機電設備運行及維護保養管理標準
QG/XQ0322-2009
一、製定依據
本標準依據以下規範的相關條款製定：《煤礦安全01manbetx 》《機電設備管理標準》等。
二、適用範圍
本標準規定了設備的運行管理和維護保養內容，適用於機電設備的運行及維護保養過程管理。
三、標準內容
(一)設備的運行管理標準
1.對設備操作者及維護者要求
(1)設備的操作者及維護者必須經過技術培訓並取得操作合格證，持證上崗。
(2)設備的操作者應熟知“三知四會”(知道設備結構、知道設備性能、知道設備安全保護原理，會操作、會維護、會保養、會排除一般故障)。
(3)設備維護者應掌握潤滑基本常識，所操作的設備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等，切實做好設備潤滑工作。
(4)設備操作者應責任心強，做到“五嚴格”(嚴格執行交接班製度、嚴格執行01manbetx 01manbetx 、嚴格執行要害場所管理製度、嚴格執行巡回檢查製度、嚴格執行崗位責任製)。
(5)設備操作者在操作和運行中應注意力集中，精心操作，發現異常問題立即停機檢查。設備日常運行情況應及時向維修工和隊部通報。
2.創造良好的工作環境
(1)設備使用單位應根據現場工作條件，搞好環境衛生和設備衛生，創造整潔、通暢的設備運行環境。
(2)根據設備使用和維護的要求，配備設備安全保護裝置，確保其靈敏可靠，並按照《煤礦機電設備安全保護裝置管理辦法》要求進行試驗。
(3)對大型固定設備配置必要的監測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所，並對監測診斷儀器、儀表定期校驗，確保準確可靠。
(1)建立設備的01manbetx 01manbetx 和崗位責任製
設備使用單位應根據設備結構、性能和工作原理，建立完善的01manbetx 01manbetx 和崗位責任製，01manbetx 和崗位責任製應包括的內容：
①設備的主要性能和最大允許負荷;
②正確的操作方法和操作步驟(啟動、停車順序、操作注意事項);
③設備運行過程應注意事項;
④設備的記錄填寫要求;
⑤設備的清掃、潤滑、維護保養、檢查方法等基本要求;
⑥操作者和維修者應具備的基本素質;
⑦操作者和維修者應遵守的規章製度和相關規定;
⑧設備與人身的安全注意事項。
(2)建立交接班製度
對重要的運行設備必須實行交接班製度。交接班由設備操作人員執行，在交接班時，應與日常設備檢查結合起來進行交接班設備檢查，主要內容包括：
①交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查;
②接班人對交班人崗位職責的履行情況進行檢查;
③交接班人員共同對設備衛生、環境衛生進行交接檢查;
④交接班人員共同對現場存放的工器具、材料、防滅火設施等進行檢查交接;
⑤交接班人員共同對設備各運轉部位溫度、各儀表指示數據、各潤滑部位油位、油量進行察看交接;
⑥交接班人員共同對設備各部位振動情況、聲響情況、堅固程度進行檢查;
⑦交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
(3)建立設備包機製度
設備使用單位必須建立設備包機製度，每台設備、每個小型電器均包機到人，明確責任落實到人，包機者必須按規程規定操作使用設備，並定期對設備進行維護和檢查，確保設備完好運行。
4.建立設備經濟運行製度
(1)對大型固定設備，應根據設備的額定負荷確定其運行負荷，不得使設備在長期超載情況下運行。
(2)對大型固定設備應盡可能在使它們的工況點在高效區運行，通過測試發現設備本身和係統工況點不在高效區運行時，應及時安排檢查、檢修，確保大型固定設備安全經濟運行。
(3)采掘設備應在規定的額定值下運行，完善電機綜合保護裝置，確保其靈敏可靠，防止設備損壞02manbetx.com 發生。
(4)根據負荷情況及時調整設備運行方式，減少空載損耗。
(二)設備維護保養
1.設備維護主要內容和要求
(1)設備使用單位要針對每台設備製定清掃環境衛生標準、設備衛生清掃標準、設備檢修周期和標準。
(2)設備使用單位應安排專人清掃環境衛生、擦拭設備各部位衛生及除塵，使設備和環境保持清潔。
(3)按設備日常檢查和潤滑周期進行設備的檢查、維護和保養工作。
(4)設備使用單位應根據設備結構情況製定設備日檢、旬檢、月檢製度，明確日檢內容、檢查部位，旬檢檢查內容，檢查部位，月檢檢查內容，檢查部位。通過定期檢查，發現設備隱患及早排除，避免故障擴大，徹底根除設備不壞不修問題。
(5)及時對安全保護裝置進行試驗、調整，確保其靈敏可靠。
(6)對設備的緊固件鬆動情況進行檢查，並及時緊固。
(7)檢查零部件有無撞傷、鏽蝕、漏泄(油、水、汽、氣、電)等情況，發現問題及時處理。
2.建立設備維護保養製度
設備使用單位應按照設備檢修規程和設備說明書要求建立設備維護保養製度。設備維護保養製度應包括的內容：
(1)設備構造簡圖和主要技術規格、參數。
(2)設備巡回檢查路線和設備巡回檢查製度。
(3)設備潤滑部件，油質標準、注油周期和潤滑製度等。
(4)主要運行部件的調整及運行參數。
(5)常見故障及排除方法。
(6)大型固定設備技術測試製度。
(7)電氣設備預防性試驗、負荷整定等。
(8)設備檢修製度，包括小修、中修、大修檢修內容及要求。
3.設備的維護方法和措施
設備維護措施包括：日保製度、一級保養製度和二級保養製度。
(1)日保製度
由操作工負責，主要內容包括：
①對設備、環境進行清除、打掃;
②通過看、聽、摸、聞等方法掌握設備運行狀況;
③通過儀表、儀器數據記錄設備運行狀態，掌握設備變化情況;
④按照巡回檢查製度要求，對設備各方位進行巡回檢查。
(2)一級保養製度
由操作人員為輔、維修人員為主對設備進行日常保養，主要內容包括：
①對設備局部和重點部位進行拆卸、檢查，查看部件磨損情況;
②徹底清洗外表和設備內髒，疏通油路，清洗各部位，油線、濾油器等，對漏油部位進行處理，更換密封墊等。
(3)二級保養製度
以維修人員為主，操作工人參加的保養，主要內容包括：
①對設備各部件間隙、磨損情況進行測量檢查，確定部件優劣程度，確定是否更換;
②對磨損超限部件進行更換;
③對安全保護裝置進行試驗調整;
④對設備油池、油箱、設備內部換油，徹底清洗;
⑤實施中修、大修製度規定的檢修內容。
4.建立完善的設備定期檢修製度
(1)根據設備使用周期及檢修內容製定設備檢修、中修、大修製度，明確每種設備小、中、大修內容，檢修周期，檢修部位、質量標準要求等。
(2)利用礦井停產檢修時間對設備的隱蔽部件進行定期檢查，對設備存在的重大隱患進行徹底處理。
(3)編製預防性檢修計劃，對設備進行針對性維修。
5.建立完善的潤滑管理製度
設備使用單位根據設備使用說明書要求，製定每一類型設備的潤滑管理製度，其主要內容包括：
(1)製定設備潤滑材料及替代品種。
(2)製定設備潤滑周期、潤滑方法，一次注油量。
(3)製定潤滑劑換油周期，清理方法。
(4)製定潤滑劑失效的鑒別方法。
(5)建立設備潤滑工作檔案。
四、信息傳遞
(一)本標準輸入信息
2.礦機電設備管理有關製度;
3.機電設備的說明及維護要求。
(二)本標準輸出信息
1.設備定期檢修周期;
2.各項記錄(巡回檢查記錄、日常檢修記錄、定期檢修記錄、潤滑記錄本);
3.檢修效果評價;
4.潤滑管理製度(潤滑材料、潤滑周期、注油量等)。
