機械故障概論
機械故障概論
一、故障的含義及其類型
(一)故障的含義
機械設備在運行過程中，喪失或降低其規定的功能以及不能繼續可靠運行的現象稱為故障。故障包括兩層含義：一是機械係統偏離正常功能二是功能失效
(二)故障的類型
1.按發生故障的時間分為突發性故障和漸進性故障
突發性故障是由於各種意外的內部原因、偶然的外部影響或二者共同的作用所導致的故障，其特點是具有偶然性。
漸進性故障是由於零件工作過程中所存在的磨損、腐蝕、疲勞和老化等現象的延伸而逐漸發展形成的故障，其特點是發生的概率與使用時間有關，
2.按發生故障的狀況分為實際故障和潛在故障
實際故障是指機械在工作過程中已經表現出工作能力明顯下降或完全喪失的現象。
潛在故障是指機械的正常功能逐步消退，但還沒有明顯的故障顯現，它和漸進性故障密切相關。
3.按發生故障的原因分為02manbetx.com 性故障和自然故障
02manbetx.com 性故障是由於使用中維護不足、調整不當，以及違反01manbetx 01manbetx 或在製造和修複時使用了不合格的零件和材料而引起的故障。屬於人為故障
自然故障是機器在使用過程中，由於受各種自然因素的影響而引發的故障。
二、故障的特點與故障管理
(一)故障的特點
機器的運行過程是一個動態過程。即機械及係統故障大部分具有隨機性。
1.故障發生的隨機性
一是在不同時刻的觀測數據是不可重複的
二是表征機器工況狀態的特征值不是不變的
2.機械設備故障的多層次性
除此之外，機械故障還具有突發性、間歇性、緩變性、連續性等特點。
(二)故障管理
目的在於早期發現故障征兆，並及時采取措施進行預防和維修
(1)宣傳教育和技術培訓相結合，實行全員參與管理的策略
(3)熟悉機械設備的結構和工作原理，掌握設備的工作特性，做好設備的運行檢查和記錄
(4)配置先進的檢查、檢測和監測設備，
(5)針對所發生的故障或所發現的故障征兆
采取最佳的維修策略和維修方案及時進行排除，並對維修過程進行記錄
(6)對經常或多次重複出現故障的部位或零件，要給予特別的關注和重點監測
三、機械故障產生的基本規律
故障率(即機械在某段時間內故障數與該段時間內的總工作時間之比)故障率的變化大致可分為初始故障區、隨機故障區和耗損故障區。
1.初始故障區故障率隨時間的延長而逐漸降低，2.隨機故障的故障率較小此階段的故障多為突發性故障。可以認為是零件的有效壽命期。3.耗損故障區，此階段的故障一般多為漸進性故障或自然故障。一旦發生故障，往往是多個零件同時存在缺陷。
故障率曲線又叫浴盆曲線。對於初始故障區，各種試驗充分調整，一般認為故障已基本消除;處於隨機故障區時，雖然有故障發生，但比較容易判定和排除，一般不決定機械壽命。隻有接近或進入耗損故障區，機械的性能才發生明顯的變化，預示機械有效壽命的終結。
四、影響故障產生的主要因素
(一)機械製造和修理因素對故障的影響
1.零件材料的選擇 視其工作特點可分為結構材料、耐磨材料、耐熱材料、耐腐蝕材料和其他特殊材料等。
2.零件的加工質量 零件的加工質量包括它的各種尺寸精度、表麵粗糙度和其他經過熱處理所能達到的機械性能。選用最佳加工或修複方案
3.機械的裝配質量 影響裝配質量的因素主要體現為零件裝配的位置精度和接觸精度
保證裝配質量要嚴格遵守裝配技術規範的要求，並在裝配前仔細檢查、裝配中精心調整、裝配後嚴格檢驗。
(二)機械使用因素對故障的影響
1.工作負荷 我們使用任何機械設備時，必須確保其在額定負荷以下工作
2.工作環境 機械設備的工作環境包括工作場所、氣候條件、腐蝕介質和其他有害介質的影響，以及工作對象的狀況等。
3.設備保養和操作水平 必須建立合理的維護保養和修理製度，並嚴格執行設備檢修和使用01manbetx 01manbetx 。
小結：本次課介紹了故障的特點與故障管理，機械故障產生的基本規律以及影響故障產生的主要因素。
