防塵管理標準
QG/XQ0225-2009
一、製定依據
本標準根據以下規範的相關條款製定：《煤礦安全01manbetx 》、《煤礦井工開采通風技術條件》AQ1028—2006、《永煤集團瓦斯綜合治理規定》(永煤股份[2008]53號)、《永煤集團“一通三防”例會等四項製度的通知》(永煤生[2007]100號)。
二、適用範圍
本標準規定了礦井通風管理的標準，適用於礦井綜合防塵管理的實施與考核。
三、標準內容
(一)綜合防塵係統管理標準
1.膠帶機巷及刮板輸送機巷內的防塵管路(Φ108)每隔50m設置一個三通閥門，其它巷道每隔100m設置一個三通閥門;井下煤倉、輸送機、轉載點有完善的噴霧灑水裝置，噴霧覆蓋煤流，噴嘴之間距離為300mm;若煤體比較濕潤且沒有煤塵飛揚，可以不打開噴霧，否則打開噴霧進行降塵。主要進、回風大巷及采區進、回風巷每400～500m安裝一道淨化水幕;采煤工作麵進、回風巷及掘進工作麵安裝二道淨化水幕，第一道距工作麵30～50m(綜采麵80m)，第二道距工作麵80～100m(綜采麵130m)，采掘機工作時或爆破前必須開啟，噴條距頂板50mm，兩噴頭距離為400～500mm。所有淨化水幕迎向風流，噴頭與頂板成30度夾角，要能夠封閉全斷麵，在檢查時發現違反規定，每處/次對責任區隊罰款200元，對隊長及技術負責人各罰款100元。
2.采掘機必須有內外噴霧裝置，能覆蓋滾筒，無水或噴霧裝置損壞必須停機;采掘工作麵采用濕式打眼和使用水炮泥;爆破前後灑水滅塵。否則每次對跟班隊長、班長各罰款100元。
3.各采掘工作麵防塵設施實行誰安裝、誰管理、誰維修。主要進風大巷及采區進風巷的淨化水幕由生產技術科組織驗收後交運輸隊使用和管理，每班要開啟2小時，發現問題書麵形式向生產技術科彙報，生產技術科安排通風隊維修(噴嘴不出水由運輸隊處理);主要回風大巷及采區回風巷的淨化水幕由機電二隊安裝、使用、維護。所有淨化水幕及裝卸載點噴霧裝置必須懸掛管理責任牌，寫明責任人，否則對責任人罰款100元。
4.巷道衝塵管理：浮塵清理工作由各施工隊負責，采煤隊每旬對進回風巷的積塵衝洗一次;掘進隊每旬對後巷積塵衝洗一次;主要膠帶運輸大巷及采區膠帶集中巷內的積塵(煤塵厚度達到2mm連續長度達到5m認為煤塵堆積)由機電二隊衝洗;管線上的積塵，由各責任單位定期清理。積塵超過1mm的巷道，每處/次對責任單位罰款200元，積塵衝洗要有記錄備查。
5.個體防護規定：產塵地點的工作人員必須佩戴防護口罩。
6.通風隊嚴格按照《煤礦安全01manbetx 》規定進行風量、風速的控製。
7.防治粉塵工作的日常檢查工作由通風隊防塵工負責，每班對井下的防塵設施檢查一次，發現設施損壞必須當班處理，如有空班漏檢或發現問題不報者，每次罰防塵工50元。
8.各單位要做好隔爆設施記錄、衝洗巷道記錄，做到整齊、清楚、數字準確與現場相符。
(二)巷道衝洗、刷白管理標準
1.礦井主要進風大巷每年要進行一次刷白，刷白要使用不燃性材料，刷白均勻，無露點。
2.礦井主要進風大巷和采區主要軌道運輸巷每月衝洗一次。主要膠帶運輸大巷及采區膠帶集中巷由機電二隊每15天衝洗一次，皮帶機頭、機尾硐室附近30m範圍內要班班衝洗。
3.所有衝洗、刷白必須填寫記錄。
(三)綜采工作麵防塵管理標準
1.工作麵作業01manbetx 中必須詳細製定出本工作麵的綜合防塵措施，畫出本工作麵的綜合防塵係統圖，標出防塵設施、設備的位置。
2.工作麵兩巷必須按標準要求設置防塵灑水管路，吊掛平直不漏水，軌道巷每100m、皮帶運輸巷每50m設置一個 “三通閥門”(φ25mm)和管接頭(φ25mm變φ10mm)，並配備30m軟管。
3.工作麵兩巷安全出口80m和130m內安裝淨化水幕，能封閉全斷麵。各道水幕水壓不低於0.4 MPa，每個噴嘴流量不小於2L/min，水幕停機則停，開機則開。
4.液壓支架安裝自動噴霧係統，降架、移架時實現噴霧。
5.采煤機應有齊全完好的內外噴霧裝置(原無內噴霧的除外)，內噴霧壓力不得小於2MPa，外噴霧壓力不得小於1.5Mpa。當內噴霧不能使用時，外噴霧壓力不得小於4 Mpa。每個噴嘴的流量不得小於5 L/min，進入采煤機噴霧及冷卻係統的水必須經過過濾器淨化，確保水質清潔，噴嘴完好不堵塞，對損壞的噴嘴要及時更換。
6.轉載點和破碎點必須有噴霧灑水裝置，位置要固定，並有專人負責。各轉載點水壓不低於0.4 MPa，每個噴嘴流量不得小於1.5L/min，每個轉載點噴霧為3個噴嘴。
7.軌順每月衝刷一次，皮順300m以外每旬衝刷一次，300m以內每天衝刷一次，機尾附近班班衝洗。
8.工作麵以及回風巷工作人員必須佩戴防塵口罩。
9.綜采工作麵移交生產前，綜合防塵設施必須齊全，否則不準生產。
(四)綜掘工作麵綜合防塵管理標準
1.掘進作業01manbetx 中必須製定本工作麵的綜合防塵措施，畫出本工作麵的綜合防塵係統圖，並標出防塵設施、設備的位置。
2.按作業規程規定鋪設防塵灑水管路，吊掛平直，接頭嚴密不漏水，每隔50m設置一個三通和管接頭，並配備25m軟管。
3.供水管路係統中必須安設過濾裝置。
4.綜掘機必須有內、外噴霧。
5.轉載點有噴霧灑水裝置，位置要固定，轉載點水壓不低於0.4 MPa，噴嘴流量不得小於15L/min，轉載點噴霧有2個噴嘴。
6.淨化水幕要求能封閉全斷麵，並做到停機則停，開機則開。水幕水壓不低於0.4 MPa，每個噴嘴流量不小於2 L/min，噴嘴間距不大於500mm。
7.巷道300m以外每旬衝洗一次，300m以內每天衝洗一次，工作麵30m範圍(第一道水幕前)班班衝洗。
8.掘進機司機必須佩戴防塵口罩。
9.新開工的綜掘工作麵，防塵係統不完善，防塵設施不齊全，不得投產。
(五)炮掘工作麵綜合防塵管理標準
1.作業規程中必須製定本工作麵的綜合防塵措施，畫出本工作麵的綜合防塵係統圖，並標出防塵設施、設備的位置。
2.打眼時采用濕式打眼，嚴禁幹打眼。
3.爆破時使用水炮泥，嚴格按作業規程裝填水炮泥。
4.爆破前後對工作麵30m範圍內巷道進行衝洗。裝煤(岩)時，必須灑水濕潤煤(岩)。
5.轉載點必須有噴霧灑水裝置。
6.距工作麵20m內必須安設爆破噴霧，做到爆破時能封閉全斷麵，距回風口20m處安設一道淨化水幕。
7.按規定鋪設防塵灑水管路，吊掛平直，接頭嚴密無漏水，每50m設置一個三通和管接頭，並配備25m軟管。
8.每旬衝洗積塵一次，工作麵30m範圍班班衝洗。
(六)粉塵測定管理標準
1.配備專職測塵員從事測塵工作，業務由生產技術科負責領導管理。
2.測塵員必須接受專門的測塵技術培訓，經考試取得合格證書後，方可獨立從事測塵工作。
3.測塵員應按測塵計劃進行井下作業場所粉塵濃度的測定工作，填寫表格、統計、計算和上報。
4.井下所有測塵點每半月測定一次，地麵揚塵點每月測定一次，井下重點作業場所粉塵濃度情況還應根據需要隨時進行測定。
5.測塵時要測定全塵和呼吸性粉塵的濃度。
6.通風隊每季應采集粉塵試樣送公司測試中心進行粉塵分散度的化驗測定，測定資料保存完整。
7.每半年對作業場所粉塵中的遊離二氧化矽含量03manbetx 一次，測塵人員按規定采集試樣，送公司測試中心03manbetx ，03manbetx 資料保存完好。
8.測塵所用的儀表必須符合《煤礦井工開采通風技術條件》規定要求，並按其規定進行維修、校正，並有詳細記錄可查。
9.測塵人員每半月向礦長、總工程師、生產技術科各提供一份測塵報表。
10.測塵員在測定過程中對測定地點及其周圍防塵設施的安設和使用情況進行檢查，監督和責令有關單位安設，對拒不聽從者向調度室彙報，直至停止施工單位繼續作業。
(七)隔爆設施管理標準
1.礦井兩翼的進回風巷，各采區的進回風巷，采煤工作麵進回風巷道，采區內的煤和半煤岩掘進巷道，采用獨立通風並有煤塵爆炸危險的其它巷道應安設隔爆設施。
2.隔爆設施應指定專人負責，實行掛牌管理，水袋無丟失、損壞、脫勾或水量不足等現象。采煤工作麵兩巷和掘進工作麵的隔爆設施，要按作業規程規定及時移動，確保首列水棚距工作麵距離始終在60～200m範圍內。
3.水棚應設置在巷道的直線段，與巷道交岔口、轉彎處、變坡處不得小於50m。
4.水棚組的用水量按巷道斷麵積計算，輔助隔爆棚的用水量不小於200L/m2，主要隔爆棚的用水量不小於400 L/m2。
5.水棚排間距離為1.2～3m，隔爆棚的棚區長度不小於20m。
6.水棚距頂梁、兩幫的間隙不小於100mm，距巷道軌麵不小於1.8m，棚組內各排水棚的安裝高度應保持一致。
7.生產技術科負責隔爆棚的管理檢查工作，每周全麵檢查一次，發現吊掛質量、水量不足的要責令有關單位限期改正。凡是拒不整改的單位，罰單位1000元，單位主管隊長500元，責任人200元。
四、信息傳遞
(一)本標準輸入信息
(二)本標準輸出信息
防塵管理過程中的各項技術參數及報表。
五、檢查與考核
每月由(通風)副總工程師聯合生產技術科技術人員組織檢查1次，被檢查單位必須由各單位的防塵負責人配檢，檢查結果和整改時間於次日通過網絡係統發布各單位。
