機電設備管理標準
QG/XQ0319-2009
一、製定依據
本標準依據以下規範的相關條款製定：《煤礦安全01manbetx 》、《煤炭工業設備管理01manbetx 》、《礦井機電質量標準化標準》等。
二、適用範圍
本標準規定了機電設備計劃、選型、修複與回收驗收入庫、使用與維修、運輸與安裝程序，適用於機電設備計劃、選型、修複與回收驗收入庫、使用與維修、運輸與安裝過程管理。
三、標準內容
(一)機電設備計劃與選型
1.機電科根據生產需要，組織編製全礦機電設備(包括自購設備)的年度、季度和月度計劃，報機電礦長、主管礦長批準。
2.機電科根據生產能力和現場實際情況，進行設計計算，拿出多個設備選型方案，綜合比較(安全、技術、經濟等)，提出技術方案及選擇意見，報機電礦長(機電副總工程師)批準。
設備選型時，盡可能選用技術先進、性能可靠、結構合理、操作簡便、高效節能的設備。同時，所選用涉及安全生產的設備必須取得煤礦礦用安全標誌。
3.設備選型方案確定後，機電科聯係落實設備的購置、租賃、運輸、到貨等工作。
4.生產單位需要使用設備時，應至少提前15日向機電科提交設備計劃，由機電科負責組織設備的修理、購置、租賃、到礦運輸等工作。
(二)機電設備入庫驗收
1.機電設備入庫前必須檢查驗收。設備管理員負責設備編號，整理設備賬頁、卡片，收集合格證、說明書等工作。
2.新設備到貨後入庫驗收的程序：
(1)新設備到礦時，憑設備分配單和調撥單，由設備組開箱檢查清點。開箱後，首先取出裝箱單，核對隨機帶的各種文件、說明、圖紙、工具附件等是否齊全相符。
(2)檢查有無磕碰損傷、缺少部件、明顯變形、受潮、鏽蝕等情況。
(3)庫房的設備按分區擺放整齊，不能進入庫房的大型設備，驗收後應擺放整齊，上有蓋、下有墊，不準露天存放，否則每台罰責任人100元。
(4)設備工具、附件及備件必須登記建賬，嚴禁擅自開箱，亂拿零件、工具等，否則對責任人罰款200元，追回物品。
(5)設備的圖紙、技術資料由驗收員驗收後交機電科檔案管理員存檔，否則對驗收員每次罰款200元。
(6)根據檢查情況，設備驗收員如實填寫“設備開箱檢查入庫驗收單”，做好詳細記錄，有關人員應在入庫驗收單簽名，設備管理員應登記建賬、編號、造卡、登記煤安證，並收集合格證、說明書等技術資料，否則罰責任人200元。
(7)設備開箱檢查中發現的問題應及時向領導反映，並向設備供應單位和調撥單位提出谘詢，通知供應單位派人進行處理，發現問題不按規定程序處理的，每次罰責任人100元。
(三)修複設備入庫驗收的程序：
1.機電科織有關人員參加驗收。
2.根據下達的修理任務單，修理項目逐項進行檢查、試驗，所修理的設備必須達到完好要求，防爆電氣設備必須達到防爆標準，並經防爆檢查員檢查合格後，簽發防爆檢查合格證。
3.根據檢查驗收結果，填寫驗收單，發放驗收合格證。
4.設備管理員辦理入庫手續：登記、建賬、造卡。
(四)井下回收設備入庫驗收的程序：
1.由設備管理員按設備領用清單逐台(件)檢查清點數量，查看部件有無丟失、損壞，損壞或丟失的設備(包括配件和附件)應報告設備主管人員，並按規定對使用回收單位按原值進行罰款。
2.設備管理員對入庫設備零部件等進行逐項登記。
3.由回收單位辦理移交手續並將設備卡片和圖紙交回機電科設備管理組。
4.設備管理員及時建賬、登記撤卡，並對設備分布圖紙進行修改。
5.對損壞的設備應及時編寫計劃報科長、機電副礦長審批後安排修理。
6.對需檢修設備由設備管理員組織檢修單位、回收使用單位進行拆檢，並按《機電設備修理管理標準》辦理手續。
(五)機電設備出庫 (領用)、移交
1.由機電科統一管理和調撥全礦機電設備，不聽從機電科調撥的，對責任人處以200元/次的罰款。
2.區隊設備管理員持本單位設備計劃表、領用手冊、設備卡片到機電科辦理出庫手續後，領用設備(搶險、救災除外)，沒有出庫手續的設備嚴禁出庫。急用設備必須經調度室簽字可先出庫，但第二天使用單位設備管理員必須到機電科補辦手續，否則每拖一天，對使用單位設備管理員罰款50元，隊長罰款100元。
3.設備領用人員與機電科設備防爆員負責對設備完好、防爆性能進行全麵檢查，並進行漏電、過流、短路試驗，設備一經出庫，出現的故障經機電科鑒定屬生產廠家或檢修單位的，由生產廠家或檢修單位負責，否則由領用單位負責。
4.新安裝設備的領用，由安裝單位憑審批過的安裝計劃到設備管理組辦理領用手續，進行領取。安裝結束後，由安裝單位提前一天提出驗收申請，機電科組織安裝單位、接收單位、安檢科、調度室、企管科和人勞科共同對安裝的設備進行全麵檢查驗收，對查出的問題限期在設備交接前處理完。設備安裝單位將檢查的隱患處理完後方可提出交接申請，由機電科組織交、接設備的單位到現場清點、驗收設備合格後，由交、接雙方設備管理員到機電科辦理移交手續。
5.對正在運行的設備需要變更使用單位時，由設備交出單位提前一天提出交接申請，由機電科組織交、接設備的單位進行現場交接，雙方設備管理員三天內到機電科設備組辦理移交手續，對交接查出的問題由交方按規定期限進行處理整改。
6.無故不參加設備交接的，對單位罰款500元，聯責主管隊長200元，在交接單上無故不簽字，影響設備正常交接的，對單位罰款1000元，聯責主管隊長300元，由機電科將設備劃轉給接收單位。
7.各單位需要更新設備時，持領料單(領料單應注明“更換”)經設備管理員審批並開出設備回收單後，到設備庫領取設備。回收的設備需在規定期限升井，送交指定地點，到設備管理員處銷賬，不銷賬視為未交回。
8.各單位領用井下新增設備，必須提前7天向設備管理組報送計劃，先到機電科電管組辦理“采區供電負荷申請單”、“整定審批單”，憑審批單、領料單(料單上應注明“新增”)到設備管理組辦理領用手續。無負荷審批手續的，設備組不予發放設備，影響生產由使用單位負責。
9.各單位領用的設備必須按領料單上注明的地點安裝使用，不準私自變更使用地點，生產急需變更地點的設備，使用單位2天內到設備組辦理轉賬手續。
10.凡出、入庫的機電設備必須做到出有憑、入有據，有設備編號、卡片、檢修(防爆)合格證。各單位設備管理員及時整理設備台賬、卡片和設備的布置圖。每月26日前，各單位應對其使用設備自查一次，並由設備管理員到機電科核對設備使用情況，不核對的罰設備管理員100元/次。
11.設備承修單位不得私自發放設備。因生產急需，須經礦調度室簽字後方可發放，第二天領用單位和承修單位到設備管理組辦理有關手續。每推遲一天單位設備管理員罰款50元，隊長罰款100元。
12.采煤工作麵和掘進工作麵在結束前，必須提前三天通知機電科，由機電科現場清點設備後，方可移交或拆除。
(六)機電設備的運輸與安裝
1.設備裝車運輸，應選擇合適的車輛，按次序輕裝輕放，嚴禁超長、超寬、超高、超重的車輛下井，嚴禁野蠻裝卸。對於設備超寬有可能碰撞的部位應提前拆卸並加以保護，設備裝車必須捆紮牢固可靠，經運輸隊、機電一隊驗收後才能運輸。
2.入井的電氣設備必須有防爆檢查合格證，使用單位必須向機電一隊副井把鉤工交驗機電科開據的“設備入井證”(特殊情況可由調度室安排入井，事後該單位應補辦手續)。沒有入井證的設備嚴禁入井。
3.設備的安裝與驗收應按下列程序進行：
(1)根據設備安裝質量標準，機電科向生產科或建築施工單位提出設備安裝地點的巷道、硐室，土建工程等技術要求。
(2)設備安裝前，安裝施工單位時編製施工組織設計，製訂設備安裝計劃和安全技術措施，經機電科、安檢科、調度室、生產科、總工程師、礦長審批，施工人員貫徹學習後才能開始施工。
(3)設備安裝施工過程中，安裝施工單位必須接受機電科、安檢科、調度室、生產科的監督指導，必須嚴格執行礦安全管理規定，按設備安裝標準和說明書的要求進行施工。
(4)設備調試完成，試運轉合格後，安裝施工單位清理施工場地，懸掛各種纜線，投入安全保護裝置。由礦機電科組織接收單位、安檢科、調度室、企管科和人勞科參加進行檢查驗收，驗收合格後，交給使用單位投入運行。
(5)安裝驗收後，安裝施工單位將技術資料如安裝日誌、調試記錄、試運轉記錄、驗收記錄、隱蔽工程記錄等資料收集整理上交檔案室和機電科。
(七)機電設備的使用與檢修
1.遵循“誰使用、誰管理、誰負責”安全運轉的設備管理原則，使用單位負責設備的使用維護、安全運轉，保持完好、高效運行。使用單位建立設備01manbetx 01manbetx 和崗位責任製，建立健全保障設備運行的規章製度。
2.使用單位負責與人勞科聯係培訓設備操作與維修人員。設備操作與維修人員持證上崗。
3.使用單位必須對機電設備進行預防性檢查和檢修，保證檢修的時間、項目和質量。
4.地麵檢修的設備，必須由承修單位兼職驗收員進行驗收，驗收合格後到機電科辦理手續。對急需修複的設備，由機電科安排承修單位給予修複，承修單位積極配合。
5.任何單位和個人不得擅自亂拆、亂卸設備零部件。因生產急需拆、卸設備部件時，使用單位打借條，由機電科科長簽字後方可拆卸。否則罰拆、卸單位500元，拆、卸單位必須在半月內把所有拆件交回、組裝完好。
(八)機電設備的回收
1.機電科設備管理組應隨時掌握設備動態，閑置設備及時安排回收，嚴禁井下積壓設備，回收設備應保證零部件齊全完整。設備管理員檢查後，填寫設備回收單，設備損壞和配件丟失時由使用單位賠償。個別無法當時確定的設備，可暫打封條，並在5日內由承修單位拆開，現場03manbetx ，對責任單位進行處罰。
2.設備使用單位(回收單位)必須及時把不用的機電設備或機電科下發回收單的設備回收到井上，由設備管理員驗收後辦理入庫及銷賬手續。
3.設備使用單位(回收單位)應根據設備管理人員指定的地點和要求將回收設備擺放整齊、嚴禁亂堆亂放。未辦理銷賬手續的視為沒有交回，按第九項(八)至(十)條規定執行，直到手續補辦齊備為止。
4.設備配套的部件和附件(包括開關底座、水泵底盤)一並回收，否則，按丟失進行處罰。
5.安裝的機電設備未移交之前，由安裝單位維護看管，如發生設備及零部件損壞、丟失，由安裝單位賠償，移交後，由使用單位賠償。設備回收，原則上誰使用，誰回收。特殊情況，安排回收單位時，必須由機電科管理人員和原使用單位，回收單位到現場清點交接，並辦理交接手續。
6.設備使用單位(回收單位)應按機電科下發的“設備回收單”按期回收入庫。回收設備必須保證完好，不完好的由使用單位(回收單位)按規定期限修好。否則，修複費用從使用單位(回收單位)費用中扣除。使用單位(回收單位)回收的設備推到大巷口車場，寫清單位、升井時間，運輸隊必須及時升井。
7.采煤工作麵(包括掘進工作麵)使用的刮板輸送機在正常使用中，缺少刮板罰款20元/個，連接環罰款10元/個，連接螺栓罰款5元/條，刮板彎曲罰款10元/個。
8.采煤工作麵(包括綜采工作麵)使用的可收縮皮帶機，在工作麵推進時，收縮皮帶撤下的H架、縱梁、上下托輥等要在皮帶巷合適位置擺放整齊，由使用單位負責，每50m進行一次回收，上井交到機電科。每月底到機電科設備組對賬一次，設備管理員根據當月生產掘進進尺，計算應回收件數，數量不夠者按丟失處罰。膠帶的每次抽出長度應達到整卷(一般為100m)，如確有困難的，由機電科科長和機電副礦長簽字，機電科查驗後確定具體回收長度。
(九)獎罰
1.機電科每月組織設備大檢查兩次，按照《礦井機電安全質量標準化》對各單位設備管理狀況進行檢查評比考核，獎優罰劣。機電科現場管理人員日常應進行不定期檢查，對查出的問題以隱患通知單形式下發責任單位，限期進行整改，到期落實整改情況。
2.每年底機電科根據全年檢查情況和設備管理情況進行總結評比，對評選出的設備管理先進單位、先進個人給予適當獎勵。
3.鼓勵全礦所屬單位和個人針對設備管理的薄弱環節提出合理化建議，機電科組織進行改進或攻關。對於設備管理方麵的合理化建議和科技成果，促進礦井安全生產取得明顯效果的，經有關單位鑒定後對相關人員給予表彰和獎勵。
4.設備組管理員私自發放設備，罰設備管理員50元/次。設備承修單位私自發放設備罰款100元/台。因生產急需，經有關部門同意發放，領用單位和承修單位第二天未到設備組辦理手續的，每遲辦一天罰雙方設備管理員各50元。
5.設備沒有入井證入井的，對機電一隊給予50元/台次的罰款。
6.新安裝的設備，安裝結束後如驗收不合格，對安裝單位安裝費用按80%進行結算。對驗收查出的隱患，設備交接時沒整改的每項罰款100元，發現的新問題每條罰款50元。查出的所有問題由接收單位負責整改，根據工作量大小，安裝單位按每條問題100元支付接收單位有償服務費，所需的材料、配件費由安裝單位支付，機電科負責具體辦理。接收單位在規定期限內沒有整改完畢的，按每條100元進行處罰，第二次檢查驗收仍沒處理的，不支付有償服務費並按服務費的數額進行對等處罰，連責隊長、機電隊長各100元。
7.不聽從機電科設備調撥安排的，發現一次罰款200元。對偷取其它單位生產設備的，一經查實對偷取單位罰款1000元/台，並對責任人罰款300元。
8.對於更換後的壞設備、壞配件應及時升井進行檢修。發現工作現場存放有未及時升井的壞設備或配件，罰使用單位100元/次;發現備用設備丟失，使用單位按原價進行賠償。
9.推到大巷口車場，寫有單位和升井時間的回收設備，在大巷口或大巷中存放超過3天，對運輸隊罰款100元/台·天，累計到升井為止。
10.應回收的設備未按規定期限回收入庫(包括放到庫房外不交)者，遲交電氣設備一天對責任單位罰款100元，其它設備罰款200元，租賃設備按《機電設備租賃管理標準》每日租賃費十倍收取計劃外租賃費，直到交回為止。如因私自放到庫外沒有及時交庫而丟失的，回收單位按設備原值賠償。
回收的設備亂堆亂放，罰回收單位50元/件。隨意割斷皮帶的單位，每個頭罰款500元，截掉長度按皮帶原值給予罰款(以皮帶兩端是否有皮帶扣為準)，並對該隊隊長、機電隊長各罰200元。皮帶縱杆、縱梁、托輥嚴禁改為它用，否則除按原值賠償外,每件罰款100元。因生產急需經有關部門同意發放，領用單位和承修單位次日未到設備組辦理手續的，每遲辦一天罰雙方設備管理員各50元。
11.設備損壞、丟失按下列規定罰款：
(1)交流電機燒毀，按每千瓦50元處罰;直流電機燒毀，按每千瓦80元處罰;電機進水，絕緣值降低按每千瓦10元處罰。
(2)電機損壞屬下列情況之一的不罰使用單位：
①運行時間超過一年燒毀的。
②局部匝間短路。
(3)皮帶機各滾筒損壞，經檢查屬缺油的對責任單位進行處罰，Φ320mm及以上滾筒每個罰款500元，Φ500mm以上滾筒每個罰款1000元(新滾筒使用超過12個月、修複滾筒使用超過6個月非人為因素損壞的可不罰款)。
(4)減速機損壞，經檢查屬缺油或使用不當的對責任單位進行處罰，殼體斷裂每台罰款3500元，一軸損壞罰款210元，二軸損壞罰款220元(傘齒輪損壞罰款240元)，三軸損壞罰款350元(斜齒輪損壞罰款350元)，四軸損壞罰款550元(四軸齒輪損壞罰款750元)。功率75KW以上配套減速機損壞按02manbetx.com 追查處理。
(5)潛水泵因操作不當造成損壞的，每台按每千瓦30元罰款。潛水泵必須吊掛，底部距底板200mm以上，否則對機電隊長罰款100元。
(6)設備安裝後不能使用或在移交前損壞，該設備必須在48小時內升井檢查，屬運輸中碰傷，進水等原因造成損壞的由運輸單位負責，屬安裝造成的由安裝單位負責，並承擔罰款，非以上原因由機電科、調度室共同組織03manbetx 確定責任。不按時升井者，按安裝單位的責任處理。
(7)對野蠻裝卸造成設備損壞的，對責任單位按設備原值進行罰款，並由責任單位追查出責任人，對其按單位罰款20%進行處罰，嚴重的給予行政處分。損壞電機、開關喇叭嘴的每個按200元罰款，開關手把斷或按鈕壞罰款50元/個。燒壞或拆卸開關本體：30A、80A、120A、200A開關每台罰款500元，200A以上開關每台罰款1000元。
(8)設備易損件的消耗按下列規定進行考核：
皮帶機托輥損耗率按固定皮帶托輥0.7%，舊托輥及修複托輥1.2%;刮板輸送機刮板損耗率為1%，連接環損耗率為1%(使用期半年)，使用半年以上刮板損耗率為2%，連接環損耗率為2%。
(9)機電設備及附件、配件丟失按原價賠償，損壞的零部件必須由使用單位配齊。否則，按損壞件的價值給予處罰。
(10)設備使用單位在設備使用期限內領取開關、電機、減速器、皮帶滾筒、耙矸機、水泵等設備，損壞的除罰款外，由該單位支付修理費用(新設備及檢修過的設備為8個月、舊設備為6個月)。
(11)設備隨機保護失靈或不使用，罰使用單位400元/次。設備無標牌、完好牌一處罰100元，設備編號損壞、塗抹一處罰款50元，設備銘牌丟失一處罰款200元，標誌牌內容與實際不符一處罰款50元，設備衛生差，一處罰款50元。
(12)機電科及礦其他職能部門在安全檢查中檢查發現設備發放、領取、運輸、安裝、使用、檢修、維護、回收等方麵存在問題的，應以隱患通知單形式下發責任單位，限期進行整改，實行閉環管理。責任單位必須按規定的整改期限向檢查部門反饋整改結果，不按期反饋的對責任單位隊長一次罰款100元。
職能部門現場落實沒整改的按有關規定進行隱患升級，並連責隊長、機電隊長每條100元。第二次落實仍沒整改的，對責任人加倍處罰，並連責隊長、機電隊長每條200元。
(13)罰款要落實到責任人，不能落實責任人的由責任單位隊長承擔。設備回收丟失部分的罰款5%連責責任單位隊長。
①建立健全各項管理製度，建立工作麵單體台賬，做到數量清、狀態明，管理規範。
②井下備用單體支柱按類擺放整齊、對亂堆亂放、每根罰款30元。
③升井單體支柱三用閥必須在井下拆除,嚴禁帶閥升井，否則發現一次罰款50元/個。
④各使用單位應在每月26日前將單體月報表及單體台賬報機電科。
⑤對丟失單體和不按01manbetx 操作或破壞性使用者，整根按1000元/根進行處罰，配件按損壞或丟失部分原值進行處罰(詳見《單體液壓支柱配件參考價格表》)。
⑥備用單體入庫要按區域擺放整齊，定期維護保養，保持其性能的完好。嚴禁露天存放，保管員要嚴格執行各項規章製度，並做到賬、卡、物三對照。
⑦單體達到報廢期後，由機電科會同企管科、財務科、供應科、監察科進行鑒定，並按公司有關規定辦理報廢手續。
⑧附表：單體液壓支柱配件參考價格表
三、信息傳遞
(一)本標準輸入信息
2.設備設計選型方案;
3.礦生產經營計劃及設備使用計劃;
4.設備裝箱單及調配單;
5.設備使用說明書。
(二)本標準輸出信息
1.設備基礎資料(名稱、型號、生產廠家、備件等);
2.管理牌板(01manbetx 、崗位責任製、檢修製度);
3.設備台帳、日常檢修記錄、定期檢修記錄、保護試驗記錄;
4.安裝工程驗收單及移交單;
5.設備現場使用情況;
6.隱患整改及處罰單。
附件
單體液壓支柱配件參考價格表
項目 價格(元) 項目 價格(元) 項目 價格(元)
鉸接頂蓋 40 102M油缸 210 2.5M接長筒 72
手把體 70 1.4M 油缸 220 2.8M下半體 200
活塞 60 1.6M油缸 230 3.15下半體 240
底座 40 1.8M油缸 240 3.5M下半體 300
1.2M活柱 240 2.0M油缸 250 DW35油缸 500
1.4M活柱 275 2.2M油缸 260 DW35下半體 200
1.6M活柱 300 2.5M油缸 260 DW35活柱 450
1.8M活柱 320 2.8M油缸 260 DW28油缸 500
2.0M活柱 240 3.15M油缸 260 DW28活柱 450
2.2M活柱 260 3.5M油缸 300
2.5M活柱 400 2.0M小柱頭 41
2.8M活柱 340 2.5M柱頭 76
3.15活柱 400 2.8M柱頭 180
3.5M活柱 400 2.2M柱頭 37
