爭做“修舊利廢”的行家裏手
近兩年以來，山東能源棗礦集團柴裏煤礦各單位、各崗位堅持把節支降耗、修舊利廢作為應對市場挑戰、提高經濟效益的重要一環，提出了“零廢品”的理念，做到物盡其用、“材”盡其能。柴裏煤礦機電運輸科機電修理廠立足崗位實際，牢牢抓住崗位節支降耗點，努力從每個環節、每個崗位挖掘創效潛能，湧現出一個又一個“修舊利廢”的行家裏手。
身殘誌堅、修舊利廢的排頭兵---榮維秋
榮維秋是柴裏煤礦機電修理廠一名普通職工，由於身患小兒麻痹後遺症，落下了左腿殘疾。但是其身殘誌堅，通過苦學、鑽研，成了今天的技術能手。他所在的崗位主要從事各類井下防爆開關保護器、電瓶車瓦檢儀傳感器、瓦斯監測儀以及全礦範圍內中小型空調的維修工作。一年下來，僅他所在的崗位就能修複各類開關保護器1000餘台，修複瓦斯監測儀500餘台，修複空調200餘台，全年累計通過“修舊利廢”節約資金達100餘萬元。全礦上下無人不曉這個身殘誌堅、修舊利廢的行家裏手。
報廢設備“變廢為寶”---李曄有絕招
礦用設備如真空開關、電機報廢後，一般都變成廢鐵變賣了，也值不了多少錢。自開展“修舊利廢”活動以來，機電修理廠牢固樹立“零廢品”理念，成立了由李曄為小組長的設備拆解節約創新崗。該崗位主要負責全礦各類報廢設備的拆解工作。接到這個任務後，李曄苦心鑽研，怎樣才能充分發揮報廢設備再利用價值呢？他上網查資料、找圖紙，根據設備結構性能，製定合理的拆解方案，嚴格按步驟拆解，盡最大可能保證了拆解部件材料完整，然後分類進行回收利用，小到螺絲、大到接觸器，都能夠得到充分利用，每台開關可節約材料費幾百元不等；對於報廢的開關上蓋，他們則切割製做成錨杆牌，每塊錨杆牌可節約材料費用十六、七元。他們將廢舊電機進行有效拆解後，拆解下的廢舊漆包線按照1:1.3的比例，兌換成新的漆包線，拆解下的螺絲，分類回收，重複利用，拆解後的電機定子、轉子、外殼送入鑄造廠再次生產成礦用產品，真正實現了零廢品生產。
鏗鏘玫瑰---侯洪麗
侯洪麗是機電修理廠水泵維修組組長，她帶領17名娘子軍，主要負責全礦75KW以下排沙泵的維修工作。工作中，他們堅持“舊的能用，絕對不領用新的”原則，在全廠上下形成了良好的“節約”氛圍。該組員工自承接了濱湖礦排沙泵的外委修複任務後，麵對艱巨的修複任務，她們迎難而上，製定方案，倒排工期。工作中她們針對出現的問題，討論研究，加班延點，特別是有些年久失修的老化設備，有些螺栓已經鏽蝕，水輪損壞嚴重，但她們不怕苦不怕累，掄起大錘拆解拿起焊槍切割。在許多不利的工作條件下，沒有一個人拖後腿，至今共修複濱湖礦排沙泵200餘台，為礦井贏得對外創收40餘萬元。在侯洪麗的帶領下，他們還自主創新了深井泵的修理方法，結束了礦井不能自主整修的曆史。至今共維修深井潛水泵30餘台，節約外委維修資金近10萬元。
挖潛增效—難不倒黨衍本
黨衍本是機電修理廠副廠長，負責鉚焊、機加工管理工作。他堅持“節約一分不嫌少、浪費一分就是多”的生產理念，教育職工樹立勤儉節約意識，讓手中的每一塊鋼材都發揮其最大利用價值。他根據生產需要，將回收電廠、洗煤廠擴建拆除的廢舊鋼板，切割成可利用的鋼板，今年以來，我廠生產所用8mm以下鋼板均未采購。看到回收上井廢舊皮帶，他自主設計了錨網帶切割機，根據設備運行中出現的問題，他不斷探索進行改造，設計了防跑偏裝置，能夠做到設備自動化運行不脫扣，調節刀距可製作出寬度不等的皮帶。每塊皮子人工費16元，新采購一段錨鋼帶70餘元，每塊節約材料費50元左右。他的勤思妙用緩解了材料壓力，做到了廢品回收利用率100%。
妙手回春—劉強
機電修理廠秉承礦黨政對報廢閑置設備調劑利用的管理、提高設備利用率、充分發揮設備效能的指導思想，將調劑的榮達公司報廢衝床進行維修改造。劉強作為機電修理廠技術人員接任了這項工作。根據生產需要，劉強不斷研究衝床工作原理，重新設計了適合皮帶衝眼的衝床運行構造及模具。他繪製衝床零件圖並跟蹤圖紙，不斷與車工師傅交流如何把好加工件毫米關，他說數據上不含糊，組裝出來的設備運行更精確，我們生產的產品更有安全保障。在加工製作選材上不忘修舊利廢，利用舊軸承鋼製作衝眼刀鋸。一台報廢的衝床在他的手中運轉起來了，降低了工人勞動強度，節約了設備購買資金。劉強的不斷探索、精益求精為我礦降成本、提效益做出了貢獻。
零廢品生產—佼佼者孫建國
孫建國作為機電修理廠一名技師，他時刻不忘自己的職責所在。我礦永恒的主題—安全生產中追求經濟效益最大化，孫建國將此作為己任，強化自身降本提效意識。他始終堅守“科學支出、杜絕浪費”的理念。我礦每年將產生大量的廢舊建築螺紋鋼，為杜絕浪費，發揮其再次利用價值，機電修理廠以此為原材料利用道釘機將其加工成道釘。由於生產過程中苛刻的操作和控製要求，控製不當影響穩定運行。他反複研究，不斷調試，掌握了中頻爐溫度控製要求及道釘機運行規律。調試成功後廢舊螺紋鋼變身成為礦用道釘，每天產量高達200kg。這項技術徹底擺脫人工打道釘的曆史，改變了員工在高溫、煤塵中的工作環境，每人提高了3倍的工作效率。廢舊螺紋鋼的二次利用成功的實現了零廢品生產，為我礦節省大量鋼材采購資金。
