耙裝機固定標準

耙裝機固定標準

1、平巷耙裝機固定

1.1將耙裝機車體下自身配備的四個卡軌器牢固固定在軌道上，卡軌器螺栓要齊全，固定牢固可靠;

1.2將卸料槽下的兩根支腿支撐到底板上，撐緊耙裝機。兩支腿支撐時要有80°左右的支撐角度，防止耙裝機傾斜;

1.3增加一節加長槽時必須增加兩根支腿支撐到底板上或在頂板上打注二根不小於Φ20×2000mm的高強錨杆，錨固劑不少於2卷，錨固力不小於80KN。在錨杆下端上好專用托盤，在專用托盤上用一根直徑不小於Φ15.5mm的鋼絲繩栓到卸料槽底部的橫梁兩端，兩錨杆之間的距離要超過卸料槽的寬度，使鋼絲繩在垂直方向有30°左右的夾角。

2、上山掘進時耙裝機的固定

2.1將耙裝機車體下自身配備的四個卡軌器牢固固定在軌道上，卡軌器螺栓要齊全，固定牢固可靠;

2.2卸料槽下的兩根支腿支撐到底板上，撐緊耙裝機。兩支腿支撐時要叉開，留有80°左右的支撐角度，並根據巷道坡度有一定的迎山角度，防止耙裝機傾斜和下滑。增加一節加長槽必須另外增加兩個支腿。

2.3在卸料槽上方用鋼絲繩吊緊卸料槽。在卸料槽支腿上方的頂板上打注二根規格不小於Φ20×2000mm的高強錨杆，錨固劑不少於2卷，錨固力不小於80KN。在錨杆下端上好專用托盤，在專用托盤上用一根直徑不小於Φ15.5mm的鋼絲繩栓到卸料槽底部的橫梁兩端，兩錨杆之間的距離要超過卸料槽的寬度，使鋼絲繩在垂直方向有30°左右的夾角。

2.4在耙裝機兩側麵距軌道300mm左右的底板上各打一根規格不小於Ф20×2000mm的高強錨杆，用直徑Φ15.5mm的鋼絲繩將耙裝機和錨杆牢固，鋼絲繩卡不少於2個。每根錨杆錨固劑不少於2卷，錨固力不小於80KN。

2.5在軌道上，緊靠耙裝機下方安裝兩個臨時阻車器，作為輔助防跑車裝置。

3、下山掘進時耙裝機的固定(下麵五種方法必須同時使用)

3.1將耙裝機車體下自身配備的四個卡軌器牢固固定在軌道上，卡軌器螺栓要齊全，固定牢固可靠。

3.2將卸料槽下的兩根支腿支撐到底板上，撐緊耙裝機。兩支腿支撐時要有80°左右的支撐角度，防止耙裝機傾斜。增加一節加長槽必須另外增加兩個支腿。

3.3在卸料槽上方用鋼絲繩吊緊卸料槽。在卸料槽支腿上方的頂板上打注二根規格不小於Φ20×2000mm的高強錨杆，錨固劑不少於2卷，錨固力不小於80KN。在錨杆下端上好專用托盤，在專用托盤上用一根直徑不小於Φ15.5mm的鋼絲繩栓到卸料槽底部的橫梁兩端，兩錨杆之間的距離要超過卸料槽的寬度，使鋼絲繩在垂直方向有30°左右的夾角。

3.4在耙裝機兩側麵距軌道300mm左右的底板上各打一根規格不小於Ф20×2000mm的高強錨杆，用直徑Φ15.5mm的鋼絲繩將耙裝機和錨杆牢固，鋼絲繩卡不少於2個。每根錨杆錨固劑不少於2卷，錨固力不小於80KN。

3.5在軌道上，緊靠耙裝機前方安裝兩個臨時阻車器，作為輔助防跑車裝置。

四、耙裝機移動程序

1、移動前準備

1.1移耙裝機前，必須派專人對牽引絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全麵檢查，符合標準後方可作業。

1.2耙鬥及耙裝機鋼絲繩收好放置在中間槽上，並固定牢固。

1.3按軌道鋪設標準鋪設好軌道。

1.4根據移動距離安裝好開關、信號、通訊和照明裝置，鋪設好動力電纜和信號電纜。

1.5在耙裝機預定安設地點巷道兩側底板距耙裝機約300mm處分別打注二根Φ20×2200mm的高強錨杆，每根錨杆錨固劑不少於2卷，錨固力不少於80KN，用作固定耙裝機的地錨。

2、水平巷道前移耙裝機

2.1水平巷道前移耙裝機前，必須在預定耙裝機安設位置處安設一對臨時卡軌式阻車器。

2.2清理耙裝機前方及軌道上的矸石和雜物，用撬杠撬起進料槽，在進料槽下墊枕木，使進料槽與軌麵距離不小於100mm， 並用8#鐵絲(雙股)把進料槽固定在中部槽上。最後，將枕木移至不影響工作地點。

2.3在卸載槽下方放置兩輛連接好的礦車，並用礦車專用銷子將礦車一端連接在耙裝機連接裝置上，另一端用礦車專用銷子通過2m長連杆跟電機車連接起來，用道木將耙裝機卸載槽背緊背實。

2.4拆除固定耙裝機卡軌器、鋼絲繩、支撐腿。

2.5跟班隊長安排一名有經驗人員站在電機車後方約3米位置處，觀察耙裝機前移情況，遇有電纜等掛卡現象要立即停車處理。

2.6電機車慢速推動耙裝機，直至預定位置。如無電機車，則使用人力緩慢前推礦車，使耙裝機前移至指定位置，人員不得站在耙裝機兩側推車。

2.7耙裝機移到預定安設位置後，按平巷耙裝機固定方式將耙裝機固定牢固。

2.8當耙裝機完全固定好後，由本班班長檢查固定效果。

3、上山移耙裝機

3.1上山移耙裝機必須使用絞車牽引耙裝機，嚴禁使用自拉自的方式移動耙裝機。

3.2在迎頭岩(煤)壁靠近軌道中心距離底板500mm左右位置打4根不小於Φ20×2000mm的高強錨杆，錨杆間距400mm，每根錨杆錨固劑不少於2卷，錨固力不小於80KN。

3.3將2根40T鏈條十字交叉分別穿在四根高強錨杆上，保持長度一致，四根錨杆及鏈條受力均勻，上緊托盤及螺母。用10T滑輪掛在雙股鏈條上，並固定牢固，防止脫鉤。

3.4清理耙裝機及軌道上的矸石及雜物，用撬杠撬起進料槽，在進料槽下墊枕木，使進料槽與軌麵距離不小於100mm，用8#鐵絲(雙股)把進料槽及耙鬥固定在中間槽上。最後，將枕木移至不影響工作的地點。

3.5將2輛空礦車提至耙裝機後，將耙裝機後擋車器放下，用阻車器將最後一輛礦車兩側車輪擋好，摘下礦車鉤頭和保險繩，將礦車與耙裝機用礦車銷子和三鏈環連接牢固，礦車上用木板、道木井字交叉疊加，保證木板距離卸料槽不超過50mm，木板要用鐵絲牢固固定在礦車上。

3.6將絞車鋼絲繩穿過滑輪後連接到耙裝機下礦車上，並將聯接銷軸固定牢固，防止脫銷;將保險繩從耙裝機中間槽下方穿過，拴在耙裝機主機架上，並用U形環保險繩連接好。

3.7由本班班長檢查鋼絲繩、滑輪、礦車等聯接裝置是否固定牢固;耙裝機電機負荷線、信號裝置是否延長到位，是否靈敏可靠;移動範圍內有無障礙物;各項準備工作是否完成，是否具備移動作業條件。

3.8留一人站在迎頭靠幫位置觀察滑輪、鋼絲繩及耙裝機運行情況，耙裝機位置留2～3人準備拆除耙裝機固定裝置，其它人員全部撤至耙裝機後擋車器下方的躲避硐內。

3.9班長指揮，絞車司機啟動絞車緩慢拉緊絞車鋼絲繩，待鋼絲繩拉緊後，拉緊絞車閘把。耙裝機處打上阻車器，然後取下耙裝機的卡軌器、阻車器和固定繩套。

3.10班長到迎頭，指揮移動耙裝機，其它人員全部撤至耙裝機後擋車器下方的躲避硐內。

3.11慢慢提升絞車鋼絲繩，直至安設位置。提升過程中，遇到耙裝機偏斜、嚴重晃動、或有掛卡等情況，必須立即停止絞車運行進行處理，處理好之後方可繼續提升至安設位置。

3.12當耙裝機移動到安設位置後，由班長指揮人員，首先在耙裝機、2輛礦車上分別打上6道阻車器，然後用Ф15.5mm的鋼絲繩分上下兩道穿過耙裝機主機固定牢固，另一端固定在高強錨杆上。每根鋼絲繩左右兩側最少使用兩個配套繩卡子，繩卡子要上緊，保證切實起到固定耙裝機的作用。

3.13取下耙裝機阻車器，慢慢下發絞車鋼絲繩，使固定耙裝機的鋼絲繩受力後停止絞車運行，然後，將卡軌器在軌道上固定牢固。

3.14按照上山耙裝機固定標準安裝好耙裝機的支腿，護欄及護繩。

3.15絞車司機鬆開絞車閘把，將絞車鋼絲繩鉤頭及保險繩摘掉，並拆掉耙裝機卸料槽下方的道木。

3.16由班長或指派的專人檢查礦車固定牢固，無下滑危險時，摘掉耙裝機與礦車之間的連接，掛好絞車鉤頭和保險繩。將礦車下放至下平台。

4、下山移耙裝機

4.1下山移耙裝機必須使用絞車緩慢下發。

4.2移耙裝機前，先檢查軌道鋪設必須完好，軌道不得懸空、接頭連接標準可靠、軌枕墊實，並在耙裝機的預定安設位置處安設一對卡軌式阻車器。

4.3清理耙裝機前方及軌道上的矸石和雜物，用撬杠撬起進料槽，在進料槽下墊枕木，使進料槽與軌麵距離不小於100mm，然後用8#鐵絲(雙股)把進料槽及耙鬥固定在中部槽上。最後，將枕木移至不影響工作地點。

4.4下發2輛空礦車，將礦車與耙裝機台車之間用三鏈環及插銷連接牢固，礦車上用木板、道木井字交叉疊加，保證木板距離卸料槽不超過50mm，木板要用鐵絲牢固固定在礦車上。保險繩連接到耙裝機下部聯接裝置上，用插銷固定牢固。

4.5緩慢提升絞車，使鋼絲繩剛好張緊，取下規定耙裝機的支腿、卡軌器、鋼絲繩套，最後取下阻車器。

4.6慢慢下放耙裝機，直至安設位置。下放過程中，遇到耙裝機偏斜、嚴重晃動、掛卡等情況，必須立即停止絞車運行進行處理，處理好之後方可繼續下放至安設位置。

4.7移動耙裝機必須提前在耙裝機安設位置兩側分別打注兩組Ф20×2000mm以上的高強錨杆，每組2根，每根高強錨杆使用2卷錨固劑，保證錨固力不小於80kN。

4.8當耙裝機移動到安設位置後首先打上阻車器，然後用Ф15.5mm的鋼絲繩分上下兩道穿過耙裝機主機固定牢固，另一端固定在高強錨杆上。每根鋼絲繩左右兩側最少使用兩個配套繩卡子，繩卡子要上緊，保證切實起到固定耙裝機的作用。

4.9取下阻車器，慢慢張緊絞車鋼絲繩，使固定耙裝機的鋼絲繩受力，然後，將四個卡軌器在軌道上固定牢固。

4.10按照耙裝機固定標準安裝好支腿，護欄及護繩。

4.11取下礦車上的背木、礦車與耙裝機台車之間的插銷和鏈環，將礦車提升至上平台。