煤礦防爆開關培訓資料課件

礦用隔爆型移動變電站用高壓真空開關

礦用隔爆型移動變電站用低壓側保護箱

礦用隔爆型真空可逆電磁起動器 礦用隔爆型真空可逆絞車控製組合開關

礦用隔爆兼本質安全型負荷中心組合開關

培

訓

教

材

泰安市眾誠礦山自動化有限公司

(內部資料 注意保存)

前 言

本教材擬作本公司生產的礦用隔爆型移動變電站用高壓真空開關、礦用隔爆型移動變電站用低壓側保護箱、礦用隔爆型真空可逆電磁起動器、礦用隔爆型真空可逆絞車控製組合開關、礦用隔爆兼本質安全型負荷中心組合開關的基本設計的介紹，對科研設計及煤礦電氣設備使用人員有一定參考價值,因此也是一本基本培訓教材。

在編寫過程中得到了技術部門和生產部門和售後服務部門的大力支持，在此深表謝意。

網 址： www.chinazcs.com

郵 箱: zhongcheng@chinazcs.com

地 址：泰安高新區中天門大街星火科技園

郵政編碼：271000

服務電話：(0538)8932322　8932328

傳 真：(0538)8932329

2010 年5月第三版第一次印刷

目 錄

公司簡介……………………………………………………………………5

第一部分　　礦用隔爆型移動變電站用高壓真空開關

礦用隔爆型移動變電站用低壓側保護箱

一、　高低壓開關特點和性能總述…………………………………………………7

二、　屏的原理及參數設定方式……………………………………………………8

三、　PLC的原理及故障查找……………………………………………………12

四、　斷路器原理……………………………………………………………………15

五、　漏電原理及故障查找…………………………………………………………18

六、　高低壓開關工作原理…………………………………………………………19

七、　試驗方法………………………………………………………………………22

八、　安裝……………………………………………………………………………23

九、　使用操作………………………………………………………………………24

十、　故障處理及分析方式…………………………………………………………24

十一、　故障分析……………………………………………………………………26

第二部分 礦用隔爆型真空可逆電磁起動器

一、 概述……………………………………………………………………………39

二、 結構特征與工作原理…………………………………………………………40

三、 操作說明………………………………………………………………………43

四、 安裝、調試……………………………………………………………………44

五、 使用注意事項…………………………………………………………………45

六、 安裝保護裝置及事故處理……………………………………………………46

七、 保養、維修……………………………………………………………………47

八、 運輸、貯存……………………………………………………………………47

九、 開箱及檢查……………………………………………………………………47

十、 其他……………………………………………………………………………48

第三部分 礦用隔爆型真空可逆絞車控製組合開關

一 概述……………………………………………………………………………

二 結構特征與工作原理………………………………………………………

三 操作說明………………………………………………………………………

四 安裝、調整(或調試)…………………………………………………

五 使用注意事項………………………………………………………………

六 安裝保護裝置及事故處理………………………………………………

七 保養、維修…………………………………………………………………

八 運輸、貯存…………………………………………………………………

九 開箱及檢查…………………………………………………………………

十 其他…………………………………………………………………………

第四部分礦用隔爆兼本質安全型負荷中心組合開關

第一章 概述 ……………………………………………………………………… 2

第二章 總體結構及係統組成 …………………………………………………………4

第三章 主要電氣性能…………………………………………………………………… 7

第四章 安裝與接線………………………………………………………………………9

第五章 操作說明…………………………………………………………………………11

第六章 使用和操作………………………………………………………………………22

第七章 保養與維護……………………………………………………………………….24

第八章 包裝、運輸和貯存……………………………………………………………… 24

附錄：配件明細表、電氣原理圖、接線圖、

公司簡介

泰安市眾誠礦山自動化有限公司坐落在五嶽之首巍巍泰山腳下，地處交通便利的泰安市南高新技術開發區星火科技園，注冊資金1600萬元，是專業從事礦山自動化設備設計、生產、改造集科研與生產一體的高新技術企業，經過近幾年的迅猛發展，公司不僅以其領先的技術與質量在礦山設備領域獨占鼇頭，而且麵對汽車領域突飛猛進發展的市場機遇，公司抓住時機開拓思維，目前在相關專家的論證支持下，具有先進品質的汽車水箱、散熱器等項目已獨具規模，將成為公司的一個新的經濟增長點。公司已形成了集團發展的模式，各分公司各司其職，突出研發重點，目前下設有四個分公司：泰安市眾誠電氣自動化有限公司、泰安市星火機械加工有限公司、泰安眾誠汽車配件製造有限公司、泰安市眾誠自動化軟件有限公司。

作為一個以高新技術為支撐的現代企業，公司一直專注於產品和服務的不斷創新與完善，並把“秉承科學、嚴謹的管理，堅持以客戶滿意為宗旨，提供高效、細致、周到的服務，堅持科技創新，持續不斷的改進，生產一流的產品，成為在礦用開關領域的航標”作為企業的質量方針。在公司全體員工的共同努力下，企業以卓越優質的產品和真誠的服務贏得了可觀的市場份額，受到了客戶廣泛的讚譽與信賴。

公司自成立以來先後獲得上級授予多項榮譽與獎勵，被泰安市和山東省認定為高新技術企業，連年獲得山東省科技進步一等獎，並被市工商局評為守合同重信用企業。

公司始終把生產一流的產品作為企業的宗旨，公司產品獲得多項國家實用新型專利證書，並通過國家工業產品許可證、煤礦安全標誌準用證和防爆合格證的認證許可及ISO9001質量體係認證，保證了優質高質量的產品奉獻給廣大客戶。目前公司主要產品有： ⑴礦用隔爆型移動變電站用低壓側保護箱BXB-1250/1140(660)Y、礦用隔爆型移動變電站用低壓側保護箱BXB-800/1140(660)Y;BXB-2000/1140(660)Y礦用隔爆型移動變電站用高壓真空開關KBG-250/6Y、礦用隔爆型移動變電站用高壓真空開關KBG-400/6Y礦用隔爆型移動變電站用高壓真空配電開關KBG-250/10;礦用隔爆型移動變電站用高壓真空開關KBG-500/10(2)礦用隔爆型移動變電站用低壓側保護箱BXB-630/3.3Y、礦用隔爆型移動變電站用低壓側保護箱BXB-500/3.3Y;礦用隔爆型移動變電站用低壓側保護箱BXB-1250/3.3Y(3)QBZM-80/660 N礦用隔爆型真空可逆電磁起動器(4)礦用隔爆型高壓真空配電裝置PBG-400/10、PBG-630/6、PBG-400/6、PBG-630/10。(5)QJZ-1600/1140-礦用隔爆兼本質安全型負荷中心組合開關、QJZ-1200/1140-礦用隔爆兼本質安全型負荷中心組合開關。

此係列產品係全國首次采用進口工業可編程序控製器(PLC)和人機界麵(GOT)，達到國內領先、國際先進水平，打破了國外品牌的市場壟斷和價格壟斷格局。目前，由公司研發的具有自有知識產權的礦用動力負荷中心開關已完成並即將投放市場，使公司礦用防爆開關實現了係列化，此產品的推出體現了礦用重型機械安全、節能、高效的優越性，解決了煤礦高產、高效工作麵重型機械的配套電控問題，產品不僅擁有自主的知識產權，並且無論在技術上，還是在功能方麵均屬國際領先水平。在汽車配件生產領域公司也堅持把最好的產品奉獻客戶的宗旨，生產線是一流的，技術人員是一流的，管理更是一流的，保證了一流的產品投入市場。

眾誠人把“誠信、務實、創新”作為企業的經營理念，圍繞公司核心價值觀和經營理念，不斷建立和完善具有眾誠公司特色的管理體係和文化。公司始終堅持以人為本，致力打造團結合作、不斷學習、積極進取的優秀團隊，崇尚個人成功與企業成功的完善結合，將公司的管理創新和企業文化建設緊密聯係在一起。我們真誠希望您走進眾誠，了解眾誠，共創世紀輝煌。

第一部分

KBG - /6 Y〖KBG-315/10〗礦用隔爆型移動變電站用高壓真空開關 BXB- /1140(660)Y〖BXB- /3.3Y〗礦用隔爆型移動變電站用低壓側保護箱

一、特點和性能總述

1、產品簡介

該產品係全國首台采用進口工業可編程序控製器(PLC)和人機屏(GOT)的礦用隔爆型低壓綜合保護箱，配套移動變電站采用國際流行的低壓側故障分斷高壓側電源的運行模式。該產品既吸納了國際先進的智能化技術和結構型式，又有機地結合了中國煤礦配套設備的特點，可與進口變壓器和國產變壓器配套使用。同時該產品符合GB3836—2000《爆炸性環境防爆電氣設備》最新國家標準規定。其技術指標、性能和結構等各方麵均優於國內同類產品，為我國煤礦井下提供了一種性能優良、安全可靠的電氣設備，是廣大客戶同類產品的最佳選擇。

2、產品特點

(1)采用低壓側故障分斷變壓器高壓側電源的運行模式。

優點：對整套係統來說分斷電流最小。

(2)采用先進的進口PLC工業用可編程序邏輯控製器。

優點：抗幹擾性強，不易損壞，容易查找故障。

(3)采用人機對話屏GOT。(液晶顯示器及設置鍵盤)

優點：參數設置方便，故障顯示直觀。

(4)機械特點高壓側分三腔，低壓側四輸出。

優點：設隔離開關腔，拉開隔離可以方便維修開關和下級，可多帶多組負荷。

3、我公司幾種產品型號說明

(1)KBG— /6 Y

(2)KBG—315/10

(3)BXB— /1140(660)Y

(4)BXB— /3.3 Y

4、結構特征

(1)高壓真空開關

結構：

配電裝置主要由隔爆箱、斷路器和PLC智能型綜合保護器(包括人機屏GOT)三大部分組成。隔爆箱體分接線腔、隔離刀閘腔和斷路器箱三個腔體，隔爆箱由箱體、箱門、蓋板等組成。

箱體為長方形，中間隔板將整個箱體隔成三個防爆腔室。上腔接線腔左右兩側各有一隻高壓電纜引入裝置。上腔隔離開關腔內裝有一隻刀閘隔離開關，並設有觀察窗。下腔裝有電流互感器、電壓互感器和真空斷路器，斷路器由左右兩根導條導入，並可以在兩導條內部固定斷路器。箱體右側板上設有隔離開關分合閘手柄、斷路器機械合閘手柄、機電閉鎖裝置等。

箱體前門內部裝有PLC、GOT、信號取樣檢測板，前門設備液晶顯示窗，顯示配電裝置運行狀態和各種故障狀態。麵板還設有參數設定按鈕，過載、短路、複位、急停、電合、電分、手分操作按鈕，用於實現參數設定和功能操作。

結構特性：

①具有獨立的高壓隔離開關，運行及維護安全、可靠。

②具有電動合閘及手動儲能合閘雙重機構。

③具有與國產變壓器和進口變壓器兩種安裝配套模式，可與國產變壓器和進口變壓器配套使用。(2)低壓側保護箱

結構：

保護箱主要由防爆箱、斷路器和PLC智能型綜合保護器(包括人機屏GOT)三大部分組成。隔爆箱體分為接線箱和保護箱兩個箱體。隔爆箱由箱體、箱門、蓋板等組成。箱體為長方形，中間隔板將整個箱體隔成兩個防爆腔室。上腔接線腔左右兩側各有兩隻電纜引入裝置。下腔裝有信號取樣單元和保護單元。箱體右側板上設有閉鎖開關分合閘轉盤。箱體前門內部裝有PLC和GOT，麵板設有液晶顯示窗，顯示保護箱運行狀態和各種故障狀態。麵板還設有參數設定按鈕、過載、短路、漏電、複位、電分按鈕，用於實現參數設定和功能操作。

保護特性：

①具有高低壓閉鎖機構和門閉鎖機構，運行及維護安全、可靠。

②配套移動變電站采用國際流行的低壓側故障分斷高壓側電源的運行模式。

③具有電動分斷高壓側電源機構。

④具有與國產變壓器和進口變壓器兩種安裝配套模式，可與國產變壓器和進口變壓器配套使用。

二、屏的原理及參數設定方式

1、屏的外形及鍵的使用

其中：未采用的鍵是F1、F2、F3、F4、ALM鍵

其它鍵的作用是“ESC”退出鍵：進入後按“ESC”鍵可返回原界麵“Set”鍵：設定鍵，進入設定界麵後，按“Set”鍵，所改參數可存儲於屏的內存中。“ ▲ ”鍵有兩個作用：一個是屏參數設定完成後，按“ ▲ ”鍵起到把屏內存中設定的參數輸入到PLC中，此鍵必須操作，不然設定不起作用;另一個作用是把數值從0增加到9。“ ▼ ”鍵的作用是數值從9減到0。“ ”作用是向左移動光標位置，在設定界麵按“ ”是返回主界麵，“ ”作用是向右移動光標。

另外，台達顯示屏的按鍵可與新的功能相對應。

2、接口的連接

①為屏的電源接口為+24V電源，由PLC提供..

②為模式撥鈕，為輸程序時用，平常在RUN狀態

③為對比度調整電位器，一般不用調整。

④為RS-485通訊口。我公司采用RS-485通訊方式。連接方法為RDA與SDA連接後與PLC RS-485通訊口“+”連接;RDB與SDB連接後與PLC RS-485通訊口“-”連接。

⑤RS-232通訊口，未采用，僅作輸程序用。

3、參數的整定

PLC智能型綜合保護器的整定和GOT組成保護顯示係統，參數整定通過GOT直接完成，參數整定靈活方便，運行、故障畫麵直觀簡明。

密碼的使用方法:

GOT設定密碼情況,設定有密碼保護的鍵，隻有解除密碼，才能解除動作。

監視模式中按住【ENT】鍵3秒鍾,顯示如下所示畫麵.

1.取消鎖住密碼

2.鎖定密碼

3.密碼變更

選擇不同選項，按【ENT】鍵後出現如下情況：

選擇1號，a: 輸入當前設定密碼，即可解除密碼.顯示：

【取消鎖住密碼】，

b: 密碼沒有設定情況，畫麵顯示下列信息

【密碼不存在】

以上兩種情況均可按【ESC】兩次返回監視模式，可執行設定參數的動作.

選擇2號，鎖定密碼。顯示：

【密碼已鎖定】

按【ESC】兩次返回監視模式，不可執行設定參數的動作.

選擇3號，可以變更現在密碼.

密碼設定可以設定到4位以內的10進製數.　注：(早期的顯示屏可以設定到10位以內的10進製數)

*密碼設定為0的情況，成為無密碼狀態。

請注意不要遺忘密碼

在密碼設定的情況，如果遺忘密碼，將不能正常使用產品。

我公司出廠的原始密碼為(1、2、3、4)

在正確輸入密碼狀態後

整定過程方式(人機屏GOT開機後顯示運行界麵如圖(五)

第一步：在運行狀態下如圖五：按下參數設定鍵“ ”進入參數設定界麵如圖6。

第二步：按下“SET”鍵一下，第一條“過載整定”數據區光標閃爍，按“▼ ▲”增減光標為數值，按“ ”鍵移動光標至所需位置，直至輸入所需數值， “過載整定”數據設定完成。

第三步：第二步完成後，光標自動進入“短路整定”數據區，參數設定同第二步，再按“ENT”鍵後，自動進入功率因數設定區。

第四步：第三步完成後，光標自動進入“功率因數”數據區，參數設定同第二步，按“ENT”鍵後，顯示屏共同(GOT)參數設定完成。

第五步：數據設定完成後，按下確認鍵“▲”同時蜂鳴器出現“滴”的一聲提示音,則表明人機屏內部數據已傳輸進PLC。注：(輸入有效時，蜂鳴器響一次，輸入無效時，蜂鳴器響三次)。

圖5 運行狀態圖

圖6 參數設定圖

例：過流設定值為218A，短路保護為8倍，過流整定值的設定方法為：

按參數設定鍵“ ”出現設定畫麵，按下設定“SET”鍵，過流整定數據區個位數光標閃爍，按“ ▲ ”鍵八次或按“ ▼ ”兩次使個位數為8，然後按“ ”鍵移動閃爍光標至十位數，按“ ▲ ”使十位數為1，按鍵 “ ” 鍵移動閃爍光標至百位數，按“ ▲ ”鍵兩次使百位數為2，按下“ENT”鍵，過流整定設定完成。同時光標自動進入短路整定區閃爍，按“ ▲ ”鍵八次或按“ ▼ ”兩次使短路設定值為8。按下“ENT”鍵後，光標自動在功率因數據區閃爍，按 “ ▲ ” 使個位數為8，按“ENT”鍵功率因數設定完成，確認全部正確按“ ▲ ”使參數輸入PLC。按下“▲”鍵，人機界麵顯示工作畫麵。

4、顯示屏常見故障及處理

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①屏不顯示：

首先檢查+24電源是否正常，如正常仍不顯示可調整亮度電位器,如仍不顯示則屏壞。

如無,則檢查+24電源。

②不通訊

如不通訊，則屏上參數全為0，且不顯示故障，參數無法設定，此時應仔細檢查通訊線是否良好。

另外老式台達屏顯示“正在通訊”則說明通訊線未接好或PLC不運行。

③屏顯示畫麵混亂(亂顯示)

一般情況是PLC故障或A∕D模塊故障。

④顯示屏按鍵不響

從外麵按不響，可能是銅按鈕未碰到顯示屏上的鍵，此時稍微用點力。將屏拆下後再按如不響則顯示屏壞

⑤屏幕變黃或白

顯示屏壞，液晶幹涸

⑥老式台達顯示屏黑屏但仍顯示參數，不是故障，而是設置睡眠狀態，按任一功能鍵即可激活。

⑦台達屏顯示一部分字或隻亮不顯示屬白屏，此屬於磁場幹擾，拉合一次隔離開關重新上電即可解決，或檢查接線是否良好。

三、PLC的原理及故障查找

1、PLC原理

PLC是Prograrnmable Logit Controner即工業用可編邏輯控製器的簡稱。其定義為：可編程序控製器的是一種數字運算操作的電子係統，專為在工業環境下應用而設計，它采用可編程序的存儲器，用來在其內部存儲執行邏輯運算順序控製、定時、計數和算術運算 操作的指令，並通過數字式、模擬式的輸入輸出控製各種類型的機械或生產過程。可編程邏輯控製器及其設備都應易於工業係統形成一個整體，易於擴充其功能的原則設置。

2、PLC的特點：編程簡單易學;功能強大;可靠性強，抗幹擾能力強;維修工作量小、方便;體積小、能耗低。

3、PLC的基本結構

①CPU模塊 ②I/O模塊 ③編程器 ④電源

控製係統示意圖

4、PLC的物理結構

其中：①CPU狀態指示：a、PWR LED亮則說明電源供給正常，不亮則說明電源供給不正常。b、RUN LED亮：說明PLC操作開關置在運行狀態，並且程序無錯誤，正常運行;不亮，說明1、電壓不正常;2、不在運行模式上;3、操作係統不正常。c、ERR LED亮說明PLC係統自檢不正常存在錯誤，不亮，PLC正常。

②I/O LED輸入輸出開關指示由此指示的亮與否，可判斷輸入信號是否正常入是否執行PLC程序功能。

③RS-485通訊口為上“-”下“+”

④運行模式開關分三個檔位，上為運行，中間為暫停，下麵為停止，一般情況是運行。

⑤為特殊用戶設置在on上，使用ROM在OFF上

⑥RS-232通訊口，輸程序用

⑦擴展通訊口為擴展用

⑧蓋板

⑨導軌固定卡扣

5、A/D模擬塊結構

①為電源指示燈+24正常才亮

②為模擬號輸入口

③為電流電壓轉換跳線，我們公司采用電壓取樣，所以跳線帽在左側電壓側

④+24電源輸入口

⑤級連通訊線

⑥級連口

6、PLC故障與否的判斷

A、PLC正常運行必須PWR LED、 RUN LED亮，ERR LED不亮為正常，同時，向其開I/O輸入信號，看是否執行相應功能來判斷PLC程序是否正常。判斷模塊是否執行，可用萬用表Ω檔加信號看是否出現電流、電壓、短路、過欠壓等信號。

B、台達PLC運行及測度

1、若主機ERROR指示燈沒有閃爍，使用外圍裝置下達RUN指令，此時RUM指示燈亮起則正常運行。若錯誤燈閃爍則說明PLC+24電源不足或程序錯誤。

如RUN燈或Power不常亮或閃則說明電源有故障，應去掉+24V來判斷一下。

7、程序流程圖

程序流程圖和程序為我公司核心機密不予公開，了解相應功能情況對於使用和維修開關可用很大益處的：下麵是一些功能的原理：

(一)開關量輸入功能

1、複位：按複位鍵則信號輸入PLC對應Poo輸入指示燈亮，如果存在故障處理完則故障輸出燈P40、P42(低壓沒有)滅，屏上不顯故障，複位按鈕即起故障複位作用。

2、過載試驗：按過載試驗鍵，信號輸入PLC對應P01指示燈亮PLC得到信號後延時8-10S輸出保護高壓側P40、P42輸出燈亮1秒後P40滅低壓側P40常亮。同時屏上顯示過載故障，動作值為屏上過載整定數值的6倍。

3、短路試驗：按短路鍵對應P02輸入燈亮，PLC接到信號時輸出保護，高壓側P40、P42燈亮，P40 1秒後滅，低壓側P40常亮，同時屏上顯示短路故障，

4、電動分閘：按電分鍵對應P03燈亮，PLC瞬時輸出保護，高壓側P40、P42亮，P40 1秒滅低壓側P40常亮，屏上不顯故障。

5、電合按鈕：對應P04燈亮，PLC處理後，P41輸出燈亮延時15S或斷路器閉合後滅。

6、溫度保護：移變內溫度保護繼電流動作高壓側P05按到信號PLC處理後瞬時動作P40、P42輸出燈亮，P40 1秒後滅同時屏上顯示移變溫度過高。

7、FK2：合閘後，機械機構頂動輔開FK2閉合相應P06輸入燈亮，PLC得到信號後P41輸出燈滅，同時屏上顯示合閘。

8、DK4：低壓側有保護或門閉鎖在分閘狀態則高壓側PLC的P07接到信號P04燈亮PLC處理後P40、P42輸出燈亮，P41 1秒後滅，同時屏上顯示低壓側保護。

9、低壓側拔動開關，在1140上時P05　　不亮無信號輸入PLC則執行1140V程序，P05亮時則執行660V程序。(注3300V無撥動開關)

(二)模擬信號輸入

當檢測到有電壓信號輸入PLC，則對於V0口則屏上顯示相應電壓，高壓側V1、V2則顯示過載和短路，低壓側V1顯示過載和短路。

高壓側V3口則顯示電壓，同時完成過欠壓保護。低壓側V2顯示漏電或閉鎖。低壓側V3顯示電壓同時是過欠壓保護。

有保護輸出時高壓側PLC同時輸出P40、P42，P40 1秒後滅，低壓側P40常亮。

8、接線原理

LG PLC接線為共負接法即PLC輸出-24必須和COM全部連接起來，輸入和輸出信號用+24來驅動。

四、斷路器原理

1、高壓真空斷路器原理(彈簧式)

(1)合閘

1)高壓隔離開關具有：合閘、分閘兩個位置。按下機電閉鎖按鈕後，向前推動手柄可進行合閘，向後拉動手柄可進行分閘。

2)操作儲能手柄→帶動離合器轉動→通過手合機構

啟動電合按鈕→電合接觸器閉合→通過電合機構

驅動棘輪單向轉動→儲能彈簧逐拉伸→過中後能量釋放→凸輪撞擊脫扣器四連杆機構→推動主軸轉動→其拐臂推動絕緣子→閉合真空開關管→合閘。隨著主軸轉動合閘，分閘彈簧被拉伸和觸頭彈簧被壓縮而儲能，使脫扣器四連機構過中後穩定下來，保持合閘位置。

(2)分閘

按下手動分斷按鈕，用外力直接驅動衝杆撞擊按電分按鈕或保護動作→直流閥得電衝杆撞擊按電氣閉鎖按鈕或保護動作→電磁鐵失電衝杆撞擊脫扣製子轉動→脫扣器四連杆機構失去平衡→在分閘彈簧和觸頭彈簧的作用下，主軸轉動→其拐臂帶動絕緣子→拉開真空開關管→分閘。分閘後，三個絕緣子的螺釘緊靠在分閘限位緩衝器上，保持分閘位置。

(3)易出故障部位

1)、連杆長，合閘時凸輪抵住連杆，長時易造成半合不合，造成不分閘。大短時，連杆直線站立不分。

2)、磨擦力過大，無滑動不分閘，用砂紙打磨。

3)、分閘簧太鬆，連杆無向下運動力不分閘。

4)、輔助開關不閉合，合閘電機一直轉動

2、電氣原理

說明：

①易造成不合閘幾個注意點

A、首先檢查所有保險管。

B、門閉鎖開關閉合不良好易造成不合閘。

C、K2繼電器不動作。

D、JH2觸點燒結。

②易造成不分閘幾個注意點

A、FK1閉合不良好。

B、TQ燒壞斷線。

C、JH2不動作，不閉合。

D、限流電阻R2燒斷。

③斷路器好壞判斷

當合上隔離開關，PT工作有110V電源，失壓電磁鐵SQ動作，可聽到“當”的一聲響，此時可保證能手動合閘，如果沒聲響則可能是無110V電源，門閉鎖未彈出，K3繼電器動作或有問題，可依次查找。

如找不到故障原因，可把失壓SQ頂起，用手功應急送電，此時如果分閘回路沒問題，保護自然齊全。

④斷路器動作特性和技術參數

動作特性：1、電源電壓在85%～110%內可靠合閘;2、分勵機構可在電源電壓的65%～120%範圍內可靠分閘;3、在合閘位置，失壓電磁鐵在熱壓時，失壓脫扣器在額定值的60%～35%範圍內能分閘，低於35%不能合閘。

技 術 參 數

項 目6KV10KV

額定工作電壓(kV)610

最高工作電壓(kV)7.212

額定工作頻率(HZ)5050

主回路設定電流(A)50～25050～315

額定短路開斷電流(kA)1012.5

額定熱穩定時間(S)22

穩定熱穩定電流(kA)1010

額定動穩定電流(kA)2525

額定關合電流(峰值)2531.5

額定短路開斷電流的開斷次數(次)3030

操作過電壓(倍)≤3.5≤3.5

2、高壓真空永磁斷路器原理

隔離開關合閘通電15S後，按合閘按鈕，動鐵芯下移，被永久磁力吸合到下端蓋的表麵且保持在這個位置即合閘位置，是依靠永久磁鐵與其外圍的動鐵芯、下端蓋、外套形成一個磁回路其狀態的保持不需要線圈提供保持電流，零功耗，隻要外力使動鐵芯運動到下端蓋表麵也可保持住。在合閘的過程的同時要給斷路器的分閘彈簧儲能，合閘過程完成分閘彈簧的儲能也完成，為分閘做好準備。

分閘位置是依靠分閘彈簧把動鐵芯拉在上端蓋的表麵並保持在這個位置即分閘位置，其上端蓋不是鐵磁質，永久磁鐵不能在其表麵形成強磁回路，所以永久磁鐵形成的穩定狀態隻有合閘狀態一個狀態，這也即單穩永磁斷路器的名稱由來。單穩態永磁機構分閘需要在線圈中通過與合閘相反方向的流形成與合閘相反的電磁場，這個磁場使下端蓋與動鐵芯接觸麵的磁通密度減小，合閘保持力也即減小，在已儲能分閘彈簧的反力下實現分閘操作。

手動分閘：如圖示，當按下手分按鈕時，短路環挑杆釋放短路環，短路環運動到動鐵芯的上表麵，永久磁鐵磁場被短路環分去一部分，使下端蓋與動鐵芯接觸麵的磁場強度減小，合閘保持力也即減小，在已儲能分閘彈簧的反力下實現分閘操作，同時放開手分按鈕後，短路環挑杆重新鎖住短路環。

故障及處理：

電氣故障：

現象：控製器麵板上的指示燈不亮;控製器的開關電源指示燈不亮(在控製器後部鋁殼，指示燈在控製器右後上方)

——控製器壞，更換即可。(拔掉插頭，卸下兩個固定螺栓)

現象：控製器右側中上部的白漆有烤黃現象，更換新控製器後1-2分鍾此位置發熱，甚至控製器有冒煙現象

——合閘電容外絕緣皮被鐵毛刺刺破，卸開合閘電容的固定螺栓，清理幹淨髒物，用絕緣物墊到電容下方，固定好即可。(電容在斷路器框架底板上)

現象：能電動合閘，但不能電動分閘，隻能手動分閘。

——接近開關壞，更換即可(在斷路器框架中間的隔板上，靠近底板處)

機械故障：

現象：電合電分正常，但手分時十分緩慢或不到位甚至分不開。

——分閘彈簧老化或過鬆，調整分閘簧拉栓，使分閘簧拉緊或更換分閘彈簧。

現象：合閘動作且能到位，但不能保持，合後立刻分閘。

——檢查手分挑杆磨損(挑杆與支架橫杆的接觸麵很小)，如是鬆開挑杆的固定螺帽，逆時針轉少許，讓挑杆旋進一點挑住橫杆即可。

——分閘彈簧過緊，鬆一下分閘彈簧，能合上且手分正常即可。

——檢查控製器上的分閘按鈕或手分按鈕是否被異物頂住或被防爆殼頂住，排除異物或調整防爆殼即可。

——綜保在分閘狀態。

現象：電合時動作但動作幅度小不能合閘。

——絕緣子處的觸頭彈簧被卡住,不能被壓縮。

永磁斷路器分合閘原理圖

五、漏電原理及故障處理

1、漏電保護是采用附加直流50V。(非零序電流或零序功率)

sk把直流輔助回路和三相交流電路聯係起來的原件，lk單相抗流線圈因本身具有較大的電抗值，可以保證電網中性點對地絕緣水平，通過它的電感電流，可以補償通過觸電人體的電容電流，以及一相碰殼或接地時的入地電容電流。

2、漏電回路好壞判斷

如判斷存在DC50V，則檢測回路沒有問題。檢測點地(外殼)與18號之間電壓在47-50V之間。

3、漏電方麵故障處理

漏電方麵一般來說有兩個故障

①是不漏電

解決方法和步驟

A、檢測地與18號線之間有無50V直流電壓。

B、檢查試驗電阻2-2kΩ與外線之間阻值是否在20kΩ之內。

C、檢查輔助接地是否良好。

D、檢查A/D模塊的17號、18號是否有電壓信號6.5V上。

E、零序電抗器LK否開路。

F、漏電實驗繼電器及其接點連接是否正確。

②是漏電可采取三個步聚來檢測故障點

A、解下三相電抗器與外線連接來，判斷故障漏電是外部漏電還是內部漏電。

B、解下後，如果不漏電則是外部電纜漏電。如果還是漏電則說明開關本身的的問題。

如果漏電，常見有三個原因。

a、實驗電阻一端接地;b、1140/12控製變壓器絕緣值低;c、C4電容漏電;d、低壓采樣板上CBB104壞。

C、第三步，仍然漏電則去掉A/D模塊側17、18檢測信號。如果不漏電，則說明漏點檢測板部分有問題，更換低壓采樣總板。

D、如果以上均無問題仍漏電，則PLC或模塊有故障，請更換模塊或PLC。

六、高低壓開關的保護及其工作原理

(1)高低壓開關具有的保護

A、高壓側

1、電壓：過欠壓保護

2、電流：過載保護

3、短路保護

4、斷相保護

5、移變內部溫度高保護

6、低壓側故障保護

B、低壓側

1、電壓顯示過欠壓保護

2、電流過載保護

3、短路保護

4、漏電保護

(2)高壓側工作原理

1、合隔離開關送高壓，高壓電壓互感器(PT)二次輸出AC110V。

2、AC110V給PLC供電，PLC得電，首先對整個係統自檢，係統正常後PLC投入運行。PLC輸出DC24供給GOT，GOT顯示電壓、電流、功率的主界麵。其中，電壓顯示經真空開關的電壓/電壓轉換器、取樣電路送入PLC、CH3、A/D通道，經PLC處理後顯示6000V(10kV)電壓、電流顯示OA、功率顯示0kW為正常，真空開關正常運行。

3、AC110V同時供給真空斷路器作合閘分閘的操作電源。電源失壓時，真空斷路器合不上閘。電源正常，可保證合閘操作時，合上真空斷路器，給負荷供電。

4、真空開關正常運行後，即可對真空斷路器進行合閘、分閘、試驗等操作。如合閘後負荷啟動，GOT屏有電流、功率顯示。其電流是取自B相電流/電壓轉換器、取樣電路送入PLC CH0 A/D通道，經PLC處理後顯示實際電流值，同時按功率公式顯示瞬時功率變化。

5、真空開關運行後，對係統的過載、短路、斷相、過壓、欠壓及低側壓側反饋過來的故障信號PLC根據各種邏輯關係，輸出控製和保護信號送給執行單元，驅動斷路器上脫扣器動作，使斷路器跳閘，從而實現保護，同時GOT上顯示故障畫麵。

6、在故障界麵下，PLC進行閉鎖保護，保證電合不執行合閘操作、手動合閘合不上。隻有在故障處理後，按複位GOT顯示主界麵情況下，才能進行合分閘等操作。

(3)保護特性

1、過載保護：真空開關的過載1.2倍保護采樣值取自B相電流一電壓變換器，該取樣值送入PLC CH0 A/D通道。經A/D轉變後送入PLC內部D1寄存器。當該寄存器內數據大於PLC過載整定設定值的1.2倍時，PLC延時輸出一開關信號使高壓真空斷路器跳閘，動作時間<120S，同時人機屏顯示過負荷故障畫麵。真空開關過載1.5—6倍保護采樣值取自A、C相電流一電壓變換器，該取樣值送入PLC CH1 A/D通道，經過A/D轉換後送入PLC內部D2寄存器，當A、C任一相電流超過設定值時，PLC按表5規定的反時限特性進行保護，同時人機屏顯示過負荷故障畫麵。

2、短路保護：真空開關的短路保護采樣值取自A、C相電流一電壓變換器，該取樣值送入PLC CH1 A/D通道，經A/D轉換後送入PLC內部D3寄存器，當A、C任一相電流超過速斷設定值時，PLC送出一開關信號迅速使高壓真空斷路器動作，動作時間<80ms，同時人機屏顯示短路故障畫麵。

3、斷相保護：PLC在每個掃描周期內將送入D1、D2、D3寄存器內的電流值進行比較，找出電流最大值寄存器(如D1)，然後分別用D1減去其它兩寄存器內的數據，當差值持續超過設定電流值的70%達15S時，PLC送出一開關信號使高壓真空斷路器動作，同時顯示斷相故障界麵。

4、欠壓、過壓保護：欠電壓、過電壓保護采樣值取自真空開關電壓/電壓轉換器，送入PLC CH3 A/D通道。經A/D轉換後送入PLC內部D4寄存器。PLC在每個掃描周期內將D4內數據與額定電壓值進行比較。當取樣電壓低於額定電壓的75%時，或高於額定電壓值的115%時，PLC輸出信號控製斷開高壓真空斷路器，同時人機屏顯示對應過、欠壓保護畫麵。

5、超溫保護：當變壓器溫度超過變壓器設計溫度時，PLC控製瞬時斷開高壓真空斷路器，同時人機屏顯示移變溫度過高界麵。

6、上級電源急停保護：當上級電源需要緊急停電時，按下真空開關的急停按鈕，即可迅速停掉上級電源(與上級電源配電裝置連接控製線時)。

(4)低壓側工作原理

1、高壓真空開關電壓互感器(PT)二次輸出的AC110V電壓通過變壓器四芯接線柱輸入到低壓側，作為PLC智能型低壓綜合保護器的工作電源。

2、電壓互感器(TB1)二次輸出的AC12V電壓經采樣處理後作為電壓信號輸入給PLC，用於主回路電壓顯示並同時作為合分閘信號顯示。

3、當低壓保護箱投入運行後，PLC首先對整個係統進行自檢，係統正常後方可投入運行。

保護箱運行後，PLC對保護箱的主回路、控製回路電壓、電流、絕緣等狀態進行實時監控及顯示;對係統的過載、短路、漏電、過壓、欠壓等故障，PLC根據各種邏輯關係，輸出顯示故障並同時把保護信號傳送給高壓真空開關的PLC，驅動真空斷路器分閘，從而實現對移動變電站的保護。

(5)保護特性

1、過載保護：保護箱的過載保護采樣值取自B相電流/電壓變換器，該取樣值送入PLC CH0 A/D通道。經A/D轉變後送入PLC內部D1寄存器。當該寄存器內數據大於PLC內部設定值的1.2倍時，PLC延時輸出一開關信號傳輸至高壓使高壓側真空斷路器跳閘，動作時間<120s，同時人機屏顯示過負荷故障畫麵;本裝置的過載1.5—6倍保護采樣值自AC相電流—電壓變換器，該取樣值送入PLC CH1 A/D通道，經A/D轉換後送入PLC內部D2寄存器。當A、C任一相電流超過設定值倍數時，PLC按表3規定的反時限特性進行保護，同時人機屏顯示過負荷故障畫麵。

2、短路保護：保護箱的短路保護采樣值取自A、C相電流/電壓變換器，該取樣值送入PLC CH1 A/D通道，經A/D轉換後送入PLC內部D3寄存器，當A、C任一相電流超過速斷設定值時，PLC送出一開關信號迅速傳輸至高壓側使高壓真空斷路器分閘，動作時間<0.2s，同時人機屏顯示短路故障畫麵。

3、漏電保護及漏電閉鎖：保護箱的漏電保護和漏電閉鎖采取附加直流電源的方式來實現。當係統漏電或絕緣值降低時，附加直流電源的電流通過設備外殼、大地、電纜線、三相電抗器、零序電抗器和取樣電阻R流回電源負極，在R上產生一取樣電壓，該電壓送入PLC CH2 A/D通道，經A/D轉換後送入PLC內部D4寄存器。當D4內數據大於PLC內部漏電保護閉鎖規定值時，PLC保護動作，人機屏顯示漏電保護或閉鎖畫麵，同時PLC送出一開關信號迅速傳輸至高壓側使高壓真空斷路器分閘。

4、欠壓、過壓保護：欠壓、過壓保護采樣值取自保護箱電流/電壓轉換器，送入PLC CH3 A/D通道。經A/D轉換後送入PLC內部D5寄存器。PLC在每個掃描周期內將D5內數據與設定值進行比較。當取樣電壓低於設定電壓的75%時，或高於設定值的115%時人機屏顯示對應保護畫麵，同時PLC送出一開關信號，傳輸至高壓側使高壓真空斷路器分閘。

(6)聯鎖

1、與前門聯鎖

低壓保護箱運行時，低壓保護箱前門由於聯鎖螺杆的旋入將不能打開。當需要打開前門時，必須將低壓保護箱打在“分”位置，門聯鎖螺杆才能旋出門聯鎖孔，低壓保護箱前門才能打開。

2、與高壓開關聯鎖

當低壓保護箱合閘手把打到“分”位置或低壓側顯示故障時，通過與高壓聯係通訊線控製高壓側斷路器跳閘，並通過保護斷電器閉鎖使真空斷路器不能再吸合，使低壓側無高壓。隻有當把低壓前門閉鎖打到“合”位置時，高壓開關真空斷路器電動或手動合閘時才能吸合。這樣從根本上保證了高壓開關隻有在低壓保護箱處於運行位置和無故障狀態時才能合閘。

七、試驗方法

高壓

1、絕緣水平檢測

1)使用2500V搖表，一次對地、相間均應≥200MΩ。(搖測前要將電壓互感器零點拆除，或拆除一次接線。)

2)工頻耐壓

試驗前，請將壓敏電阻器從高壓主回路中拆除，高壓綜合保護器從斷路器插座上拔出。高壓主回路的相間、每相對地、真空斷路器滅弧室的觸頭斷口之間耐壓試驗按表3進行。注意：檢修後試驗時按檢修標準(降級)試驗。

(2)三相6kV(10kV)通電試驗

首先將真空開關的一切元器、電路恢複正常，把三相6kV(10kV)電源從真空開關的電源接線腔室引入，送電。然後對各種電器元件的工作情況、綜合保護器的工作情況逐一進行試驗，工作應當正常。

(3)保護功能試驗可以在一次(主回路)側施加大電流或高電壓，一般采用在二次側施加電壓(AC100～127V)信號法做各種功能試驗，但此時必須斷開一次側高壓回路。

(4)壓敏電阻器在投入運行前和運行一年後，應進行一次預防性試驗。壓敏電阻器不允許做工頻放電電壓試驗!試驗可按如下項目進行：

5)壓敏電阻器兩端施加直流電壓(其脈動值不超過±1.5%)當電流穩定於1mA後測出的電壓值不得低於9.5kV，不合格的要及時更換。

6)直流漏電電流試驗

在壓敏電阻器兩端施加規定的直流電壓(8kV)，要求其脈動值不超過±1.5%，電壓表指示穩定後測出微安表的電流值不應大於30μA，不合格的要及時更換。

7)絕緣電阻測量

用2500V搖表測量壓敏電阻器兩端之間的絕緣電阻應不小於2500MΩ，不合格的要及時更換。

低壓

(1)絕緣水平試驗

1)使用2500V搖表，一次對地、相間均應≥200MΩ。搖測前要將電壓互感器零點拆除，或拆除一次接線。

2)在試驗以前，請將三相電壓互感器、三相電抗器的高壓引線從高壓主回路中拆除，低壓綜合保護器從插座上拔出。

3)主回路的相間、每相對地之間進行耐壓試驗。檢修後試驗時按檢修標準(降級)試驗。

4)保護功能試驗可以在一次(主回路)側施加大電流或高電壓。

八、安裝

1、安裝

(1)安裝有應在地麵仔細檢查本開關各部位及隔爆麵是否完好，有無因運輸造成的損傷，內部插頭、緊固件等是否有鬆動，上述故障應及時處理後方可進行安裝。

(2)安裝前還應進行必要的絕緣試驗：用2500V兆歐表進行搖測，絕緣值不應小於10MΩ，有條件的地方還應進行工頻耐壓試驗;(注意：試驗前打開大門，解除電壓互感器PT和主回路，拔下保險管和綜合保護器控製線插頭)。

安裝程序：

(1)變壓器內部七芯信號線的布線見圖4

(2)用起重設備平穩吊起本裝置，抽出後方法蘭內的三條母線及七芯信號線，穿好上角兩條螺栓，整體移向變壓器相應法蘭口。

(3)接信號線入變壓器七芯接線柱，兩條紅黑色線接1、2號端子，為AC110V電源線;黃色線接3、4號端子，為控製線。切記不可接錯，否則將造成保護器元件的損壞。

(4)接三條母線電纜入相應端，注意壓平墊和彈墊並確認緊固，以防鬆動造成打火和高接觸電阻的過熱。

(5)對平法蘭口，旋入預穿兩條螺栓到適當位置，(注意不能造成電纜和信號線的損傷)，穿入其它螺栓並保證孔位平滑旋入，放鬆起吊線纜，旋緊螺栓。

(6)用0.3mm塞尺檢查防爆間隙，完成安裝。

注意：1140/660電壓轉換(除3300V以外)在確定低壓側輸出電壓後，把底板上相應的撥鈕打到相應電壓值的位置上。

九、使用操作

1、隔離開關合閘

(1)隔離開關合閘：等上級電源送電後，然後按住機電閉鎖按鈕，操作隔離開關手柄至“合閘”位置，鬆開閉鎖按鈕使之進入限位凹槽。

(2)隔離開關合閘後，係統首先進行自檢，正常狀態下自檢完畢後顯示運行畫麵。

(3)觀察低壓保護箱人機屏顯示是否正確，正常後時行參數整定，複位待機。

2、斷路器合閘

(1)順時針操作儲能手柄，反複轉動幾次(小範圍)即可完成合閘。

(2)按電動合閘按鈕，合閘電機啟動，電合接觸器保持至完成合閘;合閘後人機屏指示合閘，輔助開關合閘電機回路接點斷開，儲能手柄將進入分離位置，防止重複啟動及儲能。

(3)再次合閘：仔細觀察高壓側人機屏顯示故障原因，再觀察低壓側人機屏顯示故障原因。故障排除並複位後，重複以上步驟;故障未排除不可重複合閘。

3、斷路器分閘

(1)任何高低壓保護範圍內故障均可使斷路器自動分斷，保護器將記憶故障原因，直至排除故障。按複位按鈕後解除。

(2)人為分斷可按電分按鈕，通過綜合保護器實現繼電器分斷;按閉鎖按鈕，通過控製失壓試驗電磁鐵回路使斷路器分斷;按手動分斷按鈕可實現機械快速分斷。

(3)移動變電站可通過低壓側試驗按鈕實現分斷高壓側電源，具體參照BXB—800/1140(660)礦用隔爆型低壓保護箱使用說明書。

4、其它操作說明

(1)大門閉鎖螺杆主要控製隔離開關的操作，即開門時不能送電合閘，大門閉合後必須旋緊該螺杆，才能操作高壓隔離開關。

(2)遠控接線口內部為七芯接線柱，主要用於輸出開關狀態接點信號(常開點)用來遠程分斷上級供電裝置。

(3)按過載、短路等試驗按鈕時，屏顯示相應故障界麵，按複位按鈕後方可返回正常畫麵。

十、故障處理和分析方式

1、故障處理的方法是由簡到繁，即從簡單的問題的方向查找，由明顯的向不明顯示的查找，這樣可以加快處理問題方法，由顯示的故障來判斷故障部位，對於我公司產品采取方法是：如果不清楚故障，則首先檢查保險，再檢查插接頭，第三步觀察故障現象查找故障部位，第四步壓縮故障範圍，按圖找出故障。

2、分析問題的方法

由於我公司產品為采用PLC控製，可根據PLC原理把線路分為兩個部分：一、是PLC輸入輸出部分，二、控製部分(看圖指出)這樣就可以把故障分為兩個部分，縮小了故障範圍。

前一部分按照PLC講解的方法來分析故障後一部分按照電氣原理來分析。

分析與處理問題時，可以把整個的原理分解開來，分為幾個部分。

①PLC部分

a、輸入開關量部分

b、模擬量取樣部分

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