峰峰集團馬頭洗選廠多舉措確保安全生產

峰峰集團馬頭洗選廠多舉措確保安全生產

一月份以來,峰峰集團馬頭洗選廠大力突出“挺”字基調，緊緊圍繞“質量、效益”主題，瞄準開門紅的奮鬥目標，從組織安全生產，強化細節管理，穩定產品質量等方麵入手，多措並舉，確保2015年開好局起好步。截至19日，該廠生產精煤165165噸，超計劃11949噸。

該廠把優化生產組織作為開局良好的重要環節，督導各基層單位在強化管理上全力推進。根據梧桐莊煤礦剛複產不久、原煤中堵水材料較多，嚴重影響煤質這一特殊狀況，該廠加強原煤入洗過程的管控，從原煤進廠到進入生產係統，各單位人員一起上崗把摻雜在精煤中的堵水材料撿出來，確保精煤指標的合格率，消除影響安全生產的不良隱患。重介車間加強對密控工的管理和技術指導，嚴格要求密控工根據入洗原煤煤質情況，合理製定分選密度，調整液位、分流量和煤泥含量，找出係統的平衡值，控製煤泥含量保持在50%左右，確保了重介精煤單機灰分合格率完成80%，較廠考核提高了10個百分點;中煤損失-1.4含量合格率完成95%，較廠考核標準提高5個百分點，保證精煤灰分與中煤損失合格率的完成;浮選車間為提高精灰合格率，加強生產環節管理，嚴格落實角錐池的排放製度，定期檢查截粗篩網和離心機篩籃是否有破損，確保入料粒度合格，同時要求浮選工多觀察浮選機工況，根據濾液濃度及時調整入料，確保了壓濾尾煤灰分合格率完成92.5%，與廠考核提高了2.5%，精煤灰分合格率完成78.5%，與廠考核提高13.5%，精煤水分合格率完成91.8%，與廠考核提高1.8%，較好的完成了各項指標。

該廠為提高生產過程的安全性，把預案管理作為崗位安全管理的特色工作，製定和完善了各類預案，印製《預案管理手冊》，豐富和完善崗位精細化管理，規範職工作業行為;同時狠抓現場安全管控，嚴格落實“四級巡檢”製度，增加巡查生產現場頻次，重點做好偏遠崗位和咽喉設備的巡檢工作;機電科切實加強設備點檢、巡檢和設備注油的管理製度，全麵加強安全質量標準化建設，每月進行評級，與工資掛鉤，做到有安排、有標準、有檢查、有考核，實現PDCA閉合循環;組織職工對瓦斯、煤塵和噪聲等特殊崗位進行應急培訓和考試，使職工的安全素質和安全意識再次得到提高，確保實現安全生產。

(趙敏)