樹煤礦年度“三項”計劃說明書
軟件名稱: | 樹煤礦年度“三項”計劃說明書 | |
文件類型: | .doc | |
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整理時間: | 2015-02-27 | |
軟件簡介: | 樹煤礦年度“三項”計劃說明書 一、礦井概況 (一)礦井地址 織金縣三塘鎮苦李樹煤礦(整合)位於貴州省織金縣三塘鎮馬場村,煤礦距織金縣城約50km,距三塘鎮約18km。 (二)設計能力 苦李樹煤礦設計能力為9萬噸/年。 (三)開拓方式 礦井開拓方式為平硐開拓。 (四)通風方式 礦井通風方式為中央分列抽出式。 (五)煤層開采情況及本煤層采掘現狀 苦李樹煤礦共有6層煤可采,即6、7、16、30、32、35號煤層,現開采6、7號煤層。6號煤層平均厚2.3米,其頂板為細砂岩,底板為泥岩;7號煤層平均厚1.65米,其頂板為細砂岩,底板為泥岩。 礦井現有10702回采工作麵及10604回采工作麵、10701運輸巷。 10702采麵走向長230米,傾斜長60米,可采儲量3.2萬噸;10604采麵走向長600米,傾斜長100米,可采儲量1805萬噸;10701運輸巷剛開口,計劃長500米。 二、煤層地質、礦井水文地質及補勘情況 (一)煤層地質 礦區內主要含煤地層為龍潭組(P3l),岩性主要為灰、淺灰、灰黑色薄層狀粉砂岩、泥質粉砂岩、粉砂質泥岩、炭質泥岩,塊狀泥岩,中厚層狀細砂岩,夾灰岩及煤。厚度251.80~285.07m,一般厚度260m左右,厚度比較穩定。共含煤20~32層,有編號的20餘層,自上而下編號為1~35號,含煤平均總厚約24m,含煤係數8.4%,可采煤層6層,為6、7、16、30、32、35號煤層,可采總厚度7.23~12.65m,一般厚度9.76m,占該組總厚的3.8%,6層煤采用總厚度7.88m,占該組總厚度的3.0%。 (二)礦井水文地質及補勘情況 區域範圍內地下水主要分為碳酸鹽岩溶水、裂隙水、部分為滑坡水。碳酸鹽岩溶水分布於裸露及半裸露岩溶山區,泉水流量大;裂隙水為大氣降水滲入風化裂隙、構造裂隙而形成,泉水流量小。 在煤礦區範圍內發育有三條斷層:中部有一正斷層F21,斷距約5m,傾向東南,傾角約45°;東部有一正斷層F20,傾向西南,斷距小於5m;北部發育一逆斷層F22,傾向南東,斷距小於3m。區內地表無褶曲。井下發現個別小斷層及小褶曲,斷層破碎帶均為粉砂岩或粉砂質泥岩,砂質泥岩及其碎屑緊密充填而膠結,透水性一般。局部出露季節性泉水,對礦床充水有一定影響。 根據各含隔水層水文地質特征、斷層導水性及動態變化特征,區內地下水補給來源主要為大氣降水,地表水及地下水排泄條件良好,準采水平+1850m,低於最低侵蝕基準麵60m左右。本區最低侵蝕基準麵為東邊界拐點附過,標高約+1910m。 湖南省地球物理地球化學勘察院於2013年4月提交《織金縣苦李樹煤礦礦井水文地質補充勘探報告》。 三、礦井瓦斯壓力及瓦斯含量 根據黔能源煤炭[2012]498號關於畢節市工業和能源委員會《關於請求審批畢節市2012年度煤礦瓦斯等級鑒定的報告》的批複,本礦井瓦斯絕對湧出量為7.04 m3/min,瓦斯相對湧出量36.21 m3/t;二氧化碳絕對湧出量0.97m3/min,二氧化碳相對湧出量4.99 m3/t,屬高瓦斯礦井。 根據貴州省煤炭管理局文件,黔煤生產字【2008】712號,《關於畢節地區煤炭局<關於請求審批織金縣三塘鎮苦李樹煤礦6號、7號、16號煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的報告>的批複》,本礦6號煤層+1970以淺無突出危險性,7號煤層+1990以淺無突出危險性,16號煤層+1843以淺無突出危險性。 現6號煤層開采最低標高為+1955,經實測,其瓦斯壓力及瓦斯含量分別為0.426 Mpa、7.6721m³/t;7號煤層開采最低標高為+1945,經實測,其瓦斯壓力及瓦斯含量分別為0.226 Mpa、4.7625m³/t。 四、2014“三項”計劃執行情況及存在問題 (一)采掘計劃執行情況 2014年度計劃產量確保7.15萬噸;進尺1480米,截止2014年10月份,已完成原煤產量5.8萬噸,預計全年完成任務的110%,進尺完成全年任務的105%。 (二)探放水計劃落實情況 所有掘進巷道均嚴格按《探放水設計》進行探放水,巷道施工嚴格按“有掘必探,先探後掘”要求進行。 截止2014年10月份,共施工探水鑽孔共計2280米,完成計劃的89%,預計全年完成任務的108%。 在探放水過程中,均未發現老窖水、裂隙水、斷層水等異常情況。 (三)瓦斯抽采計劃落實情況 根據2014年度瓦斯抽采計劃,應抽放瓦斯840000m3,截止2014年10月份,實際抽放瓦斯686395m3,全年預計完成計劃的90%。 存在問題:1、瓦斯治理嚴重影響施工進度,特別是10604運輸巷迎頭瓦斯抽放時間長,每個循環抽放時間均在7天以上;2、由於巷道距離較遠,材料運輸難度大,職工隊伍不穩定,影響施工進度;3、10604回風巷靠近10602采空區施工,巷道壓力大,頂板破碎,維修工程量大,嚴重影響施工進度;4、6月份以前未使用大功率瓦斯抽放泵,影響了瓦斯抽采進度。 五、本年度及2015年度“三量”變化 本年度(期末)開拓煤量為137.4萬噸;準備煤量16.5萬噸,回采煤量23.7萬噸。 預計2015年度(期末)開拓煤量為137.4萬噸;準備煤量16.5萬噸,回采煤量23.7萬噸。 六、采區接替、回采工作麵、掘進工作麵接續概況及機械化開采情況 苦李樹煤礦嚴格按《開采方案設計》及《安全專篇》要求進行開采,現開采一采區,一采區預計於2017年底回采完畢。 現有10702采麵、10604運輸巷及切眼、10701運輸巷等采掘工作麵。10702采麵走向長220米,傾斜長60米,可采儲量3.7萬噸,可采期4.5個月;10604運輸巷已掘480米,剩餘工程量120米,切眼長120米,預計10604采麵於2014年12月底準備出來,該采麵走向長600米,傾斜長120米,可采儲量20.9萬噸,可采期26個月。 10702采麵的接替麵為10604采麵。10604運輸巷及切眼的接續工作麵為10701采麵的回采巷道,即10701運輸巷及回風巷(工程量均為500米)。 苦李樹煤礦開采工藝為炮掘(采),采麵使用單體液壓支柱配鉸接頂梁支護,掘進工作麵使用工字鋼(或錨網)支護,采用刮板輸送機及皮帶運輸,機械化開采程度達70%。 七、現有回采工作麵、備用工作麵的儲量情況 現有10702采麵,該采麵走向長180米,傾斜長60米,可采儲量2.75萬噸,可采期6個月;其接替采麵為10604回采工作麵,該采麵走向長530米,傾斜長104米,可采儲量18.2萬噸,可采期26個月。 八、2015年生產條件分析 2015年采掘工作麵有10702采麵、10604采麵及10701運輸巷及回風巷、10704運輸巷及回風巷等采掘工作麵,其生產條件分析如下: 1、煤層及頂底板 6號煤層位於上煤組的下標三石灰岩與標四石灰岩之間,上距下標三9.00m,下距標四13.00m,為區內最上一層主要可采煤層,厚度1.72~3.20m,平均2.0m,含夾矸0~2層,結構較簡單,屬較穩定煤層。 7號煤層位於上煤組標四石灰岩與標五菱鐵岩之間,上距標四6.00m,下距標五13.00m,為煤礦區最上第二層主要可采煤層,大部分為塊煤,強度高,采用厚度0.93~1.90m,平均1.65m,含夾矸0~1層,結構較簡單,全區可采,屬較穩定煤層。 6、7煤層頂板均為灰色細砂岩或泥質砂岩,底板均為泥岩,遇水易底鼓。 2、水文地質 區域範圍內地下水主要分為碳酸鹽岩溶水、裂隙水、部分為滑坡水。碳酸鹽岩溶水分布於裸露及半裸露岩溶山區,泉水流量大;裂隙水為大氣降水滲入風化裂隙、構造裂隙而形成,泉水流量小。 3、煤層瓦斯情況 根據近年來礦井瓦斯等級鑒定報告的批複,本礦井瓦斯絕對湧出量一般為2.47 m3/min,瓦斯相對湧出量10.227 m3/t;二氧化碳絕對湧出量1.64m3/min,二氧化碳相對湧出量7.55 m3/t,屬高瓦斯礦井。 根據貴州省煤炭管理局文件,黔煤生產字【2008】712號,《關於畢節地區煤炭局<關於請求審批織金縣三塘鎮苦李樹煤礦6號、7號、16號煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的報告>的批複》,苦李樹煤礦6號煤層+1970以淺無突出危險性,7號煤層+1990以淺無突出危險性。 4、煤層自燃傾向性及煤塵爆炸性 根據六枝工礦(集團)恒達勘察有限公司實驗室所作的織金縣苦李樹煤礦煤炭自燃傾向性鑒定報告表,6號、7號煤層均為三類,即不易自燃煤層。 根據六枝工礦(集團)恒達勘察有限公司實驗室所作的織金縣苦李樹煤礦煤塵爆炸性鑒定報告表, 本礦井6號、7號煤層煤塵均無爆炸性。 5、地質構造 根據現有巷道情況揭露,10702采麵及10604采麵均無落差大於0.5米的斷層,對回采無大的影響。 10701運輸巷及回風巷掘至500米位置時,預計將遇一落差約2.5米的正斷層。 九、2015年生產接替接續方案及采掘作業計劃 (一)接續方案 礦井劃分為一個水平,即1988水平;將6、7號煤層劃分為一采區,故不存在采區接替。並以1988水平為標準將一采區分為上、下山部分,現開采下山部分。 2015年生產接替方案: 采麵接替方案:10702采麵→10604采麵 掘進工作麵接替方案: 10704運輸巷(岩巷部分)→煤倉→10701運輸巷(10701回風巷、10704運輸巷及10704回風巷) 10701回風巷→10701切眼 說明:1、10704運輸巷岩巷部分及煤倉計劃於2014年12月底前完成,不列為2015年生產作業計劃;2、10701運輸巷及回風巷、10704運輸巷及回風巷等四個掘進工作麵不同時作業,其中2個掘進工作麵作業時另2個掘進工作麵隻進行瓦斯治理工作。 (二)2015年度礦井采掘作業計劃 1、總體目標 2015年掘進進尺1745米,其中:一季度385米、二季度550米、三季度460米、四季度390米,全年掘進煤量10000噸; 2015年度回采煤量計劃8.2萬噸,其中一季度1.4萬噸,二季度2.0萬噸,三季度2.4萬噸,四季度2.4萬噸; 2、采掘接替安排 (1)采煤工作麵接續 礦井現有采麵為10702回采工作麵,采麵可采儲量2.75萬噸,預計該工作麵采至2015年4月結束。其接替工作麵為10604回采工作麵,接替時間為2015年5月。 (2)掘進工作麵接續 A、開拓、準備巷道 本年度無開拓、準備巷道。 B、回采巷道 ①10701運輸巷 該巷道沿7號煤施工,總長550米,采用錨網支護,斷麵6.0㎡,用於10701采麵行人、通風、煤炭運輸等; ②10701回風巷 該巷道沿7號煤施工,總長550米,采用工字鋼梯形棚支護,斷麵5.0㎡,為10701采麵回風; ③10701切眼 該巷道總長85米,采用單體柱配兀型梁支護,斷麵6.0㎡。 ④10704運輸巷 該巷道沿7號煤施工,總工程量545米,采用錨網支護,斷麵6.0㎡,用於10704采麵采煤時的行人、通風、運輸等,2015年計劃掘500米; ⑤10704回風巷 該巷道總長570米,采用工字鋼梯形棚支護,斷麵5.0㎡,用於10704采麵回風,2015年計劃掘300米; 附:《2015年度采掘工作麵接續作業計劃表》、 十、管理機構的配備及勞動組織定員情況 煤礦已設立礦長,安全、生產、機電、通風副礦長和技術負責人(總工程師、通風副總工程師、地測副總工程師),設置安全科、機電科、生產地測科、通風科、采煤隊、掘進隊、探水隊、通風隊、防突隊、瓦斯抽采隊等。管理人員及機構設置示意圖如下。 采掘工作麵作業方式為三八工作製,勞動組織定員情況分為回采工作麵及掘進工作麵。 采麵勞動組織定員見下表: 在冊人數(人出勤人數(人 夜班早班中班小計夜班早班中班小計 班組長11131113 打眼、裝藥444123339 爆破工22261113 攉煤、支、回柱工2424247215151545 運材料工22262226 溜子司機5551544412 瓦檢員11131113 安全員11131113 合計44484413628282884 掘進工作麵勞動組織定員見下表: 勞 動 組 織 配 備 表 序號工 種人 數圓班人數備 注 一班二班三班 1打眼、支護2226 2攉煤工2226 3溜子司機44412 4班長1113 599927 十二、礦井設備配備表 序號設備名稱型號功率(KW) 數量備注 1主扇FBCDZNO16/752×752 2局部通風機FBD-No152×156 3局部通風機FBD-No222×222 4帶式輸送機JBD30-650302 5單體液壓支柱DZ22-22/1001360 6帶式輸送機JDB75-75752 7 刮板輸送機SGB620/40T 404 8刮板輸送機SGB420/30 303 6鉸接頂梁HDJA-10001200 7瓦斯抽放泵2BE2BEC-420B2BEC420EC420C420110 8乳化液泵RB-80/350371 9電煤鑽MZ-1.5Z1.55 10探水鑽機TXU-150-60152 11坑道鑽機ZLJ-620151 12激光指示儀4 13氣腿式鑿岩機YT-288 十三、設備檢修計劃 根據瓦斯抽放泵、提升絞車、各類變壓器、井底水泵、空壓機、主要通風機等主要設備的運行情況,製定相應的檢修計劃,確保設備的正常運行。(詳見下表) 2015年度設備檢修計劃 序號項 目計 劃 日 期負 責 人備 注 1主通風機(FBCDZNO16)元月5-9日曹良超 主通風機(電氣設備)丁德登 2水環式真空泵(2BEC420-1)元月10-14日曹良超 水環式真空泵(電氣設備)丁德登 3空壓機(20立方、10立方)元月15-19日丁德登 4變壓器 (630KVA.400KVA.315KVA.100KVA.80KVA)元月20-27日丁德登 5高壓配電櫃元月28-31日丁德登 6單吸離心泵(IS65.40.250)2月1-2日曹良超 7主皮帶運輸機(DTL65)2月3日曹良超 87#運輸下山皮帶運輸機(DTL65)2月4日曹良超 9礦用提升絞車(JTB-0.8×0.6W)2月5日曹良超 10乳化液泵(MRBZ-80/20)2月6日曹良超 11水泵房低壓饋電開關(KBZ1-400.KBZ9-400)2月1-5日丁德登 12蓄電瓶機車2.5噸2月6日丁德登 十四、2015年瓦斯治理及抽采計劃 (一)瓦斯來源分析及湧出量預測 苦李樹煤礦現采6、7號煤層,礦井瓦斯主要來源於采掘工作麵、采空區,其次為煤巷中的煤體。由於6、7號煤層距相鄰煤層層間距較大,相鄰煤層瓦斯湧出量較小。 根據現有采掘工作麵瓦斯湧出量分析,2015年度瓦斯相對湧出量預計為26m3/t,絕對湧出量達5.2m3/min,計算如下: 1、回采工作麵瓦斯湧出量 開采層相對瓦斯湧出量q1: q1=K1K2K3=7.6 (m3/t) 式中: K1―圍岩瓦斯湧出係數,一般取1.3; K2―工作麵丟煤瓦斯湧出係數,用回采率的倒數來計算;1/0.95=1.05; K3―采區內準備巷道預排瓦斯對開采層瓦斯湧出影響係數,K3=(L-2h)/L=0.65; L―工作麵長度,90m; h―掘進巷道預排等值寬度,m;查表得10.5m; m―開采煤層厚度,1.93m; M―工作麵采高,1.93m; W0―煤層原始瓦斯含量7.64m3/t; Wc―運出礦井後煤的殘存瓦斯含量, 查表得2.5m3/t; 鄰近層相對瓦斯湧出量q2: q2== 5.38+0 = 5.38 (m3/t) (層間距為20m,查圖得η= 59%) 回采工作麵相對瓦斯湧出量: q采=q1+q2= 12.1 m3/t。 2、掘進工作麵瓦斯湧出量 q3=D.V.q0(2)= 3.86×0.003×0.06×(2×)=0.78 (m3/min) 式中: D―巷道斷麵內暴露煤壁麵的周邊長度,D=2×1.93= 3.86m; V―巷道平均掘進速度,m/min;取V=0.003 m/min; L―巷道長度,1745m; q0―煤壁瓦斯湧出強度,m3/(m2·min)按下式計算。 q0=0.026[0.0004(Vγ)2+0.16]×W0= 0.06 (m3/m2.min) 式中: Vr―煤中揮發分含量,%; W0―煤層原始瓦斯含量,m3/t; 掘進落煤的瓦斯湧出量q4 q4=S.V.γ. (W0-Wc)= 5.4×0.003×1.53 (13.06-5.5)=0.19 (m3/min) 式中:S―掘進巷道斷麵積,5.4m2; v―巷道平均掘進速度,0.003m/min; γ―煤的密度,1.53t/m3 W0―煤層原始瓦斯含量,7.64m3/t; WC―運出礦井後煤的殘存瓦斯含量,2.5m3/t。 掘進工作麵瓦斯湧出量: q掘=q3+q4= 0.78+ 0.19= 0.97m3/min 本礦井有兩個(掘進工作麵2個施工,另2個進行瓦斯治理)掘進工作麵:則有q掘=2×0.97= 1.94 m3/min 3、采區瓦斯湧出量 q區==26 (m3/t) 式中:q區―生產采區相對瓦斯湧出量,m3/t; K’― 生產采區采空區瓦斯湧出係數,取1.25; A―回采工作麵日產量,269t; A0―采區平均日產量,291t; A―采區日產量,t/d。 4、礦井瓦斯湧出量 相對瓦斯湧出量:q井= q區= 26(m3/t) 絕對瓦斯湧出量:q井= q區=26×290/1440=5.2(m3/min) (二)采掘工作麵實際瓦斯湧出量計算 1、采掘工作麵絕對、相對瓦斯湧出量 計算采掘工作麵瓦斯湧出量應根據工作麵的風量、實測瓦斯濃度及產量等因素來計算,具體為: 絕對湧出量計算:工作麵風量(m3/min)×瓦斯濃度(%) 相對湧出量計算:當月瓦斯湧出量(m3)/當月產量(t) 測瓦斯濃度時每月測3天(上、中、下旬),每天測3次,最後取平均值。 2、2015年度采掘工作麵瓦斯儲量 (1)10702采麵瓦斯儲量 Q瓦=K含×Q煤 =2.35×2.75 =6.46(萬m3) 式中: Q瓦-瓦斯儲量,萬m3(下同); K含-煤層瓦斯含量,取2.35m3/t(下同); Q煤-工作麵儲量,萬t(下同); (2)10604采麵瓦斯儲量 Q瓦=K含×Q煤 =7.564×18.2 =158.1(萬m3) (3)10701采麵瓦斯儲量 Q瓦=K含×Q煤 =2.35×11.5 =27.0(萬m3) (4)10701運輸巷掘進工作麵瓦斯儲量 Q瓦=K含×Q煤= K含×(l×h×L×r) =5.66×(1.65×30×550×1.5) =21.0(萬m3) 式中: Q瓦-瓦斯儲量,萬m3; K含-煤層瓦斯含量,m3/t; l-煤層平均厚度,m; h-抽放鑽孔控製煤層傾斜長,m; L-巷道長度,m; r-煤的比重,t/m3; (5)10701回風巷掘進工作麵瓦斯儲量 Q瓦=K含×Q煤= K含×(l×h×L×r) =3.68×(1.65×15×550×1.5) =10.5(萬m3) (6)10704運輸巷掘進工作麵瓦斯儲量 Q瓦=K含×Q煤= K含×(l×h×L×r) =5.98×(1.65×30×545×1.5) =21.0(萬m3) (7)10704回風巷掘進工作麵瓦斯儲量 Q瓦=K含×Q煤= K含×(l×h×L×r)+K含×(l×h×L×r)/2 =5.66×(1.65×30×180×1.5)+5.66×(1.65×15×120×1.5) =19.3(萬m3) (三)礦井瓦斯風排量預測及抽放量預測 現苦李樹煤礦總回風巷風量達2200m3/min,2015年度礦井絕對瓦斯湧出量為5.2m3/min,故2015年度全年瓦斯風排量為1710720m3; 瓦斯抽放量為高負壓泵抽放量與低負壓泵抽放量之和,2015年采麵為10702采麵及10604回采工作麵,高、低負壓瓦斯抽放泵抽氣量均為95m3/min,經預測,低負壓瓦斯抽放泵全年瓦斯抽放量為156000m3;根據2015年抽采煤量且必須瓦斯抽采達標,高負壓瓦斯抽放泵預計全年瓦斯抽放量為790043m3。 (四)2015年抽放量計劃 2015年瓦斯抽放量計劃946043m3。 附:《苦李樹煤礦2015年年度瓦斯抽放量計劃表》 (五)2015年抽放鑽孔進尺計劃 2015年抽放鑽孔進尺計劃40669m。 附:《苦李樹煤礦2015年年度瓦斯抽放鑽孔施工計劃表》 (六)瓦斯抽采設備設施 苦李樹煤礦瓦斯抽放泵型號為2BEC420(高、低負壓泵相同),共4台,功率110kw,吸氣量95m3/min;抽放主管直徑315mm,支管直徑200mm。 (七)瓦斯抽放能力驗證 瓦斯抽放能力即瓦斯抽采達標能力,經實測,7號煤層預抽前的噸煤瓦斯含量為5.66m3/t,瓦斯抽放率不小於30%,則經高負壓抽放後的噸煤瓦斯含量:5.66×70%=3.96m3/t,即噸煤瓦斯含量應不大於3.96m3/t;6號煤層采煤工作麵預抽前的噸煤瓦斯含量為7.564m3/t,瓦斯抽放率不小於30%,則經高負壓抽放後的噸煤瓦斯含量:7.564×70%=3.96m3/t,即噸煤瓦斯含量應不大於5.29m3/t。 (八)瓦斯抽采能力保障措施 (1)堅持“應抽盡抽、多措並舉、抽采掘平衡”的原則。瓦斯抽采係統確保工程超前、能力充足、設施完備、計量準確。瓦斯抽采管理確保機構健全、製度完善執行到位、監督有效。 (2)確保地麵高、低負壓瓦斯抽采係統正常運行。 (3)完善瓦斯抽采治理工程。鑽場、鑽孔、抽放管路等工程要與采掘工作麵同時設計、超前施工、同時完成。 (4)及時測定煤層瓦斯壓力、瓦斯儲量等參數,建立煤礦實際的突出預測預報指標體係。 (5)正確設計和施工抽采鑽孔,及時對抽放管路進行放水,確保抽采效果。 (九)抽采煤量與計劃產量 2015年度計劃抽采煤量達20.2萬噸,計劃采煤量8.2萬噸。 十五、2015年探放水計劃 (一)區內煤層賦存及頂底板情況: 6號煤層位於上煤組的下標三石灰岩與標四石灰岩之間,上距下標三9.00m,下距標四13.00m,為區內最上一層主要可采煤層,采用厚度1.72~2.20m,平均1.93m,含夾矸0~2層,結構較簡單,屬較穩定煤層。 7號煤層位於上煤組標四石灰岩與標五菱鐵岩之間,上距標四6.00m,下距標五13.00m,為煤礦區最上第二層主要可采煤層,大部分為塊煤,強度高,采用厚度0.93~1.90m,平均1.65m,含夾矸0~2層,一般0~1層,結構較簡單,全區可采,屬較穩定煤層。 6號煤層:頂板:泥岩;底板:泥岩、粉砂質泥岩;7號煤層:頂板:泥岩或泥質粉砂岩;底板:泥岩;。 (二)水文地質情況: 根據礦井地質報告,我礦水文地質條件為簡單型,煤係地層中無富水岩層,礦井主要湧水來源為大氣降水。 (三)礦井井下水害分析和有針對性的探放水方法 1、水害分析 礦井水害主要為老空及采空區水,區內老窯和小煤礦分布廣泛,且開采曆史悠久,大部分都被關閉。老窯大多有積水。老窯采空區冒落帶會造成地表開裂、塌陷,致使地表水及降雨由裂隙滲入老窯蓄積。因此,開采淺部煤層時,應預防老窯突水。 2、探放水方法 探放水方法采用物探與鑽探相結合的方法,即物探先行,鑽探驗證。采用鑽探時,鑽孔深度設計80米,保留30米超前距,允許掘進50米。 掘進工作麵設計探水鑽孔5個,每一循環鑽孔總量為408米。 (四)采掘工作麵探放水計劃 1、成立水害隱患治理領導組: 組 長:覃士金(礦長) 副組長:賴根華(總工) 成 員:孫躍武(生產礦長)、鄒宗斌(安全礦長) 馮向東(機電礦長)、崔傳斌(調度主任) 辦公室設在調度室,調度主任兼辦公室主任,負責日常工作安排。 領導小組全麵負責礦井防治水工作。 2、健全礦井防治水責任製。建立以礦長領導下,分管領導負責,相關部門各司其責的礦井防治水機製。 3、建立總工程師領導下,主要由技術科等部門組成的防治水技術體係。 1)根據國家安全生產監督管理總局發布的《煤礦防治水規定》、《煤礦安全規程》規定,建立健全水害防治崗位責任製、水害防治技術管理製度、水害預測預報製度和水害隱患排查治理製度。 2)按期編製防治水中長期規劃、月度計劃,並組織實施。 3)落實地質、防治水預報製度。采取以月報為主,結合年報、季報、臨時預報的方法,做好地質及水害預報工作。預報範圍要覆蓋所有的采掘工作麵。 4)落實隱患排查治理製度。每月由水害隱患治理領導組辦公室組織定期水害隱患排查,由礦長組織水害隱患排查會議,由技術科、探水隊、專業技術人員等參加,並做好記錄。 5)落實水害防治技術管理製度。水害防治技術工作由技術科負責、專業技術人員完成。 做好探放水設計的編製、發放、信息反饋工作,做好探放水工程施工的技術管理工作;建立健全各種防治水圖紙、台賬、記錄,加強防治水標準化建設工作;完善技術資料審查、審批工作;建立降水量觀測站,由專人觀測、記錄,並完善相關資料;完善技術資料檔案化管理工作;加強測量工作,保證井巷工程按照設計施工,防止與相鄰礦井、與相鄰巷道、采空區誤貫通。一旦發生誤貫通,由礦長負責,立即采取應急措施,防止事故發生,及時密閉貫通口,查清事故原因,總結經驗,吸取教訓,防止類似事故發生。 4、雨季前(3月份)由防洪工作領導組負責組織相關部門對井口、工業廣場附近的防洪設施(包括攔水壩、護坡等)、生產、輔助、生活建築物和設施進行全麵檢查,發現問題及時維修、清理。儲備一定的防洪物資,配備專人管理,並不得挪作他用。 5、雨季前(3月份)由安全礦長負責組織地測、安監、通風等相關部門對井田範圍內的地表裂縫進行全麵調查,重點是上一年度采掘範圍的的上部地表,並將裂縫的分布情況、規模、範圍填繪在井上下對照圖上。對漏風、溝穀內可能向井下灌水的裂縫要及時組織人員進行充填。 6、每半年由總工程師、安全礦長負責組織地測、安監、通風等相關部門對井田周邊的礦井進行定期走訪、調查,互通信息,充分掌握周邊礦井的開采現狀,確保井田邊界安全隔離煤柱不受破壞。 7、即將形成並投入使用的排水係統已經較完善,能夠滿足礦井排水的需求,但還需堅持做好水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路的日常檢查和維護工作。雨季前,全麵檢修1次,並對全部工作水泵和備用水泵進行1次聯合排水試驗,做好記錄,發現問題,及時處理。 隨著采掘工程的不斷進行,必須實現排水係統的動態管理,重視日常維護工作,保障盤區排水係統的正常運行(機電礦長負責)。 8、及時清理沉澱池和井下各巷水溝中的淤泥;雨季前清理1次水倉(安全礦長負責)。 9、依據“有掘必探、先探後掘、先治後采”的防治水原則做好探放水工作。所有掘進工作麵、特別是10701回風巷靠近采空區施工,必須堅持超前探放水,防止前方未查明的老空區和上覆采空區積水威脅礦井安全生產(總工程師負責)。 探放水時沿煤層施工3個鑽孔,控製範圍為巷道前方80米、距巷道兩幫輪廓線20米,施工時保留超前距30米。 10、加強探放水隊伍建設、配備符合規範的探放水設備,保障探放水工作按照設計施工(礦長負責)。 11、加強對職工的防治水安全教育,增強礦井抗擊水害的能力(礦長、總工負責)。 (五)探放水工程設備設施 苦李樹煤礦共有探水鑽機3台,TXU-150-60探水鑽1台,620鑽機2台;物探設備有YCS600礦用本安型瞬變電磁儀(存貴州廣盛源集團礦業有限)。 附:《掘進工作麵探放水工程計劃表》 苦李樹煤礦 2014年10月15日 2015年度苦李樹煤礦回采工作麵接續作業計劃表 序號工作麵名稱回采 工藝工作麵參數月計劃產量(萬噸) 采高 (m) 容重 (t/m3) 傾角 (°)采麵長度 (m)走向長度 (m)剩餘儲量 (萬噸)123456789101112 110702采麵炮采1.71.522601802.00.50.40.50.6 210604采麵炮采2.21.452210453018.20.60.80.80.80.80.80.80.8 總產量 2015年度苦李樹煤礦掘進工作麵接續作業計劃表 序號工作麵名稱掘進工藝支護方式岩性工作麵參數月計劃推進進尺(m) 掘進斷麵(m2) 淨斷麵 (m2)設計長度 (m) 剩餘長度 (m)123456789101112 110701運輸巷炮掘錨網煤6.5655045050355050505050505015 210701回風巷炮掘工字鋼煤5.4555045050406080808060 310701切眼炮掘單體柱煤6.45.985854045 410704運輸巷炮掘錨網煤6.56545500303040404040404050505050 510704回風巷炮掘工字鋼煤5.4557057040404040404060 總進尺(m)1745 苦李樹煤礦2015年年度瓦斯抽放量計劃表 月份123456789101112 抽放量 (m3)842805688992708101136101136101136927086742467424674246742446354 總計946043 苦李樹煤礦2015年年度瓦斯抽放鑽孔施工計劃表 月份123456789101112 鑽孔進尺(m)264422353334344738474171404236544309320730242755 總計40669 苦李樹煤礦2015年度掘進工作麵探放水工程計劃表 月份123456789101112 鑽孔進尺(米)16171090177817821782178217781294129413001300886 總計(米)17683 |
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