定角聯風路。有效風量率高，漏風小;

通風阻力分布合理，阻力小;

通風設施布置合理，數量少;

礦井主要通風機運行穩定、可靠、高效經濟;

單台主要通風機風壓特性與通風網絡風阻特性相匹配;

多風井風機聯合運轉穩定，相互幹擾小。

礦井通風係統優化改造

通風係統優化改造的目標和策略

目標

在主通風機服務年限內，在保證礦井生產能力所需的風量要求下，與通風網絡始終能夠保持合理匹配的狀況。

策略

簡化通風係統：封閉報廢巷道，拆除不合理多餘的通風設施

降低關鍵風路上的摩擦阻力：調整改善進風與回風係統，減少風流不合理折返，縮短進、回風路線的長度。

修複失修的巷道、擴大巷道通風斷麵

增加並聯巷道：利用井下的原有巷道或新開井下巷道

降低關鍵風路上的局部阻力：減小總進、回風巷道轉彎處、風井與風硐連接處、擴散塔轉角處的風流損失。

報廢淘汰陳舊的主通風機，更換新型高效風機

新開鑿進風井、回風井，縮短通風流程

降低巷道轉彎局部阻力

將轉彎內轉角刷成圓弧型

降低局部阻力的措施

十四、通防重大事故案例-----

孫家灣煤礦瓦斯爆炸事故

2005年2月14日孫家灣煤礦海州立井發生特別重大瓦斯爆炸事故，死亡214人,受傷30人，其中重傷8人。

該事故為40年來最大的煤礦事故

孫家灣煤礦瓦斯異常湧出與瓦斯爆炸時間序列示意圖

事故分析

事故類別：瓦斯爆炸事故

時 間：2005年2月14日15時01分

爆 源 點：-500 m水平 3316架子道內，距專用回風道8m的配電點處;

瓦斯來源：3316外風道因衝擊地壓造成的異常湧出的大量高濃度瓦斯與3316風道停工掘進工作麵積聚的瓦斯排出混合;

引爆火源：3316架子道內，距專用回風道8m的配電點處，帶電檢修ZBZ-4.0M127V型照明信號綜合裝置，接線腔內產生電火花。

事故分析

引爆火源:無證上崗,帶電作業,習慣性

瓦斯積聚:安全理念,效益第一,衝擊地壓沒有按規定中的取屑次數,未能做好預測預報工作

時值班任務的安監科長擅自離開工作崗位,至發生事故才回到工作崗位

傷亡那麼多人:不帶自救器,瓦檢儀

多次習慣=重大事故

事故分析

為什麼現代化國有重點礦會發生這樣大的災害?

1、 瓦斯源：

衝擊地壓治理、瓦斯異常湧出源控製措施失效.

事故分析

2、瓦斯異常湧出信息的及時獲取、診斷和快速響應失效

高濃度瓦斯充滿千米巷道達近十分鍾未能發現和采取措施;

監測監控失效

(1)瓦斯異常信息的獲取(井下便攜式儀器的重要作用、監測點的布置、井上異常信息的處理);

(2)瓦斯異常信息的快速響應(報警、斷電、異地斷電);

(3)監測信息的及時診斷(懷疑誤報、井下、井上信息的處理程序)。

(4)調度室的及時反應 (落實或決策)

事故分析

3、火源：

帶電檢修(多次引起特大瓦斯爆炸事故的違規行為)--2004年4月1日後，與外包工隊沒有續簽合同，非法使用外包工隊，且以包代管。

事故分析

4、災害擴大化

(1 (1) 通風係統的合理性--“以風定產”(開采與掘進接替緊張、為節省巷道所致)。

① 下山剃頭工作麵;

② 331采區無專用回風巷道;

③ 由上階段工作麵運輸巷道中部開下階段回 風巷。

(2)人員密集，勞動組織混亂。

5 設備采購

(1)“ZBZ-4.0M127V型照明信號綜合裝置” 樣機正在進行電氣性能檢驗，防爆性能尚未檢驗，不可能取得該產品的安全標誌許可證。

(2)該事故開關名牌標注的防爆合格證號在CMExC後無編號;安全標誌“MA”號(20034172)經網上查詢為非該開關型號。

近一年多以來，是1960年以來煤礦特別重大事故的第二個高發期

1、2004.10.22 鄭州大平礦難 死亡148人(突出引起進風區瓦斯爆炸);

2、2004.11.27 銅川陳家山礦難 死亡166人 (下隅角強製放頂瓦斯爆炸);

3、2005.2.14 阜新孫家灣礦難 死亡214人 (衝擊地壓引起原低瓦斯風道瓦斯爆炸);

4、2005.7.4 梅州大興水災 死亡123人

5、2005.11.27 七台河東風礦難死亡171人 (煤倉放炮引起煤塵爆炸);

6、2005.12.7 唐山劉家屯礦難死亡108人。

十五、結論:

1、通風安全生產是一項全麵性、係統性很強的工作，涉及到生產建設的每個方麵、每個過程、每個環節、每項工作和每個人、每個部門、每個單位，哪個方麵有一點點漏洞，哪個人有一點疏忽或失誤，都會有不安全因素的形成，甚至發生事故。

結論:

2、具備通風安全理論知識隻是做好安全的一個方麵，同時要注意對專業知識和操作技能的掌握，使職工能自覺地學習提高安全生產技術，安全技能，充分理解與本職工作有關的各項法律、法規、規章製度和安全作業操作方法，做到事事不留隱患、人人無違章、處處無事故，切實做好一通三防工作，實現安全生產。

十六、研討

1、通風管理工作在安全生產中的重要性

2、如何實現以風定產?

3、結合現場，你是如何引導本單位職工做好 一通三防工作的?

謝

謝