“十個一”標杆工程 采煤工作麵 質量標準及評分表

鶴煤公司“十個一”標杆工程 采煤工作麵 質量標準及評分表

檢查單位： 工程名稱： 年 月 日

考核項目及內容計分標準評分辦法檢查情況記錄實得分備注

一、前提條件1.不發生重傷和二級非傷亡及以上事故。

2.工作麵回采長度超過60m。

3.設備不出現失爆現象。

4.不出現瓦斯、煤塵、風速超限現象;

5.不出現重大隱患或被停產現象。

6.采煤專業質量標準化得分必須達到95分及以上。必須全部滿足所有前提條件方可驗收。

二、兩巷管理

(25分)1.兩巷支護完好，斷麵不小於設計斷麵的80%;高度不得低於2m，行人寬度不得小於0.7m。

2.巷道內支柱支設成直線，柱閥方向一致，編號管理，初撐力符合作業規程要求。

3.巷道內物料、設備分類碼放整齊，進行掛牌管理;物料牌、作業圖板和設備包機牌尺寸規格、吊掛標準統一，內容清晰準確。

4.巷道內各種管線鋪設、吊掛整齊，間距符合規定，無煤塵雜物;管路無跑、冒、滴、漏現象。

5.開關、設備上架，擺放整齊成直線，表麵幹淨整潔。

6.巷道內無繩頭、鐵絲頭現象;無積水、淤泥現象。

7.壓風自救裝置安裝高度標準統一，數量符合要求，風管連接可靠無漏風。每小項不符合要求扣0.5分。

三、端頭支護

(15分)1.機頭大棚按照規程架設，成對使用。

2.機頭大棚支柱必須編號管理，支設成直線，使用防倒鏈。

3.機頭大棚不出現與順槽搭接不合理造成錯台階現象。

4.上下隅角滯後不超過作業規程規定。第1、2小項一處不合格扣0.5分;第3、4小項一處不符合要求扣1分。

四、工程質量

(30分)1.工作麵“三直一平”符合要求，不出現空頂(高度不超過200mm)、片幫(深度不超過800mm)後不支護現象。

2.工作麵無空載支柱，不出現連續3根以上支柱迎山角或退山角過大現象。

3.工作麵支架成直線，中心距符合作業規程要求;支架頂梁與頂板平行支設，相鄰支架不出現錯台階、擠架咬架現象。

4.工作麵支架不出現漏、串液現象，初撐力不低於規定值的80%，(泵站壓力、乳化液配比符合要求)。

5.工作麵架間浮煤清理幹淨，支架和采煤機上衛生幹淨。

6.工作麵範圍內不出現老塘側頂板冒落不實(不超過10m2)現象。第1、2、3、4、5小項一處不符合要求扣0.5分;第6小項出現一處扣1分。

五、機電管理

(15分)1.工作麵運輸機和順槽刮板輸送機鋪設平直，搭接合理，構件齊全;順槽刮板輸送機兩幫設置檔煤板。

2.膠帶輸送機鋪設平直，托輥齊全完好，無皮帶跑偏現象;各種保護安裝到位、齊全、靈敏可靠;機頭、尾旋轉部位設置可靠的護欄;行人需跨越處安裝統一規格的過橋。

3.所有戧、壓柱和擋車杠打設牢固，必須進行刷漆，標準為紅白條相間，每段長度為200mm。

4.采煤機完好，不漏油，不缺截齒。每小項不符合要求扣0.5分。

六、綜合防塵

(15分)1.隔爆設施位置、長度、間距、水量符合要求，設置管理牌並規範吊掛。

2.防塵係統完善，管路安裝到位。

3.防塵設施(水幕、噴霧、門式捕塵網)齊全，水壓符合規定，設施使用正常。

4.堅持煤壁注水，並效果良好;實行爆破作業時必須采用濕式打眼。

5.采煤機內外噴霧和架間噴霧正常使用，霧化效果好。第1、3小項不符合要求扣1分,第2、4小項不符合要求扣0.5分。

總得分綜合評定意見驗收人員

鶴煤公司“十個一”標杆工程 煤巷掘進 質量標準及評分表

檢查單位： 工程名稱： 年 月 日

考核項目及內容計分標準評分辦法檢查情況記錄實得分備注

一、前提條件1.不發生重傷和二級非傷亡及以上事故。

2.掘進工作麵長度必須超過150m(含防突地區)。

3.設備不出現失爆現象。

4.不出現重大隱患或被停產現象。

5.不出現瓦斯超限現象。

6.煤巷掘進專業質量標準化得分必須達到95分及以上;局部通風按照《河南省安全質量標準化標準及考核評級辦法》標準，達到94分及以上。必須全部滿足所有前提條件方可驗收。

二、文明生產

(20分)1.物料、設備分類碼放整齊，進行掛牌管理;物料牌、作業圖板和設備包機牌尺寸規格、吊掛標準統一，內容清晰準確。

2.各種管線鋪設、吊掛整齊，間距符合規定，無煤塵雜物;管路無跑、冒、滴、漏現象。

3.開關、設備上架，擺放整齊成直線，表麵幹淨整潔。

4.巷道內無繩頭、鐵絲頭現象;無積水、淤泥現象。

5.壓風自救裝置安裝高度標準統一，數量符合要求，風管連接可靠無漏風。

6.火藥箱完好，火藥不亂仍亂放;放炮使用水炮泥，灑水衝塵，水幕、轉載點噴霧符合要求。每小項不符合要求扣0.5分。

三、超前支護

(15分)1.現場使用超前支護且支護形式符合作業規程要求。

2.施工地點備夠4根內柱式單體柱。每小項不符合要求扣0.5分。

四、工程質量

(30分)1.巷道淨高、淨寬、迎山(或前傾後仰)、柱窩深度符合架棚巷道工程質量標準要求。

2.搭接長度、耳間隙、螺栓扭距、支架間距、扭距、卡纜間距符合主要巷道允許偏差要求。

3.錨杆安裝質量符合設計要求。

4.聯網符合設計要求，巷道無空幫、空頂現象。

5.施工現場配備扭矩扳手、尺子、半圓儀等驗收工具。第1小項每一處不符合要求每處扣1分，第2、3、4、5小項每一處不符合要求扣0.5分。

五、機電運輸

(20分)1.刮板輸送機鋪設平直，搭接合理，構件齊全;順槽刮板輸送機兩幫設置檔煤板。行人需跨越處安裝統一規格的過橋。

2.膠帶輸送機鋪設平直，托輥齊全完好，無皮帶跑偏現象;各種保護安裝到位、齊全、靈敏可靠;機頭、尾旋轉部位設置可靠的護欄;行人需跨越處安裝統一規格的過橋。

3.所有戧、壓柱和擋車杠打設牢固，必須進行刷漆，標準為紅白條相間，每段長度為200mm。

4.軌道鋪設平直，道軌規格統一，構件齊全，道接口和枕木間距符合規定要求。斜坡軌道的“一坡三檔”和道岔實現風動或液動;斜坡軌道地滾齊全，無鋼絲繩磨軌枕現象。聲光信號設置齊全，靈敏可靠。每小項不符合要求扣0.5分。

六、綜合防塵

(15分)1.隔爆設施位置、長度、間距、水量符合要求，設置管理牌並規範吊掛。

2.防塵係統完善，管路安裝到位。

3.防塵設施(水幕、噴霧、門式捕塵網)齊全，水壓符合規定，設施使用正常。

4.堅持煤壁注水，並效果良好;實行爆破作業時必須采用濕式打眼。第1、3小項不符合要求扣1分,第2、4小項不符合要求扣0.5分。

總得分綜合評定意見驗收人員

鶴煤公司“十個一”標杆工程 岩巷掘進 質量標準及評分表

檢查單位： 工程名稱： 年 月 日

考核項目及內容計分標準評分辦法檢查情況記錄實得分備注

一、前提條件1.不發生重傷和二級非傷亡及以上事故。

2.掘進工作麵長度必須超過100m。

3.不出現重大隱患或被停產現象。

4.設備不出現失爆現象。

5.岩巷掘進專業質量標準化得分必須達到95分及以上;局部通風按照《河南省安全質量標準化標準及考核評級辦法》標準，達到94分及以上。必須全部滿足所有前提條件方可驗收。

二、文明生產

(20分)1.巷道內無雜物浮矸、淤泥積水、粉塵堆積現象。

2..材料、工具分類碼放整齊，進行掛牌管理;物料牌、作業圖板和設備包機牌尺寸規格、吊掛標準統一，內容清晰準確。

3.各種管線鋪設、吊掛整齊，間距符合規定;管路無跑、冒、滴、漏現象。

4.開關、設備上架，擺放整齊成直線，表麵幹淨整潔。

5.壓風自救裝置安裝高度標準統一，數量符合要求，風管連接可靠無漏風。

6.火藥箱完好，火藥不亂仍亂放;放炮使用水炮泥，灑水衝塵，水幕、轉載點噴霧符合要求。每小項出現不符合要求扣0.5分。

三、工程質量

(40分)1.巷道中腰線、淨寬、淨高符合要求。

2.眼痕率不低於50% 。

3.超、欠挖尺寸不超過標準規定。

4.錨噴有100mm基礎。

5.噴漿厚度、表麵平整度符合要求。

6.水溝設置符合作業規程規定。

7.超前支護規格、形式符合符合作業規程要求。

8.錨杆質量、間排距、錨固力符合要求。

9.施工現場配備扭矩扳手、尺子、半圓儀等驗收工具。第1小項每一處不符合要求扣1分。

第2、3、4、5、6、9小項有一處不符合要求扣0.5分。

第7、8小項每一處不符合要求扣2分。

四、機電運輸

(25分)1.耙岩機穩固牢靠，鋼絲繩、護身網符合要求。

2.所有戧、壓柱和擋車杠打設牢固，必須進行刷漆，標準為紅白條相間，每段長度為200mm。

3.軌道鋪設平直，道軌規格統一，構件齊全，道接口和枕木間距符合規定要求。斜坡軌道的“一坡三檔”和道岔實現風動或液動;斜坡軌道地滾齊全，無鋼絲繩磨軌枕現象;聲光信號設置齊全，靈敏可靠。每小項出現不符合要求扣0.5分。

五、綜合防塵

(15分)1.防塵係統完善，管路安裝到位。

2.防塵設施(水幕、噴霧)齊全，水壓符合規定，設施使用正常。

3.必須采用濕式打眼。第1～3小項一處不符合要求扣0.5分。

總得分綜合評定意見驗收人員

鶴煤公司“十個一” 通風標杆掘進工作麵 質量標準及評分表

檢查單位： 工程名稱： 年 月 日

考核項目及內容計分標準評分辦法檢查情況記錄實得分備注

一、前提條件1.不發生重傷和二級非傷亡及以上事故。

2.掘進工作麵長度必須超過150m(含防突地區)，且處於正常掘進狀態。

3.不出現重大隱患或因通風管理導致停產現象。

4.不出現瓦斯超限現象。

5.區域瓦斯治理必須達標。

6.通風專業質量標準化得分必須達到94分及以上;局部通風、通風設施按照《河南省安全質量標準化標準及考核評級辦法》標準，達到98分及以上。必須全部滿足所有前提條件方可驗收。

二、文明生產

(10分)1.巷道無積水、淤泥(長5m、深0.1m)、浮矸(0.15m×0.15m×0.15m),浮煤(軌道麵或溜子麵以上0.2m、長度5m以上) 、無繩頭、鐵絲頭現象。

2.各種管線鋪設、吊掛整齊，間距符合規定，無煤塵雜物;管路無跑、冒、滴、漏現象。

物料、設備分類碼放整齊，進行掛牌管理;物料牌、作業圖板和設備包機牌尺寸規格、吊掛標準統一，內容清晰準確。

3.壓風自救裝置安裝高度標準統一，數量符合要求，風管連接可靠無漏風。

4.開關、設備上架，擺放整齊成直線，表麵幹淨整潔。

5.巷道內無空幫、空頂及失修現象。第1～5小項不符合要求每處扣0.5分。

三、通風係統

(30分)1.通風係統合理，實現獨立通風。無串聯通風現象。

2.風量滿足生產需要，無瓦斯超限、聚積現象。第1、2小項不合格的該項不得分(串聯通風經公司批複同意的扣1分)。

四、瓦斯防治

(30分)1.工作麵製定有防治瓦斯專項安全技術措施和防治煤與瓦斯突出(瓦斯突出礦井)專項安全技術措施並嚴格執行。

2.瓦斯湧出量≥3m3/min的掘進工作麵采取瓦斯預抽措施。突出礦井掘進工作麵區域瓦斯治理措施執行到位，安全防護設施安裝、管理到位。

3. 無瓦斯超限、積聚現象，瓦檢地點和次數符合要求，瓦檢員工具齊全，記錄規範、真實。第1小項無措施扣2分，措施內容錯誤或不符合實際情況的每處扣0.5分，第2、3小項未實施或錯誤的每處扣0.5分。

五、監測管理

(15分)1.各類監測儀安裝種類、數量、位置、報警點符合要求。

2.檢測儀位置正確，指示準確，功能齊全，並按期調校。

3.現場管理及施工人員按規定攜帶便攜式瓦斯檢測儀。第1小項不符合要求每處扣2分，第2、3小項不符合要求的每處扣1分。

六、綜合防塵

(15分)1.工作麵製定有防塵專項安全技術措施，防塵係統完善，管路安裝到位，三通設置符合規定，防塵設施(水幕、噴霧、門式捕塵網等)齊全，水壓符合規定，設施使用正常。

2.隔爆設施安裝到位，數量、長度、吊掛等符合要求，設施規格統一、編號管理，並要有管理牌板。

3.工作麵采用濕式打眼，

4.火藥箱完好，火藥不亂仍亂放;放炮使用水炮泥，放炮前後灑水衝塵。

5.巷道定期衝洗，無煤塵超限現象。每小項不符合要求扣0.5分。

總得分綜合評定意見驗收人員

鶴煤公司“十個一” 通風標杆采煤工作麵 質量標準及評分表

檢查單位： 工程名稱： 年 月 日

考核項目及內容計分標準評分辦法檢查情況記錄實得分備注

一、前提條件1.不發生重傷和二級非傷亡及以上事故。

2.工作麵回采長度超過60m。

3.不出現重大隱患或因通風管理導致停產現象。

4.不出現斯超限或區域瓦斯治理不達標現象。

5.通風專業質量標準化得分必須達到94分及以上;通風設施按照《河南省安全質量標準化標準及考核評級辦法》標準，達到98分及以上。必須全部滿足所有前提條件方可驗收。

二、文明生產

(10分)1.巷道無積水、淤泥(長5m、深0.1m)、浮矸(0.15m×0.15m×0.15m),浮煤(軌道麵或溜子麵以上0.2m、長度5m以上) 、無繩頭、鐵絲頭現象。

2.各種管線鋪設、吊掛整齊，間距符合規定，無煤塵雜物;管路無跑、冒、滴、漏現象。

3.設備分類碼放整齊，進行掛牌管理;物料牌、作業圖板和設備包機牌尺寸規格、吊掛標準統一，內容清晰準確。

4 壓風自救裝置安裝高度標準統一，數量符合要求，風管連接可靠無漏風。

5開關、設備上架，擺放整齊成直線，表麵幹淨整潔。

6.工作麵及上下順槽高度符合要求，巷道無失修及采空區懸頂超過2m5m2現象。第1～6小項每處不符合要求扣0.5分。

三、通風係統

(30分)1.采麵通風係統合理，無串聯通風現象。

2.風量滿足作業規程要求，無風速超限或微風現象。兩巷支護良好，有效斷麵不得小於原設計斷麵的70%。第1、2小項不合格的該項不得分(串聯通風經公司批複同意的扣1分)。

四、瓦斯管理

(30分)

1.工作麵製定防治瓦斯煤塵專項安全技術措施，投產一個月內進行通風能力核定，嚴格按照通風能力組織生產。

2.瓦斯湧出量≥5m3/min的采煤工作麵，抽放係統完善、抽放鑽場設置符合要求。

3.突出礦井工作麵安全防護措施安裝、管理到位。

4.工作麵上、下隅角無落後現象，無瓦斯積聚現象。

5.無瓦斯超限現象，瓦檢地點和次數符合要求，瓦檢員工具齊全，記錄規範真實。第1、2小項一處不合格扣1分，第3、4、5小項不符合要求的一處扣0.5分。

五、監測管理

(15分)1.各類監測儀安裝種類、數量、位置、報警點符合要求。

2.檢測儀位置正確，指示準確，功能齊全，並按期調校。

3.現場管理及施工人員按規定攜帶便攜式瓦斯檢測儀。第1小項每處不符合要求扣2分，第2、3小項每處不符合要求的扣1分。

六、防塵、防滅火

(15分)1.防塵係統完善、管路安裝到位，工作麵堅持煤壁注水，效果良好。

2.隔爆設施安裝到位、數量、長度、吊掛等符合要求。

3.防塵設施(水幕、噴霧、門式防塵網)齊全，水壓符合規定，設施使用正常。

4.工作麵采用濕式打眼。

5.火藥箱完好，火藥不亂仍亂放;放炮使用水炮泥，放炮前後灑水衝塵。

6.巷道定期衝洗，無煤塵超限(厚度≥2mm，長度≥5m，超過10m時，每10m算一處)現象。

7.工作麵灌漿係統完善，堅持采麵注漿或噴灑阻化劑措施，注漿水土比達到要求、無注漿管路跑漿現象。

8.放頂煤工作麵或有發火隱患的回風流安設CO傳感器。無CO超標現象。第1～8不符合要求的每處扣0.5分。

總得分綜合評定意見驗收人員

鶴煤公司 “十個一” 瓦斯抽采標杆工程 質量標準及評分表

檢查單位： 工程名稱： 年 月 日

考核項目及內容計分標準評分辦法檢查情況記錄實得分備注

一、前提條件1.不發生重傷和二級非傷亡及以上事故。

2.底抽巷鑽場不少於3個鑽場，其他地點不少於100個鑽孔。

3.不出現失爆、瓦斯超限等重大隱患或被停產現象。

4.局部通風、通風設施按照《河南省安全質量標準化標準及考核評級辦法》標準，達到94分及以上。必須全部滿足所有前提條件方可驗收。

二、文明衛生

(10分)1.巷道及鑽場內無積水、淤泥(長5m、深0.1m)、浮矸(0.15m×0.15m×0.15m),浮煤(軌道麵或溜子麵以上0.2m、長度5m以上) 、無繩頭、鐵絲頭現象。

2.各種管線鋪設、吊掛整齊，間距符合規定;管路無跑、冒、滴、漏現象。

3.物料、設備分類碼放整齊，進行掛牌管理;物料牌、作業圖板和設備包機牌尺寸規格、吊掛標準統一，內容清晰準確。

4. 壓風自救裝置安裝高度標準統一，數量符合要求，風管連接可靠無漏風。

5.開關、設備上架，擺放整齊成直線，表麵幹淨整潔。

6.巷道內鑽機管線吊掛整齊，無煤塵堆積、超限。鑽機及附件等表麵幹淨整潔，風、水、油管無跑、冒、滴、漏現象。

第1～6小項有一處不合格扣0.5分。

三、工程質量

(30分)1.鑽場鑽孔設計符合要求，按要求施工鑽孔(方位、傾角、孔深、孔數、孔高度)，封孔、帶抽、連接符合要求。

2.對不合格鑽孔采取補打措施，不存在空白帶。

3.鑽孔帶抽後抽放負壓、抽放濃度不低於規定要求並實現分源抽放，抽放監測係統安裝符合要求並運行可靠

4.有抽放鑽孔施工驗收製度，記錄規範、詳細，並與鑽孔施工台帳一致。

5.鑽場及鑽孔編號管理，標號清晰、內容齊全。第1、2小項一處不合格扣2分，第3～5小項一處不合格扣0.5分。

四、抽放係統管理

(30分1.抽放係統定期測定瓦斯流量、負壓、濃度、溫度等參數，泵站每小時測定一次。

2.鑽場定期觀測(至少每周一次)並建有管理台賬，管理牌板與實際基本對照(負壓、濃度偏差不超過8%)，不得弄虛作假，記錄牌版內容應包括：孔號、孔長、濃度、負壓、開抽時間、測定日期、測定人等。發現問題及時對鑽孔有關參數進行調節。

3.每旬檢查抽放係統，保證抽放管路距底板高度不小於0.3m，吊掛平直，無破損、漏氣、積水現象，放水器安設齊全有效。

4.抽放檢測儀表齊全，定期校正。第1～4小項有一處不合格扣0.5分。

五、安全設施

(30分)1.巷道完好、無失修，鑽場斷麵滿足鑽機支設要求。

2.施工安全技術措施有針對性，防噴、防火、防塵及壓風自救設施齊全。

3、抽放、風水管徑符合要求，鑽機完好，防護設施齊全，電纜與抽放管在巷道不得同側吊掛。

4.施工圖版清晰、規範，施工地點懸掛有瓦斯便攜儀、一氧化碳便攜儀。

5.施工人員持證上崗，攜帶的工具齊全，打鑽原始記錄詳細，並按要求存放。第1～3小項有一處不合格扣1分，第4、5小項有一項不合格扣0.5分。

總得分綜合評定意見驗收人員

鶴煤公司“十個一”標杆工程 標杆皮帶線 質量標準及評分表

檢查單位： 工程名稱： 年 月 日

考核項目及內容計分標準評分辦法檢查情況記錄實得分備注

一、前提條件1.不發生重傷和二級非傷亡及以上事故。

2.不出現失爆現象。

3.不出現重大事故和被停運現象。必須全部滿足所有前提條件方可驗收。

二、文明生產

(25分)1.各種管線鋪設、吊掛整齊，間距符合規定;管路無跑、冒、滴、漏現象。

2.開關、設備上架，小件上板，擺放整齊成直線，表麵幹淨整潔。

3.壓風自救裝置安裝高度標準統一，數量符合要求，風管連接可靠無漏風。

4.巷道內無空幫空頂、底鼓等變形和淋水現象。

5.皮帶架、皮帶底整潔衛生，無浮煤、積水和雜物。

6.巷道內照明光潔明亮，間距一致，吊掛規範。每小項出現不符合要求扣0.5分。

三、安全管理

(45分)1.安裝靈敏可靠的打滑、堆煤、滿倉、跑偏保護，有煙霧報警及超溫自動灑水裝置。

2.安裝使用照明綜保。

3.供電係統有合格的接地網和裝置。

4.信號裝置必須聲光具備，靈敏可靠。

5.機頭所有聯接件和緊固件齊全，牢固可靠。

6.機身固定裝置完整可靠，托梁平直並編號管理。

7.托輥數量齊全，轉動靈活，無卡阻現象。

8.皮帶運行平穩，不出現跑偏現象。

9.擋煤板及防護罩齊全、完好。

10.機道內每50 m一個消防水管閘門(有連接管)且使用方便，機頭有25 m長消防軟管。

11.減速器內油量適當，無漏油現象。

12.機頭、尾旋轉部位設置可靠的護欄;行人需跨越處安裝統一規格的過橋。第1小項缺一項扣1分，一項失靈扣0.5分，第2小項不安裝扣2分，一處失靈扣1分，第3小項沒有的不得分，有一處不合格扣1分，第4～12小項有一處不合格扣0.5分。

四、質量管理

(30分)1.皮帶機必須保持台台完好。

2.電氣設備及小型電器必須台台完好。

3.設備檢修包機到人，有包機牌，崗位責任製和操作規程，各項記錄齊全，牌板尺寸規格、吊掛標準統一，內容清晰準確。

4.機頭、機尾前後兩端20米範圍內為不燃性材料。

5.機頭、機尾裏幫(0.7 m )、機道裏幫(0.3 m )人行道(0.7m )距離符合規定。

6.機頭配備2台滅火器和0.2m3的滅火沙並有沙袋。

7.皮帶司機必須經過培訓，考試合格，持證上崗。第1、2小項有一處不合格扣2分，第3小項不符合要求扣0.5分，第4、5小項一項不符合要求扣1分，第6小項缺一台滅火器扣1分，砂量不足、無沙袋扣0.5分，第7小項一項不符合要求扣1分。

總得分綜合評定意見驗收人員

鶴煤公司“十個一”標杆工程 平巷軌道 質量標準及評分表

檢查單位： 工程名稱： 年 月 日

考核項目及內容計分標準評分辦法檢查情況記錄實得分備注

一、前提條件1.不發生重傷和二級非傷亡及以上事故。

2.軌道長度不得小於400 m。

3.不出現失爆現象。必須全部滿足所有前提條件方可驗收。

二、巷道質量

(20分)1.巷道斷麵符合當前公司最新規定;巷道支護完好，無明顯變形、底鼓、網兜、淋水現象。

2.巷道必須刷白，畫腰線，人行道硬化; 各種管線、照明吊掛平直整齊，吊掛材料規格一致，間距相等，標誌清楚;電纜吊掛采用專用電纜鉤，管路根據不同作用分開顏色刷漆，法蘭盤螺絲齊全，無跑、冒、滴、漏現象。

3.巷道內要做到清潔衛生，無淤泥、雜物;水溝暢通，蓋板齊全、無鬆動;巷道內的礦車存放符合要求。

4.巷道內各種標識、管理牌板製作規範、齊全。

5.車輛突出部分與巷幫距離不小於0.5 m，人行道寬度不小於1.0 m(或設有躲避硐，間距不超過40 m)。第1-4小項有一處不符合要求扣0.5分，

第5小項有一處不符合要求扣1分。

三、軌道質量

(35分)1.軌道鋪設平直，不存在非標準道岔;軌道型號規格必須統一，符合要求。

2.道床保持整潔,道碴不埋沒軌枕麵;道接口和枕木間距等符合規定要求;魚尾板、螺栓、道釘等構件齊全，緊固有效。

3.7t及其以上機車或3t及以上礦車軌道須不低於30kg/m鋼軌。

4.機車、礦車、人車、絞車完好。

第1小項不符合要求扣1分，

第2小項有一處不符合要求扣0.5分，缺1個螺栓扣1分，

第3小項，有一處不符合要求扣2分，

第4小項有一處不符合要求扣0.5分。

四、安全設施

(30分)1.各種信號裝置齊全、靈敏可靠，聲光具備。

2.機車的閘、燈、警齡(喇叭)、連接裝置和撒砂裝置正常.

3.人車的連接裝置、輪軸、車閘及保險鏈或安全門正常。

4.在彎道或司機視線受阻的區段須設置列車占線閉塞信號或信號集中閉塞係統。

5.蓄電池電機車應有容量指示器;防爆特殊型電機車必須裝車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷報警儀。

6.絞車固定牢靠，有護繩板;絞車手把、按扭、銷子齊全，靈活可靠，閘皮磨損不超限;鋼絲繩無扭動、打結、斷股、變形現象;必須用保險繩、鉤頭與保險繩、卡齊全堅固。第1-5小項有一處不符合要求扣1分，

第6小項有一處不符合要求扣0.5分。

五、管理情況

(15分)1.人員必須持證上崗。

2.設備設施實行包機。

3.大巷“五標兩警”及設備技術特征牌製作規範、齊全。

4.各種操作規程、管理製度、崗位責任製齊全、完整。

5.有完整的行車記錄、設備運行檢修、事故記錄。

6.運輸設備、設施的圖紙及技術檔案齊全、完整。

7.鋼絲繩必須有日檢報表。第1小項，每人次扣1分，

第2-6小項有一處不符合要求扣1分，

第7小項，不符合要求扣0.5分。

總得分綜合評定意見驗收人員

鶴煤公司“十個一”標杆工程 采區斜坡軌道 質量標準及評分表

檢查單位： 工程名稱： 年 月 日

考核項目及內容計分標準評分辦法檢查情況記錄實得分備注

一、前提條件1.不發生重傷和二級非傷亡及以上事故。

2.軌道長度不得小於120m。

3.設備不出現失爆現象。必須全部滿足所有前提條件方可驗收。

二、巷道質量

(20分)

1.巷道支護完好，無漿皮開裂、底鼓變形和淋水現象。

2.車輛突出部分與巷幫距離不小於0.3m。

3.行人軌道必須有寬0.8m以上的人行道，並設台階且無鬆動破損現象;寬度不夠可設躲避硐，其間距不超過40m。

4.軌道上、下車場必須設信號硐室。第1、3小項有一處不符合要求扣1分，第2小項不符合要求扣2分，第4小項有一處不符合要求扣2分。

三、軌道質量

(35分)1.軌道鋪設平直，道軌規格統一，符合標準要求。

2.軌道中心距不超過設計50mm。

3.軌距偏差不大於+5，-2mm。

4.接頭平整度：上下及內側不超過2mm。

5.軌道接頭間隙不超過5mm。

6.軌枕間距不超過規定100mm。

7.魚尾板、螺栓、道釘等扣件數量齊全，緊固有效。

8.地滾數量齊全，轉動靈活，固定可靠，掛牌管理;鋼絲繩無托磨枕木扣件等現象。

9.不存在非標道岔。第1～5、9小項有一處超規定的扣1分，第6小項缺1個螺栓扣1分，道釘1處不合格扣0.5分，第7小項有一處不符合要求扣1分,鋼絲繩托磨枕木扣件的1處扣0.5分。

四、安全設施

(30分)1.上車場裝有靈活、有效、自動複位的阻車器。

2.上部常閉式擋車欄與絞車實現聯鎖或與阻車器聯動。

3.中部擋車器必須自動動作。

4.下車場安裝有擋車器。

5.軌道上、下及中間車場口必須有行車紅燈。

6.信號裝置靈敏可靠，聲光具備。

7.絞車固定牢靠，有護繩板。

8.絞車手把、按扭、銷子齊全，靈活可靠，閘皮磨損不超限。

9.鋼絲繩無扭動、打結、斷股、變形現象。

10.必須用保險繩、鉤頭與保險繩、卡齊全堅固。第1～4小項有一處不符合要求扣1分，第5～10小項有一處不符合要求扣0.5分。

五、文明生產

(15分)1.必須有鋼絲繩日檢報表;上、下車場必須有安全設施掛牌製度，有專人負責檢查，並認真填寫;操作規程、崗位責任製和準運證等牌板尺寸規格、吊掛標準統一，內容清晰準確。

2.軌道必須有“行人不行車，行車不行人”警示標誌，並嚴格執行。

3.巷道無淤泥、積水、無雜物，保持水溝暢通，蓋板無鬆動破損現象。

4.巷道內安設照明，照明間距一致，光潔明亮。

5.絞車房、信號硐室有照明，信號盤及信號線布局合理。

6.各種管線鋪設、吊掛整齊，間距符合規定;管路無跑、冒、滴、漏現象。

7.開關、設備上架，小件上板，擺放整齊成直線，表麵幹淨整潔。

8.壓風自救裝置安裝高度標準統一，數量符合要求，風管連接可靠無漏風。

9.絞車司機必須經過培訓，考核合格，持證上崗。第1小項沒有報表的扣1分，沒有牌板扣0.5分,填寫有一處不符合要求的扣0.1分，第3、8小項不符合扣1分，第4～9小項有一處不符合要求扣0.5分，第10小項有一處不符合要求扣1分。

總得分綜合評定意見驗收人員

鶴煤公司“十個一”標杆工程 采區變電所 質量標準及評分表

檢查單位： 工程名稱： 年 月 日

考核項目及內容計分標準評分辦法檢查情況記錄實得分備注

一、前提條件1.不發生重傷和二級非傷亡及以上事故。

2.設備不出現失爆現象。必須全部滿足所有前提條件方可驗收。

二、硐室環境

(35分)1.峒室必須是不燃性材料支護或砌镟，並具有獨立的通風係統。

2.有合格的防火鐵門或柵欄門，門檻高度不小於100mm。

3.峒室長度超過6m時，必須在兩端各設一個出口。

4.電纜懸掛整齊，穿檣套管封堵合格。

5.峒室內支護完好，無漿皮開裂、地鼓變形和淋水現象。

6.峒室內設備整齊清潔，電纜溝內無積水雜物。

7.峒室內照明充足，溫度符合要求。

8.峒室內高壓設備距幫距離不小於0.5m。第1、3小項不合格的該小項不得分，

第2小項有一處不合格扣1分，第3～8小項有一處不合格扣0.5分。

三、保護及

安全設施

(40)1.電氣設備及小型電器必須台台完好。

2.過流保護、無壓釋放保護裝置動作靈敏可靠，整定合格，並每年校對一次。

3.低壓饋電線上裝設的檢漏裝置必須靈敏可靠，不準甩掉不用，並執行日試驗製。

4.接地係統、接地裝置的材質、斷麵、連接以及接地電阻符合規定。

5.高壓絕緣用具合格，有絕緣手套、絕緣台或絕緣靴、驗電筆，和接地線。

6.峒室兩端必須分別設置2台8kg以上合格的滅火器和0.2m3的滅火沙。第1、2小項有一項不合格扣2分，一台不校對扣1分，第2小項未安或實際試驗有問題的一台扣1分，一天漏檢扣0.5分，第3、4小項缺一項扣2分，有一處不合格扣1分，第5小項有一處不符合要求扣0.5分。

四、資料與製度

(25分)1.設備與電纜標誌牌齊全，填寫正確，標誌牌有型號、規格、容量、整定值、用途，並固定牢靠，保持清晰。

2.所有機電設備實行包機製，並有包機牌。

3.高壓電氣設備必須加掛“高壓危險”牌。峒室入口必須有明顯的“非工作人員禁止入內”的警示牌。

4.有供電係統圖、設備布置圖。與實際配置相符，供電係統圖有過流整定計算。

4.各種記錄齊全，有交接班記錄、巡回檢查記錄、要害場所登記簿。

5.各種管理、規章製度齊全，有崗位責任製和交接班製度，有安全操作規程和要害場所管理製度。

7.各種牌板尺寸規格、吊掛標準統一，內容清晰準確。

8.工具齊全，碼放整齊。每小項出現不符合要求扣0.5分。

總得分綜合評定意見驗收人員