刮板輸送機安裝完好標準

刮板輸送機安裝完好標準

(一)機頭安裝

1、刮板輸送機機頭架安裝必須采用穩固的壓柱(綜采工作麵刮板機除外)進行固定。

2、壓柱采用直徑不小於180mm的圓鬆木，垂直(角度不小於80°)支設在刮板機底座和巷道頂板上，壓柱上應采用細鋼絲繩固定牢固並在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。

3、驅動裝置連接牢靠，轉動靈活，無卡阻和雜音;各傳動部位按要求加注潤滑油脂，減速器齒輪箱用潤滑油標號及容量符合設計標準，保持潤滑良好。

4、液力偶合器必須添加適當的傳動液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤完好齊全。

5、機頭壓柱要求統一刷紅白相間防鏽漆，間距為200mm。

(二)機尾安裝

1、刮板輸送機機尾架安裝可采用地錨或壓柱固定;地錨采用Φ20mm的高強錨杆，全長錨固;用規格為6×19-Φ15.5的鋼絲繩拉緊，每根鋼絲繩上至少上四個繩卡子，繩卡子間距100mm;壓柱采用直徑不小於180mm的圓鬆木或采用可調方式的壓柱，垂直支設在刮板機底座兩側和巷道頂板上，壓柱上應采用細鋼絲繩固定牢固並在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。

2、機尾壓柱要求統一刷紅白相間防鏽漆，間距為300mm。

(三)中間部分安裝

1、整機安裝達到平、直、穩、牢標準：

1.1平：刮板輸送機整機鋪設要平，坡度變化平緩。機頭架下底板平整硬實，必要時必須用道木墊平、墊實、牢固。中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無台階。相鄰兩節中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大於3°。機道底板應平整，無積煤等雜物，中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。

1.2直：輸送機整機鋪設呈直線，無嚴重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大於3°(綜采工作麵刮板運輸機水平彎曲度不大於1.5°)。

1.3穩：刮板機鋪設穩固，落地堅實，運行平穩、無晃動。

1.4牢：機頭架、機尾架安裝穩固的壓柱。

2、SGW-40T係列刮板輸送機的刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側。

3、綜采工作麵刮板輸送機采用標準E型螺栓和防鬆螺母連接，螺栓頭長度統一，不高出刮板平麵。

4、刮板鏈鬆緊適度，鏈條在機頭鏈輪下部有2～3個鬆弛環為宜。

5、刮板運行平穩，無刮卡、飄鏈現象，刮板無明顯歪斜，鏈條、刮板在機頭、機尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現象。鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環鏈的平麵最大磨損：節距≤64mm時不大於6mm;節距≥86mm時不大於8mm。

6、分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現象。抱軸板磨損不大於原厚度的20%，壓鏈器厚度磨損不大於10mm。緊鏈機構部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。

7、溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大於6mm;中板和底板無漏洞。

8、鏈條組裝合格，運轉中刮板不跑斜(跑斜不超過一個鏈環長度為合格)，鬆緊合適，鏈條正反方向運行無卡組現象。圓環鏈伸長變形不得超過設計長度的3%。

9、零部件外觀完好，幾何形狀正常，無嚴重變形、開裂、鏽蝕、磨損現象，各部位連接螺栓符合技術要求，連接緊固可靠。

(四)電氣部分安裝

1、刮板輸送機機頭必須設置配電點，電氣設備要集中放置。

2、電氣開關和小型電器分別按要求上架、上板，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規範。

3、電氣開關、電纜選型符合設計要求，各種保護裝置齊全、動作靈敏可靠，各種保護整定值符合設計要求。

4、控製信號裝置齊全，靈敏可靠。機頭硐室段巷道安裝防爆照明燈具。

5、通訊信號係統完善、布置合理、聲光兼備、清晰可靠。

(五)其它要求

1、驅動裝置電機、減速機等周圍環境保持清潔，無積煤、無積水、無淋水。有足夠的行人或檢修空間;運輸機巷安裝的刮板輸送機，行人側有不小於700mm的空間。

2、根據生產需要，機頭部位要加裝擋煤板和緩衝裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小於250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。刮板機靠巷道一側布置時，靠巷幫側可以不安裝檔煤板。

3、刮板輸送機與另外一台刮板機或皮帶機前後搭接時，搭接重合長度不小於500mm，搭接高度(卸載鏈輪下沿至下部設備機架表麵)不小於300mm，不大於500mm。

4、按規範要求安裝各種護罩、護欄和行人過橋。

5、噴霧灑水裝置安裝位置、數量符合相關要求。

6、設備崗位責任製、01manbetx 01manbetx 、交接班製度等規章製度完善齊全，集中規範懸掛。

7、設備及巷道內環境衛生清潔，無漏油、無漏水、無汙垢，機頭、機尾前後20m內無淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。