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油品精製技術比武複習題庫

作者:狗万manbet官网 2014-10-25 13:09 來源:狗万manbet官网

油品精製技術比武複習題庫

一、填空題(每空1.5分共30分)

1.反應壓力的影響是通過氫分壓來體現的,氫分壓提高,可促進加氫反應進行,所得產品溴價低,含硫、氮化合物少,油品比較安定,並可防止或減少結焦,保持催化劑的活性,提高催化劑的穩定性。

2.加氫精製的目的是脫除油品中的硫化物、氮化物、氧化物等非烴化合物,重質油品中同時脫除金屬雜質。

3.分餾是利用蒸餾的方法將油品中各個組分相互分離的過程叫分餾。

4.進料量增大,反應器入口溫度短時間內會下降,之後會很快上升,進料量降低,現象相反。所以在反應係統提降量時,要遵循“先提量後提溫,先降溫後降量”的原則。

5.空速是每小時通過反應器內進料體積與催化劑體積之比,單位m3/hm3即h-1。

6.分餾塔進料加熱爐F-3201對流室頂部設有空氣預熱器,以回收煙氣餘熱,用鼓風機和引風機分別進行熱風操作。

7.熱油離心泵啟動前必須預熱,其溫度應與輸送介質的溫度相差30~40℃。

8.頂回流的作用有取熱、提供液相內回流、調節塔頂溫度。

9.催化劑硫化的目的就是把活性金屬由氧化態轉化為硫化態。常用的硫化劑有CS2、C2H6S2(DMDS)等,本裝置使用C2H6S2(DMDS)。

10.正常生產改流程時要遵循先開後關的原則。影響壓縮機排氣量的因素主要有餘隙、泄漏損失、吸入氣體的溫度、吸入氣體壓力、吸入氣閥的阻力。

11.反應壓力的影響是通過氫分壓來體現的,氫分壓提高,可促進加氫反應進行,所得產品溴價低,含硫、氮化合物少,油品比較安定,並可防止或減少結焦,保持催化劑的活性,提高催化劑的穩定性。

12.分餾部分采用三塔流程,提高了油品分離精度與油品質量

13.進料量增大,反應器入口溫度短時間內會下降,之後會很快上升,進料量降低,現象相反。所以在反應係統提降量時,要遵循“先提量後提溫,先降溫後降量”的原則。

14.一個精餾塔的平衡包括物料平衡、氣液相平衡、熱量平衡。

15.空速是每小時通過反應器內進料體積與催化劑體積之比,單位m3/hm3即h-1。

16.分餾塔進料加熱爐F-3201對流室頂部設有空氣預熱器,以回收煙氣餘熱,用鼓風機和引風機分別進行熱風操作。

17.催化劑采用幹法預硫化技術,硫化劑推薦二甲基二硫化物(DMDS),催化劑不考慮器內再生。

18.反應溫度對產品質量和收率起著較大的作用。

19.正常生產改流程時要遵循先開後關的原則。

20.吹掃換熱器要遵循一程吹掃,另一程放空的原則,以防憋壓損壞設備。

21.影響壓縮機排氣量的因素主要有餘隙、泄漏損失、吸入氣體的溫度、吸入氣體壓力、吸入氣閥的阻力。

22.熱油離心泵啟動前必須預熱,其溫度應與輸送介質的溫度相差30~40℃。

23.分餾部分采用三塔流程,提高了油品分離精度與油品質量。

24.要搞好分餾塔的平穩操作,首先是穩定塔的壓力和各部分液麵,然後通過調節塔頂、塔底及側線抽出溫度來調節產品餾程。

25.一個精餾塔的平衡包括物料平衡、氣液相平衡、熱量平衡。

26.空速是每小時通過反應器內進料體積與催化劑體積之比,單位m3/hm3即h-1。

27.反應壓力的影響是通過氫分壓來體現的,氫分壓提高,可促進加氫反應進行,所得產品溴價低,含硫、氮化合物少,油品比較安定,並可防止或減少結焦,保持催化劑的活性,提高催化劑的穩定性。

28.反應係統升溫加熱必須遵循反應器升溫限製條件,即在反應器R-3102、R-3103入口溫度<135℃前,控製升溫速度<25℃/h,反應器入口溫度不允許超過167℃。

29.較高的氫分壓不僅有利於加氫反應,還可以減少催化劑上的結焦,延長催化劑的壽命。

二、選擇題(每題2分共20分)

1、氫油比是指(D)。

A、單位時間進入反應器的氣體流量與原料油量體積的比值

B、單位時間進入反應器的冷氫流量與原料油量體積的比值

C、單位時間進入反應器的補充氫流量與原料油量體積的比值

D、單位時間進入反應器的純氫流量與原料油量體積的比值

2、在進料量與氫純度不變的情況下,循環氫流量上升,氫油比將(A)。

A、上升B、下降C、不變D、無法確定

3、下列各項中,關於氫油比對加氫反應過程影響的描述不正確的是(D)。

A、當氫油比較低時,會導致反應器出口的氫分壓與入口相比有相當大的降低

B、氫油比的增加實質上是增加了加氫反應過程的氫分壓

C、加氫需要較高的氫油比的原因之一是有利於床層取熱

D、氫油比的大小不影響反應過程氫分壓的變化,氫分壓的變化僅與氫耗有關

4、離心泵巡檢時應檢查的內容包括(D)。

①壓力、流量、油溫、電機電流是否在規定指標;②檢查潤滑油油質是否合格,油位是否合乎要求;③檢查冷卻水情況;④儀表風壓

A、①、②B、②、③、④C、①、③、④D、①、②、③

5、硫化氫對健康的主要危害是(B)。

A、強烈的神經毒物,對黏膜有強烈刺激

B、低濃度對呼吸中樞呈興奮作用,高濃度產生抑製甚至麻痹作用

C、對眼和上呼吸道有刺激作用,高濃度對中樞神經係統有麻痹作用

D、對眼和呼吸道黏膜有刺激作用

6、催化劑中毒分暫時中毒和(B)兩種情況。

A、暫時失效B、永久中毒C、失活D、活性下降

7、離心泵經常盤車,可以不斷改變(A)的受力方向,使其彎曲變形為最小。

A、軸B、軸承C、聯軸器D、葉輪

8、反應溫升主要是通過調節加熱爐出口溫度和催化劑床層間的(B)來進行控製。

A、進料量B、冷氫量C、原料組成D、回流量

9、加氫循環氫的作用包括(D)。

①提高反應器內氫分壓;②促使原料油霧化;③改善反應溫度分布;

A、隻有①B、隻有②、③C、隻有③D、①、②、③

10、在運轉過程中,催化劑活性下降,可通過(A)來彌補。

A、提高反應溫度B、降低反應溫度C、提高反應壓力D、降低反應壓力

11、氫油比是指(C)。

A、單位時間進入反應器的氣體流量與原料油量體積的比值

B、單位時間進入反應器的冷氫流量與原料油量體積的比值

C、單位時間進入反應器的純氫流量與原料油量體積的比值

D、單位時間進入反應器的補充氫流量與原料油量體積的比值

12、硫化氫對健康的主要危害是(C)。

A、強烈的神經毒物,對黏膜有強烈刺激

B、對眼和呼吸道黏膜有刺激作用

C、低濃度對呼吸中樞呈興奮作用,高濃度產生抑製甚至麻痹作用

D、對眼和上呼吸道有刺激作用,高濃度對中樞神經係統有麻痹作用

13、在運轉過程中,催化劑活性下降,可通過(B)來彌補。

A、降低反應溫度B、提高反應溫度C、提高反應壓力D、降低反應壓力

14、在進料量與氫純度不變的情況下,循環氫流量上升,氫油比將(C)。

A、不變B、下降C、上升D、無法確定

15、反應溫升主要是通過調節加熱爐出口溫度和催化劑床層間的(B)來進行控製。

A、進料量B、冷氫量C、原料組成D、回流量

16、下列各項中,關於氫油比對加氫反應過程影響的描述不正確的是(D)。

A、當氫油比較低時,會導致反應器出口的氫分壓與入口相比有相當大的降低

B、氫油比的增加實質上是增加了加氫反應過程的氫分壓

C、加氫需要較高的氫油比的原因之一是有利於床層取熱

D、氫油比的大小不影響反應過程氫分壓的變化,氫分壓的變化僅與氫耗有關

17、離心泵巡檢時應檢查的內容包括(D)。

①壓力、流量、油溫、電機電流是否在規定指標;②檢查潤滑油油質是否合格,油位是否合乎要求;③檢查冷卻水情況;④儀表風壓

A、①、②B、②、③、④C、①、③、④D、①、②、③

18、催化劑中毒分暫時中毒和(B)兩種情況。

A、暫時失效B、永久中毒C、失活D、活性下降

19、離心泵經常盤車,可以不斷改變(A)的受力方向,使其彎曲變形為最小。

A、軸B、軸承C、聯軸器D、葉輪

20、加氫循環氫的作用包括(D)。

①提高反應器內氫分壓;②促使原料油霧化;③改善反應溫度分布;

A、隻有①B、隻有②、③C、隻有③D、①、②、③

21、離心泵經常盤車,可以不斷改變(A)的受力方向,使其彎曲變形為最小。

A、軸B、軸承C、聯軸器D、葉輪

22、氫油比是指(C)。

A、單位時間進入反應器的氣體流量與原料油量體積的比值

B、單位時間進入反應器的冷氫流量與原料油量體積的比值

C、單位時間進入反應器的純氫流量與原料油量體積的比值

D、單位時間進入反應器的補充氫流量與原料油量體積的比值

23、在進料量與氫純度不變的情況下,循環氫流量上升,氫油比將(C)。

A、不變B、下降C、上升D、無法確定

24、催化劑中毒分暫時中毒和(A)兩種情況。

A、永久中毒B、暫時失效C、失活D、活性下降

25、反應溫升主要是通過調節加熱爐出口溫度和催化劑床層間的(B)來進行控製。

A、進料量B、冷氫量C、原料組成D、回流量

26、硫化氫對健康的主要危害是(C)。

A、強烈的神經毒物,對黏膜有強烈刺激

B、對眼和呼吸道黏膜有刺激作用

C、低濃度對呼吸中樞呈興奮作用,高濃度產生抑製甚至麻痹作用

D、對眼和上呼吸道有刺激作用,高濃度對中樞神經係統有麻痹作用

27、在運轉過程中,催化劑活性下降,可通過(B)來彌補。

A、降低反應溫度B、提高反應溫度C、提高反應壓力D、降低反應壓力

28、離心泵巡檢時應檢查的內容包括(D)。

①壓力、流量、油溫、電機電流是否在規定指標;②檢查潤滑油油質是否合格,油位是否合乎要求;③檢查冷卻水情況;④儀表風壓

A、①、②B、②、③、④C、①、③、④D、①、②、③

29、下列各項中,關於氫油比對加氫反應過程影響的描述不正確的是(D)。

A、當氫油比較低時,會導致反應器出口的氫分壓與入口相比有相當大的降低

B、氫油比的增加實質上是增加了加氫反應過程的氫分壓

C、加氫需要較高的氫油比的原因之一是有利於床層取熱

D、氫油比的大小不影響反應過程氫分壓的變化,氫分壓的變化僅與氫耗有關

30、加氫循環氫的作用包括(D)。

①提高反應器內氫分壓;②促使原料油霧化;③改善反應溫度分布;

A、隻有①B、隻有②、③C、隻有③D、①、②、③

三、

簡答題(共30分)

1.影響加氫反應的因素有哪些?(6分)

答:(1)催化劑性能;

(2)反應溫度;

(3)反應壓力;

(4)氫油比;

(5)空速;

(6)原料油性質。

工作單位姓名

2.如何控製分餾塔頂溫度?(5分)

1)調整回流比;

2)調整側線抽出量;

3)調整分餾塔壓力;

4)調整進料溫度、原料性質及進料量。

3.換熱器如何投用?(4分)

1)打開換熱器管、殼程的排空閥,將存液排幹淨後關閉。

2)打開冷介質的出口閥。

3)打開冷介質的入口閥,同時關閉付線閥。

4)冷介質投用正常後,稍開熱介質的入口閥進行預熱。

5)預熱完畢後全開熱介質出口閥。

6)慢慢開大熱介質入口閥,同時關閉熱介質付線閥,直到付線閥全關死,入口閥全開。

4.原料油帶水對催化劑有什麼影響?(7分)

答:原料油帶水對催化劑的活性和強度有較大影響,嚴重時影響催化劑使用壽命,水汽化時要吸收較大的熱量,這將增加反應爐的熱負荷,水汽化後,將使係統壓力增大,引起壓力波動,甚至超壓,另外,原料油帶水較多時,由於水汽化吸收大量熱,會造成床層溫度下降,當原料油基本不帶水後,床層溫度要上升,若冷氫閥不好用或冷氫量不足,就可能床層超溫,甚至“飛溫”,溫度急劇波動會引起催化劑的破碎。

5.分餾塔的壓力對操作有何影響?(5分)

答:分餾塔的壓力越高,產品的沸點也越高,以至輕組分的分離越困難,所以被分離出來的產品偏輕且少;相反,壓力降低時分餾的產品偏重且多。同時,壓力過高還會造成塔的安全閥起跳,威脅裝置的安全生產。

6.混合柴油終餾點高,閃點低如何調整(3分)

1)若柴油終餾點也高則降低分餾塔側線溫度;

2)若混有重柴則降低減壓塔側線溫度;

3)若由於輕柴而使終餾點高則減低減壓塔頂溫度;

4)開大汽提塔的氣體蒸汽量

3.

影響加熱爐出口溫度的因素?(5分)

1)瓦斯壓力和流量。

2)瓦斯的性質變化或瓦斯帶油、水。

3)加熱爐負荷發生變化。

工作單位姓名

2.加熱爐為什麼要保持一定的負壓?(5分)

答:燃料需要有一定量的空氣存在才能燃燒,隻有保持一定的負壓,爐內壓力比爐外壓力低一些,才能使爐外空氣進入爐內,若爐內負壓很小時,爐內吸入的空氣量就很小,燃料燃燒不完全,爐熱效率下降,煙囪冒黑煙,爐膛不明亮,甚至往外噴火,會打亂係統的操作。

6.裝置氣密的目的是什麼?(5分)

答:裝置建成或檢修後,為了檢查容器、管線、法蘭、閥門等設備有無泄漏,必須用氮氣或氫氣進行氣密,以發現漏點;另外在裝置開工升溫升壓過程中,由於熱脹冷縮的作用,容易發生泄漏,各升壓階段都得進行氣密。

7.原料油帶水對催化劑有什麼影響?(6分)

答:原料油帶水對催化劑的活性和強度有較大影響,嚴重時影響催化劑使用壽命,水汽化時要吸收較大的熱量,這將增加反應爐的熱負荷,水汽化後,將使係統壓力增大,引起壓力波動,甚至超壓,另外,原料油帶水較多時,由於水汽化吸收大量熱,會造成床層溫度下降,當原料油基本不帶水後,床層溫度要上升,若冷氫閥不好用或冷氫量不足,就可能床層超溫,甚至“飛溫”,溫度急劇波動會引起催化劑的破碎。

8.分餾塔的壓力對操作有何影響?(5分)

答:分餾塔的壓力越高,產品的沸點也越高,以至輕組分的分離越困難,所以被分離出來的產品偏輕且少;相反,壓力降低時分餾的產品偏重且多。同時,壓力過高還會造成塔的安全閥起跳,威脅裝置的安全生產。

6.加氫裝置急冷氫的作用是?正常作用時,使用冷氫應注意些什麼?(4分)

答:急冷氫主要是向催化劑下床層注入冷介質,使反應溫度在一定的範圍內,防止飛溫現象發生,保護催化劑,保護設備。

在正常操作中,應注意急冷氫調節閥的開度不能太大,應當油一定的餘度,以防止突發02manbetx.com 的發生。

1.原料油帶水對催化劑有什麼影響?(7分)

答:原料油帶水對催化劑的活性和強度有較大影響,嚴重時影響催化劑使用壽命,水汽化時要吸收較大的熱量,這將增加反應爐的熱負荷,水汽化後,將使係統壓力增大,引起壓力波動,甚至超壓,另外,原料油帶水較多時,由於水汽化吸收大量熱,會造成床層溫度下降,當原料油基本不帶水後,床層溫度要上升,若冷氫閥不好用或冷氫量不足,就可能床層超溫,甚至“飛溫”,溫度急劇波動會引起催化劑的破碎。

工作單位姓名

2.如何控製分餾塔頂溫度?(5分)

1)調整回流比;

2)調整側線抽出量;

3)調整分餾塔壓力;

4)調整進料溫度,原料性質及進料量。

9.停工蒸塔時應注意什麼事項?(5分)

1)塔頂部放空,除給蒸汽線外,所有與塔連接的管線均需隔離,底部注意排凝。

2)給汽要緩慢,防止衝壞塔盤和填料。

3)蒸塔過程中貫通玻璃液麵計。

10.催化劑硫化的目的是什麼?(5分)

答:催化劑在生產、運輸和儲存過程中,為了控製催化劑的活性,其活性金屬組分是以氧化態的形式存在的;催化劑經過硫化以後,其加氫活性和熱穩定性都大大提高,所以催化劑在接觸油之前必須進行預硫化,使其活性和穩定性都能達到生產要求。

11.循環氫純度如何調節?(3分)

(1)打開排氣閥HV3110排放適量的循環氣。

(2)如果是冷高分的溫度過高導致氣體組分中烴類過多則要適當降低冷高分溫度。

12.泵為什麼入口管線粗、出口管線細?(5分)

答:因為泵主要靠它的壓差來吸入液體,在管線直徑相等的情況下,泵的吸入能力小於排出能力,當吸入的液體量小於排出量時,泵會產生抽空現象,所以入口管線粗一些,可以增大泵的吸入能力,減小泵入口阻力。

答:(1)打開排氣閥HV3110排放適量的循環氣。

(2)如果是冷高分的溫度過高導致氣體組分中烴類過多則要適當降低冷高分溫度。

四、問答題(共20分)

1.新氫中斷的原因、現象及處理方法(10分)

02manbetx.com 現象

1)室內ESD上新氫壓縮機K-3102A/B聯鎖停機聲光報警;

2)DCS顯示新氫流量FIQ-3144回零;

3)D-3111壓力指示迅速下降。

02manbetx.com 原因

1)K-3102A/B停機;

2)製氫供氫中斷。

02manbetx.com 處理

1)聯係調度恢複供氫。

2)壓縮機崗位按緊急停新氫壓縮機處理。

3)反應係統降溫,根據壓力下降情況適當減油,如壓力繼續下漸不能維持生產則停油,並關注反應器床層溫度和高分液位變化。

4)T-3201、T-3203底溫度降至220℃。

5)分餾係統改短循環流程。

2.根據操作實際情況,談談本崗位日常操作應注意哪些?(可以是好的經驗)(10分)

3.新氫中斷的原因、現象及處理方法(10分)

事故現象

4)室內ESD上新氫壓縮機K-3102A/B聯鎖停機聲光報警;

5)DCS顯示新氫流量FIQ-3144回零;

6)D-3111壓力指示迅速下降。

事故原因

3)K-3102A/B停機;

4)製氫供氫中斷。

事故處理

6)聯係調度恢複供氫。

7)壓縮機崗位按緊急停新氫壓縮機處理。

8)反應係統降溫,根據壓力下降情況適當減油,如壓力繼續下漸不能維持生產則停油,並關注反應器床層溫度和高分液位變化。

9)T-3201、T-3203底溫度降至220℃。

10)分餾係統改短循環流程。

4.根據操作實際情況,談談本崗位日常操作應注意哪些?(可以是好的經驗)(10分)

5.新氫中斷的原因、現象及處理方法(10分)

事故現象

7)室內ESD上新氫壓縮機K-3102A/B聯鎖停機聲光報警;

8)DCS顯示新氫流量FIQ-3144回零;

9)D-3111壓力指示迅速下降。

事故原因

5)K-3102A/B停機;

6)製氫供氫中斷。

事故處理

11)聯係調度恢複供氫。

12)壓縮機崗位按緊急停新氫壓縮機處理。

13)反應係統降溫,根據壓力下降情況適當減油,如壓力繼續下漸不能維持生產則停油,並關注反應器床層溫度和高分液位變化。

14)T-3201、T-3203底溫度降至220℃。

15)分餾係統改短循環流程。

6.根據操作實際情況,談談本崗位日常操作應注意哪些?(可以是好的經驗)(10分)

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