乳化液泵工工種必知必會

乳化液泵工工種必知必會

1、乳化液泵嚴禁開清水泵，乳化液濃度不低於3~5%，要有現場檢查手段,壓力不低於30MPa。

2、泵的卸載整定值不超過31.5Mpa，供液壓力30Mpa，嚴禁隨意調整安全閥的整定值。

3、泵箱內的液體必須達到箱體的2/3，不得有液體外溢，嚴禁注入長流水。

4、乳化油要采用同一牌號，同一廠家生產的，嚴禁混用。

5、在什麼情況下應立即停泵?

答：有異聲、異味、溫度(泵、液)超過規定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液麵高度不符合規定，控製閥失效，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂。

6、乳化液運轉過程中應注意觀察哪些內容?

答：機器聲音溫度是否正常，乳化液箱是否平穩、液麵是否保持在規定範圍內、液麵有無汙染物、柱塞是否潤滑，密封是否良好。發現問題，應及時與工作麵工作人員聯係，停泵處理。

7、在什麼樣的情況下必須立即更換乳化液?

答：乳化液大量分油、析皂、變色、發臭、或不乳化等異常現象。

8、乳化液啟動後壓力不穩定、管路抖動、噪音大是什麼原因?

答：(1)蓄能器氮氣壓力低。

(2)泵內空氣未排盡。

(3)吸液過濾器堵塞。

(4)吸或排液閥彈簧損壞。

9、乳化液運轉有撞擊聲是什麼原因?

答：(1)滑塊壓緊螺母鬆動。

(2)連杆瓦螺栓鬆動或磨損間隙過大。

(3)泵內有雜物。

(4)電動機與泵軸線偏差過大。

10、曲軸箱溫度過高是什麼原因?

答：(1)潤滑油不足或過多。

(2)潤滑油不清潔。

(3)曲軸連杆瓦磨損或損壞。

11、乳化液泵工禁做內容：

(1)乳化液泵和乳化液箱嚴禁處於非水平穩固狀態運行。

(2)乳化液配比要合理，嚴禁清水運行。

(3)嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、畜能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力(修理時除外)。

(4)在正常情況下，嚴禁關閉泵站的回液截止閥。

(5)電機及開關附近瓦斯達1.5%時，嚴禁作業。

(6)泵站司機不得擅自離開崗位。