礦井通風係統與重特大事故的關係

礦井通風係統與重特大事故的關係

2006年6月27日

一、我國煤礦安全形勢

中國煤炭產量，占世界的35%，但同時礦難死亡人數也占到了世界的80%，平均每天要犧牲礦工15名以上;

一、我國煤礦安全形勢

一、我國煤礦安全形勢

二、通風係統的缺陷

建國後死亡百人以上煤礦事故共發生了22起，其中20起瓦斯、煤塵爆炸事故， 1起火災事故(撫順勝利煤礦)，1起透水事故(廣東梅州大興煤礦)

通風係統缺陷的表現形式

1、采區布置中的通風係統隱患

1)剃頭下山開采

剃頭下山開采的安全隱患

剃頭下山典型事故案例分析

木衝溝煤礦“9.27”事故案例

木衝溝煤礦“9.27”事故案例

木衝溝煤礦“9.27”事故案例

2)多點同時作業

多點同時作業主要是指多水平、多采區同時生產。采區多、工作麵多，必然造成通風控製設施繁多，係統極不穩定，抗災能力差，再加上人員過度集中，管理困難，一旦發生事故，必然引起事故進一步擴大，帶來重大的人員傷亡和經濟損失。在2005年煤礦安全專家“會診”中就發現，不少礦井采用兩個水平同時生產，個別礦井為三個水平同時生產，水平內多采區布置，有的礦井一個開采水平內布置6個采區，而一個采區內又布置3～4個采煤工作麵和6～8個掘進工作麵同時生產，每個采區每班工作人數在300人以上，甚至有的采區竟超過500人。

2)多點同時作業(事故案例)

2005年11月27日21時40分，黑龍江省龍煤集團七台河分公司東風煤礦皮帶井發生一起爆炸事故，造成171名礦工遇難。這次事故之所以能造成如此大的傷亡事故，其中一個重要原因就是該礦存在著嚴重的采掘關係緊張，多點同時作業。調查顯示，這家煤礦雖然年產隻有50萬噸，但礦井下卻有3個采區、6個采煤工作麵、16個掘進工作麵。

2)多點同時作業

解決措施

根據礦井的生產實際，對於主采煤層的擴大采區和延伸準備采區要進一步合理優化，盡可能實行采區合並、布置單一采區，加大采區尺寸

提高工作麵的裝備水平，減少工作人員;

選擇合理的上下山布置層位和支護方式，提高采準巷道圍岩的穩定性，減少巷道變形和維修工程量，從而減少同時生產的采區和采掘工作麵數量，簡化生產係統，提高生產效率，同時也提高礦井的安全性。

將一段巷道分為進、回風兩段，一般情況是在中間砌築密閉或風門隔開，但“沒有不透風的牆”，很難保證這些通風控製設施的密閉質量，或多或少都會產生成一定的漏風，從而造成風流短路，導致工作麵風量不足。

另外，這種巷道布置方式的抗災能力很差，不管是進風段還是回風段發生火災或爆炸事故，都極易將中間作為分隔的通風控製設施摧毀，從而嚴重破壞通風係統，導致整個係統癱瘓，引發更為嚴重的事故。

1997年11月13日，淮南礦務局潘三礦東四采區掘進軌道順槽，發生一起特別重大瓦斯爆炸事故，死亡88人，傷13人。這起事故雖然是由於放炮過程中遇斷層造成瓦斯湧出，最後因放炮產生明火引燃工作麵瓦斯，導致瓦斯爆炸，但使事故擴大的根本原因卻是該礦東四采區的巷道布置極不合理，東四運煤下山一條巷道內分為入風、回風、入風三段，軌道上山也是一段進風一段回風，使事故波及到綜一區綜采工作麵和兩個掘進工作麵，才會帶來如此大的人員傷亡。

事故概況

1998年10月28日，江西省波陽縣洪門口煤礦九一井，因-235運輸大巷和-275運輸大巷均分成了兩段，一段進風，一段回風，而且中間隻安設了簡單風門加以分隔，如下圖。工人進出工作麵使風門時有打開，造成風流短路，工作麵處於無風或微風作業，瓦斯積聚，最終由於炮眼未封炮泥，使用煤電鑽電源放炮，引發了瓦斯爆炸，造成11人死亡。

井下供風主要是通過唯一的井口靠風筒送風，井下發生事故很容易就將風筒破壞，造成通風中斷，嚴重影響井下人員逃生以及救災活動的開展;

有的礦井從表麵上看，不是獨井，但主副井不通，未形成完整的通風係統。

獨眼井生產，一旦發生煤礦事故，在隻有一個“安全出口”的情況下，無法逃生。

獨眼井開采的典型事故案例(1)

1975年5月13日，河北省灤平縣紅旗煤礦發生一起瓦斯爆炸事故，死亡19人，一氧化碳中毒157人。該礦井從表麵上，具備完整的主井和副井，但是從礦井的係統圖上看，二、三水平實際上是獨眼井通風開采，如右圖，導致井下風量十分微弱，使二、三水平瓦斯排不出去，產生積聚。礦井是在沒有形成通風係統的情況下急於投產，違章放炮引起瓦斯爆炸，引發了重大災害事故。

獨眼井開采的典型事故案例(2)

1988年7月17日，雲南省富源縣半坡煤礦雖然主副井俱全，從係統圖上看，巷道也是貫通的，但由於副斜井下部被水淹，上部巷道又失修頂板垮落而嚴重堵塞，實際上形成了隻有一個主斜井的“獨眼開采”，形不成完整的通風係統，這是造成礦井瓦斯積聚的主要原因，後因礦燈失爆引發了瓦斯爆炸，造成35人死亡。

防治獨眼井開采的措施

礦井開采至少要開鑿兩個井筒，一個主井，一個副井，並且必須在主副井貫通、形成完整的通風係統之後，再組織進行生產。

加強對巷道的維護修複，定期清除主、副井之間任何影響風流正常流動的障礙物，保證主副井之間風流順暢。

專用回風巷就是在采區巷道中，專門用於回風，不得用於運料、安設電氣設備的巷道。

《煤礦安全規程》第一百一十三條明確規定：高瓦斯礦井、有煤(岩)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的礦井的每個采區和開采容易自燃煤層的采區，必須設置至少1條專用回風巷，而且專用回風巷內不得行人。

低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯合布置的采區，必須設置1條專用回風巷。

設置專用回風巷的必要性

設置專用回風巷的目的是為了保證采區內的風流穩定和創造采區內采掘工作麵實現獨立通風布置的條件。過去采區設計時，其上(下)山的布置，一般是布置一條運煤上(下)山，一條材料上(下)山，其中一條兼作進風，另一條兼作回風，這樣的布置常常由於材料的運輸經常要敞開風門，煤炭的運輸煤倉也很難封閉嚴實而帶來下列各種安全隱患：

(1)整個采區風流很不穩定，漏風嚴重，采掘工作麵的風很難正常供給;

(2)采區內發生災變時，控製災變風流，實現局部短路風流與反風等救災措施，較難實現;

(3)災區內人員的避災路線和救護隊員進入災區的安全通道難以選擇。

典型事故案例分析

2005年2月14日，遼寧阜新礦業集團孫家灣煤礦海州立井發生一起特大瓦斯爆炸事故，事故造成 214人遇難，30人受傷，直接經濟損失4968.9萬元。

礦井概況

發生事故的海州立井采用立井單水平下山開拓方式，采煤方法為走向長壁式。回采工藝為綜合機械化放頂煤和炮采放頂煤開采。現有2個生產采區，全井共有2個采煤工作麵和3個掘進工作麵。海州立井通風方式為中央並列抽出式，孫家灣斜井擔負海州立井部分風量。海州立井絕對瓦新湧出量為23.01m3/min，相對瓦斯湧出量為13.7m3/t，屬高瓦斯礦井。

事故經過

3316外風道衝擊地壓造成大量高濃度瓦斯異常湧出，3316架子道內，距專用回風道8m的配電點處，工人帶電檢修照明信號綜合裝置，接線腔內產生電火花，引起了瓦斯爆炸。

事故原因及總結

331采區為“剃頭下山”采區;

采區沒有專用回風巷;

3316掘進麵與3315綜放工作麵串聯通風;

人員密集，勞動組織混亂。

2、通風係統風量不足

煤礦生產係統是一個統一協調的整體，提升、運輸、通風、采掘、供電、排水等幾個主要生產環節必須有序協調安排，如果某一個環節超能力生產，就可能導致礦井整個生產係統紊亂，很容易發生傷亡事故甚至重特大事故。

礦井一旦超產，就會造成開采和掘進關係緊張，導致巷道布置不合理，就形不成完整的通風係統;通風係統有缺陷，對及時稀釋井下瓦斯濃度非常不利，再加上管理和技術上的問題，就容易造成事故。

2、通風係統風量不足

新疆阜康市神龍煤礦是一個“ 三無”煤礦，就在這種情況下，此煤礦仍在超能力、超強度開采，2004年一年的實際產量高達29萬噸，而該礦原設計生產能力隻有3萬噸，超產了近10倍。2005年7月11日，由於嚴重超能力超強度開采，導致井下采掘工作麵瓦斯量增大，礦井通風能力不足，瓦斯積聚，發生爆炸。爆炸發生後礦井通風設施均遭破壞，風流逆轉，導致救援工作都無法施展，最終有83名礦工在這場事故中遇難。

2、通風係統風量不足

典型事故分析

2003年2月24日，貴州水城礦業集團公司木衝溝煤礦發生的瓦斯爆炸事故就是超通風能力生產的一個典型案例，這次事故共造成39人死亡，18人受傷;發生事故的41118綜采工作麵瓦斯湧出量從2003年1月5日開采至事故發生日急劇上升，由28m3/min上升至50m3/min，在這種情況下，由於礦井未能及時核減產量，導致工作麵通風能力嚴重不足，後將工作麵瓦斯濃度實現1.5%管理，瓦斯超限現象時有發生，最終因工人在井下打開礦燈出現火花而引起了瓦斯爆炸。

2、通風係統風量不足

解決措施

加大安全監督檢查力度，嚴格控製超通風能力生產。

避免以下惡性循壞

2、通風係統風量不足

(1)巷道貫通極易導致通風係統混亂

巷道貫通不僅是一項工程，同時也是一門技術，貫通工作一定要嚴格按照規程辦事，製定完善的計劃，工程技術人員要跟蹤指導，巷道貫通後要立即調整通風係統，否則很容易造成風流短路，使貫通區微風或無風，產生瓦斯積聚，進而引起瓦斯爆炸，引發重大煤礦安全事故。

2、通風係統風量不足

典型事故

1983年1月29日，黑龍江雞西礦務局穆棱礦發生一起瓦斯爆炸事故，造成23人死亡，摧毀巷道1000餘米。

因井口調度不知巷道已經貫通，所以二班井長仍然布置5404隊繼續前進。由於沒有及時在西十斜上設置板閉，造成風流短路使西十腰巷處於微風。

2、通風係統風量不足

(2)通風控製設施不可靠

井下的風門、擋風牆、密閉、風橋等是煤礦的主要通風設施，是確保采掘工作麵正常供風和礦井通風係統穩定的構築物，這些通風設施一旦破壞，輕者造成礦井風流紊亂，采掘工作麵風量不足，局部通風機吸循環風;重者可能造成瓦斯異常湧出，引起瓦斯爆炸事故。而對於采用均壓通風的火區，通風設施不可靠還會破壞風流壓力平衡，將可能引起大量CO湧出，導致人員中毒死亡。

2、通風係統風量不足

典型事故

1988年2月28日，黑龍江雞西礦務局穆棱礦多種經營公司前進小井發生一起特大瓦斯爆炸事故，死亡28人，其中女職工21人。事故原因主要是：東五路13號層進回風巷間隻設了一道風門，而且質量很差，漏風嚴重，事故前因工作麵溫度低將其敞開，造成嚴重的風流短路，工作麵風量不足

2、通風係統風量不足

礦井漏風的原因主要是：井下通風設施不嚴密，如設計施工不良或長期失修等原因造成漏風;另外由於采空區未及時封閉，冒落後又未被壓實，巷道煤柱被壓壞，地表塌陷區與井下連通等原因也會造成漏風。另外，箕鬥提升井兼作回風井時，也有可能造成漏風

2、通風係統風量不足

典型事故

1997年12月10日，河南省平頂山市石龍區五七集團公司大井發生一起特大瓦斯爆炸事故，死亡79人。

該礦為低瓦斯礦井。礦井原本采用一立一斜兩井開拓方式，主井有罐籠提升，副井原為斜井，采用中央邊界抽出式通風。後來新建一新立井，作為回風。斜井底有一掘進頭，斜井口安裝一台局部通風機向掘進頭供風;斜井通風兼出煤，因而斜井井口簡易風門頻繁開啟，漏風嚴重;斜井底與新風井之間無風門控製，由斜井漏進井下的風經新立井直接排到地麵。經測算，新立井主要通風機運行後，斜井漏風量達到300m3/min,致使礦井主要生產區的四個采掘麵風量的50%，這是造成瓦斯積聚的主要原因，後因違章放炮引發了瓦斯爆炸。

2、通風係統風量不足

(4)減少漏風的措施

合理選擇通風係統。在擬定通風係統時，應注意進回風巷之間的距離不宜太近，同時要盡量不使進回風反向平行流動。

減少通過地表塌陷區的漏風，及時填塞地麵塌陷坑及裂縫。

保持通風井巷、工作麵有足夠的斷麵積，減少主幹風路中的通風阻力，以保證風流暢通。

礦井開拓方式、通風方式與開采方法對漏風有較大的影響。

2、通風係統風量不足

(1)以局部通風機代替主要通風機

嚴禁采用局部通風機或通風機群來代替主要通風機。因為局部通風機和小型通風機其本身的工藝結構可靠性比大型主要通風機設備差，在運轉過程中容易發生故障。如果一台通風機發生故障而停止運轉，停止的通風機相當於一個短路通道，通風機群會由此而產生短路循環風，就會大大地減少對井下的供風量，保證不了井下有效風量的供給。

通風機群代替主要通風機 某個通風機停轉示意圖

2、通風係統風量不足

1975年5月11日，陝西銅川礦務局焦坪煤礦發生一起死亡101人的特大煤礦事故，其主要原因就是采用局部通風機群作為主要通風機使用，使得通風係統極不穩定，後來又關停2台局部通風機，造成瓦斯積聚，違章放炮引爆瓦斯。

2、通風係統風量不足

(2)通風機循環通風

局部通風機的吸入風量大於全風壓供給設置通風機巷道的風量，則部分由局部用風地點排出的汙濁風流，會再次經局部通風機送往用風地點，稱其為循環風。當局部通風機距離回風口位置太近，采用壓抽混合

2、通風係統風量不足

通風機循環風典型案例：

1996年12月2日山西省柳林縣賀家社煤礦發生的特大瓦斯煤塵爆炸事故，造成44人死亡，2人重傷。該礦3號煤層安設了3台局部通風機，而根據11月30日煤礦測風記錄顯示3號煤層總進風為422m3/min，總回風為490.56 m3/min，進風量不足，三台局部通風機總吸風量大於總進風量，循環風嚴重，不能有效地排出工作麵地瓦斯和煤塵，造成瓦斯積聚，最後送切眼違章放炮引發了瓦斯煤塵爆炸。

2、通風係統風量不足

(3)通風機供電未實現“三專兩閉鎖”

局部通風機是掘進工作麵正常供風的主要動力設備，為了保證掘進工作麵有連續穩定的新鮮風流供給，這就要求局部通風機必須連續運轉，局部通風機的供電不能受其他電器設備的幹擾，應該由采區變電所采用專用變壓器、專用開關和專用電纜直接向掘進工作麵供電。

2、通風係統風量不足

典型事故

1981年12月24日，河南省平頂山礦務局五礦發生瓦斯煤塵爆炸事故，事發當時，戊-226回風巷電纜被擠壞，接地掉閘，風機斷電停風造成瓦斯超限，但風機停轉後未把風電閉鎖開關和風機開關手把打到停電位置，四點班有人違章送電，形成短路，產生火花，引起瓦斯燃燒爆炸，揚起煤塵，造成煤塵傳導爆炸。事故造成133人死亡， 31人受傷，直接經濟損失360餘萬元。

2、通風係統風量不足

(4)一台風機向多點供風

一台通風機同時或者輪流向多個掘進麵供風，就會使有的

作麵風量過剩，而有的工作麵卻風量不足，導致瓦斯積聚。

事故案例

1999年4月2日，河南省平頂山市衛東區鴻土溝煤礦發生

一起瓦斯煤塵爆炸事故，造成30人死亡。事故的重要原因之一就是二平巷向東翼供風的一台11kW局部通風機供下回風巷掘進頭和小下山掘進頭兩個地點通風，造成下回風巷掘進頭風量不足，瓦斯積聚達到爆炸界限.

2、通風係統風量不足

風量不足的解決措施

國家以及地方監察機構應該加大對煤礦的檢查力度，並製定有效的措施堅決製止超通風能力生產;

定期核定礦井通風能力，進行通風阻力測定，采取減小通風阻力的措施;

加強對通風控製措施的管理，保證質量，出現問題及時維修或更換.

2、通風係統風量不足

當礦井總風阻特別大時，在礦井的總進風與總回風道附近，或井底車場等處，可以應用角聯通風巷道，減少礦井的總風阻，但不能因此而影響各采區或各工作地點的正常通風;

進行風網解算，然後進行合理的風量調節分配

加強對局部通風機的管理，並合理安置通風機的位置，避免產生循環風;同時，對每台局部通風機都要實行“三專兩閉鎖”;加強對通風機供電係統的監護，盡量避免停電事故的發生

應該設兩台同等能力的主要通風機，一用一備，增大風機葉片角度或增加轉速，以增大進風量，但一般作為最後考慮。

3、通風係統抗災能力弱

抗災與減災是礦井通風係統的基本功能。但是如果通風係統的阻力分布不合理、串聯通風嚴重或者角聯風網較多，就會導致風流不穩定，抗災能力變得十分薄弱;出現安全隱患後就很容易發展成為事故，並有導致事故進一步擴大的可能。

3、通風係統的抗災能力弱

礦井通風阻力在一般情況都要低於3000Pa，但是隨著礦井開采深度的延深，各礦通風巷道每年以4～5%的速度增加，加之前幾年煤礦企業經濟形勢不好，安全欠帳多，該施工的深部風井沒有施工，造成許多礦井通風流程過長，通風阻力增大，有些礦井通風阻力竟然達到5000多Pa。

研究及統計結果表明：新設計礦井的通風係統中，進風段阻力占總阻力的25%、用風段占35%、回風段占40%為宜。一般地，隨著礦井服務年限的增加，回風段的阻力會有所增大，但多數以回風段的阻力不超過60%為宜。而實際測定表明，大多數礦井回風段的通風阻力占總阻力的60%～85%，隻有少數礦井采區的通風阻力為總阻力的40%～50%。

回風段阻力過大就會使得礦井的抗災能力很差，給安全生產帶來極大隱患

3、通風係統的抗災能力弱

典型事故案例分析

2004年10月20日22時40分，河南省鄭州煤業集團有限責任公司大平煤礦發生一起特大型煤與瓦斯突出引發特別重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受傷。

礦井概況

大平煤礦屬國有企業， 2003年礦井核定生產能力130萬噸/年，采用立井單水平上、下山開拓方式，抽出式混合通風方式，如圖4.1。煤塵爆炸指數為16.2%，具有爆炸危險性;煤層自燃發火期為六個月，屬不易自燃煤層。

井下布置有2個采煤工作麵，8個岩巷掘進工作麵。2003年瓦斯等級鑒定結果：絕對瓦斯湧出量為26.16m3/min，相對瓦斯湧出量為11.47 m3/t，屬高瓦斯礦井。

3、通風係統的抗災能力弱

大平煤礦21回風下山現場照片

3、通風係統的抗災能力弱

事故總結：

導致本次事故發生的最主要原因是回風側阻力過大，突出的瓦斯流不能快速順利地從回風道排出，而逆流至西大巷引發了瓦斯爆炸事故。

調查發現，在11軌道石門過21回風下山聯絡平巷10米處的4扇風門存在嚴重問題，即全部為一個方向風門，或者全是正向風門，或者全是反向風門，如果4扇風門全部向西大巷方向開啟。

該礦應急處置措施不力也是導致本次事故的一個重要原因，瓦斯突出與爆炸有30分鍾的間隔時間，而這段時間內，礦井居然沒有采取任何措施。

3、通風係統的抗災能力弱

通風係統阻力分布不合理的解決措施：

定期對回風巷進行清理維護，防止冒落的頂板阻塞巷道，保證其有合理的通風斷麵，疏通影響安全生產的瓶頸。

研究巷道圍岩應力分布規律，開發巷道支護新技術，選擇合理的巷道支護形式，提高圍岩的穩定性，減少巷道變形。

盡量避免巷道的突擴、突縮或急轉彎等非直巷道布置，減小巷道阻力。

3、通風係統的抗災能力弱

分區通風，就是把井下各個水平、各個采區以及各個采煤工作麵、掘進工作麵和其他用風地點的回風各自直接排入采區的回風道或總回風道的通風布置方式，又稱並聯通風、獨立通風。

分區通風安全可靠，當其中任一風路發生事故，不會影響其他風路，不會使災情事故擴大。

分區通風風流比較穩定，各用風地點的風量可以相互調節，調節方法也比較簡便。

分區通風風網比串聯通風風網的總風阻要小，礦井通風能力大，抗災能力強。

3、通風係統的抗災能力弱

典型事故案例分析

1977年2月24日9時18分，坪湖煤礦二水平東一輔助盤區219回采工作麵發生特大瓦斯爆炸事故，死亡114人，受傷6人。

礦井概況

坪湖煤礦礦井采用斜井多水平開拓方式，一水平標高-165m，生產水平為二水平，標高為-300m。工作麵為走向長壁後退式回采，全部垮落法管理頂板。礦井通風方式為中央邊界式，總進風量5800m3/min。隨著開采深度加大，瓦斯湧出量逐年上升，1976年達32.41m3/t，定為超級瓦斯礦井。

3、通風係統的抗災能力弱

事故原因

通風係統不能實行分區通風管理，掘進工作麵與回采工作麵串聯通風是造成這次事故擴大的主要原因。

事故經過

1977年2月24日工作麵下方2107掘進巷道風機掉閘後無人送電，停風11h，瓦斯積聚。24日早班工人進巷接水管，在未檢查瓦斯濃度的情況下擅自開動局部通風機，大量瓦斯經2502皮帶道排入219回采工作麵下順槽，此時電工正在距工作麵20m處檢查變壓器的接線盒，由於接線盒防爆失效，產生電火花引起了瓦斯爆炸。

3、通風係統的抗災能力弱

(6)解決措施：

準備采區，必須在采區構成通風係統後，方可開掘其他巷道;采煤工作麵必須在采區構成完整的通風、排水係統後，方可回采。

掘進工作麵的回風流必須直接引入總回風巷和主要回風巷中，實現獨立通風。

4、事故救災中的通風失誤

任何通風係統都不可能達到盡善盡美，事故的發生總是防不勝防;一旦事故發生，就必須運用科學的手段進行決策，及時采取合理的應急救援措施，而決策救援時必然涉及到對通風係統的利用，如果決策不當，不但達不到救災的目的，反而會使事故進一步擴大，造成不必要的損失。

4、事故處理中的通風失誤

由於井下供電係統複雜，用電設備多，局部通風機發生故障的現象時有發生，一旦局部通風機停止運轉，就會發生瓦斯積聚。而當供電係統正常、局部通風機維修好以後，都要麵臨積聚瓦斯排放問題，如果沒有合理、完善的瓦斯排放計劃，盲目開啟局部通風機，搞“一風吹”，就給會帶來很大的事故隱患，稍有不慎就會導致事故的發生。

違章排放瓦斯主要有以下幾種情況

不編排措施，盲目排放;

排放瓦斯不控製風量也不檢查瓦斯;

沒有嚴格執行排放瓦斯措施，在瓦斯流經的區域不撤人、不斷電、不設警戒。

4、事故救災中的通風失誤

違章排放瓦斯典型事故案例

1991年4月21日，山西省洪洞縣三交河煤礦發生一起特大瓦斯煤塵爆炸事故，造成死亡147人。

4、事故救災中的通風失誤

事故原因

4月21日早8點下班前井下停電，約14時30分送電，停電6個多小時造成202工作麵瓦斯積聚。下午4點班的工人根本沒有製定任何排放瓦斯的措施，就隨意開啟局部通風機排放瓦斯，結果通過串聯風機將202工作麵的瓦斯抽入203工作麵，使203工作麵四順槽的瓦斯達到了爆炸濃度

4、事故救災中的通風失誤

典型事故分析：

1960年5月9日，山西大同礦務局老白洞煤礦發生了建國以來最大的一次煤塵爆炸事故，當時井下共有職工912人，經過6晝夜搶救，除228人脫險外，其餘684名職工全部死亡，其中有礦長3名，科段級幹部16名，一般幹部16名，整個礦慘遭破壞，造成了嚴重損失。

礦井概況：

老白洞礦是大同礦務局當時的八大礦之一。1957年出煤50多萬噸，1959年產量猛增到120萬t以上，1960年的計劃指標又增到152萬t，特別是事故前組織高產中，日產水平竟達到6000t以上。井下共10個工作麵，12個掘進隊。

老白洞煤礦“5.9”煤塵爆炸事故示意圖

4、事故救災中的通風失誤

事故總結：

井底車場車爆炸發生後車場附近已無生還工人，此時本應該采取措施全礦反風。但救災指揮人員卻錯誤開動風機正常通風，將發生在進風側的火災產生的有害氣體吹到工作麵，致使大量的工人死亡。

事故地點位於井底車場的14號井翻籠至圖表室110m的運輸大巷範圍以內，也就是進風井筒的下方，位於礦井的進風側。毫無疑問，當事故源發生於礦井的進風側而且短時間內難以處理時，首先想到的應該是——反風，如果能夠在事故發生伊始就采取這一措施，可以挽救多少人的生命啊!

4、事故救災中的通風失誤

(4)解決措施

加強對救災人員的培訓，提高救援人員的素質和對事故的應變能力，以保證他們在遇到緊急情況時能快速地做出準確的決策;

平時應該加強礦井救災演習，提高救災人員的救災決策能力以及井下人員的逃生能力，煤礦企業每年必須至少組織1次。

研製合理適用的礦井事故救災決策支持係統，編製相應的軟件，使其在事故時能及時為救災人員提供正確的參考，輔助決策;同時也為受災人員提供最佳的避災路線;

礦井設計時就應該在巷道布置、風機選擇、風門設置等各方麵為事故救災做好準備工作。

四、構建合理通風係統預防重特大事故發生

合理的通風係統對於預防煤礦重特大事故的發生起著舉足輕重的作用，合理的礦井通風係統必須具備以下幾個特點：

通風係統簡單

通風設施可靠

分區通風

礦井通風阻力小且分布合理

抗災能力強