煤礦測風員操作規程
一、入井前應對所用的儀表進行檢查，並符合以下要求：
(一)風表開關、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無鬆動，風表校正曲線對號。
(二)秒表的開關和指針靈活。
(三)皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計的玻璃無破損、刻度尺清晰，各零件、螺釘、膠帶管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內的液體合乎要求，補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。
二、入井前必須根據任務帶好所用的風表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關儀器等。攜帶和使用儀器時，必須輕拿輕放避免碰撞。
三、井下測風地點的選擇：
(一)測風地點應選擇在：礦井、一翼、水平的進回風巷，采區進，回風巷，采掘工作麵進、回風巷，井下爆破材料庫和主要用風硐室，以及其他需要測風的地點。
(二)主要風道中的測風工作應在測風站內進行。
(三)在無測風站的地點測風時，應選在巷道斷麵規整、支護良好、無空頂片幫，前後10m巷道內無障礙物和拐彎的地點。
四、根據測量風速的大小，選用合適的風表。
(一)用側身法測風時，測風員在測風斷麵內應背靠巷道壁站立，手持風表將手臂向風流垂直方向伸直，風表葉片迎向風流並與風量垂直，在斷麵內均勻移動。為消除人體對風速的影響。應將所測得的風速乘校正係數，校正係數按式。計算：
K=(S-0.4)/S
式中K——校正係數; S——測風巷道斷麵積，m2;
0.4——測風員人體所占麵積，m2;
(二)風表測風的方法有定點測風和線路測風兩種：
1.定點測風：巷道斷麵在10m2以上時測120s;巷道斷麵在4～10 m2時測60s。
2.線路測風：風表在測風斷麵內按規定線路，規定時間(60s、120s)勻速移動。根據斷麵積大小線路分四線法、六線法、迂回八線法。如圖2示。
(三)測風時，應先將風表記數器指針回零或記下始讀數，待風表葉輪轉動30秒左右後，再同時啟動風表記數器和秒表進行測定，測定結果同時關閉，風表開、停應與秒表開、停一致。
(四)根據測得的表速在風表校正曲線上查得對應的真風速。
(五)在每個測風斷麵測風應至少測3次，且誤差不超過5%，取其平均值。
(六)測得的風速乘以巷道斷麵積即得通過該斷麵的風量值。
(七)測風時風表不能距人體及巷道頂，幫、底部太近，一般應保持200mm以上的距離。
(八)各類風表要配有長度0.5m左右的非導電手把。
(九)在傾斜巷道內測風時，要注意使葉輪與風流力向始終保持垂直。
(十)在遇列車和人通過或風門開啟等情況時，要等待一定時間後再進行測風。
(十一)在有電機車架空線的巷道中測風時，風表與架空線要保持100mm以上的距離，以防觸電。
(十二)及時記錄和換算測定結果，發現問題應重新測定。
(十三)測風時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度，溫度等，所測結果應及時填入測風牌板。原始數據應立即記入測風日誌。
(十四)風表葉片不得和其他物體接觸。倒轉或用嘴吹，風表用後應放入盒內，不得交給非測風人員管理。
(十五)應按規定的測風製度進行工作。
(十六)礦井主要通風機的工作風量用下述方法測定：
1.在風硐內測風時，可使用自動測風儀或超聲波風速儀。
2.主要通風機出風口測風時，軸流式通風機測風斷麵應選在環形擴散器斷麵，用等麵積環的原理在斷麵內布置測點;離心式通風機測風斷麵應選在擴散器出口，在斷麵內按網絡狀布置測點3～5次後，取其平均值。
(十七)局部通風機工作風量(局部通風機吸風量)用下述方法測定：
1.用風表測時，先在局部通風機吸風口前10m巷道內(圖3中A-A斷麵)用風表測風速，求得風量值;再在局部通風機後5m巷道內(圖3中B-B斷麵)風表測風速，求得風量值。A，B斷麵的風量差即為局部通風機工作量。
圖3 局部通風機工作風量測定布置圖
圖4 局部通風機工作風量測定布置圖
1-皮托管 2-膠皮管 3-壓差計
2.用皮托管和壓差計測定時，在局部通風機吸風口外加一節風筒作測風段(圖4)，測定斷麵選在A、B處。為求得平均風速，可用等麵積環原理在測量斷麵內布置6～10個測點，測出速壓值後，用下式計算平均風速：
v均
式中v均——斷麵均風速，m/s;
ρ——測點的空氣密度，kg/m3;
h——各測點測得的速度值，Pa;
n——同一斷麵內布置的測點數。
根據平均風速求得風量。
3.在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測定時，應手持風表緊靠防護網按繞線法在吸風口全斷麵內均勻地移動1min而測量。測風人需站在一側，不可正對吸風口。
(十八)測定全風壓供給掘進工作麵的風量時，測點應選在局部通風機吸風口前10m的進風巷內，如圖3中的A-A斷麵。
