尾礦庫鍋爐工操作規程
一、初次升火前的檢查
鍋爐初次升火前，必須詳細檢查鍋爐的各零部件，檢查項目如下：
1、入孔、手孔是否嚴密，附屬零件裝置是否齊全。
2、爐排運轉是否正常，電控是否良好，爐牆前後煙箱是否嚴密。
3、風道內煙氣調節門是否靈活，開關位置是否與圖紙符合。
4、鼓風機、引風機、給水設備試運轉是否正常。
5、供熱水管道、給水管路、排水管路是否完整，溫度計、壓力表、安全閥是否正常。
二、烘爐和煮爐鍋爐零件安裝完畢，經檢查和試運轉，確認無疑，證明各部有安全啟動條件，即可開始烘爐和煮爐。
三、升火煮爐和烘爐同時進行的方法和步驟：
1、開啟一隻安全閥(升火正常後關閉)。
2、開啟點火門，在爐排前端放置木材等引燃物，開火引風和調節門，增強自然通風，點燃引燃物使木材燃燒，調小引風機氣調節門，燕間斷開啟引風機，待木材燒旺後，進行適當的撥火，注意調節火量，使火逐漸增強，避免驟燃加熱，造成保溫層開裂，先用木材烘爐12小時，這時保持鍋爐內壓力小不超過1千克，如壓力升高到一個大氣壓以上，即開安全閥放小，如水位下隆應立刻注滿水(防止水位上降產氣)。
3、用木柴烘爐(12小時)待爐牆基本幹燥後，可接著加煤燃燒，即調節煤閘板的高度，使煤層厚度在120—150毫米左右，開動爐排，勤推煤，再次煤量少些，應使煤層連續著火，必要時可由撥火門撥火，並閉點火門、撥火門，調節鼓風機風道閘板(爐排後部調小或關死待燃燒向後時再開啟)調節引風機使爐膛負壓維護在2毫米水柱，護排下風壓維護在80毫米水柱(可根據火勢觀察)使燃燒漸趨正常。
4、燃燒正常後，開啟排汙閥，將爐水全部放出。
5、用循環水泵注入清水，由出口處理檢查有無油汙，如臉有油花，則重新煮爐，如無有則認為煮爐效果良好，即可正常投入使用。
四、給水循環設備的使用：
應經常檢查給水設備工作是否正常，交接班時應開車檢查，發現故障立即進行排除。
五、鍋爐壓力和壓力表的維護：
1、注意鍋爐壓力是否正常，任何時候勿使鍋爐的壓力超過鍋爐的許可壓力。
2、壓力表彎管每班應衝洗一次，檢查視壓力表工作是否正常，若發現損壞，應立即更換修理，為保證壓力表準確，每半年應校驗一次，若二塊表讀數相差一個大氣壓，應立即進行修理或更換。
六、安全閥
注意安全閥工作是否正常，為防止安全閥的閥盤和閥座粘著，應定期拉運安全閥提升手柄，做排除故障試驗，每隔2—4星期應升壓一次，做排水驗，校驗安全閥的作用。
七、水溫
注意鍋爐進、出水溫是否正常，勿使出水溫度超過95攝氏度。
八、排汙閥、排氣閥
正常運行時作定期排汙、排氣。
九、正常運行
鍋爐正常運行要求做到：係統內保持滿水，壓力穩定，保持鍋爐房內整潔，做好交接班，加強對設備和儀表的監察，確保安全可靠，防止02manbetx.com 發生，注意節省用煤，司爐工應定期總結操作經驗，不斷提高運行水平。
