晉煤集團成莊礦：創新創效促發展

麵對當前煤炭價格下滑、經營壓力倍增的嚴峻形勢，晉煤集團成莊礦緊緊圍繞“保安全，降成本，減人員，增效益”的工作思路，在全礦範圍內大力開展創新創效。並將創新成果實實在在運用於實際工作和生產現場，引領礦山高效安全發展。

采高尺：讓數字化采煤更近一步

一直以來，綜采工作麵控製采高就是一道複雜繁瑣的生產難題。該礦經過反複推敲研究，實施“采高尺”來控製采高，讓生產過程更加科學精準、規範有序，為實現高產高效數字化采煤提供了基礎保障。

在綜采工作麵，單用以往的人工測量核算法，根本無法做到時時觀察采高，實現動態達標，且現場工作人員沒有一定的經驗難以把握采高走勢。為攻克難題，該礦綜采二隊通過反複推敲研究，在支架立柱上加裝采高尺，生產過程中隨著支架升降高度，根據采高尺標注數據就可以簡單掌握工作麵的整體采高偏差，改變了以往測量采高的繁瑣過程和模糊監測境況。

綜采二隊隊長韋全軍說：“有了這個‘采高尺’，現場作業人員可以通過目測隨時了解采高變化趨勢，根據數據進行操控，更加科學準確的掌控現場工程質量，大大避免了因采高把握不精準造成的生產浪費，也有效提高了標準化動態達標水平，使安全高效數字化采煤更近了一步。”

排氣管：讓瓦斯泄漏轉危為安

該礦矸井工區瓦斯泵站羅茨鼓風機負責將濃度大於35%的瓦斯加壓輸送到電廠。因鼓風機聯軸節觀察孔在出廠設計時存在缺陷，開泵期間，瓦斯通過泵體時內部密封不嚴造成觀察孔瓦斯泄露，對瓦斯抽放泵站鼓風機運行造成極大的安全隱患。

矸井瓦斯抽放泵站副隊長蔣雲峰說：“發現問題後，我們曾做過一次03manbetx 改進。在觀察孔加裝一根排氣管直接引至加壓泵房室外，結果排出的瓦斯經常會隨著風流擴散到泵房內，造成局部瓦斯濃度過高，隱患仍然存在。效果很不理想。”

麵對這樣的結果，泵站的師傅們並沒有灰心放棄。而是繼續進行研究03manbetx ，積極尋找解決問題的新途徑。終於，他們發現，將一根直徑Ø20的管，一端接在羅茨鼓風機兩個觀察孔上，另一端接在本煤層進氣管上，使整個管路處於負壓狀態。當羅茨鼓風機內瓦斯出現泄露時，因本煤層真空泵1#或2#的抽取，泄露的瓦斯則會及時通過本煤層管路再次通過真空泵進入氣櫃，瓦斯泄露對設備造成的隱患被徹底消除殆盡。

瓦斯抽放泵站站長陳紅勳說：“通過瓦斯氣泄露綜合治理裝置對瓦斯進行再次利用，可以保證電廠及銘石公司的持續供氣，大大提高了瓦斯利用率。”

係統研發：使創新成果申報更加高效

為了確保“五小”創新工作的規範化和流程化，該礦科技開發部開發出了科技創新“五小”成果申報係統。

係統研發之前，該礦基層單位申報一個科技成果需要製作一個表格，彙總登記好所有的申報項目進行上報，然後再逐一到各相關部門找領導簽字審批。整個程序耗時又費力。

對於原先申報過程中遇到的種種阻礙，抽放一區主管技術員侯鵬鵬似乎有道不完的“苦水”：“正常情況下，像我們抽放一區這樣的邊遠井區申報一個創新項目都需要往返大礦七八趟，需要修改那就得個十來趟了。更別說遇上大雪冰凍天氣兩三天下不了山，那就辦二十多天也是有的。”

“五小”成果申報係統的成功研發，使得上述問題都迎刃而解。該係統具備了完善的權限管理、完整的項目申報和精細的項目統計三大模塊。還專門為該係統提供了4個數據接口，對係統日後的功能擴展和維護都提供了便捷的通道。

該礦科技開發部姬迎春說：“這個申報係統實現了網絡化作業，大大提高了申報速度。一方麵有效節約了人工成本和紙張等物資成本，另一方麵也規範了工作流程，保存了大量科學數據。”

科技無止境，創新不停歇。該礦持續將科技創新的“觸角”延伸至礦區的每個係統、每個崗位，不斷提升礦井可持續發展能力和競爭優勢，為企業應對煤炭市場挑戰積蓄了源源不斷的動力。