同忻礦全方位構建安全生產保障體係
同忻礦全方位構築安全生產保障體係
同煤集團同忻礦在安全管理中，針對製約安全生產的瓶頸和安全係統的管理入手，引進先進技術，優化工藝流程，強化安全管理，全麵提升礦井防控水平，為礦井安全生產構築起可靠的保障體係。
抓好防治水治理。該礦引進了CMS1-6000/55煤礦深孔鑽車，解決了普通鑽機不能施工井下大層間距放水孔的技術難題。采取地麵直排與井下強排、集中與分散治理相結合排水措施，先後施工放水孔8個，抽水孔1個，排放積水342萬m3。井下鋪設Φ219mm放水管路2300m，Φ159mm排水管路9200m，在8203工作麵兩個順槽修建了3個水倉，安裝了大功率排水泵8台，2014年井下排水190萬m3，累計排放532萬m3。還采用物探與化探結合、長探與短探並進、預防與治理並重的方式探放水，極大地提升了礦井水文安全係數。
抓好“一通三防”工作。該礦強化通風管理。將二盤區通風阻力從2000pa降至1500pa，降低了主扇能耗，提高了二盤區通風係統的可靠性與穩定性。強化瓦斯治理。實施了“雙風機雙風筒”掘進巷通風方案，有效解決了二盤區巷道長距離大斷麵掘進巷瓦斯湧出量高的問題。建成了地麵瓦斯抽放泵站，大大加強礦井瓦斯抽采能力，保證瓦斯抽采能力與回采工作協調平衡，提高了礦井瓦斯防治安全係數。強化防滅火治理。對工作麵兩巷采空區端頭頂板強製放頂，通過頂板塌落嚴實堵漏，有效減少采空區漏風從而防治了采空區自然發火。強化綜合防塵治理。通過創新鑽孔設計、改良封孔方式，引入大功率注水設備，應用濕式噴漿機，使綜采工作麵有效降塵率達到40%以上。
抓好頂板管理。該礦嚴格控製采高、泵站壓力及乳化液濃度，采取“隔架升架手把複位”法，保證頂底板平整，確保支架嚴實接頂、支架液壓係統正常，避免支架降阻，移架一次到位一次升緊，達到規定初撐力，支架初撐力合格率由過去30%提高到80%以上，工作麵實現了“四直兩平兩暢通”動態達標。所有機掘巷道全部使用機載前探裝置，炮掘巷道使用滑移式前探梁。掘進過程如遇構造或破碎區域，編製專項安全技術措施，縮小錨杆、錨索的間排距，加密支護，減少控頂距，及時噴砼封閉，強化“三經”匹配，控製好鑽眼深度，及時安裝錨杆（索）並緊固達規定預緊值。
抓好輔助運輸管理。該礦修訂完善了輔助運輸車輛管理辦法，嚴格了司機行車前檢查、行進中遵紀、行車後保養的車輛檢查保養與考核管理製度。推行了“公交一站式”出入井人車管理，定時、定站、定路線發車，統一管理，規範運作，方便員工出入井。在井下巷道兩側安裝了反光帶、防撞設施、丁字路口安裝了紅綠燈、凸透鏡的同時，為車輛安裝了定位儀和警報燈，在關鍵路段安裝了警示標識和測速儀，保障了出入井車輛的行車安全。引進了4S店車輛保養模式，定期對車輛進行全麵的維護保養，嚴格車輛入井檢查，杜絕不合格車輛入井。
抓好“雙體係”建設。該礦將“雙體係”建設作為今年安全工作的重中之重，抽調專人組成“雙體係”建設編寫團隊，定時、定人、定內容，分期分步編製相關標準及管理製度，要求“雙體係”建設做到“八個結合”：一是與企業文化、安全文化結合，實施製度治企、文化育人；二是與“4Ｅ6Ｓ”結合，全麵規範員工行為養成；三是與標準結合，用標準指導“雙體係”建設；四是與班組建設結合，做到目標明確，考核到位；五是與日常處理突發事件結合，提高應急處置能力；六是與規範工藝流程和員工操作規範結合，實現上標準崗、幹標準活；七是與日常考核結合，提高工作執行力；八是與典型選樹結合，讓典型帶動。
（許進軍、薛瑞新）
