XXXX綜采工作麵初采安全技術措施
一、工作麵概況
XXXX綜采工作麵位於一采區西南側，西起XXXX運輸順槽(距皮帶下山垂距107m)，東止FJ1006正斷層(斷層保護煤柱約30m)，工作麵北西為已回采結束的10101綜采工作麵，北東為FJ1006正斷層和1102工作麵，南東為已回采結束的1101工作麵，南西在1煤層中未布置工作麵。
工作麵為仰采工作麵，傾角為5～13°，一般11°左右。工作麵走向推進長度304m，工作麵長174m，煤厚1.6～1.9m,平均1.75m。
XXXX綜采工作麵即將安裝完畢投入生產，為保證本工作麵在直接頂初次垮落和老頂初次來壓期間的安全生產，預防頂板02manbetx.com 的發生，特編製本安全技術措施。
二、施工組織
采煤工區和運搬工區成立XXXX綜采工作麵初次放頂及老頂初次來壓期間頂板管理領導小組。
組長：(采煤工區)付佩恩 郭廣平
(運搬工區)吳貴雲
成員：(采煤工區)陳國才 朱 洪 喬炳柯 趙新強 武瑞龍 趙茂發
(運搬工區)田福新 劉厚新 李榮春 冷留穩 徐文明 徐 濤霍子衡
三、一般要求
1、初次放頂及老頂初次來壓期間要嚴格按作業01manbetx 及本措施的要求組織施工。
2、工區嚴格跟班盯崗製度，在生產現場能及時發現問題並處理，確保初次來壓期間的安全生產。
3、所有作業人員必須持證上崗，嚴格執行各項規章製度，嚴禁違章作業和違反勞動紀律。
4、各崗位必須嚴格執行崗位責任製、現場交接班製、設備維修製、質量驗收製等有關製度。
5、由於工作麵回風順槽與J1006斷層相鄰，初次放頂及老頂初次來壓期間必須加強頂板管理。
6、工作麵必須達到質量標準化的要求，時刻保持“三直”、“二平”、“一淨”、“兩暢通”，兩巷物料碼放整齊，無積水雜物，做到文明生產。
四、調麵措施
1、為了便於設備安裝，切眼煤層下部留有底矸，工作麵初采割煤時及時調整采高，逐步提底，每次提60mm，割煤時禁止留頂煤或底板出現60mm以上台階，采高根據煤層厚度而定，保證不小於1.7m的最低過機高度。
2、因切眼機頭側超前機尾側54m，為保證工作麵安全順利生產,在工作麵初采割煤時，先按機頭與機尾進刀數比1：6進行調麵，即第一刀從工作麵機尾割至78#架處返刀，割穿機尾後，第二刀往機頭方向割至38#架處返刀，再次割穿機尾後，第三刀直接割穿機頭後返刀割至機尾，以此循環。待工作麵兩順槽回采推進平衡後，開始平行推進工作麵，進入正常回采階段。
3、工作麵調麵回采期間，實行從機尾向機頭單向推溜，溜尾支設戧柱，防止輸送機往機尾方向竄動。同時，每班安排專人利用小型單體逐步調整支架尾梁，其方法為：將被移支架的側護板收攏，降架少許脫離頂板即可，迅速用小單體將支架尾梁向機尾方向調整，被調支架移到位後，立即升架接頂。保證工作麵在調麵期間機頭1#支架側不出現空頂區。
4、在調麵過程中應保證工作麵的工程質量，保證支架齊直，且與煤壁垂直，運輸機平、直，嚴禁出現彎曲現象。
5、工作麵為仰采工作麵，煤機司機在操作煤機割煤時，嚴禁發生飄刀割支架頂梁現象。
6、割煤後必須及時移架，移架時立柱下降不得過多，控製在150～200mm，若遇頂板破碎，應采取帶壓移架。
7、移架時要利用好側護板，防止出現倒架、擠架、咬架等現象。
8、升架必須使支架達到規定的初撐力，與頂板嚴密接觸;移架要移夠規定的步距，且端麵距不得大於340mm。
9、前移刮板輸送機應保證平直，輸送機彎曲段長度不得小於20m，嚴禁出現急彎。
10、調麵期間確保工作麵刮板輸送機機頭與轉載機搭接合理, 輸送機頭不得超過轉載機承載段外邊緣，並禁止輸送機底鏈拉循環煤。
11、確保工作麵兩端頭安全出口暢通，高度不得小於1.8m，寬度不得小於0.7m。
1、根據礦壓觀測資料，預計本工作麵直接頂初次垮落步距為6～12m,老頂初次垮落步距32～45m，且老頂來壓強烈，推進中要掌握好工作麵的推進速度。
2、初次放頂期間加大兩巷切頂線切頂柱的密集度，柱距不大於500mm，排距不大於1200mm，單體支柱迎山有力，並選用合適高度的單體支柱，活柱行程低於200mm時，必須用合適高度的單體支柱更換。單體支柱要達到初撐力，當單體支柱鑽底時必須穿專用鐵鞋，支柱三用閥方向要與巷道走向一致，同路支柱成一直線並用專用防倒繩防倒，不得用麻繩、鐵絲等代替，並保證拴繩有一定的張緊度。
3、初次放頂及老頂初次來壓期間要加大工作麵兩順槽超前支護強度，確保雙排長度不少於20m，運輸順槽距下幫600mm支設第一排，第二排距第一排2000mm支設;回風順槽分別距順槽上、下幫1000mm支設，並且所有單體均用φ6.5mm的無鏽蝕鋼絲繩進行防倒，並保證液壓支柱初撐力不小於90kN，底板鬆軟處穿鞋，發現斷梁折柱要及時更換。
4、工作麵兩端頭及安全出口要嚴格按作業01manbetx 規定支護好，切頂密集的支設要符合要求，密集支柱不可超前或拖後回撤，並嚴格執行“敲幫問頂”、“先支後回”製度,嚴禁空頂作業。
5、回撤或支設切頂線單體時必須兩人配合作業，一人監護，一人施工。
6、兩順槽頂板破碎地段用工字鋼配合單體支柱架棚進行加強支護，棚距1m，兩幫片幫嚴重時用單體支柱打貼幫柱護幫，並背護好頂板。
7、當礦壓顯現明顯時，在回柱、撤棚時，嚴禁人員正對支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點，並要專人觀察頂板。
8、定期檢查單體支柱安全閥是否處於擰緊狀態,防止安全閥彈出傷人。
9、嚴禁任何人及人的任何部位進入切頂密集以外的采空區內，兩順槽錨網支護的錨杆托盤、螺帽，必須在兩排密集柱之間及時撤卸，減少兩順槽切頂線外采空區懸頂麵積。
10、如切頂線以的采空區懸頂麵積達2000m2或以上時，必須強製放頂，強製放頂措施另行編寫。
11、工作麵端麵距不超過340mm，如達到600mm及以上時，必須采取拉超前架措施，拉超前架後端麵距仍大於340mm且頂板冒落高度達300mm時，要采取挑木板梁接頂支護措施。
12、當工作麵頂板下沉速度大，支架安全閥普遍開啟時，此時應停止工作，撤出人員，並向公司調度室及工區彙報，待采取措施處理後，壓力穩定方可恢複作業。
13、機頭、機尾三角區出現嚴重片幫時，要及時在端頭支架頂梁上穿走向板梁支護。
14、工作麵所有支架必須升緊，如支架上方出現空頂，必須用坑木裝頂，接實頂板，保證支架有足夠的初撐力，並加強對支架的維修工作，杜絕竄、漏液現象，管路吊掛平直，端頭支架及時伸出伸縮前梁。
15、一旦出現冒頂02manbetx.com ，應及時用坑木裝頂，控製好頂板，防止02manbetx.com 擴大。
16、處理冒頂02manbetx.com 時，要有專人觀察頂板狀況，清理出一條暢通無阻的退路，以便及時撤退，並采取從一側向另一側維護頂板，不準多頭同時進行。人員在煤壁作業時，必須閉鎖煤機及溜子。
17、現場要備足規格齊全的裝頂材料。
18、積極配合技術科及有關單位做好礦壓預測工作。
六、其他
1、初采階段加強機電設備維修，保證檢修質量，禁止設備帶病運轉。
2、加強乳化液泵站的維修，乳化液濃度保持在3～5%，壓力不小於30Mpa，進回液暢通。
3、人員進入機頭三角區、煤壁作業時，三機必須停機閉鎖，並嚴格執行“敲幫問頂” 製度，在檢修工作麵輸送機、煤機或進行其它工作靠近煤壁作業的，作業前除必須認真執行 “敲幫問頂”製度外，還必須在作業範圍內煤壁側打點柱防煤壁片幫傷人。
4、加強對排水工作的管理，兩順槽低窪處要安好水泵，加強檢修確保完好，保證能隨時排水，並設專人負責，杜絕順槽發生積水現象。隨工作麵向前推進順槽的排水泵及時前移，杜絕順槽端頭三角區域發生積水現象。
5、兩端頭回撤的支護材料，要及時外運，並分類碼放整齊，保證兩巷暢通。
6、定期安排人員清理兩巷的片幫煤做好文明生產。
7、加強瓦斯檢查，嚴禁瓦斯超限作業。一旦工作麵回風隅角瓦斯濃度達到1%及以上時，工作麵內所有人員必須立即停止作業，並及時向調度室及通防科彙報，通防科必須及時組織人員采取措施處理(如在切頂線設置擋風簾稀釋工作麵回風隅角瓦斯，或采用調整工作麵的風量等方法降低回風隅角瓦斯濃度)，待瓦斯濃度降至1%以下時方可恢複作業。
8、當工作麵采空區垮落長度達到采麵長度的2/3以上且垮落高度達到1.5倍采高時，由公司領導及技術科現場驗收確認初次來壓結束。
9、未盡事宜，嚴格按《XXXX綜采工作麵作業01manbetx 》及其它有關規定執行。
