神寧煤化工甲醇廠儀表車間多錯並舉“亮”化管理

（通訊員：汪曉娥）為深入學習貫徹四級會議精神，神寧集團煤化工分公司甲醇廠儀表車間從鞏固標準化成果、創新過程管理、抓實人才培養、深化車間文化等四個方麵，夯實車間基礎工作，做亮班組常規工作，積極適應新常態，確保員工上標準崗位，幹標準活，交標準班，做放心人，實現裝置安穩長滿優運行。

鞏固標準化成果“亮長燈”。召開車間職工大會，與班組，技術、職能人員簽訂目標責任書，通過簽訂責任書，“將明責，履責，擔責，追責”內容具體化，製度化，構建抓責任落實長效機製。由各班組長牽頭，對口主任、技術員與班組員工共同梳理彙總管轄區設備管理問題，並結合開展的標準化鞏固年活動要求，思考如何強化設備管理，通過收集員工意見建議，建全更多“接地氣”的管理製度，創新更多“入人心”的管理方式，讓“一事一標準，對標學習、PDCA安全管控”等好的管控模式形成長效機製。

創新過程管理“亮家底”。“本周高空作業3處，在現場檢查中票證辦理齊全，但工器具擺放有待提高。儀表三班衝洗水改造現場，作業標準化執行”，在每周安全例會上，由安全監督堅持安全分享、曝光，材料員通報各班組材料費用使用情況，通過不安全行為“亮相”督促各班組養成好的作業習慣，班組物資核算“亮底”促進班組開源節流比拚。在隱患管理中，引導員工要養成“用證據消除疑慮”的隱患判斷，“能治本的不能滿足於治標”隱患處理態度，結合春季多風開展蓋板排查、02manbetx.com 故障中反映出的儀表問題專項排查等設備光盤活動，讓包機隱患“亮底”。

抓實人才培養“亮實招”。鑒於各班組分管儀表性能、特點不同，車間要求每日一題由各對口技術員25日前上報，彙總後由負責培訓副主任審核後統一下發，對上報每日一題針對性不強，學習性不強的返回重新上報，通過每日一題按班細化，避免“一鍋燴針對性不強”，強化培訓效果。另外，在日常管理中，要求班組長每周一查，技術員每半月一查，培訓主任每月一查的要求抽查培訓內容，掌握員工學習效果。針對裝置運行中動手機會少，理論學習多實操練習受限的問題，車間在原有練兵台的基礎上，著手在車間搭建實操OTS仿真平台實訓基地，以主任、技術員、班組骨幹為中堅力量建立師資隊伍，從控製係統硬件配置維護、控製係統軟件編程仿真、現場儀表日常校驗維護、調節閥維護仿真以及複雜控製回路建立等方麵開展實操培訓完善實操防真平台，實現全方位對儀表工的實操培訓。

深化車間文化“亮品牌”。組織開展“一月一溝通，一月一主題”活動，即堅持每月在車間範圍內開展一次員工喜聞樂見的應時節活動，堅持每月與兄弟車間開展一次球場、棋局或者技術溝通交流活動，強化車間員工之間，車間之間的凝聚力和協調力。堅持在車間7個班組範圍內開展對標學習活動，抓好基礎，鼓勵創新，通過一班組一陣地活動開展，形成班組特色強化文化建設。另外，通過在青年團員中開展“寫給自己的一封信”、“青年突擊隊”、“青年誌願者”等活動，不斷深化車間文化，發揮發揮群監員、青監崗監督實效，群團聯動融入生產中心。