煤礦安全生產基礎知識培訓課件 新工人培訓課件

總書記對安全生產工作的指示

發展決不能以犧牲人民的生命為代價

思想認識上警鍾長鳴

製度保證上嚴密有效

技術支撐上堅強有力

監督檢查上嚴格細致

事故處理上嚴肅認真

煤礦安全生產基礎知識

第一節 礦井生產基礎知識

第二節 采煤工作麵常用礦圖

第三節 礦井開拓

第四節 采煤技術

第五節 礦井采煤係統的安全檢查

第六節 采煤工作麵技術管理

第七節 采煤工作麵質量管理

第八節 煤礦安全質量標準化基本知識

第一節 礦井生產基礎知識

一、煤層埋藏特征

(一)煤層的頂底板

岩石包括火成岩(岩漿岩)、沉積岩(粉砂岩、砂岩、頁岩、泥岩)、變質岩

煤係：含煤的岩係向稱;

頂板：賦存於煤層之上，在煤層之後形成的鄰近岩層叫煤層頂板;

底板：賦存於煤層之下，先於煤生成的鄰近岩層叫煤層底板;

頂底板分類：

1、偽頂

2、直接頂

3、老頂

4、偽底

5、直接底

6、老底

(二)煤層的形態與結構

煤層形態：煤層在空間上的展布特征

煤層結構：指煤層中夾矸的數量和分布特征

(三)煤層的厚度：煤層頂底板的垂直距離

分類：薄煤層，小於1.3m;

中厚煤層，1.3~3.5m;

厚煤層，大於3.5m;

(四)煤層的產狀要素：煤層的走向、傾向及傾角

走向120°或300° 南60°東或北60°西

傾向：210° 南30°西

傾角 ∝

按傾角特征煤層分類：

近水平煤層：<5°~ 8°;

緩斜煤層： 8°~25°;

傾斜煤層：25°~45°;

急傾斜煤層：>45°;

二、地質構造：當地殼運動時，岩層或岩體的形狀或產狀發生變化，由這種變化形成各種地質現象叫地質構造

(一)地質構造的分類：

單斜構造、褶皺構造和斷裂構造

(二)單斜構造

煤層或岩層在一定範圍內，大致向一個方向傾斜，這樣的構造形態稱為單斜構造;

(三)褶皺構造

(1)褶曲

(2)背斜

(3)向斜

(四)斷裂構造

1、斷層

(1)斷層要素

(2)斷層分類：正斷層、逆斷層、平移斷層;

2、裂隙

分類：原生裂隙、構造裂隙、壓力裂隙

(五)褶曲、斷層對采煤工作的影響

1、褶曲的影響;向斜軸部頂板壓力增大,易發冒頂事故,是瓦斯突出危險區.

2、斷層的影響 頂板破碎,支護,頂板管理帶來困難,地下水的貯存場所,裂隙發育,易積存承壓瓦斯.

第二節采煤工作麵常用的礦圖

礦圖： 設計、施工及生產管理所繪製使用的一係列圖紙

一、采煤工作布置圖

二、炮眼布置圖炮眼排數、深度、角度

三、巷道斷麵圖

四、避實路線圖

第三節礦井開拓

礦井開拓：由地表進入煤層為開采水平服務所進行的井巷布置和開掘工程稱為礦井開拓

一、井田再劃分：

1、階段與水平

階段：

水平：

2、階段內的劃分

(1)分區式：

(2)分段式：

(3)分帶式：

二、礦井的開拓方式

(一)斜井開拓

1、片盤斜井開拓

2、斜井單水平分區式開拓

(二)立井開拓

(三)平恫開拓

三、巷道分類：

(一)開拓巷道

立井 暗立井 風井 斜井 大巷 井底車功 平恫 主石門

(二)準備巷道

采區上、下山，采區車場

(三)回采巷道

1、區段運軌平巷

2、區段回風平巷

3、開切眼

四、采區生產係統

為確保采區生產正常進行而實施的采煤、運料、通風、排水、供電等子係統構成采區生產係統。

(1)運煤係統

(2)運料與排矸係統

(3)通風係統

(4)供電係統

第四節 采煤技術

一、基本概念

1、采煤係統：井下回采巷道的布置方式及其與回采工作麵在時間、空間上的關係及與此有關的生產係統。

2、回采工藝：回采工作麵內各工序進行的方式及其在時間、空間的配合。

3、采煤方法：采煤係統與回采工藝的統稱

二、普通機械化采煤工藝

普采：用機械方法破煤和裝煤，輸送機運煤和單體支柱支護頂板的采煤工藝

(一)、普采工作麵主要設備

2、可彎曲刮板輸送機

3、帶式輸送機

4、單體支柱(摩擦、液壓)

5、頂梁(鉸接頂梁、Π性鋼梁、滑移頂梁)

6、整體頂梁組合懸移液壓支架

(二)采煤工藝

1、破落煤

(1)工序：破煤→落煤→裝煤→運煤→支護→放頂

(2)進刀方式

①推入式

②鑽入式

③斜切式

(3)割煤方式

①單向割煤

②雙向割煤

2、裝煤和運煤

3、工作麵支護

1帶帽點柱棚與支護與懸臂支架支護

2懸臂支架支護(正懸臂，倒懸臂)

3懸臂支架支護(齊梁直線柱、錯梁直線柱、錯梁三角柱)

4、上、下出口支護

抬棚、十支字鉸接頂梁

5、采空區處理

3、4排控頂 3、5排控頂

輔助措施：戧棚 木垛

三、綜合機械化采煤工藝

綜合機械化采煤：采煤工作麵破煤、裝煤、運煤、支護和采空區處理等本要工序全部實現機械化的采煤方法及工藝。

(一)設備配置

1、采煤機

2、輸送機

3、液壓支架(支撐式、掩護式、支撐掩護式)

4、轉載機和可伸縮帶式輸送機

5、乳化液泵站

(二)采煤工藝

工序：破煤→裝煤→運煤→支護→采空區處理

1、破落煤

1)進刀方式

①鑽入法進刀;

②工作麵端部斜切進刀;

③工作麵中部斜切進刀;

④推入法進刀

2)斜煤方式

①往返一次進兩刀

②返返一次進一刀

2、裝煤與運煤

3、支護與放頂

1)單架依次順序移架

2)分組間隔交錯移架

3)分組整體依次移架

四、綜采放頂煤采煤工藝

綜采放頂煤采煤方法：在原煤層底部布置一個采高2~3m的綜采工作麵進行常規回采，利用礦壓或人工鬆動方法，使支架上方頂煤由支架後方放出，並經後部溜運出的采煤方法，

(一)放頂煤采煤法分類

1、一次采全厚放頂煤采煤法;

2、預采頂分層網下放頂煤采煤法;

(二)放頂煤工藝

1、采煤機采煤

2、放頂煤

一采一放 一采兩放 一采三放

第五節 采煤係統的安全檢查

一、采區係統的安全檢查

1、生產技術資料的檢查

(1)檢查采區地質資料是否齊全。(2)檢查采區是否有規範的采掘工程平麵圖、工作麵銜接方案;(3)檢查采區是否有礦山壓力預測預報資料;(4 )檢查采區是否有大小斷層預測預報資料。

2、采區設計的檢查

(1)檢查采區係統是否有由礦總工程師負責組織、局總工程師批準的采區設計方案;(2)檢查采區設計是否符合采區設計方案，並經礦總工程師批準，沒有批準的設計不準施工;(3)檢查采區設計內容是否齊全，並符合有關規定，尤其在瓦斯大、有煤與瓦斯突出、衝擊地壓、地熱、自然發火和水患的煤層種布置采區或綜采工作麵使，必須在設計中提出安全生產的具體措施;(4)采區設計是否租子貫徹實施。

3、作業規程的檢查

(1)每一采煤工作麵必須有符合工作麵實際情況的作業規程，嚴禁沿用或套用舊的作業規程;

(2)作業規程是否經礦總工程師批準，綜采作業規程是否報礦務局備案，無作業規程未經批準不準施工;

(3)作業規程內容是否完善和符合有關規定;

(4)作業規程審批後，是否組織全體員工學習貫徹，考試不及格不準上崗作業。

4、生產銜接的檢查

應全麵製定采區或工作麵銜接表，分析其可行性與柔性，嚴格控製采掘比例，嚴格設計施工，做到按期正常銜接。

5、采區係統的檢查

(1)檢查采區實際係統與采區設計是否符合;

(2)采區采煤、運輸、通風、供電、通訊等係統是否健全;

(3)采區、采煤工作麵是否具備2個以上暢通無阻的安全出口，采煤工作麵2個以上安全出口無法保證時，是否經礦務局總工程師批準了;

(4)巷道斷麵尺寸是否符合作業規程的規定。

二、綜采工作麵的現場安全檢查

1、工作麵支護檢查

(1)檢查支架是否排成直線，支架排列偏差布應超過±50mm;中心距是否符合作業規程規定，中心偏差不應超過±100mm;相鄰支架間是否存在明顯錯差，錯差不應超過頂梁側護板高的2/3，歪倒應小於±5°;

(2)支架架設要與底板垂直、不得超高，與頂板接觸要嚴密、迎山有力，不許空頂;

(3)支架是否采用編號管理。

2、上下順槽檢查

(1)檢查巷道斷麵和人行道寬度是否符合作業規程的要求，其中上順槽淨斷麵應不小於10平米，下順槽淨斷麵應不小於12平米;人行道寬度不小於1m，另一側寬度不小於0.5m;

(2)巷道支護是否完整，有無斷梁折柱或空幫空頂;

(3)下順槽中橫跨帶式輸送機或刮板輸送機時是否有過橋;

(4)巷道有無積水、雜物、浮煤或浮矸，材料設備是否碼放整齊，並有標誌牌;

(5)巷道維修有無專人負責。

3、安全出口檢查

(1)是否按作業規程規定進行了超前支護;安全出口20m範圍內支架是否完整、無缺，並有超前支護;巷道高度是否不低於1.8m;

(2)是否按作業規程規定采區支架防滑防倒措施，傾角超過15°時，排頭支架是否安裝防倒千斤頂，並經常保持拉緊狀態;傾角大的工作麵下部端頭需架設木垛，以支撐第一架支架防止下滑。

4、采煤作業檢查

(1)檢查采煤機狀態能否滿足安全生產的要求;

(2)采煤機運行時，牽引速度是否符合規定;

(3)采煤機割煤時，頂底板是否割的平整，油泵工作壓力是否保持在規定範圍內;

(4)采煤機停機後，速度控製、機頭離合器、電氣隔離開關是否已打在斷開位置，供水管路是否完全關閉;

(5)采煤機是否被用作了牽引或推頂設備。

5、液質支架移架檢查

(1)檢查移架前是否整理好架前推移空間，清除架間雜物和頂梁上冒落的堅硬岩塊;

(2)傾斜煤層中的移架順序是否堅持由下而上;

(3)移架操作時，是否保持支架中心距相等和移架步距相等;是否追機作業，滯後采煤機後滾筒4~8架;移架工是否站在架箱內，麵向煤壁操作;升架是否有足夠初撐力，與頂板接觸是否嚴密;

(4)移架前支架是否前後竄動，頻繁升架;

(5)移架區內是否有人工作、停留或穿越;

(6)移架是否一次移好，有無隨意升降支架現象;架間空隙是否背嚴，有無漏矸或采空區矸石竄入支架底部;

(7)移架完成後，操作手柄是否打到零位，並關閉截止閥。

6、推移刮板輸送機檢查

(1)檢查是否嚴格掌握輸送機的“平直”，遵循程序推溜原則;

(2)推溜距移架距離是否滿足要求，是否出現陡彎，推溜隻在輸送機工作時進行;

(3)每次推溜是否推移一個步距，上下機頭是否不落後，也不超前;

(4)推移上下機頭時，是否將機頭和過渡槽處的雜物清理幹淨，機頭是否飄起。

7、工作麵生產設備安全檢查(6條)

(1)液壓泵站的檢查。

(2)輸送機和轉載機的檢查。

(3)帶式輸送機的檢查。

(4)移動變電站和高低壓開關的檢查。

(5)通訊係統的檢查。

(6)電纜的檢查。

8、工作麵管理檢查(5條)

(1)檢查有無經礦務局總工程師批準的工作麵統計和作業規程，並有效的貫徹執行。

(2)工作麵有無施工圖板。

(3)有無堅持支護質量和頂板動態檢測。

(4)有無區(隊)長跟班上崗，有無質量驗收員。

(5)是否執行開工牌製度和特殊工種持證上崗製度。

三、機采工作麵現場安全檢查

1、工作麵支護檢查(6條)

(1)檢查柱距、排距是否符合作業規程規定，呈一條直線，支架架設偏差不應超過100mm。

(2)頂梁鉸接率是否大於90%，是否出現連接不鉸接，機道與放頂線是否配足水平楔。

(3)支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合作業規程規定。

(4)是否存在失效柱、梁和空載支柱，不同型號支柱是否混用。

(5)是否按作業規程及時架設密集支柱或木棚木垛，其數量、位置是否符合規定。

(6)支柱是否全部編號管理，並做到牌號清晰。

2、上下順槽檢查(5條)

(1)檢查巷道斷麵是否符合作業規程要求，高度不小於1.8m，人行道寬度不少於0.8m。

(2)巷道支護是否完整，無斷梁折柱，無空幫空頂;架間撐木齊全。

(3)巷道是否有專人負責維修。

(4)機電設備是否上架進壁龕，電纜懸掛是否整齊。

(5)巷道有無積水、雜物、浮煤;材料碼放是否整齊，並有標誌牌。

3、安全出口檢查(5條)

(1)檢查順槽至煤壁線20m範圍內支架是否整齊，並有符合規定的超前支護。

(2)有無符合規定的端頭支護，端頭對梁距工作麵第一支架的距離不應超過0.7m。

(3)巷道高度是否不低於1.6m，人行道寬度不低於0.7m。

(4)采空區側或煤壁側是否有大於0.6m、不低於工作麵采高90%的人行通道。

(5)安全出口處煤壁是否至少超前一刀，斜長不小於2.0m。

4、采煤作業安全檢查

(1)檢查采煤機狀態能否滿足安全生產的要求;

(2)采煤機運轉時牽引速度是否符合規定，運行是否平穩，底板是否割平;

(3)采煤機工作時液壓油泵的工作壓力是否保持在規定的範圍內。

(4)采煤機停機後，速度控製、離合器、隔離開關是否打在斷開位置，並完全關閉水管

(5)采煤機是否被用作牽引或推頂設備。

5、煤壁與機道支護檢查

(1)檢查煤壁是否平直，並與底板垂直;

(2)是否出現超過規定的傘簷;

(3)一次采全高時是否見頂;

(4)是否按作業規程要求及時架設齊全的貼幫點柱

(5)懸臂梁是否到位，端麵距小於300mm，梁端是否接頂，掛梁及時。

(6)懸臂梁支柱支設是否及時，在15m內支柱與放頂是否不平行作業，改臨時柱時是否做到先支後回。

6、頂板管理檢查

(1)檢查是否執行敲幫問頂製度;

(2)頂底板移近量是否小於每米采高100mm;

(3)工作麵是否出現台階下沉;

(4)梁端至煤壁冒落高度是否大於200mm，當出現大於200mm時是否采取接實頂板措施。

7、移溜安全檢查

(1)檢查是否遵循程序移溜原則;

(2)移溜距采煤機的距離是否符合作業規程規定，是否出現陡彎。

(3)移溜是否隻在輸送機運行中進行。

(4)上下機頭推移是否與機身保持一致，機頭是否飄起。

(5)推移上下機頭時，是否將雜物清理幹淨。

8、回柱放頂、安全檢查

(1)檢查是否按作業規程規定及時放頂，控頂距是否符合規程要求，上下順槽是否與工作麵放齊;

(2)回柱是否采用先支後回、由下而上、有力往外的三角回柱法;

(3)回柱與支柱距離是否不小於15m。

(4)分段回柱距離是否大於15m，掐頭處是否打上隔離柱。

(5)回柱地點以上5m、以下8m處是否有與回柱無關人員滯留。

9、機電設備檢查

(1)檢查乳化液泵站壓力是否高於18MPa，濃度不低於2%~3%，液壓係統完好，不漏液。

(2)刮板輸送機鋪設是否平穩，接頭嚴密，刮板螺絲齊全。

(3)小絞車是否有牢靠的四壓二戧和地錨，信號是否靈敏可靠，鋼絲繩磨損是否超限。

(4)機組電纜絕緣是否良好，無“雞爪子”、“羊尾巴”、電纜架設是否牢靠、安全。

10、工作麵管理檢查

(1)檢查工作麵是否有區(隊)幹部和質量驗收員跟班上崗，區(隊)長，班(組)長是否都在現場交接班。

(2)工作麵是否執行開工牌和特殊工種持證上崗製度。

(3)工作麵是否堅持支護質量和頂板動態監測。

(4)工作麵有無施工圖板。

第六節 采煤工作麵的技術管理

采煤工作麵技術管理：

依據國家相關法規，宣貫煤礦三大規程(煤礦安全規程、采煤工作麵作業規程、工作麵工人崗位操作規程)，培訓學習，嚴格實施，監督檢查，不斷完善工作麵各項技術管理工作，確保安全生產。

一、 采煤工作麵作業規程編製：

1、 編製依據

2、 編製步驟

1)接受任務

2)收集相關信息

3)集體研討

4)編寫規程草案

5)上級會審

6)批準實施

7)規程更改

3、 作業規程內容：

(1) 概況

(2) 地質情況

(3) 采煤方法

(4) 頂板管理方法及其說明

(5) 工作麵主要機電設備，設備的型號、規格、生產能力均應說明

(6) 勞動定額，以表格形式表示

(7) 工作製度

(8) 工序安排順序及其說明，並畫出正規循環作業圖

(9) 工人出勤及勞動組織，並畫出正規循環作業圖

(10) 工作麵主要技術經濟指標，以表格表示

(11) 主要技術及安全措施

(12) 特殊情況處理說明(如過斷層等情況的處理)，必要時應附圖表示

二、 規程培訓，貫徹學習

三、 精心操作，嚴格實施

四、 監督檢查，持續改進

第七節 采煤工作麵質量管理

一、相關名詞術語

1、質量：一組固有特性滿足要求的程度

2、煤質：某品種煤炭一組固有特性滿足顧客的能力和程度

二、采煤工作麵產品質量管理

(一)煤質的主要指標：

(1)水分(M)

(2)灰分(A)

(3) 硫分(S)

(4)揮發分(V)

(5)固定碳(C)

(6)發熱量(Q)

(7)含矸率 在采出的煤炭中，大於50mm矸石占全部煤量的百分率

(二)采煤工作麵提高煤炭質量的技術措施

(1)加強采煤工作麵的支護，確保頂板不漏冒;

(2)嚴格掌握破煤的高度，不挑頂不割底;

(3)采空區與采煤區工作麵用密集支柱或擋矸簾分隔開，防止采空區矸石竄到工作麵。

(4)采煤過程中盡量降低煤的外在水分;

(5)對不同品種的煤炭應實行分采、分裝、分運。

(6)製定嚴格的井下撿矸製度。

三、采煤工作麵工程質量管理

(一)三直

(1)工作麵煤壁直

(2)輸送機直

(3)采煤工作麵支柱要打成直線

(二)兩平

頂板 底板

(三)一淨

采空區淨

(四)三暢通

1、工作麵上下出口

2、兩巷

3、采煤工作麵三道

(五)提高頂板管理的工程質量

采煤工作麵的空頂距必須按規定嚴格控製，及時回柱放頂;沿放頂線的支柱應打成直線、數量齊全，打緊打牢;采空區內的柱、梁必須全部撤除，以保證采空區頂板充分垮落;回出的柱、梁應堆放整齊，以便再次使用和行人暢通;頂板破碎時，沿放頂線支架外側應有擋矸裝置，防止冒落的矸石竄入工作空間。

第八節 煤礦安全質量標準化基本知識

一、什麼是煤炭安全質量標準化?其內涵是是麼?

煤礦安全質量標準化是煤炭行業在多年質量標準化工作實踐基礎上不斷創新，逐步發展完善形成的一套行之有效的安全質量管理體係和方法。在吸取國內外安全質量管理的新概念、新方法和新技術基礎上，突出安全生產的重要地位，強調安全生產工作規範化、標準化，使安全和質量高度統一，致力於建設高標準安全高效煤礦。

其內涵是---------

礦井采煤、掘進、機電、運輸、通風、防治水等主要生產環節安全質量工作，必須滿足法律、法規、規章、規程等規定，達到並保持一定標準，使煤礦各生產過程安全生產處於受控並保持良好狀態，以適應保障礦工生命安全和煤炭工業現代化建設需要。

二、如何實施和推進煤礦安全質量標準化工作?

1、明確煤礦安全質量標準化工作的指導思想;

2、製定規劃，確立安全質量標準化工作目標;

3、建立健全煤礦安全質量標準化體係;

4、加強宣傳教育、強化培訓，提高職工素質;

5、突出重點，抓好“一通三防”關鍵環節;

6、從體製上、機製上和投入上切實保證安全質量標準化的順利開展;

7、正確處理安全質量標準化與煤礦安全專項整治、安全評估的關係，共同推進;

8、加大安全監督執法力度，促進安全質量標準化工作;

9、加強領導、協調配合，共同推進安全質量標準化工作。

三、采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法

第一條 采煤安全質量標準化礦井必須具備以下條件：

1、 采煤工作麵回收率打到規定要求;

2、 考核期內采煤工作麵無一次3人及以上直接責任的死亡事故。

3、 檢查資料齊全

第二條 采煤安全質量標準化礦井分為三個等級，考核標準如下：

一級：采煤工作麵安全工程質量得分在90分及以上，優良品率100%，工作麵內無死亡事故;

二級：采煤工作麵安全工程質量得分在80分及以上，優良品率80%

三級：采煤工作麵安全工程質量得分在70分及以上，優良品率50%以上，無不合格品，

第三條 采煤安全質量標準化標準及考核評分辦法(具體見附表)：

采煤安全質量標準化得分，按下列公式計算：

1、 月度礦井采煤安全質量標準化得分=各采煤工作麵得分之和=各采煤工作麵得分之和/采煤工作麵個數。

2、 年度礦井采煤安全質量標準化得分=年度內各月采煤安全質量標準化得分之和/12(個月)。

3、 采煤工作麵每死亡1人，礦井采煤安全質量標準化降一級扣5分，得分不得超過下一級的最高分，按降級後得分輸入礦井安全質量標準化總分。

第四條 采煤工作麵安全工程質量標準及計分辦法：

1、采煤十大項，滿分100分。缺項的按檢查項目平均分計取。

2、采煤工作麵安全工程質量分三個等級：

優良品：十大項中前五項最低得分不低於本項總分的90%，後五項最低得分不低於本項總分的80%;

合格品：十大項中前五項最低分在本項總分的70%~90%,後五項最低得分不低於本項總分的60%;

不合格品：十大項中前五項最低得分在本項總分70%及以下，後五項最低得分在本項總分60%及以下。

3、此標準適用長壁全部陷落采煤方法。其他正規采煤方法，由各煤炭生產企業參照本標準編製相應的安全質量標準化標準實施。

附表：采煤安全質量標準化標準及考核評分辦法