乳化泵工實操常見故障與處理方法

乳化泵工實操常見故障與處理方法

項 目實操內容場地或工器具常見故障原因分析處理方法備注

實操故障與處理方法

1、故障處理井下現場

1、乳化泵起動後無壓力。(1)供液閥未打開;

(2)卸載閥主閥卡住,落不下;

(3)卸載閥中節流堵塞堵;

(4)卸載閥單向閥閥麵泄露。1、打開供液閥;

2、檢查清洗主閥;

3、檢查並排除雜物;

4、檢查並更換單向閥。

2、乳化泵啟動後壓力脈動大、噪音嚴重。(1)泵吸液腔空氣未排淨;

(2)柱塞密封損壞,排液時漏液、吸液時進氣;

(3)吸液過濾器堵塞;

(4)吸液軟管過細過長;

(5)吸排液閥動作不靈,密封不好;

(6)吸排液閥彈簧斷裂;

(7)蓄能器內氮氣無壓力或壓力過高。1、擰鬆泵放氣螺堵(螺釘)放盡空氣。

2、檢查柱塞副、修複或更換密封。

3、清洗過濾器。

4、調換吸液軟管。

5、檢查閥組,清除雜物,使動作靈活,密封可靠。

6、更換彈簧。

7、蓄能器充氣或放氣。

3、乳化泵運轉時噪聲大有撞擊聲。(1)滑塊鎖緊螺套鬆動;

(2)軸瓦間隙加大;

(3)泵內有雜物;

(4)聯軸器有噪音、電機與泵軸軸線不同軸。1、擰緊鎖緊螺套。

2、更換軸瓦。

3、清除雜物。

4、檢查聯軸器調整電機與泵軸線。

2、故障處理井下現場

4、停止供液時卸載閥動作頻繁。(1)卸載閥單向閥漏液;

(2)給支架供液的主管路漏液;

(3)先導閥泄漏;

(4)蓄能器內氮氣無壓力或壓力過高。1、檢查、更換單向閥。

2、檢查更換輸液管。

3、檢查先導閥閥麵及密封。

4、蓄能器充氣或放氣。

5、泵站壓力調不上去。(1)先導閥中節流堵或下節流堵孔堵塞;

(2)推力活塞密封麵或0形密封圈損壞;

(3)先導閥座和閥芯的密封帶有雜物或損壞嚴重。1、清除節流堵雜物。

2、更換O形密封圈或有關零件。

3、清除雜物或更換閥座和閥芯。

6、乳化泵箱體溫度過高。(1)潤滑油不足、過多或油質嚴重汙染;

(2)軸瓦損壞或曲軸頸拉毛。1、加油或清洗油池、換油。

2、修銼修刮曲軸或調換軸瓦。

7、乳化泵壓力突然升高超過卸載閥調定壓力。(1)卸載閥閥芯卡住不動作或上阻尼孔堵塞;

(2)安全閥失靈。1、檢查清洗卸載閥;

2、檢查調整或更換安全閥。