北五采區533探煤上山及抬高溜子道掘進安全技術措施
一、工程概況：
楊家礦井(+1460水平)北五采區533工作麵，在回采過程中遇f5306斷層及分支斷層影響，采區決定對斷層附近煤量布置回采巷道進行回采。具體巷道布置如下：從12+1號點以南34米處開口，以270度方位沿煤層頂板順斷層掘進探煤上山過f5306分支斷層後落平，再沿煤層頂板向南掘抬高溜子道貫通工作麵;待抬高溜子道貫通工作麵後再沿煤層頂板以270度方位順f5306斷層邊緣掘進探煤上山，等探煤上山掘進到55米時再以235度方位掘進貫通回風巷。為確保掘進工作安全順利地進行，特編此措施，望有關人員認真遵照執行!
二、巷道布置圖：(附後)
三、巷道掘進：
1、巷道斷麵圖(附後)：
2、支護形式：采用架棚支護。 用直徑不小於16cm的圓木架成梯形棚，木背板背幫背頂。棚距為800mm(中對中)。放炮前，棚子距掘進工作麵的最大空頂距離為0.3米;放炮後，棚子距掘進工作麵的最大空頂距離為1.3米。空頂部分:平巷采用兩根長為3～4米的8Kg/m軌道做前探梁，進行臨時支護;上山采用打頂柱的方式進行臨時支護。
3、質量要求：
(1)、巷道淨寬：合格品， 0～+50mm;優良品，0～+30mm。
(2)、巷道淨高：合格品，-30～+50mm;優良品，0～+50mm。
(3)、支架前傾、後仰：合格品，不超過設計±1°;優良品，不超過設計±0.5°。
(4)、撐筒、墊板位置、數量：合格品，不符合設計要求的不超過2處;優良品，均符合設計要求。
(5)、背板安設位置、數量：合格品，基本符合設計要求，80%以上背緊、背牢;優良品，均符合設計要求，全部背緊、背牢。
(6)、支架梁水平：小於40mm。
(7)、支架梁扭距：小於80mm。
(8)、棚梁接口：離合、錯位均為0。
(9)、支架間距：-80～+80mm。
(一)、打眼：
1、每次打眼前，首先必須對鑽眼設備進行全麵的檢查，確認無問題後，才能使用。
2、打眼前，人員應站在安全地點，用長柄工具清除掘進工作麵的懸矸活石，確認無問題後方可進行其它工作。
3、打眼前，要檢查中、腰線，並按中、腰線布置炮眼。
4、打眼前，先要支好腳手板，腳手板要搭設牢固，斷損的腳手板不得使用。腳手板的厚度不低於8cm。
5、施工隊質量驗收員每班必須嚴格按測量人員放給的中線將其延到掘進迎頭。
6、采煤二隊隊幹及采區管理人員，必須隨時深入工作現場掌握好上山的進度和實際情況。以保證按措施規定掘進。
7、打眼時，必須按中、腰線、斷麵輪廓尺寸布置炮眼，掌握好炮眼角度、深度，放炮後巷道不超挖、欠挖，成形規整。
8、操作煤電鑽時，必須穩好煤電鑽，確保按設計要求掘進，同時煤電鑽前方不得有人，以防斷釺傷人。
9、打好眼後，必須把風、水管盤起來，和其它工具一起放到離掘進工作麵20米以外的安全地點。
10、必須堅持濕式打眼，嚴禁打幹眼。
11、在打眼過程中，若發現炮眼內順釺子往外湧水時，禁止拔釺，向調度彙報情況。
(二)、裝藥放炮：
1、放炮員必須經過專門培訓，由取得合格證書者擔任。
2、探眼開口時隻能采用放震動炮的方式進行、嚴禁放大炮。
3、放炮員領好藥管後，將藥管分別裝入專用的背籮和管箱內，及時運往井下工作地點。中途不得停留或轉交他人，在運送途中，要避開電氣設備及導電物。
4、爆破材料運到工作地點，應將藥管分別裝入專用的木質炸藥箱內上鎖保管。炸藥箱放置在警戒線以外頂板完好、支架完整、無淋水且避開電氣設備的安全地點。
5、裝配引藥時，要避開電氣設備及導電物。做引藥時，先用小木棍或竹棍在藥卷上的平口端紮一個小孔，再將雷管插入孔內，然後把雷管腳線在藥卷上繞一周。不得用雷管代替木棍或竹棍直接在藥卷上紮孔，或將雷管斜插在藥卷上。
6、一律采用正向裝藥，嚴禁反向裝藥或放蓋頭藥。
7、一律采用木質炮棍裝藥，嚴禁用金屬棍代替木炮棍。
8、炮眼裝藥的剩餘部分充填一卷水炮泥後，必須用黃泥填滿封口。
9、裝藥、放炮工作均由放炮員單獨完成，他人不準代替。
10、裝藥、放炮工作不得與其它工作平行作業。
11、放炮母線不得祼露、不得有明接頭。
12、隻能用放炮器放炮，嚴禁用其它電源放炮。放炮器鑰匙放炮員必須隨身攜帶，嚴禁轉交他人。
13、掘進工作麵及巷道內的各種設備、管、線要妥善保護，不得損壞。
14、若爆破地點及其附近20米範圍內風流中瓦斯濃度達1%，嚴禁裝藥、放炮;若瓦斯濃度達到1.5%，立即切斷該巷內及其回風流中的所有電源，將全部人員撤至新鮮風流中，向井口調度彙報。
15、每次放炮前，班長必須親自指派專人到各通口處設置警戒,阻止人員進入炮區。警戒的設置和撤除，均由班長親自安排，不準他人代替。
16、放炮母線長度：直巷不短於100米，彎巷不短於75米。
17、每次放炮前，班長必須清點人數，將警戒區內的全部人員撤到警戒線以外，並確認警戒區內無人後，才準下令放炮。
18、放炮員必須最後離開掘進工作麵。放炮前，必須發出放炮信號，然後靜聽15秒鍾，確認炮區無人後，再通電放炮。
19、放炮完畢後，待炮煙散淨，由班長、放炮員、瓦檢員到掘進工作麵檢查瓦斯和安全情況，確認無任何安全隱患後，其它人員才能進入掘進工作麵工作。
20、若出現瞎炮，應將放炮母線從放炮器上取下，並扭結短路，等15分鍾後，再沿線檢查。若屬聯線不良的，可重新聯線起爆;否則，應在距瞎炮眼0.3米以外另打一個與其平行的新炮眼重新裝藥放炮。嚴禁用鎬刨或用手拽。
21、處理瞎炮後，放炮員必須仔細檢查炸落的矸石，收集未爆的雷管、炸藥。
22、在瞎炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。
23、認真執行領、退藥製度，當班用剩的炸藥、雷管必須當班交退炸藥庫。藥、管的領用數、實用數、退庫數必須吻合。
(三)、出碴、支護：
1、出碴前，必須進行敲幫問頂，用長柄工具清除懸矸活石。
2、支護前，複查中、腰線，嚴格按中、腰線支護。
3、支護必須緊跟掘進迎頭，支護過程中必須有專人照看安全。
4、架棚後，及時背好幫頂，撐好撐筒。相鄰兩棚間撐筒不少於4根。
5、放炮後出現倒棚時，扶棚前，應進行敲幫問頂，並清除雜物，保證 退路暢通，巷道內的浮矸、雜物必須隨時清理幹淨，確保行人、通風、運料暢通無阻。
6、扶棚時，與扶棚無關的人員應撤到安全地點，禁止人員進入扶棚點以內。
7 、扶棚時，根據實際情況逐架扶正，扶好一架，再扶另一架。
8、上山 下口必須安設一道0.8米高的安全擋板。
9、上山必須有正規安全擋板，且擋板內的浮矸隨時放空。
10、上山內支柱必須貼幫，幫、頂背嚴背牢，並且進行踩底支護，嚴禁支在浮煤上。 底板必須背嚴實。
11、上山開口處必須加強支護、開口處原巷道兩側必須架設雙胞棚。
12、采用溜槽溜煤，溜煤道和人行道必須分開。
13、放炮出碴前，必須檢查溜槽是否安設牢固，檢查喇叭口是否牢固、有效。喇叭口距迎頭不得大於10米，高度不得低於0.8米，喇叭口擋板厚度不小於50毫米。
14、上山采用架木棚支護，棚撐必須支在四角，保證支架牢固有勁。
15、上山內必須每10米設置一道0.8米高的安全擋板,擋板內的浮矸隨時放空。
16、上山內每10米設一架生根棚，生根棚用0.8米長的廢釺子在巷道兩幫各打一根生根樁,生根樁深度不得小於0.5米。
(四)、通風、防塵：
1、瓦檢員必須經過專門培訓,由取得合格證書者擔任。
2、瓦檢員必須現場交接班，認真檢查瓦斯，認真填寫牌板。禁止空班、漏檢、假檢。
3、瓦檢員必須加強對局扇、風筒的管理。禁止任意停開風機。風筒出現破孔，必須及時修補或更換。
4、瓦檢員必須經常對巷道頂、幫(特別是高頂地帶)進行巡回檢查。發現高頂瓦斯積聚，及時用叉風筒進行稀釋，並及時充填空幫空頂部分。
5、風筒吊掛要平直，盡量少轉急彎。
6、風筒出風口距掘進工作麵不超過5米。
7、防塵管路必須緊跟掘進工作麵。施工隊要嚴格執行濕式打眼、使用黃泥和水炮泥、放炮後噴霧降塵、裝岩灑水、人人佩戴防塵口罩等防塵措施。
(五)、運料
1、運料前，上山內的安全擋板等安全設施齊全有效。
2、一次運料不宜過多，且物料必須捆綁牢固。
3、多人同時運送物料時，每人的物料必須捆緊、栓牢，且前後要招呼好。
4、運送物料時，迎頭人員必須采取措施，在確保迎頭矸石不下滾傷人的情況下方能進行迎頭的工作。否則，迎頭必須停止工作。
(六)、過斷層、破碎帶：
1、過斷層、破碎帶，棚距可縮為700mm(中對中)，並加強背幫背頂。
2、過斷層、破碎帶，可采用放震動炮或用手鎬掘進。
3、過斷層、破碎帶，支護必須緊跟掘進迎頭。
(六)、提高煤質的措施：
1、煤岩必須分別打眼、裝藥放炮，並分裝分運。
2、掘進迎頭過斷層、破碎帶期間，采用手鎬落煤。
3、溜子中若有矸石，溜子司機必須撿出，不得溜入煤倉。
(七)、平巷推車：
1、推車人員必須隨時注意前方,發現前方有人或障礙物時,發出警號或立即停車。
2、手必須扶在手把上，嚴禁將手扶在礦車兩幫和上沿。
3、人員必須在礦車後方推車，嚴禁在礦車兩側推車，嚴禁前麵拉車後麵推車。
4、一人一次隻準推一輛車，嚴禁推串車。
5、不準一手推車一手拉車，不準用肩扛、頂車。
6、嚴禁蹬車、放飛車。
