同忻礦五項舉措 實現煤質提質增效

同忻礦五項舉措 實現煤質提質增效

    針對市場客戶對煤質越來越苛刻的要求，為了確保精煤外銷的順利進行，同煤集團同忻礦從五個方麵抓好煤質管理，實現煤質的提質增效。

抓好灰分控製。針對原煤灰分高低、可選性難易不同的實際，該礦尋找最佳經濟效益點，對原煤進行配煤入選，確保煤質效益最大化；加強選煤過程中介質密度的監控，定期做介質密度化驗03manbetx 對比，保證洗選密度；調整好重介旋流器的入料壓力，提高分選效果；分流箱現場分流工藝適度，確保係統密度穩定。

抓好水分控製。對脫水設備進行定期檢查，對脫水效果不好的及時進行維修更換；在保證產品灰分符合要求的前提下，盡可能使用TSS煤泥分選機進行分選，有效降低產品水分；在分叉溜槽及皮帶頭上增設了電子攝像頭，進一步加強對洗塵作業的監管力度，杜絕由此造成水分超標。

抓好熱量控製。定時觀察產品皮帶上的在線灰分，對超標、發熱量升高等現象，及時調整分選工況；認真觀察矸石皮帶秤上的矸石數據，估算矸石產率，判斷是否有“跑煤”現象，發現問題及時調整工藝進行處理；根據實際情況，靈活應用粗煤泥回收工藝，按需控製好發熱量。

抓好配倉運輸。加強對崗位工責任心的教育，在壓製煤泥時做到適時調整，使煤泥在6個煤倉均勻堆放；采取新、舊精煤倉互開、左右對開給煤機的措施，將新倉的精煤與舊倉的精煤進行混裝，在防止給煤機跑偏、有效降低水分的同時，避免裝偏車、超載裝車現象的發生；加強監管，嚴禁在衝洗皮帶走廊、頂棚時將水濺入皮帶、刮板機上。

抓好精煤配裝。配煤工根據皮帶頭和裝車時的下煤和濕度情況，及時調整給煤機開啟數量，合理進行配倉；裝車後及時關閉筒倉給煤機閘板，避免筒倉內積水向皮帶上滲漏；防凍液的噴灑量根據沿途三線（裝車點線、大秦線、秦港線）氣溫變化，科學合理進行調整，避免了凍車現象的發生，降低了防凍液用量。

通過五項措施的有力執行，該礦“同忻優”洗精煤煤質質量一直保持穩定狀態，完全符合集團公司考核標準及客戶需求，成為了市場的搶手貨。在確保全礦產、運、銷平衡的同時，僅2014年第四季度，該礦實現煤質創收2200多萬元。

（薛瑞新、禾茂華）