冀中能源峰峰集團馬頭洗選廠戮力同心提煤質
冀中能源峰峰集團馬頭洗選廠戮力同心提煤質
本報訊（通訊員趙敏）今年以來，冀中能源峰峰集團馬頭洗選廠針對原煤煤質的複雜性，緊緊圍繞提升產品質量，全力抓好煤質的源頭管理，通過克服困難、圍繞“挺”的基調，合力清揀煤中雜質，強化采樣過程、科學配煤等多種舉措，提質創效，增產增收，截至1月份精煤生產251070噸，為實現首季開門紅打下良好基礎。
針對梧桐莊礦原煤中水分大；矸石、廢鐵、等雜質較多，造成卸車難、灌倉慢，產品質量差等困難，該廠及時製定了卸車、灌倉、除雜等一係列管理辦法，采用原煤車裏揀、卸車過程搬的方法，減少原煤雜質，並根據梧桐莊礦原煤的入洗時間，組織各車間、機關、後勤等單位管理人員及工人六人一組，二小時一班次深入生產現場針對七台脫介篩，集中力量揀雜質，保證了生產的順利進行，有效的減少了梧桐莊礦的煤中雜質，提高了煤質回收率，一月份產品回收率達到55.72%，超計劃0.72%。同時該廠質檢科在廠外一道設置了原煤采樣組，及時對各礦原煤質量進行檢查，同時要求職工進行目測，發現異常情況及時上報，加快了對異常情況的反應速度，1月份廠、礦灰分累計差值2.82%，確保質級相符；針對入洗原煤質量波動大的現狀，及時對重介精煤和最終精煤的硫分、粘結指數進行跟蹤測定，適時調整配煤比例，確保了精煤粘結指數和硫分合格率處於較高水平，保證了精煤質量的不斷提高，精煤質量綜合合格率完成96.31%，比目標值提高6.31個百分點。
該廠重介車間針對原煤可選性差，使得旋流器分選效率降低，造成了中煤損失偏高、產品帶介等問題，及時啟動應急預案，執行管理人員緊盯現場製度，與密控工進行數據03manbetx ，合理製定分選密度，采取打大分流降低煤泥含量、縮小潤濕水管徑、提高入料壓力、降低原煤入洗量等措施，提高分選效率，保證精煤產品質量，精煤單機灰分合格率完成79.12%，較廠考核標準提高了14.12%；浮選車間針對冬季水分較高的問題，采取停車時仔細衝車、及時更換破損濾布隔膜；密切關注壓濾機壓榨反吹工況等措施，較好的完成了1月份各項生產指標，精煤灰分合格率完成82.4%，比廠考核指標提高了17.4%，壓濾尾煤灰分合格率完成96.15%，精煤水分合格率完成84.14%。
