掘進工作麵作業規程(範文）

1318

編號：同掘

XXXX礦X#層X盤區XXXX工作麵掘進

XXXXXXXXXXX煤業有限公司

掘進工作麵作業規程

工作麵名稱：

編 製 單 位：

施工負責人：

批 準 日 期：

執 行 日 期：

會 審 綜 合 意 見

會審單位及人員簽字蓋章

會審時間:會審地點:主持人:

總 工 程 師： 安全副總經理：

機電副總經理：開 拓 副 總：

機 電 副 總 安 全 副 總：

生產技術部： 機 電 部：

通 風 區：安 監 部：

調 度 室： 物 供 部：

信 息 中 心：地質測量科：

企 劃 部：礦建監理：

項目部負責人：編 製：

會審綜合意見：

編製有關要求

1、施工單位接到巷道設計圖紙後，一周內將規程編製完畢，並經上級部門、監理審核通過後，再由公司統一審核，需要會審的規程提前三天通知技術部，技術部於每月25日上午9:00組織統一會審，如遇周末，提前至該周周五。

2、封麵采用綠皮，目錄及內容雙麵打，各部分字體字號，及各項設置符合文中要求。

2、作業規程應具備下列圖紙。

①巷道布置平麵圖、剖麵圖。

②地層綜合柱狀圖、地質平麵圖、剖麵圖。

③巷道開口大樣圖、巷道支護斷麵圖、臨時支護平麵圖、剖麵圖。

④掘進機截割順序圖、設備布置示意圖，供電係統示意圖。

⑤炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖，裝藥結構示意圖等。

⑥通風係統示意圖、運輸係統、排水係統、防塵係統示意圖。

⑦抽放瓦斯係統、安全監測儀器儀表布置示意圖。

⑧避災路線示意圖。

3、出現下列情況之一時必須重新編寫作業規程。

①地質條件圍岩有較大變化。

②改變了原巷道規格和支護形式。

③改變了原施工工藝和主要工序安排。

④原作業規程與現場情況不符，失去可操作性。

目錄

第一章 概況1

第一節 概述1

第二節 編寫依據1

第二章 地麵相對位置及地質情況2

第一節 地麵相對位置及鄰近采區開采情況2

第二節 煤(岩)層賦存特征2

第三節 地質構造2

第四節 水文地質3

第三章 巷道布置及支護說明4

第一節 巷道布置4

第二節 礦壓觀測4

第三節 支護設計5

第四節 支護工藝6

第四章 施工工藝8

第一節 施工方法8

第二節 鑿岩方式8

第三節 爆破作業9

第四節 裝載與運輸10

第五節 管線及軌道敷設10

第六節 設備及工具配備10

第五章 生產係統11

第一節 通風11

第二節 壓風17

第三節 瓦斯防治18

第四節 綜合防塵18

第五節 防滅火18

第六節 安全監控19

第七節 供電19

第八節 排水19

第九節 運輸19

第十節 照明、通信和信號19

第六章 勞動組織及主要技術經濟指標21

第一節 勞動組織21

第二節 循環作業21

第三節 主要技術經濟指標21

第七章 安全技術措施22

第一節 一通三防22

第二節 頂板22

第三節 爆破23

第四節 防治水23

第五節 機電24

第六節 運輸24

第七節 其他24

第八章 災害應急措施及避災路線25

第一章 概況

第一節 概述

(1)巷道名稱、位置與煤(岩)層、相鄰巷道的關係，巷道的用途、設計長度、工程量、坡度、服務年限、開(竣)工時間等。

(2)施工中的特殊技術要求、需要重點說明的問題。

(3)按比例繪製巷道布置平麵圖。

第二節 編寫依據

(1)經過審批的設計及其批準時間等。

(2)地質部門提供的地質說明書，提交批準時間和編製內容必須符合《礦井地質規程》規定。

(3)說明有關礦壓觀測資料。

第二章 地麵相對位置及地質情況

第一節 地麵相對位置及鄰近采區開采情況

(1)巷道相應的地麵位置、標高，區域內的水體和建、構築物對工程的影響等。

(2)巷道與相鄰煤(岩)層、鄰近巷道的層間關係，附近已有的采掘情況對工程的影響。

(3)分析老空區的水、火、瓦斯等對工程的影響。

第二節 煤(岩)層賦存特征

(1)敘述煤(岩)層產狀、厚度、結構、堅固性係數(f)，預計巷道揭露的各煤層間距，頂、底板岩性及特征分析。

(2)預測巷道瓦斯湧出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發火傾向、煤塵爆炸指數、地溫等。

(3)其他煤(岩)層技術特征分析。

(4)按比例繪製地層綜合柱狀圖。

(5)根據相關參考規定對圍岩進行分類。

第三節 地質構造

(1)描述巷道煤(岩)層產狀要素(走向、傾向、傾角)，斷層，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩牆、岩床，陷落柱，導水性及其控製程度等參數。

(2)受衝擊地壓威脅的煤(岩)層或應力集中區掘進，對施工的影響，應有技術分析。

(3)在突出煤層頂底板掘進岩巷時，必須使用經定期驗證的地質資料。

(4)按比例繪製地質平麵圖、剖麵圖。按比例繪製瓦斯地質圖。

(5)根據普氏岩分類法對圍岩進行分類。

第四節 水文地質

(1)分析巷道區域的主要水源，有影響的含水層厚度、湧水形式、湧水量、補給關係、影響程度等。

(2)分析巷道區域的圖紙資料，分析相鄰老巷、老空積水、鑽孔終孔位置、封孔質量、構造導水等對施工安全的影響程度。

(3)分析第四紀砂礫層水、承壓水等的水量、水壓及其與工程的距離和關係，進行隔水層安全厚度計算。

(4)積水區域附近掘進巷道，應在掘進工程平麵圖上標出其“三線”(積水線、探水線和警戒線)。

(5)根據隔水層安全厚度、導水斷裂帶發育高度的計算參考公式，確定相關參數。

第三章 巷道布置及支護說明

第一節 巷道布置

(1)描述巷道布置：層位、水平標高、斷麵、工程量、坡度、中腰線、開口的位置、方位角等。

(2)巷道淨斷麵的設計，必須按支護最大允許變形後的斷麵計算。

(3)突出礦井巷道布置原則：充分利用保護層，避開地質破碎帶，避開應力集中區，掌握施工動態和圍岩變化情況等。

(4)巷道開口施工：開口方法和步驟，開口前的準備工作，開口附近的支護加固，一次成巷、支護方式等。

(5)巷道施工順序：巷道為分段定向施工時，逐段說明巷道中線方向、坡度、各段長度、與煤層的相對位置等。

(6)特殊地點的施工：如車場、硐室、溜煤眼、交叉點、絞車房等，該巷道與其頂部或底部老巷道的岩層厚度，要將其空間位置、坡度和特殊要求描述清楚。特殊工程應按設計要求繪製大樣圖，標出開口的位置、轉變點、起坡點，平、豎曲線等計算數據。

(7)按比例繪製巷道剖麵圖，按比例繪製開口大樣圖。

(8)根據巷道斷麵形狀及其適用條件確定最優巷道。

第二節 礦壓觀測

(1)觀測對象：礦壓顯現明顯、跨度大的巷道，鬆軟的煤、岩層或流沙性岩層中的巷道，破碎帶的巷道，“三軟”(頂板軟、煤層軟、底板軟)及煤(岩)與瓦斯突出煤層的巷道，不支護巷道，各類支護巷道等。

(2)觀測內容：頂底板活動規律分析;不支護巷道表麵位移量觀測，支護巷道頂板離層量、底板及兩幫變形相對移近量監測，支護質量動態監測，錨杆錨索錨固力檢測等。

(3)觀測方法：主要包括礦壓觀測儀器、儀表的選型、安設位置，礦壓觀測方式、觀測時段等。根據掘進巷道頂板壓力顯現狀況，安設頂板離層儀、錨杆壓力指示儀等，對錨杆受力及圍岩位移進行適時觀測。

(4)數據處理：監測數據與支護設計不符時，應重新計算，改進設計。

第三節 支護設計

(1)根據巷道圍岩性質，礦壓觀測資料，施工現場實際情況，選擇科學的支護設計，確定巷道支護形式，選擇支護參數等。

(2)巷道臨時支護的方式：明確臨時支護的方式，確定工作麵與臨時支護、與永久支護間的最小和最大距離。

(3)堅硬穩定的煤、岩層中巷道不設支護的條件和要求：

①巷道開鑿後，岩體不發生明顯的變形和位移。

②巷道在整體均勻的岩層中，無衝擊地壓危險。

③煤和半煤岩巷道中，煤層無自然發火危險。

④岩體位移測定自然穩定，或有相鄰礦井同類地質條件不設支護的巷道為依據。

⑤製定不設支護的安全措施。

(4)複合頂板、軟岩巷道或特殊地點需錨索時，可根據現場實際確定錨索長度及布置方式。

(5)位於軟岩中的巷道和受動壓影響的巷道，采用柔性或可縮性支護形式，有底鼓的應明確防治辦法。

(6)按比例繪製巷道支護平麵圖、斷麵圖。按比例繪製臨時支護平麵圖、剖麵圖。

第四節 支護工藝

(1)各類支護工藝及要求。

①錨杆及聯合支護。

Ⅰ錨杆(錨網、錨索)的材質、規格、間排距、。安裝(包括藥卷的種類、數量及使用要求)、錨固力等要求。

Ⅱ錨杆的孔位、孔深和孔徑應與錨杆類型、長度、直徑相匹配等要求。

Ⅲ錨網的鋪設與錨杆或其他錨固裝置連接牢固等要求。

Ⅳ軟岩使用錨杆支護時，必須全長錨固等要求

Ⅴ噴射材料(水泥標號，速凝劑型號，砂子、石子的顆粒等)，根據混凝土強度要求，計算出配比，混合料的攪拌、速凝劑用量、噴射工藝等。

Ⅵ噴射混泥土的風壓、水壓、溫度等。

Ⅶ對粉塵濃度及噴射混凝土回彈率的規定等。

Ⅷ巷道湧水的處理方式。

Ⅸ備用材料數量、規格、存放地點。

Ⅹ明確支護質量與要求。

②支架支護

Ⅰ鋼混支架：鋼件和鋼筋混凝土加工件的品種、製造形狀、規格尺寸、強度、配件、背板、充填材料的規格、質量等要求。

Ⅱ金屬支架：支架必須構件齊全，撐杆(拉杆)、墊板、背板的規格，支架的頂部、兩幫背緊、背牢、充滿填實，安設方式等要分別要求，可縮性支架可縮量應與圍岩的變形相適應。

Ⅲ備用支架的數量規格、存放地點。

Ⅳ明確支護質量與要求。

(2)各支護工序的安排及要求。

第四章 施工工藝

第一節 施工方法

(1)確定巷道施工方法。

(2)巷道開工工方法;從支設巷道開口臨時棚開始，到支上固定棚為止，工順序作必要的描述。

(3)特殊條件下的工方法如：

Ⅰ石門揭開煤層時的施工方法：放震動炮、打超前鑽排放瓦斯等。

Ⅱ硐室的工方法：交叉點位於Ⅰ類、Ⅱ類圍岩宜采用全斷麵工法，位於Ⅲ、Ⅳ類圍岩中的宜用分層施工法。

Ⅲ交岔點的工方法：位於Ⅰ、Ⅱ類圍岩宜用全斷麵工法、位於Ⅲ、Ⅳ類圍岩宜用分部工法，位於V類宜用導硐工法。

Ⅳ傾斜巷道的工方法：支架應有迎山角、支架防倒采用上、下撐拉杆，增設防滑、防跑車裝置，掘進、扒裝機械固定等。

第二節 鑿岩方式

(1)確定鑿煤(岩)方式。

(2)機械作業方式，截割順序等。

(3)炮掘施工工序安排，工藝流程等。

(4)描述全岩巷、半煤岩巷、煤巷掘進施工，不同的鑽爆、扒裝、運輸方式等。

(5)不同施工方式的機具、鑽具、供電、照明、濕式鑿岩(煤)、通風、設備布置方式等。

(6)在有煤與瓦斯突出傾向的巷道掘進，采取先抽後掘的施工方式等。

(7)對掘、斜交、正交巷道時，必須有準確的實測圖;當兩個巷道接近時、斜巷與上部巷遭貫通時的施工方式等。

(8)繪製設備布置示意圖。繪製掘進機截割順序圖。

第三節 爆破作業

(1)爆破條件：巷道斷麵、頂板，通風方式、瓦斯含量，掏槽方式，周邊眼與設計輪廓線關係，循環進度，炸藥的種類，雷管的型號，炮眼利用率，炸藥、雷管消耗量等。

(2)掘進采用錨噴支護鑽爆法施工時，必須采用光麵爆破。爆破參數，宜符合下列規定：

Ⅰ炮眼的深度為1.8～3.5 m。

Ⅱ周邊炮眼的間距為350 ～ 600 mm。

Ⅲ周邊炮眼的密集係數為0.5 ～1.0。

Ⅳ周邊炮眼的藥卷直徑為20 ～25 mm。

(3)爆破說明表：炮眼的名稱、眼距、角度、深度、數量，使用炸藥、雷管的品種，裝藥結構、裝藥量，封泥長度、連線方式、起爆方式、爆破順序等數據。

(4)炮眼布置圖：標明巷道岩石的厚度，斷麵形狀、尺寸，炮眼的位置、個數、深度、方向、角度，炮眼編號等參數。

(5)在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的掘進工作麵，爆破應全斷麵一次起爆;不能全斷麵一次起爆的，必須注明采取的安全措旋。具體說明光麵爆破作業采取的措施等。

(6)繪製炮眼布置正麵圖、平麵圖、剖麵圖。繪製裝藥結構示意圖。

第四節 裝載與運輸

(1)確定裝載與運輸方式。

(2)裝載、運輸機械及其配套設備的名稱、型號、安裝位置、固定方式，安全設施的安設方式運輸距離等。

(3)煤、矸、材料、設備等的運輸方式。

(4)人員進、出工作麵與物料運輸安全隔離方式及要求。

(5)耙裝機固定、防滑、防出槽、機身照明方式，耙裝機與掘進工作麵的最大和最小的允許距離等。

(6)小絞車及回頭輪的安裝、固定方式等。

(7)裝載與運輸各工序安排，與其他工序協調等。

(8)繪製運輸係統示意圖。

第五節 管線及軌道敷設

(1)風筒、風管、水管、纜線等吊掛方式與工作麵保持間距等。

(2)敷設軌道的型號，中心線距、軌距、軌枕等參數，臨時軌道、永久軌道、道岔、調車場質量要求等。

第六節 設備及工具配備

列表說明所需設備、工具的名稱、型號、規格、單位、數量等。

第五章 生產係統

第一節 通風

(1)選擇通風方式、通風設備、設施。

①采用壓入式、抽出式通風方式。

②采用混合式通風方式。

③高瓦斯區域、瓦斯抽放對通風的特殊要求。

④局部通風機、壓風機、配套通風設施及防塵、隔爆、監測設施的安裝位置等。

⑤風筒選擇、敷設方式。

(2)說明瓦斯噴出區域，裝設三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)、兩閉鎖(風電、瓦斯電閉鎖)設施，裝備“雙風機、雙電源”，自動切換、自動分風的功能。低瓦斯礦井局部通風機采用裝有選擇性電保護裝置的電線路供電，或與采煤工作麵分開供電;采用風電、瓦斯電閉鎖的方式等。

(3)掘進工作麵風量計算。

掘進工作麵實際需要風量，應按各煤礦企業製定的“一通三防”規定或根據瓦斯、二氧化碳湧出量，炸藥用量，同時工作的最多人數，局部通風機的實際吸風量等因素分別計算，並選取其中最大值。

①按瓦斯(二氧化碳)湧出量計算。

式中Q——掘進工作麵實際需要風量，m3/min;

100——單位瓦斯湧出量配風量，以回風流瓦斯濃度不超過1%或

二氧化碳濃度不超過1.5%的換算值;

q——掘進工作麵平均絕對瓦斯湧出量，m3/min;

k——掘進工作麵因瓦斯湧出不均勻的備用風量係數，應根據實際觀測的結果確定(掘進麵最大絕對瓦斯湧出量與平均絕對瓦斯湧出量之比)。通常，機掘工作麵k=1.5 ~ 2;炮掘工作麵誌=1.8～2.0。

低瓦斯高二氧化碳礦井還必須按二氧化碳湧出量計算，可參照按瓦斯湧出量的計算方法。

②按炸藥使用量計算。

式中Q——掘進工作麵實際需要風量，m3/min;

25——每千克炸藥爆炸不低於25 m3的配風量;

A——掘進工作麵一次爆破所用的最大炸藥用量，kg。

③按工作人員數量計算。

式中 Q——掘進工作麵實際需要風量，m3/min;

4——每人每分鍾應供給的最低風量，m3/min;

n——掘進工作麵同時工作的最多人數。

④按局部通風機的實際吸風量計算。

式中Q——掘進工作麵實際需要風量，m3/min;

Q局——掘進工作麵局部通風機的額定風量，m3/min;

I——掘進工作麵同時運轉的局部通風機台數，台;

kf ——為防止局部通風機吸循環風的風量備用係數，一般取

1.2～1.3，進風巷中無瓦斯湧出時取1.2，有瓦斯湧出時取1.3。Q大於或等於掘進工作麵實際需要風量與風筒實際漏風量之和，需實測而定。

(4)根據上述計算的工作麵需要風量要求，進行局部通風機、風筒規格選型。

①局部通風機風量的確定。

式中Qf——局部通風機風量，m3/s;

QJ——掘進工作麵需要風量，m3/min;

ΦC——風筒的有效風量率，(%)。

風筒有效風量率可采用下列公式計算。

Ⅰ有效風量率(ΦC。這是指風筒送往掘進工作麵的風量與局部通風機吸風量之比的百分數。

式中ΦC——有效風量率，(%);

Qa——風筒送往掘進工作麵的實際風量，m3/min;

Φf——局部通風機(吸)風量，m3/min。

Ⅱ漏風率(L1)。這是指風筒的漏風量與局部通風機吸風量之比的百分數。

式中L1——漏風率，(%);

Q1——整列風筒的總漏風量，m3/min;

Φf——局部通風機(吸)風量，m3/min。

②局部通風機風壓的確定。

局部通風機壓人式通風時的工作全壓為：

式中hft ——局部通風機工作全壓，Pa;

R——風筒風阻，N•s2/m4;

Q——風筒平均風量，m3/min;

Qf——局部通風機(吸)風量，m3/min;

Qa——風筒出口風量，m3/min。

hv ——風筒出口動壓;

D4——風筒出口直徑，m。

③局部通風機選型。

壓入式通風時需計算局部通風機全壓工作風阻Rft：

式中Rft ——局部通風機工作全壓，N•s2/m4;

hft ——局部通風機工作全壓，Pa;

Qa——風筒出口風量，m3/min。

抽出式通風時，需計算局部通風機全壓工作風阻Rfs：

式中Rfs ——局部通風機靜壓工作風阻，N•s2/m4;

hft ——局部通風機工作全壓，Pa;

hfv ——局部通風動壓，Pa;

ρ ——空氣密度，kg/m3;

Qf——局部通風吸風量，m3/min;

S0——局部通風機出風口斷麵積，m2。

(5)掘進工作麵風量驗算。

①按最低風速驗算。

Ⅰ岩巷掘進工作麵的最低風量Q岩(單位：m3/min)。

式中 9 ——按岩巷掘進工作麵最低風速的換算係數;

S岩 ——岩巷掘進工作麵的斷麵積，m2。

Ⅱ煤巷掘進工作麵的最低風量Q煤(單位：m3/min)。

式中15 ——按煤巷掘進工作麵最低風速的換算係數;

S煤 ——煤巷掘進工作麵的斷麵積，m2。

②按最高風速驗算。岩巷、煤巷或半煤岩巷掘進工作麵的最高風量Q(單位：m3/min)。

式中240 ——按掘進工作麵最高風速4 m/s的換算係數;

S ——掘進工作麵的斷麵積，m2。

③按掘進工作麵溫度和炸藥量驗算，見下表。

掘進工作麵溫度和炸藥量

炸藥量/kg<55 ~ 20>20

溫度/℃16以下16~2223~2616以下16~2223~2616以下16~2223~26

需要風量/m3·min-14050605060806080100

④按有害氣體的濃度驗算。回風流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過1%;其他有害氣體濃度應符合《煤礦安全規程》中的有關規定。

式中Q掘 ——掘進工作麵需要風量，m3/min;

p瓦 ——瓦斯絕對湧出量，m3/min。

(6)掘進工作麵風量經驗算必須同時滿足以上4個條件，如果有其中任何一項不符合條件要求，需重新對局部通風機選型。

(7)安裝局部通風機的地點，全風壓風量要大於局部通風機吸風量，還應保證局部通風機吸人口至掘進工作麵回風口之間的最低風速，全岩巷道不得低於0.15 m/s，煤巷和半煤岩巷不得低於0.25 m/s的要求等。

(8)繪製通風係統示意圖。

(9)根據常用局部通風機吸風量參考表、柔性風筒有效風量率及漏風率參考表、膠皮風筒摩擦阻力係數表、局部通風機與風筒配套選用參考表及掘進工作麵需要風量參考表確定需要的相差參數。

第二節 壓風

(1)確定掘進工作麵風源，壓風方式。

(2)移動壓風設備的名稱、型號、規格、管路長度、管徑、風壓、安裝位置、敷設路線等。

①空氣壓縮機的選擇，應符合下列要求：

總耗風量應按下式計算：

式中Q——總耗風量，m3/min;

α——管路漏風係數;

β——風動機械磨損消耗風量增加的係數，宜為1.10 ~ 1.15;

γ——高原修正係數，海拔每增加100 m，係數增加1%;

n——同型號風動機具使用數量，台;

K——鑿岩機、風鎬同時使用係數;

q——風動工具耗風量，m3/min。

②各個施工階段的風量供應變化較大時，備用風量應為設計風量的20 ~ 30%。

(3)繪製壓風係統示意圖。

(4)根據管路漏風係數參考表、鑿岩機及風鎬同時使用係數參考表確定所需係數。

第三節 瓦斯防治

(1)掘進工作麵臨時抽放瓦斯泵站安設的地點，瓦斯抽放管路安設方式、敷設長度、管路中混合瓦斯濃度，設置警戒、超限報警、通風方式、風量要求，抽出瓦斯引排地點，抽放瓦斯操作工序等。

(2)突出威脅區內掘進作業對煤層突出危險程度的預測辦法。

(3)突出危險區內掘進作業必須采取的綜合防治措施。

(4)超限報警設備、報警係統安設方式，超限報警時處理程序等。

第四節 綜合防塵

(1)說明防塵供水水源、水量、水壓及管路係統，安設除塵風機、水幕、防爆水袋、降塵設施個數及位置;掘進機內、外噴霧裝置，濕式鑽眼、水炮泥、爆破噴霧、衝洗巷幫、裝煤(岩)灑水、淨化風流、個體防護等綜合防塵措施。

(2)繪製防塵係統示意圖。

第五節 防滅火

(1)相鄰采區、相鄰煤層、鄰近巷道火區情況。

(2)大傾角的煤層，火區下部區段掘進巷道的條件。在容易自燃和自燃煤層中掘進巷道時，對砌镟或錨噴後的巷道空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實，沿空掘進巷道臨近火區、老空前必須探明情況，采取預防性充填等措施。

(3)說明巷道施工時，消防供水管路係統、防滅火器材的存放方式和地點等。

第六節 安全監控

(1)相鄰采區、相鄰煤層、鄰近巷道瓦斯湧出變化等情況。

(2)掘進工作麵瓦斯濃度控製規定，安設瓦斯監控係統。

(3)繪製安全監測儀器儀表布置示意圖。

第七節 供電

(1)供電設計。

①選擇電壓等級、供電方式，防爆設備的選型，計算電力負荷等。

②進行電氣保護整定計算。

(2)繪製供電係統示意圖。

第八節 排水

(1)預測掘進工作麵最大湧水量。

(2)確定排疏放水方式，選擇排水設備型號、管路規格、臨時水倉的地點和容積、排水路線等內容。

(3)繪製排水係統示意圖。

第九節 運輸

(1)選擇運輸方式、設備型號、運輸路線等。

(2)繪製運輸係統示意圖。

第十節 照明、通信和信號

(1)機掘工作麵，運輸兼作人行道的巷道，絞車、壓風、變配電硐室的照明設施、位置等。

(2)掘進工作麵與調度室、絞車房、車場、變配電硐窒等的通信設施、電話位置。

(3)掘進工作麵、提升、運輸、轉載信號裝置的種類和用途。

(4)繪製照明、通信、信號係統示意圖。

第六章 勞動組織及主要技術經濟指標

第一節 勞動組織

說明掘進作業方式、勞動組織、勞動力配備、出勤率(附勞動組織圖表)。

第二節 循環作業

根據掘進工藝流程、循環作業方式(日、班循環個數)、循環進尺，編製正規循環作業圖表。采用正規循環作業，提高工時利用率。

第三節 主要技術經濟指標

編製主要技術經濟指標表。

第七章 安全技術措施

第一節 一通三防

(1)局部通風機安全管理技術措施。

(2)綜合防塵安全管理技術措施。

(3)防滅火安全管理技術措施。

(4)高溫巷道施工降溫安全技術措施。

(5)高瓦斯礦井、突出礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區和瓦斯異常區的局部通風機通風實行“三專兩閉鎖”，裝備“雙風機、雙電源”，以實現“自動切換、自動分風”功能的安全管理技術措施。

(6)無煤柱開采、沿空送巷、沿空留巷防止漏風的安全技術措施。

(7)在瓦斯突出煤層中掘進巷道，采用預抽瓦斯的安全管理技術措施。

(8)排放瓦斯必須製定專項安全技術措施。

(9)其他“一通三防”安全技術措施。

第二節 頂板

(1)在鬆軟煤(岩)層、流沙性地層、地質破碎帶、複合頂板掘進巷道的安全技術措施。

(2)三岔門、四岔門、巷道貫通采取加強支護的安全技術措施。

(3)使用前探支護、防倒支架，嚴禁空頂作業的安全技術措施。

(4)頂板壓力觀測、定期分析審查的安全技術措施。

(5)其他頂板控製安全技術措施。

第三節 爆破

(1)使用爆破器材的安全技術措施。

(2)按照規定爆破的安全技術措施。

(3)特殊情況下爆破的安全技術措施。

(4)兩條平行掘進工作麵、間距在20 m以內時，貫通、遇斷層、老巷、破碎頂板等特殊情況下爆破的安全技術措施。

(5)掘進巷道臥底、刷幫、挑頂淺眼爆破的安全技術措施。

(6)處理拒爆、殘爆的安全技術措施。

(7)其他爆破安全技術措施。

第四節 防治水

(1)掘進巷道受水威脅、撤出人員的安全技術措施。

(2)說明當掘進工作麵遇有下列情況之一時，必須有疑必探、先探後掘的安全技術措施。

①接近水量大的含水層。

②接近導水裂隙、斷層。

③接近被淹井巷、老空。

④接近礦井隔離煤柱。

⑤掘進過程中發現有透水預兆。

(3)探放老空積水時，加強防突水及對有害氣體的檢查和防護的安全技術措施。

(4)其他防治水安全技術措施。

第五節 機電

(1)掘進機、裝岩機、噴漿機等移動設備的安裝、固定、使用、維修、移動、撤除等的安全技術措施。

(2)掘進機、耙裝機、噴漿機作業運行範圍內，嚴禁進行其他工作和行人的安全技術措施。

(3)防止電氣設備失爆、短路、過負荷、漏電，帶電搬遷、維修等的安全技術措施。

(4)動力、照明、信號、通訊纜線的敷設、吊掛、管理等安全技術措施。

(5)其他機電安全技術措施。

第六節 運輸

(1)運輸、轉載設備管理的安全技術措施。

(2)上山掘進施工25°以上的斜巷時，溜煤(矸)道與人行道分開的安全技術措施。

(3)掘進巷道、提升、運輸、轉載係統的聲光信號裝置與啟動裝置閉鎖的安全技術措施。

(4)其他運輸安全技術措施。

第七節 其他

(1)提高工程質量的安全技術措施。

(2)實現安全、文明生產方麵的安全技術措施。

第八章 災害應急措施及避災路線

(1)發生火災、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤(岩)與瓦斯(二氧化碳)突出、透水、冒頂、提升等事故的應急措施。

(2)製定發生災害時快速有效的傳報技術和辦法、撤出人員的區域和避災路線、實施自救的條件、防止災害擴大的措施、統計井下人數及其他應急措施等。

(3)繪製避災路線示意圖。