峰峰集團天擇公司高端減速機質量達到行業先進水平

冀中能源峰峰集團天擇公司通過聯合科技攻關、購置精密設備和工藝技術革新等舉措，使高端減速機的各項性能指標超過國家行業標準規定，產品質量達到國內先進水平，今年以來已先後銷售各種型號減速機112台。

該公司充分發揮原國家煤炭部興建的年產3000噸大模數齒輪車間的設備優勢，以及40餘年設計製作齒輪減速設備的技術實力，以國際品牌高端減速機為目標，與北京科技大學聯合開發了高端減速機設計平台，實行模塊化、係列化三維設計，按照ISO國際標準及歐洲標準進行製作，產品質量顯著提升，售價低於國外同類產品20%左右。大麵積推廣應用新型刀具10種，根據國家機械行業標準優化工藝2159項。先後訂購了德國霍夫勒數控磨齒機、中捷TKP6513數控鏜銑床、愛協林熱處理生產線等一批先進生產設備，不僅提高了產品質量，推動了產品轉型升級步伐。經過努力，目前完成高端減速機圖紙設計43種，生產製作的高端減速機已應用到峰峰集團各礦井、山西、河南、新疆等用戶的皮帶輸送機或刮板輸送機傳動係統。

該公司專門興建了高端減速機裝配平台，增置了國內領先水平的樹脂砂型鑄造工藝、數控機床、傳動係統加載試驗台和三坐標測量儀。在材質選擇方麵，箱體采用高強度球墨鑄鐵，齒輪、齒軸采用與德國弗蘭德、SEW減速機一致的德標齒輪專用鋼，同時通過使用進口軸承、滲碳淬火工藝、雙重密封、多種冷卻裝置等舉措，提高了整體質量和性能，實現了精準驅動、精確運轉、大扭矩傳動。依托高端減速機的研發優勢，近年來先後為用戶設計製作了40多條冶金生產線，其中為河北用戶製造的1050六輥可逆冷軋機組，冷軋成的最薄鋼板可達0.18毫米。