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準能集團黑岱溝露天煤礦經營管理提升綜述

作者:狗万manbet官网 2015-01-31 09:35 來源:狗万manbet官网

在煤炭市場持續低迷之際,準能集團黑岱溝露天煤礦審時度勢,將管理提升作為有力抓手,高標準規劃、高規格啟動、高質量推進、高效率執行、提高內部管控水平,增強自身“造血”能力,提升企業經濟效益。

周密部署有序推進

該礦圍繞經營管理工作部署,充分利用調頻廣播、礦工之友等宣傳媒體,設立專題欄目,及時跟蹤報道經營工作開展情況,定期發放活動宣傳提綱,征集合理化建議,逐月下發經營活動03manbetx 簡報,為開展和深化經營管理工作營造良好的宣傳輿論氛圍。按照工作推進重點,從動員會、推進會到經營管理03manbetx 會,圍繞階段性工作重點持續推進,逐步深入。

露天礦的生產成本主要體現在各類大宗物資單耗上,如柴油、輪胎、炸藥、鋼絲繩等。因此,該礦把經營管理的工作重心放在這類單耗的控製上。一年來,該礦利用信息化手段對成本進行預控,通過修訂績效考核及輪胎、柴油管理辦法,激發幹部職工成本管控意識,通過改進管理方式,讓成本管控與每個人都息息相關,形成成本管控全員參與的管理模式。

利用信息化手段對成本進行預控。ERP係統的上線為黑岱溝露天煤礦的成本預控提供了技術支持,黑岱溝露天煤礦根據每月的生產計劃,為每個隊核定成本預算並下發到各隊,指導各隊當月的經營活動。若遇特殊情況,本月成本超出預算,各隊每筆費用的生成必須履行嚴格的審批程序,擠占的成本要從下月成本中核減。

“精雕細刻”成效顯著

黑岱溝露天煤礦運輸成本占總成本的55%以上,輪胎消耗占運輸成本的20%。該礦通過對前三年消耗的1219條輪胎進行對比03manbetx ,發現紮破678條,占55.62%,正常磨損到限128條,僅占10.5%;脫膠、爆胎、熱剝離分別占19.77%、7.45%、5.99%。該礦隨即緊鑼密鼓召開輪胎管理專項會議,出台製定了《黑岱溝露天煤礦班組建設管理辦法》和《黑岱溝露天煤礦工程質量管理辦法》,以控製輪胎消耗為目標,以提高穿爆、采裝、道路維護、排土場工作麵的質量為出發點,進一步完善管理製度、強化日常管理、細化考核辦法、調整激勵機製,進而達到全過程、全方位、全員參與管控,將輪胎消耗控製在臨界點,實現降本增效。

該礦經過詳細調研後,製定、修改、完善了卡車輪胎管理辦法,細化考核細則,完善激勵機製。調度指揮中心充分發揮GPS智能調度係統的作用,合理調配車輛,使綜合運距最優。機電管理部嚴密監督指導輪胎的日常使用,對非正常損壞的輪胎,組織相關人員03manbetx 鑒定,對龜裂、部分熱剝離、脫膠等與質量有關的輪胎,協調相關部門、維修單位、供貨廠家進行鑒定,開展索賠工作。生產技術部進一步完善了工程質量管理辦法中的質量標準,監督、指導各生產環節的工程質量情況,同時,優化采礦方案,確保采剝關係接續正常。安全監察站將卡車超載、偏載等問題進行監督處罰,杜絕超速。運輸隊設立專職輪胎管理員,每月月末負責彙報輪胎使用情況,當發現非正常損壞的輪胎時,與該礦機電管理部一起分析原因,提出解方案。卡車司機在輪胎交接班過程中,做到認真點檢輪胎和填寫記錄,凡造成輪胎割傷而未報廢時,都要在輪胎記錄上注明責任人和日期,等到輪胎從該處損壞報廢時,參照相應的標準進行獎懲。從而調動了職工降低輪胎損耗的積極性。在新的管控措施中,還將采掘隊采裝工作麵的平整和裝車質量,工務隊采場、排土場工作麵平整等納入考核範圍,確保全過程、無死角管控。

在柴油管控方麵,該礦首次製定了《黑岱溝露天煤礦柴油管理辦法》。從柴油領取、柴油加注、柴油票據整理及保存、柴油出庫等方麵規範了柴油的使用管理,確保柴油管控工作有製度可依。全年柴油單耗控製在核定指標內,對隊領導班子成員、核算人員、柴油管理員進行獎勵,若超出預算指標,進行相應處罰。

在鋼絲繩的使用方麵,該礦通過對材料使用的全程全方位監控,收集準確的數據,進而摸索研究出更加科學的材料使用方法,加之科學組織材料的領用。從而提高鋼絲繩的平均使用壽命。2014年電鏟鋼絲繩比預算減少10根,成本節約83.2萬元。

轉變思維管理升級

技術上的節約是最大的節約,技術上的浪費就是最大的浪費。該礦通過不斷優化采礦方案,深挖生產潛能,充分發揮了各生產工藝係統效率。其中優化剝離運輸通道,采取留溝與排土橋結合,縮短卡車運距480米。合理安排排土位置和排土高度,增加排土空間,有效解決采區轉向過渡期間內排空間緊張的問題。同時,將部分剝離物就近排棄進入哈爾烏素露天煤礦排土場,縮短運距2000米。利用1號、2號、5號破碎站位置集中、能力大的優勢,及時移設中部溝運煤道路,釋放內排空間4000萬立方米,縮短剝離運距240米。利用綜合開采工藝的特點,合理劃分台階高度,通過增加吊鬥鏟係統高台階高度,有效拋擲率增加4%。

建立了設備、班組、隊、礦四級核算體係,該礦及時掌握生產消耗情況和管理中存在的問題,把成本管控壓力傳遞到成本最終生成單位,也傳遞到生產技術部、調度中心這樣的成本生成參與單位,使一線職工、技術員、科隊長以流水線管理的形式進行成本管控,逐步形成了“人人細算材料帳、厲行節約降成本”的濃厚氛圍,實現了由“幹了算”到“算著幹”的轉變,有效推動了該礦精細化管理向縱深發展。(呂星龍)

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