（煤礦機電運輸戰線）內線電工操作規程
(煤礦機電運輸戰線)內線電工01manbetx 01manbetx
第一節、一般規定
1.班長負責全班工作範圍內的工作安排和檢修質量。
2.對檢修過的電氣設備應建立檢修質量卡片，將檢修人員、設備編號、絕緣電阻和存在的問題記錄下來。
3.檢修過的電氣設備在正常運行條件下，投入運行後發生的電氣故障，檢修人應負主要責任。
4.檢修和未檢修的電氣設備要分放整齊，保持設備庫存室和工作室的整潔。
第二節、電動機的修理
5.在現場檢修電機時，必須切斷電源，取下熔斷器，應掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。可能導電的導線頭應用絕緣材料包紮好。
6.電機起吊隻準栓掛在起吊環上，起吊裝置應牢固可靠，吊運時，應防止損傷電機絕緣、防爆麵及附件。
8.外殼無可靠支撐麵的電機(如機車牽引電機),必須墊穩後方可分解或裝配。
9.抽出或裝入較大的電機轉子時，必須用加長管托住，禁止硬拖。
10.組裝發現電機卡住時，隻能做微量起落，消除，不得進行錘擊。
11.在組裝直流電機綻子主極、輔極及輔助繞組時，需用專用繩索吊裝，不得損傷絕緣，緊固磁極不得將手伸進空隙內。
12.嵌線作業的安全規定：
12.1 線槽內不得進入雜物。
12.2 軸與嵌線架要垂直，線嵌到1/3時，應用方木頂住偏長正麵，轉子不準豎放在地麵。
12.3 直流電機轉子豎立起吊時，應檢查吊環及軸頭螺紋，保證良好。轉子豎放在回轉座上時，必須穩妥。
12.4 要防止線頭紮眼紮手。
12.5 嵌線作業時，應隨時檢查頂尖牢固情況，不得將腳伸到工作台下麵。
12.6 綁紮鋼絲繩及調整拉力時人不要麵對鋼絲繩。
12.7 焊接整流子時，烙鐵溫度不得太高，防止鬆香起火。
12.8 嵌線工作完畢，應將電機墊穩並覆蓋好，防止雜物進入電機內部。
13.電機轉子動平衡校驗的安全規定：
13.1 必須按動平衡機的操作說明書操作。
13.2 被校的轉子應事先清掃幹淨。安裝時，轉子與平衡機滾動輪不得撞擊，轉子與萬向聯軸器未固定好，不得開車。
13.3 附加的平衡塊必須固定牢固。
13.4 校驗或調試中出現異響、異味或異狀時，應立即停校處理。
13.5 應經常檢查電測箱的幹燥劑，失效時應立即更換，在長期停用中，應對電測箱定期預熱30分鍾。
13.6 工作完畢，應將平衡機用防塵罩罩好。
14.浸漆的安全規定
14.1 浸漆場地應有消防器材，禁止吸煙及明火。
14.2 浸漆時，應戴口罩、手套、防止油漆、溶劑接觸皮膚。
14.3 浸漆場所應有通風設備。
14.4 要輕拿輕放工件，以免油漆濺入眼內。
14.5 浸漆場地禁止拉臨時電線，應使用防爆照明燈。油漆和溶劑應放在指定位置，加蓋密封保管。
15.電機幹燥的安全規定
15.1 繞組浸漆後，必須滴漆或甩漆1小時後方可進入幹燥箱。
15.2 電機置於幹燥室預熱或幹燥時，要放穩墊牢，不得重迭放置。
15.3 幹燥過程中，應經常監視溫度變化，發生冒煙或火花，應立即停電處理。
16.噴漆作業的安全規定：
16.1 禁止用氧氣噴漆場所禁止煙火，非噴漆人員不得在作業場地逗留。
16.2 在容器內進行噴漆作業時，應及時出外換氣，容器外層設人監視。
17.檢修後的電機必須經過電氣試驗後，容器外層設人監視。
第三節、變壓器的修理
18.修理的一般規定和要求
18.1 變壓器的安全氣道堵塞或油枕冒油時必須進行修理。
18.2 瓷套管嚴重放電、損傷時，必須進行修理。
18.3 變壓器運行中內部噪音增高，音響不均或有劈啪聲，應進行檢修。
18.4 在正負荷茶和冷卻條件下，油溫不正常或不斷上升時，必須進行檢查修理。
18.5 變壓器嚴重漏油，油枕內油麵經常發現低於最低油位時，必須進行修理。
18.6 變壓器更換線圈或絕緣後，必須進行幹燥處理。
18.7 變壓器不更換線圈或絕緣時，在相對濕度為75%以下的空氣中停留時間不超過8小時，可不進行幹燥處理。
18.8
變壓器在修理中若自身的溫度比周圍空氣溫度高出5攝氏度以上時，在空氣中停留時間可適當延長，修理時，變壓器在空氣中停留時間超過規定時間或空氣溫度較規定時間值高，應對絕緣進行是否受潮的鑒定。
18.9 變壓器進行解體修理時，應作拆卸記錄，繪製原樣草圖，草圖記錄應包括繞向、線圈尺寸、出頭位置、線圈連接、絕緣距離、分接頭位置與編號，引線連接長度以及鐵芯各級片數、位置等。必要時在零件上作出標記，以避免混裝或錯裝。
19.一般修理
19.1 變壓器油泥的清洗
19.1.1 油箱和鐵芯上的油泥，可用鏟刀刮除，再用不易落絨的布或紗擦幹淨，再用變壓器油衝洗。
19.1.2 線圈上的油泥，要用手輕輕抹去，對絕緣已脆弱的線圈要十分小心不要損傷絕緣。
19.1.3 全部芯子清洗油泥後，再用幹淨的變壓器油流衝洗一遍，用過的油必須經過處理才可使用，變壓器油垢不可用堿水衝洗。
19.2 變壓器漏洞修理
19.2.1 變壓器若因焊縫殼體漏洞，必須吊芯，將油放淨，然後按焊接容器的規定進行焊補，不得馬虎。
19.2.2 變壓器若因密封墊漏油時必須查明原因。采取措施處理，切不可盲目緊固夾持件，以免損壞其他部件。
19.3 分接開關修理：
19.3.1 觸頭表麵不應有灼跡和疤痕，損壞嚴重時必須更換。
19.3.2 觸頭的接觸壓力必須調整平衡，保持觸頭表麵的光潔度。
19.3.3 修理時應將觸頭表麵的汙垢、分解物和拉化膜等洗淨。
19.3.4 分接開關的手柄位置與觸頭的接觸應準確一致。
20.鐵芯的修理
20.1 若矽鋼片表麵漆膜已壞或局部損壞時，必須進行塗補或將原殘漆去除另外噴刷新漆膜。
20.2 修理時發現矽綱片已壞，更換新的矽綱片。
20.3 疊裝鐵芯時，每疊一級打齊一級。打齊時要墊黃銅或木塊，不準用鐵錘直接敲打，以免彎曲或卷曲。疊裝完一級後，要測一下疊加存度和兩條對角線的差，以正鐵芯平行四邊形。
20.4 變壓器在修理時，必須按要求牢固接地。
20.5 鐵芯綁紮係用玻璃帶，一般中小型變壓器的綁紮厚度為2mm(16層)。
20.6 鐵芯柱綁好後，送入烘爐中進行烘幹，爐溫可控製在102-105攝氏度，幹燥8-12小時，出爐後要晾幹，等玻璃粘帶硬化後方可拆下鐵芯柱上的臨時夾具。
21.線圈的繞製
21.1 重繞製變壓器時，應注意使新線圈導線直徑三相要一致。
21.2 線圈的繞向必須保證正確無誤，否則不能組裝。
21.3 變壓器修理線圈重繞時，應保持原來線圈的換位方式(完全換位、分組換位和均布換位)。
21.4 層間絕緣應保持原來水平，不得隨意減少和改變絕緣材料。
21.5 線圈繞製後需送入烘爐進行幹燥處理，其溫度不得高於110℃，不得低於100℃。一般要求絕緣電阻值連續6小時保持穩定時，幹燥工作可以結束。
21.6 線圈幹燥後，浸漆前在室中保留時間不超過12小時。
21.7 浸漆時，線圈溫度在70℃-80℃間，浸入漆麵後10分種以上，待漆麵不再翻起泡沫為止，取出成圈後，滴盡餘漆(約30分種)，使線圈各處不存有漆泡和漆瘤為止，再放在幹淨地方晾幹一小時。
21.8 烘幹入爐的溫度為60℃，70-80℃預熱3小時後，再升高到110-120℃烘幹，一般約20小時左右，以漆完全幹透為止。
22.絕緣油的處理
22.1 當絕緣油酸值超過規定時，應送專門機構處理。
22.2 當絕緣下降和有雜質時，采用壓力過濾法處理。
22.2.1 濾油前應將全部設備和管道衝洗幹淨。濾油紙應為中性，使用前放在80℃烘箱內幹燥24小時。
22.2.2壓力濾油機鐵濾框間一般放置2-3張濾油紙，過濾時平均每小時更換一次濾油紙，更換後的濾油紙應烘幹後再用。一般消耗定額約為1桶油用1千克濾紙。
22.2.3壓濾機工作壓力為0.4～0.5MPa，當超過0.6MPa時，應檢查是否堵塞或濾紙是否飽和。
22.2.4濾油過程中，應每小時取樣進行擊穿強度試驗，直到合格。
