（煤礦機電運輸戰線）鍋爐工操作規程

(煤礦機電運輸戰線)鍋爐工01manbetx 01manbetx

1.烘煮爐前的準備與檢查

1.1 在烘煮爐前，必須詳細檢查下列各部零件：

1.1.1爐排片有無拱起或走偏現象;

1.1.2兩側主動爐排片與側密封塊和密封角鋼的最小間隙不小於10㎜;

1.1.3主動爐排片與鏈輪的齧合是否良好;

1.1.4鏈排長軸兩端與鏈排兩側板的距離在主支軸處應保持相等;

1.1.5檢查爐排片轉動有無卡阻現象。

1.2 檢查是否有斷裂的爐排軸有無嚴重彎曲。

1.3 點火門開啟靈活，煤閘門升降方便，上蓋板應嚴密複蓋好。

1.4 爐排風道調節門和煙氣調節門開關應靈活。

1.5 老鷹鐵活動容易並與爐排接觸處無卡阻等弊病。

1.6 鼓風機、引風機、給水設備及除塵器等運轉要正常。

1.7 人孔、手孔是否嚴密，附屬零件裝置是否齊全。

1.8 爐牆是否正常，前後煙箱是否嚴密。

1.9 蒸氣管路、給水管路、排汙管路是否完全暢通。

1.10 省煤器是否嚴密，煙氣通是否暢通。

1.11 所有軸承箱及油箱內應充滿潤滑油。

2.烘爐

對新砌築的或長期停用的鍋爐，在投入運行前必須進行幹燥處理，即烘爐。

2.1 烘爐的最初三天，將木柴集中在爐排中間，約占爐排麵積的1/2，用小火烘烤;將煙道擋板開啟1/6-1/5，使煙氣緩慢流動爐膛負壓保持在0.5-1毫米水柱，爐水70-80℃。三天以後，可以添加少量的煤，逐漸取代木柴烘烤;煙道擋板開大到1/4-1/3，適當增加通風;爐水溫度可以達到輕微沸騰。在整個烘爐過程中，溫度必須緩慢升高，盡量保持各部位的溫差較小，膨脹均勻，以免爐牆烘幹後失去密封性。

2.2 烘爐的時間與鍋爐容量、形式及爐牆的幹濕程度有關，一般小型鍋爐為4-7天，較大的鍋爐為7-10天;如果爐牆潮濕，氣候寒冷，烘爐時間還應適當延長。

2.3 鏈條爐排鍋爐時，應將燃料分布均勻，不得堆積在前後烘處，並定時轉動爐排和清除灰渣，以防燒壞爐排。

3.煮爐

3.1 煮爐時，先將堿性溶液加入鍋爐內，使鍋爐內的油脂和堿起皂化作用而沉澱，再通過排汙方法將雜質排出。煮爐加藥量見下表：

藥品名稱 鐵鏽較少的新鍋爐 鐵鏽較多的新鍋爐 有鐵鏽和水垢較多的鍋爐

氫氧化鈉 2-3 4-5 5-6

磷酸三鈉 2-3 3-4 5-6

注：單位為Kg/噸爐水。

3.2 如無磷酸三鈉時，可用無水碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍。

3.3 煮爐方法

3.3.1將兩種藥品用熱水溶解後，與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐，至水位表低水位處，不要將溶液一次性投入，否則會降低煮爐效果。

3.3.2加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時(開始應打開此兩閥)，即可升降，同時衝洗水位表和壓力表存水彎管。

3.3.3在煮爐過程中應隨時檢查各部分是否有滲漏，受熱後各部是否能自由膨脹。

3.3.4煮爐一般需3天，第一天升壓到鍋爐設計壓力的15℃，保持8.小時，然後將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設計壓力的30℃，試驗高低水位報警器，保壓8小時仍密閉爐膛過夜。第3天升壓到設計壓力的50℃，再保壓8小時後將爐膛密閉，直到鍋爐逐步冷卻降壓。

3.3.5待爐水冷卻到低於70℃即可排出，再用清水將鍋爐內部衝洗幹淨。

3.4 如果烘爐和煮爐同時進行，應有烘爐的末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設計壓力的50℃，待冷卻後清理幹淨，檢查後做好重新點火準備。

3.5 煮爐後應對鍋角、集箱的所有爐管進行全麵檢查，如不清潔，需做第二次煮爐。

3.6 煮爐合格標準

3.6.1鍋爐筒體內部和集箱內無鏽蝕痕跡、油垢和附著焊渣。

3.6.2鍋筒和集箱內壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色，無鏽斑。

3.7 煮爐完畢停爐後，應將下鍋筒、下集箱和省煤器集箱的人孔和手孔打開，進行內部沉積物清理，衝洗和檢查。檢查排汙閥有否堵塞和卡死現象。

4.升火

4.1 鍋爐升火前進行全麵檢查，而後進行給水工作，未進水前必須關閉排汙閥，開啟安全閥讓鍋爐內空氣排出。

4.2 將已處理的水緩緩注入鍋爐內，給水溫度一般不高於40℃

4.3 試開排汙閥放水，檢查是否堵塞。

4.4 開後點火門，地爐排前端放置木柴等燃料引燒，此時應開大引風機煙氣調節門增強自然通風，引燃物燃燒後，調小煙氣節門，間斷地開啟引風機待引燃物燃燒旺後，開始手工添煤，關開啟鼓風機，當煤層燃燒盛後，可以關閉點火門，從煤鬥加煤、間斷開動爐排、待前拱熱、煤能正常燃燒後可以調節鼓引風機量，使燃燒趨正常。

4.5 升火速度不能太急促，初次升火從冷卻到氣壓達到正常工作壓力時以4-5小時為宜，以後升火冷爐不短於2小時，熱爐不短於1小時。

4.6 升火後應隨時注意鍋筒內水位，如超過最高水位線時需進行排汙。

4.7 當開啟的一隻安全閥內冒出蒸氣時，應關閉安全閥，並衝洗水位表和壓力表彎管，氣壓升到2-3個表壓時，檢查入孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現象應立即處理。

4.8 升火期間，應檢查省煤器出口水溫，該水溫應比工作壓力下飽和溫度低40℃。

4.9 當鍋爐壓力逐漸升高時，應注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時應立即停爐檢查，解除故障後方可繼續運行。

5.供氣

當鍋爐內氣壓接近工作壓力向外供氣時，供氣前鍋內水位不宜超過正常水位，供氣時爐膛內燃燒要穩定，其操作步驟如下：

5.1 供氣時將總氣閥微微開啟，讓微量蒸氣進行暖管，時間一般不少於10min，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水。

5.2 緩緩全開總氣閥，同時注意鍋爐各部件是否有特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。

5.3 全開閥後，應再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無漏水漏氣現象等情況。

6.給水

6.1 給水前首先檢查所有給水泵是否正常，水泵進水口至水箱的閥門，水泵排水口的閥門、操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開啟，若未開啟應全部開啟。

6.2 鍋爐給水盡可能采取連續進水，控製水泵出口閥門細水長流。

6.3 開動電動機，當壓力表指到水泵所需要產生的壓力時，開啟操作閥門。

6.4 停止水泵運轉時，應先關操作閥門，再停電動機。

7.排汙

7.1 排汙時首先將慢開閥(離鍋爐體近的一隻)全開，然後微開快開閥(排在慢開閥後麵的)，以便預熱汙管路，待管路預熱後再緩緩開大，排汙完畢閥門關閉次序與上相反。

7.2 二台或二台以上鍋爐使用同一排汙總管，而排汙管上又無逆止閥門，排時應注意：

7.2.1禁止兩台鍋爐同時排汙。

7.2.2如另一台鍋爐正在檢修，則排汙前必須將檢修中的鍋爐與排汙管路隔斷分開。

7.3 排汙應在低負荷、高水位情況下進行，在排汙時應密切注意爐內水位，每次排汙以降低鍋爐水位20-50mm範圍為宜。

7.4 關閉排汙閥後，在離開第2隻排汙閥的管道上用手試模，是否冷卻，恕不冷卻則排汙閥必有滲漏。

8.停爐

8.1 臨時故障停爐

當鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂等情況時，為了迅速解除故障，應進行臨時故障停爐。其操作步驟如下：

8.1.1先關鼓風機，微開引風機。

8.1.2停止爐排轉動，清除煤閘門下的煤，迅速排除故障。

8.2 暫時停爐

8.2.1停爐前根據用氣情況，可以提前20-30min停止加煤，爐排速度減為最慢，此時應適當關小鼓、引風機，讓煤燒盡，最後停止鼓風機。

8.2.2鍋爐冷卻後水位要降低，因此停爐時水位稍高於正常水位。

8.2.3停止供氣後，使氣包內壓力降到零，再關斷總氣閥及煙氣調節門。

8.3 長期停爐

8.3.1按照暫時停爐的步驟停爐。

8.3.2待爐內水慢慢冷卻到70℃以下時，方可將爐水放出，這時須先將安全閥抬起，讓氣包內部與大氣相通。

8.3.3為了縮短冷卻時間，亦可向鍋爐進入冷水，同時通過管道放出熱水。但水位不應低於正常水位。

8.3.4爐水放出後，然後開啟人孔、手孔用清水衝洗水汙。

8.4 緊急停爐

8.4.1鍋爐在運行中，遇有下列情況之一者，應緊急停爐：

8.4.1.1鍋爐氣壓迅速上升，超過最高許可工作壓力，雖經采取加強給水、減弱燃燒等降壓措施，安全閥也已排氣，但氣壓仍繼續上升。

8.4.1.2鍋爐嚴重缺水，水位降低到鍋爐運行01manbetx 所規定的水位下極限以下時。

8.4.1.3鍋爐水位迅速下降，雖經加大給水及采取其他措施，仍不能保持水位時。

8.4.1.4鍋爐水位迅速上升，超過運行01manbetx 所規定的水位上極限時。

8.4.1.5給水設備全部失效，無法向鍋爐進水時。

8.4.1.6水位表或安全閥全部失效時。

8.4.1.7燃燒設備損壞，爐牆倒塌，或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行時。

8.4.1.8煙道中的氣體發生爆炸或複燃，嚴重危及鍋爐和司爐人員安全時。

8.4.1.9鍋爐房發生火警，或附近場地發生火警，有可能蔓延到鍋爐房時。

8.4.2緊急停爐的程序

8.4.2.1先停鼓風機，後停引風機。

8.4.2.2將煤閘門閘到最低點迅速鏟出煤鬥內的存煤，並開點火門，清除爐排頭部堆積的煤。

8.4.2.3以最快的速度使爐排轉動，把爐膛內的渣及煤通過排箱渣門全部清除掉，最後停止爐排轉動。

8.4.2.4打開放氣閥把氣排出。

8.4.2.5當鍋爐發生嚴重缺水時應關閉總氣門，這時嚴禁向爐內盲目上水。

9.鍋爐運行中的操作調整工作：

9.1 鍋爐運行中，司爐工必須根據燃燒方式不同，做到勤看火、勤聯係和勤調整，保持鍋爐燃燒正常，使蒸發量與負荷(用氣量)相適應。

9.2鍋爐運行中，必須保持氣壓、水位和氣溫正常，使氣壓維持在規定壓力±0.5公斤/平方厘米的範圍內，使水位保持在水位線上下各50毫米內。

9.3保持鍋爐主要附件靈敏可靠。

9.3.1壓力表：定期衝洗存水彎管，防止堵塞失靈，裝有兩隻壓力表的鍋爐，應經常查對兩隻表指示的壓力數值是否一定，如發現指示壓力不同時，要立即檢查原因，予以消除。

9.3.2安全閥：每班或每天做一次手動排氣試驗閥的閥芯和閥座粘隹，造成動作失靈。

9.3.3水位表：每班至少應衝洗1-2次水位表，以保證指示的水位準確可靠，如發現玻璃管顯示的水位不正常，水線停滯不動或界限不清時，應及時衝洗。

9.4 對鍋爐應進行定期排汙，每班至少排汙不超過給水量的5℃。

9.5 保持鍋爐部件幹燥和鍋爐房整潔，對注油部位進行經常性檢查，發現缺油現象必須立即補油或注油，以確保設備正常運行。