主要設備維護檢修製度
主要設備維護檢修製度
一、目的
為加強對公司設備維護檢修及保養的管理，規範公司設備檢修保養工作，特製定本辦法。
二、設備維護保養原則
1、生產設備是公司固定資產的主要組成部分，是公司生產能力的基礎，設備修理必須堅持先維修、後生產的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修並重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備檢修的工作，保證設備經常處於良好狀態，延長設備的使用壽命，保證產品的產量、質量不斷提高和增長，為生產的發展提供必需的物質基礎。
2、生產部門在下達生產計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產計劃的同時，檢查檢修計劃。總結評比生產計劃和檢修計劃。
3、在生產與設備維修發生矛盾時，應當根據“先維修，後生產”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結合”的方法。
4、要對員工進行正確使用和維護保養設備的思想教育、技術教育，培養員工主人翁責任感和自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養的基礎上，不斷提高修理質量和修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，是設備更好地為生產服務。
三、設備在中修、大修前檢查
1、設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，再修前三個月左右進行，修前檢查要列入月份檢修計劃內，可以結合二級保養工作進行，不列入周期結構中，以盡量簡化周期結構，減少計劃人員的繁瑣工作。修後檢查要檢查下次計劃修理時需要修複的缺陷，確定修理內容，為下次修理做好準備。
2、設備的清洗和油箱的換油。設備的清洗和油箱換油是根據設備的使用條件和環境和油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結合一、二級保養同時進行，不單獨安排計劃。
四、檢修計劃編製和修理工作統計
1、檢修計劃的分類和內容
按完成時間、進度的安排分：
⑴、年度檢修計劃-安排全年的檢修任務。
⑵、季度檢修計劃-按年計劃，安排季度檢修任務。
⑶、月份檢修計劃-按季度計劃，安排每月的檢修任務。
按修理的程度和內容分：
⑴、年度大修理計劃(包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃)。
⑵、年度中修、二級保養(預防性試驗)計劃。
2、設備年度技術狀況的普查鑒定
設備技術狀況的普查鑒定，是編製年度檢修計劃的重要依據，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：
⑴、每年第三季度由機電設備部進行全公司設備普查工作。
⑵、各車間的普查工作，由車間主任負責組織有設備技術員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查工作。查清設備存在的問題和使用情況。由設備管理員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報機電設備部。
、機電設備部負責設備普查鑒定工作，會同各車間設備管理人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐台進行技術鑒定。初步確定大、中修項目。
3、計劃的編製
(1)、為了保證生產技術準備工作有足夠的時間進行，，年度檢修計劃最遲應當於年前兩個月編製完成。
(2)、年度檢修計劃應當包括：年度大修計劃(包括專用設備、通用設備的局部大修)中修、二級保養預防性試驗計劃等部分。
(3)機電設備部根據公司設備的普查情況對各車間提出申請大、中修設備技術鑒定，以上述各項編製為依據，統籌兼顧、全麵安排，提出下一年度的設備大、中修計劃意見。二級保養計劃由車間自行編製，報機電設備部歸口。
(4)、年度大、中修和二級保養計劃編訂後，分發各車間征求意見。各車間應當根據下年度的生產任務以和各方麵情況對計劃提出修改意見。
(5)、機電設備部根據各車間的意見和要求，機修車間修理能力，各車間自己維修的能力和技術準備情況，進行綜合平衡，編製正式的年度設備大修、中修、二級保養計劃，並分車間、分季度編製計劃明細項目和各季度的檢修台數和驗收要求。
4、檢修計劃的審批和下達
(1)、年度設備大、中修計劃編製後，中修報生產設備經理審批，大修需轉報總經理批準，計劃批準後，由機電設備部發送各有關部門(生產、計劃、財務等)和各有關車間。
(2)、車間維修，有能力承擔中修和二級保養的，則計劃下達到車間，如車間維修隻能承擔二級保養而無能力承擔中修的，則中修任務由機修車間承擔，由生產車間和機修車間合作完成的中修任務，計劃分別下達到生產車間和機修車間。
五、建立設備檢修文件資料
1、設備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編製修理工作和編製修理計劃的主要資料，由設備部管理員填寫(承擔車間存一份)。其內容包括設備修理周期、周期結構、曆次修理時間、實耗工時、停歇天數和設備每次的開動台時。
六、設備修理的技術準備
1、預檢：在大修前三個月左右進行。
預檢內容有：
(1)、設備主要精度和性能的檢查。
(2)、查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。
(3)、電器部分檢查。
(4)、根據設備磨損情況和資料03manbetx ，拆卸分解必要的部件，了解內部情況，確定更換或修複零件，以便編製缺損明細表。
(5)、測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。
(6)、研究關鍵零件部件的修理方案和製造工藝。
2、複檢：在大修拆機時進行，由主修人員、維修鉗工和使用車間設備管理員參加，對預檢作核對和補充。
3、編製修理技師準備書
在預檢測繪後，由設備技術人員編製“修理技術準備書”，其主要依據是設備的曆史情況(指曆次大中修、02manbetx.com 損壞和改裝情況等)，修理前的設備技術狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內容是：
(1)、編製缺損件明細表，繪製修換零件圖紙。
(2)、編製修理方案，包括改裝方案和重要零部件修複方案。
(3)、編訂修理後驗收精度標準和技術要求。
(4)、其它有關的技術文件和資料。
修理技術準備書一式三份，經會簽後分別交使用車間。承修車間和機電設備部設備管理員存檔。
七、驗收和移交
1、設備二級保養後的檢查驗收
二級保養後的檢查驗收由生產車間組織維修人員和操作人員進行，填寫檢修記錄。二級保養後應當對所修部位進行檢查、空運轉試驗、負荷試驗。
2、設備中修後的檢查驗收
設備中修後由機電設備部組織設備主修人員，車間設備負責人，設備技術員、操作工人參加驗收。進行外部質量檢查和空運轉試驗，負荷試驗，技術性能試驗。檢修部位應當按技術準備書中所規定的內容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應當能達到最低工藝要求。驗收後，由設備技術員填寫設備修理完工驗收單，一式三份，送機電設備部、設備使用車間、財務科各一份。
3、設備大修後的檢查驗收
設備大修後由機電設備部組織設備主修人員，車間設備負責人，設備技術人員、操作工人參加驗收，驗收合格後，填寫“設備修理驗收單”一式三份，送機電設備部、使用車間、財務部各一份。
(1)、設備大修後，應當全麵恢複原設計能力、技術性能和精度應當達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
(2)、對老舊設備和原製造質量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
(3)、長期用於單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。
(4)、大修後，應當進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應當進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。
(5)、驗收後由設備技術員將有關的修理資料(包括設備送修移交單、大修技術準備書。缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等)，收集整理交設備管理員存檔。
(6)、驗收投產三個月內，由於維修質量造成設備故障，由原承修人員負責返修。
(7)、驗收中交接雙方意見不統一時，應當由機電設備部組織研究並作出決定，任何一方不得拖延。
八、設備的日常維護保養工作內容及考核，按照包機製管理辦法的職責及考核條款進行。
九、設備檢修質量的考核，參照設備包機管理辦法執行。
