變頻器的工作原理及應用

變頻器的工作原理及應用

一.變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用把電壓、頻率固定不變的交流電變成電壓、頻率都可調的交流電源。

現在使用的變頻器主要采用交—交或交—直—交方式，例如最常用交—直—交方式(VVVF變頻或矢量控製變頻)，先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源，然後再把直流電源轉換成頻率、電壓均可控製的交流電源以供給電動機。

變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、再次整流(直流變交流)、製動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成的。

2、整流電路

整流電路的功能是把交流電源轉換成直流電源。整流電路一般都是單獨的一塊整流模塊，但不少整流電路與逆變電路二者合一的模塊如富士7MBI係列。

整流模塊損壞是變頻器常見故障，在靜態中通過萬用表電阻擋正反向的測量來判斷整流模塊是否損壞，當然我們還可以用電壓表來測試。

有的品牌變頻器整流電路，上半橋為晶閘管，下半橋為二極管。如大功率的丹佛斯、台達等變頻器。判斷晶閘管好壞的簡易方法，可在控製極加上直流電壓(10V左右)看它正向能否導通。這樣基本大致能判斷出晶閘管的好壞。

另外，富士變頻器G9S(P9S)11kW以下的整流模塊的特點為該模塊集中成五種功能。整流，預充電晶閘管，製動管，電源開關管，熱敏電阻。如CVM40CD120整流模塊引腳及功能的名稱。

整流:R、S、T、A(+)、N-(-)

充電晶閘管:A1、P1、G+n(觸發)

製動管:DB、N_、G7(觸發)DB1B+是其續流二極管

電源開關管:D8、S8、G8

熱敏電阻:Th1、Th2

G9S(P9S)15kW～22kW，整流模塊為(VM100BB160)它的功能除整流外還有預充電晶閘管。功率在30kW以上的整流模塊為單一整流功能。功率75kW以上為多組並聯整流模塊。

3、平波電路

平波電路在整流器、整流後的直流電壓中含有電源6倍頻率脈動電壓，此外逆變器產生的脈動電流也使直流電壓變動，為了抑製電壓波動采用電感和電容吸收脈動電壓(電流)，一般通用變頻器電源的直流部分對主電路而言有餘量，故省去電感而采用簡單電容濾波平波電路。

對濾波電容進行容量與耐壓的測試，我們還可以觀察電容上的安全閥是否爆開。有沒有漏液現象來判斷的它的好壞。

4、控製電路

現在變頻調速器基本係用16位、32位單片機或DSP為控製核心，從而實現全數字化控製。

變頻器是輸出電壓和頻率可調的調速裝置。提供控製信號的回路稱為主控製電路，控製電路由以下電路構成:頻率、電壓的“運算電路”，主電路的“電壓、電流檢測電路”，電動機的“速度檢測電路”。運算電路的控製信號送至“驅動電路”以及逆變器和電動機的“保護電路”，但實際使用變頻器時，其維護工作也比較複雜。這裏就變頻器控製電路故障報警產生原因提供以下一些處理方法。

常用變頻器在使用中，是否能滿足傳動係統要求，變頻器參數設置尤為重要。設置不正確會導致變頻器報警而不能正常工作。

4.1參數設置

變頻器出廠時，廠家對每個參數都預設一個值，這些參數叫出廠(缺省)值。一般缺省值並不能滿足大多數傳動係統的要求。所以用戶在正確使用變頻器之前，要求對變頻器參數做如下設置:

(1)確認電機參數設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大頻率。這些參數可以從電機銘牌中直接得到

(2)變頻器采取的控製方式，即速度控製、轉拒控製、PID或其它方式。選定控製方式後，一般要根據控製精度需要進行靜態或動態辨別。

(3)設定變頻器的啟動方式，一般變頻器在出廠時設定從麵板啟動，用戶可以根據實際情況選擇啟動方式。可以用麵板、外部端子、通訊方式等幾種。

(4)給定信號的選擇，一般變頻器的頻率給定也可以有多種方式。麵板給定、外部給定、外部電壓或電流給定、通訊方式給定。當然對於變頻給定也可以是這幾種方式的一種或幾種方式之和，正確設置以上參數後，變頻器基本能正常工作，如要獲得更好的控製效果則隻能根據實際情況修改相關參數。一旦發生參數設置故障，可根據說明書進行修改參數.如果不行可數據初始化，恢複缺省值.然後按上述步驟重新設置，對於不同品牌的變頻器其參數恢複出廠值方式也不同。

4.2“OC”過流報警故障

這是變頻最常見故障，首先排除由於參數問題而導致的故障，例如:電流限製，加速時間過短有可能導致過流的產生。然後就必須判斷是否電流檢測電路問題，以FVR-075G7S-4EX為例，有時看到FVR-075G7S-4EX在不接電機運行的時候麵板會有電流顯示，電流來自於哪裏呢?這時就要測試一下它的3個霍爾傳感器是否出了問題。

4.3“OV”過壓故障

首先先要排除由於參數問題而導致的故障，例如:減速時間過短，以及由於再生負載而導致的過壓等。然後可以看一下電壓檢測電路是否出現了故障。一般的電壓檢測電路的電壓采樣點都是中間直流母線取樣後(530V左右的直流)通過阻值較大的電阻降壓後再由光耦進行隔離，當電壓超過一定值時，顯示“5”過壓(此機為數碼管顯示)可以看一下電阻是否氧化變值，光耦是否有短路現象。

4.4“UV”欠壓故障

首先可以看一下輸入端電壓是否偏低、缺相，然後看一下電壓檢測電路鼓掌，判斷和電壓相同。

4.5“OH”過熱故障

變頻器溫度過高，檢查變頻器的通風情況，及軸流風扇運轉是否良好。有些變頻器有電動機溫度檢測裝置，檢查電動機的散熱情況，然後檢查檢測電路各器件是否正常。

4.6“SC”短路故障

可以檢測一下變頻器內部器件是否有短路現象。以安川616G545P5為例，模塊、驅動電路、光耦是否有問題，一般為模塊和驅動的問題，更換模塊修複驅動電路。“SC”故障會消除。

4.7“FU”快速熔斷故障

現行推出的變頻器大多推出了快熔故障檢測功能。特別是大功率變頻器，以LGSV030IH-4變頻器為例。它主要是對快熔前麵後麵的電壓進行采樣檢測。當快熔損壞以後必然會出現快熔一端電壓丟失，此時隔離光耦動作，出現FU報警。更換快熔就應能解決問題，特別是應該注意的是更換快熔前必須判斷主回路是否有問題。

5、逆變電路

逆變電路同整流電路相反，逆變電路是將直流電壓變換為所要頻率的交流電壓，以所確定的時間使上橋、下橋的功率開關器件導通和關斷。從而可以在輸出端U、V、W三相上得到相位互差120°電角度的三相交流電壓。

逆變電路通常指的就是IGBT逆變模塊(早期生產的變頻器為GTR等功率模塊)IGBT模塊損壞也是變頻器常見的故障。對於IGBT模塊，我們介紹最簡單的測量方法(專業不是這樣測量)，用指針萬用表電阻10k檔表棒去觸發GwEw(黑筆碰Gw，紅筆碰Ew)則P到W可導通。當GwEw短路，P到W則關閉，其它各管引腳同理。

測量耐壓值可用晶體管參數測試儀，但是要短接觸發端G-E才能測C-E的耐壓值。IGBT模塊損壞，大多情況下會損壞驅動元器件。最容易損壞的器件是穩壓管及光耦。反過來如驅動電路的元件有問題如電容漏液、擊穿、光耦老化，也會導致IGBT模塊燒壞或變頻輸出電壓不平衡。檢查驅動電路是否有問題，可在沒通電時比較一下各路觸發端電阻是否一致。通電開機可測量觸發端的電壓波形。但是有的變頻器不裝模塊開不了機，這時在模塊P端串入假負載防止檢查時誤碰觸發端或其他線路燒壞模塊。

二.變頻器應用

1、頻器不要裝在有震動的設備上，因為這樣變頻器裏麵的主回路聯接螺絲容易鬆動，有不少變頻器就因為這原因而損壞。

2、接線問題：變頻器輸入端最好接上一個空氣開頭保護電流以值不能太大，以防止發生短路時燒毀不會太嚴重。一定不能將“N”端接地。控製線盡量不要太長。因為這樣使控製板容易受電磁波幹擾而產生誤動作，也會導致控製板損壞，超過2米長的最好用屏蔽線。變頻器旁邊不要裝有大電流而且經常動作的接觸器，因為它對變頻器幹擾非常大，經常使變頻器誤動作(顯示各種故障)。

三、經常要急停車的變頻器最好不要依靠變頻器本身刹車，而是另加刹車電陰或采用機械刹車，否則變頻器經常受電機反電動勢衝擊，故障率會大大提高。

四、如果變頻器經常低速運行15HZ以下，則電機要另加散熱風扇!

五、灰塵與潮濕是變頻器的最致命殺手。最好能將變頻器安裝在空調房裏，或裝在有慮塵網的電櫃裏，要定時清掃電路板及散熱器上的灰塵;停機一段時間的變頻器在通電前最好用電吹風吹一下電路板。

六、某些品牌變頻器當散熱風扇壞了後，它不會發出過熱保護，直到變頻器損壞，所以當風扇有響聲應該更換。

七、有的工廠供電是發電機發電，電壓不穩定，變頻器經常損壞，發電機加裝穩壓或過壓保護裝置，效果很好。

八、防雷也很重要。雖然很少發生，但當變頻器被雷擊，將損壞慘重。恒壓供水的變頻器最容易被雷擊，因為它有一條伸向天空的引雷水管。

九、為防止電磁波幹擾，變頻器輸入、輸出、控製線最好用屏蔽線，屏蔽層接線方法不能錯，否則作用相反，有可能的再用鐵管套住，加裝濾波器，調低載波頻率。我們發現如果變頻器開關電源的開關管是場效應管(如K係列)則其幹擾會大些。

十、當變頻器壞了以後，不要交給沒有維修經驗的人修理!否則可能越修越壞!有時快熔斷了，一定要檢查是否有問題，有的電工沒有經驗，馬上裝上一個好的快熔(絕對不能用銅線代替)，結果是變頻器燒毀更厲害。按我們的經驗，如果快熔斷則模塊大多有問題，但模塊壞快熔一不定斷。很多變頻器功率模塊、整流模塊是可互相替換的。

十一、我們在維修變頻器過程中，經常碰到有些工廠自己維修後又炸掉的變頻器，而且損壞比原來更嚴重，更難維修。經檢查，原來他們用的是維修過的模塊。維修的模塊用儀表是很難檢測出來，各參數完全正常，但由於其內部接線粗糙，晶體管的密封矽脂打開後沒法封好，這樣的模塊有的能用幾個月，有的一開機就炸毀。

以上提出的一些看法如能對變頻器用戶有所啟發與提醒，而避免一些不該出現的問題，我們將感到非常欣慰

三.變頻器係統配套用的三種電抗器

1.與變頻器配套用的電抗器有3種：

1)進線電抗器LA1又稱電源協調電抗器，它能夠限製電網電壓突變和操作過電壓引起的電流衝擊，有效地保護變頻器和改善其功率因數。接入與未接入進線電抗器時，變頻器輸入電網諧波電流的情況, 示於圖1。從圖1可以看出接入電抗器後能有效地抑製諧波電波。

2)直流電抗器LDC直流電抗器接在變頻係統的直流整流環節與逆變環節之間，LDC能使逆變環節運行更穩定，及改善變頻器的功率因數。

3)輸出電抗器LA2接在變頻器輸出端與負載(電機)之間，起到抑製變頻器噪聲的作用。三種電抗器在變頻器中的連接如圖2所示。

3需要安裝進線電抗器的場合

進線電抗器既能阻止來自電網的幹擾，又能減少整流單元產生的諧波電流對電網的汙染，當電源容量很大時，更要防止各種過電壓引起的電流衝擊，因為它們對變頻器內整流二極管和濾波電容器都是有害的。因此接入進線電抗器，對改善變頻器的運行狀況是有好處的。根據運行經驗，在下列場合一定要安裝進線電抗器，才能保證變頻器可靠的運行。

1)電源容量為600kVA及以上，且變頻器安裝位置離大容量電源在10m以內，如圖3所示：

2)三相電源電壓不平衡率大於3%， 電源電壓不平衡率K按式(1)計算：

3)其它晶閘管變流器與變頻器共用同一進線電源，或進線電源端接有通過開關切換以調整功率因數的電容器裝置。

4進線電抗器容量的選擇

進線電抗器的容量可按預期在電抗器每相繞組上的壓降來決定。一般選擇壓降為網側相電壓的2%～4%，也可按表1的數據選取。

電感量L的計算公式如式(2)所示：

UV——交流輸入相電壓有效值(V);

ΔUL——電抗器額定電壓降(V);

In——電抗器額定電流(A);

f——電網頻率(Hz)。

進線電抗器壓降不宜取得過大，壓降過大會影響電機轉矩。一般情況下選取進線電壓的4%(8.8V)已足夠,在較大容量的變頻器中如75kW以上可選用10V壓降。

5直流電抗器和輸出電抗器的作用

在有直流環節的變頻係統中，在整流器後接入直流電抗器可以有效地改善功率因數，配合得當可以將功率因數提高到0.95，另外，直流電抗器能使逆變器運行穩定，並能限製短路電流，所以很多廠家生產的55kW以上的變頻器都隨機供應直流電抗器。

輸出電抗器的主要作用是補償長線分布電容的影響，並能抑製變頻器輸出的諧波，起到減小變頻器噪聲的作用。有些廠家還提供有輸出電抗器與無輸出電抗器時，連接電機的導線允許的最大長度，表2是西門子公司提供的數據。

6三相交流進線電抗器的設計計算

當選定了電抗器的額定電壓降ΔUL，再計算出電抗器的額定工作電流In以後，就可以計算電抗器的感抗XL。電抗器的感抗XL由式(3)求得：

XL=ΔUL/In(Ω)(3)

有了以上數據便可以對電抗器進行結構設計。

電抗器鐵芯截麵積S與電抗器壓降ΔUL的關係，如式(4)所示：

式中：ΔUL——單位V;

f——電源頻率(Hz);

B——磁通密度(T);

N——電抗器的線圈圈數;

Ks——鐵芯迭片係數取Ks=0.93。

電抗器鐵芯窗口麵積A與電流In及線圈圈數N的關係如式(5)所示：

A=InN/(jKA)(5)

式中：j——電流密度，根據容量大小可按2～2.5A/mm2選取;

KA——窗口填充係數，約為0.4～0.5。

鐵芯截麵積與窗口麵積的乘積關係如式(6)所示：

SA=UI/(4.44fBjKsKA×10-4)(6)

由式(6)可知，根據電抗器的容量UI(=ΔULIn)值，選用適當的鐵芯使截麵積SA的積能符合式(6)的關係。

假設選用B=0.6T，j=200A/cm2，Ks=0.93，KA=0.45，設A=1.5S,則電抗器鐵芯截麵與容量的關係為：

為了使進線電抗器有較好的線性度，在鐵芯中應有適當的氣隙。調整氣隙，可以改變電感量。氣隙大小可先選定在2～5mm內,通過實測電感值進行調整。

7電抗器電感量的測定

7.1直流電抗器LDC電感量的測定

鐵芯電抗器的電感量和它的工作狀況有很大關係，而且是呈非線性的，所以應盡可能使電抗器處於實際工作條件下進行測量。圖4所示是測量直流電抗器的電路。在電抗器上分別加上直流電流Id與交流電流I～，用電容C=200μF隔開交直流電路，測出LDC兩端的交流電壓U～與交流電流I～，可由式(9)、式(10)式近似計算電感值L。

7.2交流電抗器電感量的測定

帶鐵芯的交流電抗器的電感量不宜用電橋測量，因為測電感電橋的電源頻率一般是采用1000Hz，因此測電感電橋隻可用於測量空心電抗器。

對於用矽鋼片疊製而成的交流電抗器，電感量的測量可用工頻電源的交流電壓表——電流表法測量，如圖5所示。通過電抗器的電流可以略小於額定值，為求準確可以用電橋測量電抗器線圈內阻rL，每相電感值可按式(11)計算：

式中：U——交流電壓表的讀數(V);

I——交流電流表的讀數(A);

rL——電抗器每相線圈電阻(Ω)。

由於電抗器線圈內阻rL很小，在工程計算中常可忽略。

與變頻器配套的的三種電抗器對變頻器係統的穩定、可靠運行有相當大的作用，其中以進線電抗器作用最大，它能有效地保護整流逆變係統免遭過電壓和浪湧電流的衝擊，並能提高變頻係統的功率因數，國產電抗器質量良好，造價低廉，值得推廣應用。

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諧波補償輸入電抗器的好處包括：

·明顯消除因電廠功率因數校正電容開啟而造成的跳閘

·削減輸入諧波

·延長開關元件壽命(晶體管、SCR)

·延長電機壽命

·降低電機運行溫度(20to40°C)

·降低電機聽覺噪音(3–5分貝)

·改善電力失真

·過濾電氣噪聲(脈衝失真和輸入毛刺)

·改善波形

電抗器是解決變頻器電能質量問題的低成本方案，還可選用LC濾波器、低通濾波器、調諧諧波濾波器、矩陣濾波器，以應對變頻器負載占總負載比例較大時等情況

在變頻器的輸入端，輸出端加電抗器到底能起到什麼作用是利大於弊還是效果不佳

輸入側 ：加電抗器抑製諧波幹擾的作用原理主要是增加了電源阻抗，降低了由變頻器產生的諧波分量，並能吸收浪湧電壓和主電源的電壓尖峰。故而，輸入測加電抗器既能阻止來自電網的幹擾，同時又能減少整流橋產生的諧波電流對電網的汙染。

輸出側：電抗器的主要作用和目的是補償長線路分布電容的影響，抑製變頻器輸出的諧波分量，降低變頻器噪聲的作用。長線路很容易會引起變頻器輸出的前行波和後行波的互激，產生高電壓導致電機絕緣的損壞

四、變頻調速係統的抗幹擾對策

根據電磁性的基本原理，形成電磁幹擾(EMI)須具備三要素:電磁幹擾源、電磁幹擾途徑、對電磁幹擾敏感的係統。為防止幹擾，可采用硬件抗幹擾和軟件抗幹擾。其中，硬件抗幹擾是應用措施係統最基本和最重要的抗幹擾措施，一般從抗和防兩方麵入手來抑製幹擾，其總原則是抑製和消除幹擾源、切斷幹擾對係統的藕合通道、降低係統幹擾信號的敏感性。具體措施在工程上可采用隔離、濾波、屏蔽、接地等方法。

1、所謂幹擾的隔離，是指從電路上把幹擾源和易受幹擾的部分隔離開來，使它們不發生電的聯係。在變頻調速傳動係統中，通常是電源和放大器電路之間電源線上采用隔離變壓器以免傳導幹擾，電源隔離變壓器可應用噪聲隔離變壓器。

2、在係統線路中設置濾波器的作用是為了抑製幹擾信號從變頻器通過電源線傳導幹擾到電源從電動機。為減少電磁噪聲和損耗，在變頻器輸出側可設置輸出濾波器;為減少對電源幹擾，可在變頻器輸入側設置輸入濾波器。若線路中有敏感電子設備，可在電源線上設置電源噪聲濾波器以免傳導幹擾。在變頻器的輸入和輸出電路中，除了上述較低的諧波成分外，還有許多頻率很高的諧波電流，它們將以各種方式把自己的能量傳播出去，形成對其他設備的幹擾信號。濾波器就是用於削弱頻率較高的諧波分量的主要手段。根據使用位置的不同，可分為：

(1)輸入濾波器通常又有兩種：

a、線路濾波器主要由電感線圈構成。它通過增大線路在高頻下的阻抗來削弱頻率較高的諧波電流。

b、輻射濾波器主要由高頻電容器構成。它將吸收掉頻率很高的、具有輻射能量的諧波成分。

(2)輸出濾波器也由電感線圈構成。它可以有效地削弱輸出電流中的高次諧波成分。非但起到抗幹擾的作用，且能削弱電動機中由高次諧波諧波電流引起的附加轉矩。對於變頻器輸出端的抗幹擾措施，必須注意以下方麵：

a、頻器的輸出端不允許接入電容器，以免在逆變管導通(關斷)瞬間，產生峰值很大的充電(或放電)電流，損害逆變管;

b、輸出濾波器由LC電路構成時，濾波器內接入電容器的一側，必須與電動機側相接。

3、屏蔽幹擾源是抑製幹擾的最有效的方法。通常變頻器本身用鐵殼屏蔽，不讓其電磁幹擾泄漏;輸出線最好用鋼管屏蔽，特別是以外部信號控製變頻器時，要求信號線盡可能短(一般為20m以內)，且信號線采用雙芯屏蔽，並與主電路線(AC380V)及控製線(AC220V)完全分離，決不能放於同一配管或線槽內，周圍電子敏感設備線路也要求屏蔽。為使屏蔽有效，屏蔽罩必須可靠接地。

4、正確的接地既可以使係統有效地抑製外來幹擾，又能降低設備本身對外界的幹擾。在實際應用係統中，由於係統電源零線(中線)、地線(保護接地、係統接地)不分、控製係統屏蔽地(控製信號屏蔽地和主電路導線屏蔽地)的混亂連接，大大降低了係統的穩定性和可靠性。

對於變頻器，主回路端子PE(E、G)的正確接地是提高變頻器抑製噪聲能力和減小變頻器幹擾的重要手段，因此在實際應用中一定要非常重視。變頻器接地導線的截麵積一般應不小於2.5mm2，長度控製在20m以內。建議變頻器的接地與其它動力設備接地點分開，不能共地。

5、采用電抗器在變頻器的輸入電流中頻率較低的諧波分量(5次諧波、7次諧波、11次諧波、13次諧波等所)所占的比重是很高的，它們除了可能幹擾其他設備的正常運行之外，還因為它們消耗了大量的無功功率，使線路的功率因數大為下降。在輸入電路內串入電抗器是抑製較低諧波電流的有效方法。根據接線位置的不同，主要有以下兩種：

(1)電抗器串聯在電源與變頻器的輸入側之間。其主要功能有：

a、通過抑製諧波電流，將功率因數提高至(0.75-0.85);

b、削弱輸入電路中的浪湧電流對變頻器的衝擊;

c、削弱電源電壓不平衡的影響。

(2)直流電抗器串聯在整流橋和濾波電容器之間。它的功能比較單一，就是削弱輸入電流中的高次諧波成分。但在提高功率因數方麵比交流電抗器有效，可達0.95，並具有結構簡單、體積小等優點。

6、合理布線

對於通過感應方式傳播的幹擾信號，可以通過合理布線的方式來削弱。;

(2)其他設備的電源線和信號線應避免和變頻器的輸入、輸出線平

五.常見變頻器故障判斷及處理

在變頻器日常維護過程中，經常遇到各種各樣的問題，如外圍線路問題，參數設定不良或機械故障等一係列問題，同時也有可能是變頻器出現故障。如果是變頻器出現故障，如何去判斷是哪一部分問題，在這裏略作介紹。

1、靜態測試

1.測試整流電路

找到變頻器內部直流電源的P端和N端，找萬表調到電阻X10檔，紅表棒接到P，黑表棒分別接到R、S、T，應該有大約幾十歐的阻值，且基本平衡。相反將黑表棒接到P端，紅表棒依次接到R、S、T，有一個接近於無窮大的阻值。將紅表棒接到N端，重複以上步驟，都應行到相同結果。如果有以下結果，可判定電路已出現異常，①阻值三相不平衡，可以說明整流橋故障。②紅表棒接P端時，電阻無窮大，可以判定整流橋故障或起動電阻出現故障。

2.測試逆變電路

將紅表棒接到P端，黑表棒分別接U、V、W上，應該有幾十歐的阻值，且各相阻基本相同，相反應該為無窮大。將黑表棒接到N端，重複以上步驟應得到相同結果，否則可以確定逆變模塊故障。

2、動態測試

在靜態測試結果正常以後，才可進行動態測試，即上電試機。在上電前後必須注意以下幾點。

1.上電之前，須確認輸入電壓是否有誤，將380V電源接入220V級變頻器之中會出現炸機(炸電容、壓敏電阻、模塊等)。

2.檢查變頻器各接播口是否已正確連接，連接是否有鬆動，連接異常有時可能導致變頻器出現故障，嚴重時會出現炸機等情況。

3.上電後檢測故障顯示內容，並初步斷定故障用原因。

4.如未顯示故障，首先檢查參數是否異常，並將參數複歸後，進行空載(不接電機)情況下啟動變頻器，並測試U、V、W三相輸出電壓值。如出現缺相、三相輸出電壓值。如出現缺相、三相不平衡等情況，則模塊或驅動板等有故障。

5.在輸出電壓正常(無缺相、三相不平衡)的情況下，帶載測試。測試時，最好是滿負載測試。

3、故障判斷

1、整流模塊損壞

一般是由二電網電壓或內部短路引起，在排除內部短路的情況下，更換整流橋。在現場處理故障時，應重點檢查用戶電網情況，如電網電壓，有無電焊機等對電網有汙染的設備等。

2、逆變模塊損壞

一般是由於電機或電纜損壞及驅動故障引起。在修複驅動電路之後，測驅動波形良好狀態下，更換模塊。在現場服務中更換驅動板之後，還必須注意檢查馬達及連接電纜。在確定無任何故障下，運行變頻器。

3、上電無顯示

一般是由於開關電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無直流電引起，如啟動電阻損壞，也有可能是麵板損壞。

4、上電後顯示過電壓或欠電壓

一般由於輸入缺相，電路老化及電路板受潮引起。找出其電壓檢測電路及檢測點，更換損壞的器件。

5、上電後顯示電流或接地短路

一般是上於電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運放等。

6、啟動顯示過電流

一般上由於驅動電路或逆流模塊損壞引起。

7、空載輸出電壓正常，帶載後顯示過載或過電流