瓦檢、通風工培訓教案

瓦檢、通風工培訓教案

一、課時：不少於72課時

二、培訓老師: 蔣康 (jake5168@vip.qq.com)

三、培訓對象：71處礦建項目瓦斯檢查工

四、培訓目的：

1.了解瓦斯的基本特性以及危害

2.掌握光學瓦斯檢測儀和便攜儀操作和檢驗

3.掌握處理和排放瓦斯的方法、瓦斯爆炸及預防

4.瓦斯管理有關規定

5.礦井通風基本知識

6.礦塵的危害及防治

7.煤炭自燃火災的防治

8.風表的相關知識

9.礦井通風的相關規定

五、授課內容：

第一課 礦井瓦斯基本知識以及危害

1.礦井瓦斯概念

首先要知道什麼是礦井瓦斯，礦井瓦斯是成煤過程中的一種伴生氣體，是指煤礦井下以甲烷(ch4)為主的有毒、有害氣體的總稱。

2.瓦斯的性質：(瓦斯通常是指甲烷，化學名稱是ch4)

(1)瓦斯是無色、無味、無臭的氣體。

(2)瓦斯的相對密度為0.554。

(3)瓦斯的擴散性很強，是空氣的1.6倍。

(4)瓦斯微溶於水。

(5)瓦斯不助燃，但與空氣混合達到一定濃度後，遇火源可以燃燒、爆炸。

(6)瓦斯本身無毒，但空氣中瓦斯濃度增加時，會使氧含量相應減少，當空氣中氧含量被降低到一定程度時，會使人因缺氧窒息。

3.瓦斯的危害

(1)具有窒息性(瓦斯43%，氧氣降低12%;瓦斯57%，氧氣降低9%)

(2)具有燃燒性和爆炸性

4.瓦斯來源

(1)煤塵壁的瓦斯湧出

(2)采落煤炭的瓦斯湧出

(3)采空區的瓦斯湧出

(4)鄰近層的瓦斯湧出

5.煤礦瓦斯的危害

(1)瓦斯窒息

(2)瓦斯燃燒

(3)瓦斯爆炸

6.瓦斯爆炸的基本條件(且缺一不可)

(1)一定濃度的瓦斯，5-16%

(2)一定濃度的引炸火源，650-750℃

(3)一定濃度的氧氣，大於12%

7.瓦斯爆炸的危害

(1)產生高溫

(2)產生高壓

(3)產生壓力衝擊波

(4)產生有毒有害氣體

8.井下貨源分類

(1)爆破火花

(2)電氣火花

(3)摩擦撞擊火花

(4)靜電火花

(5)煤炭自燃等火源

第二課 光學瓦斯檢測儀檢驗和操作

1.

2.

3.

4.

5、如何使用光學甲烷檢測儀測定瓦斯濃度?

使用光學甲烷檢測儀測定瓦斯濃度的步驟如下：

(1)在測定地點，將光學甲烷檢測儀的進氣管上安裝二氧化碳吸收管，吸收二氧化碳，排除幹擾，提高測量數據準確性。

(2)將光學甲烷檢測儀的進氣管送到待測位置。如果待測位置過高或過遠，可在進氣管上接長膠皮管，用竹木棍將膠皮管送到位。

(3)捏放橡皮吸氣球5-10次，使含有瓦斯的待測混合氣體吸入瓦斯室。

(4)按下光源按鈕，由目鏡中觀察黑基線位移後最接近的整數數值，該整數數值即為測量瓦斯濃度整數的百分數。

(5)順時針轉動微調螺旋，使黑基線退到和該整數數值刻度相重合處，從微讀數盤上觀察小數位數值，該小數位數值即為測量瓦斯濃度小數的百分數。(6)整數與小數相加，即為測量瓦斯濃度的數值。例如，從整數位讀出數位1，微讀數0.5，測量瓦斯濃度1.5%。

6、如何使用光學甲烷檢測儀測定二氧化碳濃度?

使用光學甲烷檢測儀測定二氧化碳濃度時，其“對零”和測定方法與測定瓦斯濃度相同。測定二氧化碳步驟如下：

(1)首先測量瓦斯濃度。

(2)取下儀器上接入吸氣管上的二氧化碳吸收管。

(3)捏放橡皮吸氣球5-10次，測量二氧化碳和瓦斯混合氣體的濃度。

(4)由混合濃度減去瓦斯濃度，即為二氧化碳濃度。

(5)當精確測定時，需將測得的二氧化碳濃度乘以校正係數0.955，但在一般情況下，由於二氧化碳和瓦斯折射率相關不大，故不作校正。

7、使用光學甲烷檢測儀為什麼要進行校正?如何對光學甲烷檢測儀進行校正?

因為光學甲烷檢測儀出廠時，是在溫度20℃、標準大氣壓力條件下標定刻度的。當被測地點空氣溫度和大氣壓力與標定刻度時的溫度和大氣壓力相差較大時，測量的誤差就大，必須對已測得的瓦斯或二氧化碳濃度值進行校正。

國產光學甲烷檢測儀的校正辦法是。將光譜的第一條黑紋對在“0”上，如果第5條紋正在“7%”的數據上，表明條紋寬窄適當，可以使用;否則應調整光學係統。

8、

9、光學瓦斯檢測儀的使用和保養應注意以下問題：

(1)攜帶和使用檢測儀時，應輕拿輕放，防止和其他物體碰撞，以免儀器受較大振動，損壞儀器內部的光學鏡片和其他部件。

(2)當儀器幹涉條紋觀察不清時，往往是測定時空氣濕度過大，水分吸收管不能將水分全部吸收，在光學玻璃上結成霧粒;或者有灰塵附在光學玻璃上。當光學係統確有問題時，調動光源燈泡也不能解決，就要拆開進行擦試，或調整光學係統。

(3)如果二氧化碳吸收管中的鈉石灰失效或顆粒過大，進入瓦斯室的空氣中將含有二氧化碳，會造成瓦斯濃度測定結果偏高。

(4)如果空氣中含有一氧化碳(火災氣體)或硫化氫，將使瓦斯測定結果偏高。為消除這一影響，應再加一個輔助吸收管，管內裝顆粒活性碳可消除硫化氫;裝40%氧化銅和60%二氧化錳混合物可消除一氧化碳。

(5)在嚴重缺氧地點(如密閉區和火區)，氣體成分變化大，用光學甲烷檢測儀測定時，儀器測定結果將比實際濃度大得多，最好采取氣樣，用化學分析的方法測定瓦斯濃度。

(6)高原地點空氣密度小、氣壓低，使用時應對儀器進行相應的調整，或根據測定地點的溫度和大氣壓力計算校正係數，進行測定結果的校正。

10、防止光學瓦斯檢測儀零點漂移

用光學瓦斯檢測儀測定瓦斯時，發生零點漂移(跑正或跑負)會使測定結果不準確，主要原因和解決辦法如下：

(1)儀器空氣室內空氣不新鮮。解決辦法是不得連班使用同一個檢定器，否則毛細管裏的空氣不新鮮，起不到毛細管的作用。

(2)對零地點與測定地點溫度和氣壓不同。解決辦法是盡量在靠近測定地點、標高相差不大、溫度相近的進風巷內對零。

(3)瓦斯室氣路不暢通。要經常檢查氣路，如發現堵塞及時修理。

11、便攜式甲烷檢測報警儀有什麼優缺點?

便攜式甲烷檢測儀報警儀具有體積小、質量輕、檢測精度高、讀數直觀、連續檢測、自動報警等優點，它便於攜帶，在煤礦井下應用很普遍。但是，它主要用來檢測低濃度瓦斯，同時維修要求水平較高。

12、如何使用便攜式甲烷檢測報警儀測量瓦斯濃度?

使用便攜式甲烷檢測報警儀測量瓦斯濃度的步驟如下：

(1)使用前必須充足電。

(2)使用時在清潔空氣中打開電源。

(3)預熱15min後，觀察指示是否為堆，如有偏差，則需調整零電位器使其歸零。

(4)測量時，用手將儀器的傳感器部位舉至或懸掛在待測地點，經十幾秒鍾的自然擴散，即可讀取瓦斯濃度值。

13、便攜式甲烷檢測報警儀為什麼不能測量高濃度瓦斯?如何實現這一要求?

為避免便攜式甲烷檢測報警儀中載體催化元件受高濃度瓦斯衝擊後“激活”的問題，確保測定工作安全，所以規定不能測量高濃度瓦斯。

為了實現這一要求，便攜式甲烷檢測報警儀設有保護功能，當瓦斯濃度大於4%(或5%)，切斷傳感器供電電源，保護元件。

14、便攜式甲烷檢測報警儀測量誤差是多少?

便攜式甲烷檢測報警儀的測量誤差因測量範圍不同而有所差別，總的來說，測量瓦斯濃度越高，測量誤差越大，例如：

濃度0-1.0%CH4時，誤差±0.1CH4;

濃度1.0%-2.0%CH4時，誤差±0.2CH4;

濃度2.0%-4.0%CH4時，誤差±0.3CH4。

15、使用便攜式甲烷檢測報警儀應注意哪些事項?

使用便攜式甲烷檢測報警儀應注意做到以下幾點：

(1)要保護好儀器。在攜帶和使用過程中嚴禁摔打、碰撞、水淋或火烤。

(2)電壓不足時使用將影響儀器的正常工作，並縮短電池使用壽命，因此，發生電壓不足必須立即停止使用。

(3)對儀器的零點、測量精度和報警範圍應定期校驗，以便使儀器測量數據更加準確。

第三課 瓦斯檢查工的操作方法

(一)瓦斯檢查的相關規定

1、采掘工作麵有哪些主要瓦斯檢查地點?

采掘工作麵主要瓦斯檢查地點是以下各處：

(1)采煤工作麵主要檢查工作麵入風口、工作麵風流、煤幫和上隅角、工作麵回風口、尾巷等處。

(2)掘進工作麵主要檢查工作麵入風口、工作麵風流、工作麵回風口及分區回風距聯絡巷30m等處。

(3)采掘工作麵所有爆破地點都必須實行“一炮三檢”，即裝藥前、爆破前和爆破後都要檢查瓦斯。

2、測量掘進工作麵風流中的瓦斯和二氧化碳濃度應在哪些地點進行?

掘進工作麵風流中的瓦斯和二氧化碳濃度的測量應在以下地點進行：

(1)在掘進工作麵上部左、右角距頂板、巷幫、端麵各200mm處測量瓦斯濃度。

(2)在掘進工作麵迎頭第一架支架下部左、右柱窩距巷幫、底板各200mm處測量二氧化碳濃度。

3、采掘工作麵測量瓦斯和二氧化碳濃度的間隔時間有什麼規定要求?

測量采掘工作麵瓦斯和二氧化碳濃度的間隔時間要均勻，應做到以下要求：

(1)采掘工作麵每班檢查3次時，其間隔時間一般為2-3h。

(2)采掘工作麵每班檢查2次時，其間隔時間一般為3-4 h。

(3)停工的采掘工作麵及其他地點，停工期間每班檢查1次，但班與班檢查間隔時間不能過大或過小。

4、如何檢查煤倉瓦斯?

使用甲烷檢測儀檢查煤倉瓦斯時，以用膠皮管伸入煤倉內2m處為準，瓦斯濃度達到1.5%時，附近20m內停止電氣設備運轉。

5、如何檢查盲巷瓦斯和二氧化碳濃度?

盲巷內一般都會積聚瓦斯，有的甚至達到高濃度。進入盲巷檢查瓦斯和二氧化碳濃度時必須注意做到以下幾項安全事項：

(1)首先檢查自己攜帶的礦燈、自救器和甲烷檢測儀，確認完好可靠，方可進入盲巷。

(2)先檢查盲巷入口處的瓦斯和二氧化碳濃度，其濃度均小於3.0%時，才能由外向裏逐段檢查。

(3)瓦斯和其他有毒有害氣體濃度大時，必須2人同時進入盲巷內，一前一後，一人測量一人監護。

(4)發現盲巷瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或3.0%以上時，必須立即停止測量，返回新鮮空氣處。

(5)進入盲巷還應注意頂板掉矸，如果遇到盲巷內冒頂，必須停止前進。

(6)在盲巷測量瓦斯和二氧化碳濃度的同時，還應檢查氧氣和其他有毒有害氣體濃度，防止引起窒息或中毒事故。

(二)局部瓦斯積聚及處理方法

什麼為瓦斯積聚呢?瓦斯濃度達2%，體積在0.5m³以上的積存瓦斯時，即定為瓦斯積聚。

1、掘進巷道經常在哪些地點積聚瓦斯?

掘進巷道經常發生瓦斯積聚的地點主要有以下幾處：

(1)掘進巷道空洞中。

(2)掘進巷道頂板附近。

(3)回風巷道中。

(4)報廢的風巷和采空區連接處。

(5)鑽孔中和打鑽時的孔口附近。

(6)掘進機切割煤體附近。

(7)刮板輸送機的底槽中。

(8)通風能力不足的工作麵迎頭。

2、處理采煤工作麵上隅角局部積聚瓦斯的方法。常用有以下幾種：

①風障引導風流法：

當采煤工作麵上隅角瓦斯濃度不太大的情況下，在工作麵上隅角附近設置風障或木板隔牆，迫使一部分風流經過上隅角，將積聚的瓦斯排出，該方法安設簡單、經濟;缺點是引入的風量小，需隨工作麵推進前移，且增加通風阻力。

②風筒導排風量法，又分為水力引射器，風動通風機、壓風引射器。3種導排方式，其層理和布置方法是相同的，風筒進風口設在上隅角瓦斯積聚點，把積聚的瓦斯衝淡、帶走。

③尾巷排放法：即把回風巷層麵的聯絡眼中的密閉打開，在工作麵回風巷中增設調節風門或掛風簾，迫使一部分風流漏入采空區，以衝排上隅角積聚德瓦斯，風流最後經聯絡眼排出。

④沿空留巷排除法。其實質同尾巷排除法。即在工作麵回風巷中打密柱治空留巷，使部分風流通過上隅角，以衝淡和帶走上隅角局部積聚的瓦斯。

⑤抽放排除法。即通過向采空區打鑽孔或埋設管路，利用礦井瓦斯抽放係統將上隅角積聚的瓦斯抽出。

⑥充填置換法。用不燃性固體物質(河沙或黃土等)對上隅角的空隙進行充填，使瓦斯沒有積聚空間。同時，有條件的可設管抽放。

⑦風壓調節法。其實質就是減少工作麵與漏風點之間的壓差，即在工作麵進風巷安設局部通風機和按設15—20m導風筒向工作麵送風，在進風巷設兩道風門，在回風巷設兩道調節風門;並在回風巷穿過兩道調節風門設一硬質導風筒用以排放上隅角的積聚瓦斯。

⑧調整通風方式法。根據煤層賦存條件，瓦斯湧出來源和大小，可通過調整或選擇適宜的通風方式來達到預防和排除上隅角局部聚積的瓦斯。

3、處理巷道冒落空洞中局部積聚的瓦斯

①導風板引風法。即在高頂空間下的支架頂梁上釘擋板，把一部分風流引到高處，以吹散積聚瓦斯。

②充填換置法。即在棚梁上鋪設一定厚度的木板或大巷，再在上麵填滿黃沙、泥土，從而將積聚的瓦斯置換排除。(擠出去)

③風筒分支排放法。巷內若用風筒通風，可在冒頂處的風筒上加“三通”或安設一段小直徑分支風筒(風袖)向冒空處送風，以排除積聚的瓦斯。

④壓風排除法。在有壓風管用過的巷道，可在管路上接出分支，並在支管口設若幹個噴嘴，利用壓風將積聚的瓦斯排除。

(三)瓦斯爆炸及預防

(1)瓦斯爆炸：

1.瓦斯爆炸的概念：瓦斯是一種能燃燒和爆炸的氣體，瓦斯爆炸是空氣中的氧氣與瓦斯進行劇烈氧化反應的結果。

2.瓦斯爆炸條件：

①達到爆炸界限的濃度，一般認為濃度在5—16%範圍內，9.5%時威力最大。

②氧氣濃度在12%以上，不能低於12%。

③高溫引火溫度，引火溫度一般為650—750℃。

3.瓦斯爆炸產生的危害：

①瓦斯爆炸時產生的溫度在1850—2650℃。

當瓦斯濃度在9.5%時，爆炸時產生的瞬時溫度，在自由空間可達1850℃，在封閉的空間內高達2650℃，由於井下巷道是半封閉空間，其內的瓦斯爆炸溫度在1850與2650℃之間，而這樣高的溫度，不僅會燒傷人員，燒壞設備，還可能引起井下火災，擴大災情。

②爆炸壓力

瓦斯爆炸產生的高溫，會使氣體突然膨脹引起氣體壓力的驟然增大，再加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續爆炸，爆炸產生的衝擊壓力越高。據測定：瓦斯爆炸後的壓力是爆炸前的10倍，在高溫高壓的作用下，爆源附近的氣體以每秒幾百米的速度向前衝出。

③有毒有害氣體

瓦斯爆炸後，將產生大量有害氣體，據分析，爆炸後的空氣成分：氧氣6—10%，氮氣82—88%，二氧化碳4—8%，一氧化碳2—4%，爆炸後產生如此大量的一氧化碳是造成人員大量傷亡的主要原因。如果有煤塵參與爆炸，一氧化碳的生產量就會更大，危害就更為嚴重，據資料表明，在發生的瓦斯，煤塵爆炸中，死於一氧化碳中毒的人員占總死亡人數的70%以上。

(2)在煤礦井下哪些地點容易發生瓦斯事故?

瓦斯事故在煤礦井下任何地點都有發生的可能性，但大部分瓦斯事故發生在采掘工作麵。采煤工作麵上隅角、采煤機割煤地點、掘進工作機巷道隅角、頂板冒落空洞內、低風速巷道的頂板附近、停風的盲巷中、綜采工作麵放頂煤的放煤口及采空區邊界處等都是瓦斯事故容易發生的地點，特別是掘進工作麵發生的瓦斯事故約占瓦斯事故總數的80%左右。

(3)瓦斯爆炸事故的預防

1.防止瓦斯積聚應采取的措施：

①加強通風，保證井下各用風點有足夠的新鮮空氣，並將各種有害氣體衝淡到安全濃度以下排除井外。

②對局部有害氣體含量較高，湧出量加大的地區，可采取抽放或局部通風稀釋的辦法，使其降到安全濃度以下。

③對放炮產生的二氧化碳等有害氣體和工作麵湧出的二氧化碳，可用噴霧灑水的辦法，使其溶於水中，以降低其在空氣中的含量。

④加強檢測與檢查，每班檢查不少於3次，對湧出量較大，湧出異常地點，要設專職瓦檢員，做到動態檢查。

⑤凡井下通風不良的區域或巷道，安設置柵欄，並懸掛“禁止入內”的警標，未經檢測和確認有害氣體不會對人體產生危害時，不得入內。

⑥要按標準構築用於封閉井下火區，盲巷或抽放瓦斯的各種密閉，定期檢查維修，保持完好，防止有害氣體泄出，對密封閉內的氣體應定期采樣分析，掌握其變化情況，嚴禁隨意破壞密閉，更不準任何人擅自入內。

⑦對中毒人員應立即移送到有新鮮空氣的巷道中，視其具體情況及時搶救。

2.杜絕引爆瓦斯的火源

①禁止穿化纖衣服下井。

②禁止電氣火花。保證井下電氣設備的防爆性能完好有效，禁止帶電作業或搬移電氣設備等。

③防止炮火。爆破必須用安全炸藥和安全電雷管，井下必須用發爆器做電源，禁止用交流電、礦燈爆破;堅持按規定封足炮泥，堅持使用水炮泥，禁止用雜物當炮泥。

④堅持按章操作，防止違章操作的機械撞擊和摩擦火花。

第四課 瓦斯管理有關規定

(一)《規程》規定

在什麼情況下必須製定措施進行排放瓦斯工作。《規程》規定，下列情況必須進行排放瓦斯工作。

1.礦井因停電和檢修，主要通風機停止運轉或通風係統遭到破壞後，必須有排除瓦斯安全措施。

2.因臨時停電或其他原因，局部通風機停止運轉，在恢複通風前，首先必須檢查瓦斯，如果停風區中瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須製定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施。

3.恢複已封閉的停工或采掘工作接近這些地點時，必須事先製定安全技術措施，排出其中積聚的瓦斯，《規程》規定炮采掘工作麵距已封閉老空20米前，實施啟封。

(二)《規程》第149條規定，礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查製度，並遵守下列規定：

1.礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區隊長，通風區隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。

2.所有采掘工作麵、硐室，使用中的機電設備的設置地點，有人作業的地點都應納入檢查範圍。

3.采掘工作的瓦斯濃度檢查次數如下：

低瓦斯礦井中每班至少2次，高瓦斯礦井中每班至少3次。有煤(岩)與瓦斯突出危險的采掘工作麵，有瓦斯噴出危險地采掘工作麵和瓦斯湧出較大，變化異常的采掘工作麵，必須設專人經常檢查，並安設甲烷斷電儀。

4.采掘工作麵二氧化碳濃度應每班至少2次，有煤(岩)與瓦斯突出危險的采掘工作麵，二氧化碳湧出量較大，變化異常的采掘工作麵，必須有專人經常檢查二氧化碳濃度。本班未進行工作的采掘工作麵，瓦斯和二氧化碳應每班至少檢查1次，可能湧出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應每班至少檢查1次。

5.瓦檢人員必須執行瓦檢巡回檢查製度和請示報告製度，並認真填寫瓦斯檢查班報，每次檢查結果必須記入瓦檢班報手冊和檢查地點的記錄牌上，並通知現場工作人員，瓦斯濃度超過本規程有關條文的規定時，瓦斯檢查工有權責令現場人員停止工作，並撤到安全地點。

6.在有自然發火的危險礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度，氣體溫度等的變化情況。

7.井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯濃度每天至少檢查1次，擋風牆外的瓦斯濃度每周至少檢查1次。

8.通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，，發現問題及時處理，並向安檢、調度彙報。通風瓦斯日報表必須送礦(處)長，礦(處)技術負責人審閱，對重大的通風、瓦斯問題，應製定措施，進行處理。

(二)、《規程》對礦井、采區、采掘工作麵的瓦斯濃度是怎麼規定的?

《規程》135條規定，礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。

《規程》136條規定：采區回風巷，采掘工作麵回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作撤人，采取措施，進行處理。

《規程》137條規定：采掘工作麵及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時，嚴禁爆破。

采掘工作麵及其它作業地點風流中，電動機或其開關安設地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停工、斷電、處理。對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備、必須在瓦斯濃度到1.0%時，方可通電開動。

《規程》139條規定：采掘工作麵風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，製定措施，進行處理。

《規程》140條規定：礦井必須從采掘生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚，當瓦斯發生積聚時，必須及時處理。

礦井必須有因停電和檢修主要通風機停電運轉或通風係統遭受到破壞以後恢複通風，排除瓦斯和送電的安全措施，恢複正常通風後，所有受到停風影響的地點，都必須經過通風、瓦檢人員檢查，證實無危險後，方可恢複正常工作，所有安裝電動機及其開關的地點附近20米巷道內，都必須檢查瓦斯，隻有瓦斯濃度符合規程規定時，方可開啟。臨時停工的地點，不得停風。否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內，並向調度報告，停工區瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其它有害氣體濃度超過本規程第100條的規定不能立即處理時，必須在24小時內封閉完畢。恢複已封閉的停工區或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯工作必須製定安全技術措施。嚴禁在停風區或瓦斯超限區域內作業。

四、《規程》對機電硐室的風流中的瓦斯濃度是怎麼規定的?

《規程》第131條規定井下充電室必須有獨立的通風係統，回風風流引入回巷，井下充電室在同一時間內，5T及其以下的電機車充電電池的數量不超過3組，5T以上的電機車充電電池的數量不超過1組時，可采用獨立的風流通風，但必須在新鮮風流中。井下充電室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5%：

《規程》第132條規定：井下機電設備硐室應設在進風風流中，如果硐室深度不超過6米，入口寬度小於1.5米，而無瓦斯湧出，可采用擴散通風。井下個別機電設備硐室，可設在回風流中，但此回風流中的瓦斯濃度不得超過0.5%並安裝甲烷斷電儀。

五、《規程》規定：局部通風機臨時停止運轉和恢複通風前應采取哪些安全措施。

《規程》第141條規定：局部通風機因故停止運轉，在恢複通風前，必須首先檢查瓦斯，隻有停風區中最高瓦斯濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%且符合本規程第129條開啟局部通風機的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢複正常通風。停風區中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%時，必須采取安全措施，控製風流排放瓦斯。停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3.0%時，必須製定安全排放瓦斯措施，報處(礦)技術負責人批準。在瓦斯排放過程中，排出的瓦斯與全風壓風流中混合處的瓦斯和二氧化濃度都不得超過1.5%，且采區回風係統內必須停電撤人，其他地點的停電撤人範圍，應在措施中明確規定。隻有恢複通風的巷道風流中瓦斯濃度不超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，方可人工恢複局部通風機供風巷道內電氣設備的供電和采區回風係統內的供電。

(二)三級瓦斯排放管理製度

局部通風機因故停止運轉，在恢複通風前，必須首先檢查瓦斯。隻有停風區中最高瓦斯濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且隻有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟局部機，恢複正常通風。

1、臨時停風時間短，瓦斯濃度超過1.0%和二氧化碳濃度超過1.5%，但最高瓦斯濃度不超過3.0%時，采、掘工作麵由區隊跟班隊長、當班班組長、電工配合通防隊瓦檢員和安檢科安檢員進行就地排放。但必須有經總工批準的固定排放瓦斯措施，參加排放人員必須學習措施並在措施上簽字備查。

2、停風區中瓦斯濃度和二氧化碳濃度超過3%時，施工區隊必須製定排放瓦斯專項措施，由礦總工程師組織有關部門共同審查，經礦總工程師批準後執行。

3、啟封永久密閉時，牆內瓦斯濃度在5%以上或長度大於200米且瓦斯濃度在5%以上的盲巷，排放瓦斯工作由救護隊負責進行，但礦上要組織有關部門密切配合並有一名礦領導親臨現場指揮，排放瓦斯措施由施工區隊或通防隊製定，由礦總工程師組織有關部門會同救護隊共同審查批準後執行。

4、排放瓦斯專項技術措施包括以下內容：

(1)要計算排放瓦斯量、局扇供風量、負責巷道通風量和排放時間，製定控製排放瓦斯的方法，嚴禁“一風吹”確保排出的風流在全風壓風流混合處的瓦斯濃度不得超過1.5% 。要在排放瓦斯與全風壓風流混合處安設聲光瓦斯探 頭或懸掛便攜式CH4檢測儀，並有防止局扇循環風的措施。

(2)確定排放瓦斯的流經路線和方向，風流控製設施，各種電氣設備、通訊電話以及安全監測探頭的安設位置，必須做到圖文並茂。

(3)明確停電撤人範圍。凡是受到排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風流切斷安全出口的采掘工作麵，必須停電撤人停止作業。指定並標明警戒人員位置，嚴禁其他人員入內，要堅持誰布崗誰撤崗的原則，嚴禁警戒人員脫崗。

(4)排放瓦斯風流流經巷道內的電氣設備，必須指定人在采區變電所和配電點兩處同時切斷電源，並設警牌和專人看管。

(5)瓦斯排放完後，指定專人檢查瓦斯，供電係統和電氣設備必須看好，隻有排放瓦斯巷道風流中瓦斯濃度不超過1%時，方準指定專人恢複供電。

(6)參加排放瓦斯人員，嚴禁穿帶化纖衣服。

5、由礦總工程師組織通防科、通風隊、安檢科、調度室、安檢科及施工區隊等單位參加排放的人員親自貫徹排放瓦斯安全措施。其撤人、停電、站崗以及停送電開關由誰看守等都必須責任落實到人，並簽字備查。

6、安檢科負責監督排放瓦斯安全技術措施的實施，必須有安檢人員在現場監督檢查，安全措施不落實，禁止排放;若發現違章排放瓦斯，必須立即停止，並追查責任，嚴肅處理。

(三)瓦檢員安全生產崗位責任製

1、負責檢測分工區域內的瓦斯，二氧化碳及其它有害氣體濃度，溫度及“一通三防”設施的運行情況。

2、瓦檢員必須跟班作業，不許空班漏檢假檢，瓦檢器要隨身攜帶，不得亂放。

3、堅持“一炮三檢”，“三人連鎖”放炮製和瓦斯彙報，巡回檢查製度，嚴禁瓦斯超限作業。

4、熟練掌握瓦檢器的操作過程，嚴禁使用帶病瓦檢器入井工作。

5、認真填寫瓦斯報表，並要有當班班長的簽字，當日報送主管科室審簽，並要做到瓦斯“三對口”。

6、工作地點每班至少要檢查三次，當班不工作的工作麵必須至少檢查一次瓦斯。 7、局扇的安裝要符合規程的要求，距回風口不得小於10m，局扇嚴禁任意停開。 8、風筒必須做到“兩靠一直”接法正確，保證風筒不漏風，及時清除工作麵的破損風筒，保證工作麵清潔整齊。

9、風筒末端距工作麵的距離不得大於5米。

10、對於盲巷，瓦斯超限區，要及時設置柵欄，懸掛警標。

11、瓦斯超限時，必須及時查明原因，采取措施，進行處理，問題嚴重時，必須立即停止工作，撤出人員，設置柵欄，切斷電源，報告礦調度室或主管礦長進行處理。

12、嚴格執行交接班製度

(四)相關名稱解釋

1、“一炮三檢製”是指：裝藥前、爆破前、爆破後要認真檢查爆破地點附近的瓦斯，瓦斯超過1%，不準爆破。

2、“三人連鎖放炮製”是指：爆破前，爆破炮工將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，並檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查工，瓦斯檢查工經檢查瓦斯煤塵合格後，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工，爆破工發出爆破口哨進行爆破，爆破後三牌各歸原主。

3.瓦斯檢查的“三對口”指：井下檢查地點的記錄牌、瓦斯檢查員隨身攜帶的檢查手冊的地麵的瓦斯台帳(或調度日誌)三者上麵填寫的有關情況和數據要完全一致，而不能出現矛盾、不符或遺漏。主要內容：檢查地點和檢查人姓名;檢查日期班次和每次檢查的具體時間;檢查結果。

4.“空、漏、假檢”是指：以下三種現象：一是瓦檢工沒有上崗，空班，遲到或早退;二是沒按分工區域和規定次數進行巡回檢查，未能及時發現瓦斯隱患;三是根本沒有進行實地檢查而填寫假記錄、彙報假情況，弄虛作假。危害：空、漏、假檢行為是嚴重違反勞動紀律和瓦斯檢查製度的，且由於煤礦生產環境和條件十分複雜，變化很大，不同地點的瓦斯湧出每時每刻都在變化，空、漏、假檢極易為瓦斯超限活積聚、瓦斯事故的發生創造條件和機會。因此，必須堅決杜絕空、漏、假檢現象的發生。

第五課 礦井通風基本知識

(一)礦井空氣

1、礦井空氣的成分

空氣是人類生存最基本的條件之一。由於煤礦生產的特殊性，時常造成井下發生人員中毒，窒息及爆炸事故，這主要是由於井下空氣的特殊成分造成。井下空氣主要來自地麵新鮮空氣，其成分按體積濃度百分數計算分別為，氧氣(O2)20.96%，氮氣(N2)79%，二氧化碳(CO2)0.04%，此外還有水蒸氣，稀有氣體，微生物和塵埃等。

2、地麵空氣與井下空氣的區別

(1)氧氣濃度減少

(2)混入各種有毒有害氣體和爆炸煤塵。

(3)混入了岩塵煤塵等固體微粒。

(4)空氣的溫度、濕度和氣壓發生了變化。

3、井下空氣中的有毒有害氣體有哪些?

主要有：二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣、氫氣、甲烷。

4、氧氣有哪些性質：

氧氣是維持人員呼吸不可缺少的氣體。

性質：它是一種無色、無味、無毒的氣體，相對密度為1.11。易使其它物質氧化，助燃。休息時每個人所需氧氣量為每分鍾0.25立方米，行走和工作時每分鍾需要1—3立方米，氧氣濃度降低就會影響身體健康，甚至造成窒息死亡。

(二)礦井通風係統

首先要知道什麼是通風係統：礦井通風係統就是：礦井通風方法、方式、和網絡就是通風係統。

方法有：壓入式、抽出式、混合式三種。

方式是指進風井與回風井布置的方式。分為中央式、對角式、混合式三種。

網絡是礦井風流按生產要求在井巷中流動時，有分有合的路線結構形式，基本形式有：串聯網絡，並聯網絡和角聯網絡。

1、礦井通風的任務：

礦井通風的基本任務有以下三個方麵:

(1)將足夠的新鮮空氣送到井下，供給井下人員呼吸所需要的氧氣。

(2)將衝淡有害氣體和礦塵後的空氣排出地麵，保證井下空氣質量並使礦塵濃度限製在的安全範圍內。

(3)新鮮空氣送到井下後，能夠調節井下巷道和工作場所的氣候條件，滿足井下規定的風速、溫度和濕度的要求，創造良好的作業環境。

2、通風設施：

(1)風門：它是設在人和車輛可以通行，風流不能通過的巷道中，每處設置不少於2道，一道打開，另一道必須關閉。兩道風門之間的距離不少於5米。

(2)風量調節門：它與風門的主要區別就是它允許巷道中的一部分風流流過。起到限製風量的作用。

(3)擋風牆：在切斷風流而且又不準人員和車輛通過的巷道設置擋風牆(又稱密閉牆)，它分為兩種，即臨時和永久密閉牆。封密閉牆前設柵欄、警標、說明牌、檢查箱，永久密閉牆厚度不能少於0.5米。

(4)風橋：當進風巷道和回風巷道平麵交叉時，為了進回風流相互隔開，就需要設置風橋。

3、什麼是進風巷、回風巷和盲巷?盲巷有何危害?對其管理和啟封有何要求/

進風流經過的巷道叫進風巷，回風流經過的巷道叫回風巷，凡獨頭長度超過6米，又不通風的巷道，統稱為盲巷。盲巷內往往積存大量的高濃度瓦斯和其它有害氣體，是導致人員窒息、瓦斯燃爆事故的重隱患，為此，對盲巷管理與啟封應做到：

(1)井下盡量避免出現任何形式的盲巷。

(2)與生產無關的報廢巷道或舊巷，必須及時充填或用不燃性材料進行封閉。

(3)掘進施工的獨頭巷道必須保持經常通風，臨時停工也不得停風，如因停電等原因而臨時停風，必須按《規程》規定采取措施。

(4)臨時停工的獨頭巷道必須設置柵欄、警標，禁止人員入內，當瓦斯或其他有害氣體超過《規程》規定時，必須在24小時內封閉完畢。

(5)所有盲巷封(密)閉必須建立台帳，要對密閉每周堅持至少一次的定期檢查，並對密閉質量，內外壓差，封閉內氣體成份，溫度等進行檢測和分析，發現問題應采取相應措施妥善處理。

(6)恢複有瓦斯或其他有害氣體積存的盲巷或打開(啟封)密閉時，事先必須編製專門的安全措施，報總工批準，由救護隊進行恢複盲巷通風和瓦斯排放工作。

4、什麼是新鮮風流?什麼是乏風流?

沒有被井下作業地點汙染，成分與地麵空氣基本相同或相差不大的風流，稱為新鮮風流。流經采掘工作麵，硐室或其他地點，成分與地麵空氣差別較大的風流稱為乏風流。

5、什麼叫串聯風?它有什麼害處?

采掘工作麵和硐室的回風再度進入其他肛掘工作麵或硐室的通風方式，稱串聯通風。它的害處：(1)被串聯的采掘工作麵或硐室中的空氣質量無法保證，有毒有害氣體和礦塵濃度會增大，惡化作業環境和增加災害危險程度。(2)前麵的采掘工作麵或硐室一旦發生災變，將會影響或波及到被串聯的采掘工作麵或硐室，將擴大災害範圍。

《規程》規定：串聯通風次數不得超過1次，開采有煤、瓦斯突出危險的煤層時，嚴禁任何2個工作麵之間串聯通風。

6、什麼叫循環風，它有什麼害處?怎樣判斷是否發生了循環風?

循環風一般發生在局部通風過程中即局部通風機的回風部分或全部再進入同一局部通風機的進風流中，稱為循環風。 它的害處是：掘進工作麵的乏風反複返回掘進工作麵，有毒有害氣體和粉塵濃度越來越大，不僅使作業環境越來越惡化，更為嚴重的是由於風流中的瓦斯濃度不斷增加，當進入局部通風機時，極易引起瓦斯爆炸。判斷局部通風是否發生循環風的簡單方法是：站在局部通風機的風筒一則，用手將粉筆沫撚下，觀察粉筆沫飄動的方向，如果飄向局部通風機的吸風則，則說明發生了循環風。

第六課 礦塵的危害及其防治

1、礦塵及其危害

什麼是礦塵; 礦塵就是礦井建設和生產過程中所產生的各種礦物微小塵粒的全稱。對煤礦來說，礦塵可分為岩塵和煤塵。岩塵主要產生於岩石掘進工作麵，煤塵則主要產生於煤巷掘進，采煤工作麵及煤炭運輸提升的井巷中，礦井中懸浮於空氣中的礦塵叫浮塵，從空氣中沉降下來的礦塵稱為落塵，在礦塵中，通常把塵粒直徑在5微米的礦塵叫做呼吸性礦塵。

它的危害：

(1)礦塵汙染勞動環境，降低了生產場所的可見度，影響勞動效率和操作安全。

(2)輕者能引起呼吸道炎症，重者可導致塵肺病，嚴重影響人體健康和壽命。

(3)礦塵中的煤塵，具有可燃性，遇有外界火源，很容易引起火災，煤塵還能導致爆炸事故，造成重大損失。

2、煤塵爆炸的基本條件及危害：

爆炸必須具備三個條件，缺一不可。(1)煤塵本身具有爆炸性，(2)煤法呈浮遊狀態，並達到一定濃度，下限濃度為45克/每立方米，上限濃度為2000克/每立方米。(3)有足夠的點燃煤塵的熱源，一般為700—800攝氏度。煤塵爆炸可產生高溫、高壓，形成衝擊波火焰，並產生大量有害氣體等。

3、防止煤塵爆炸的措施

根據煤塵爆炸發生的條件可在降塵，防止煤塵引燃和限製爆炸範圍等方麵采取措施。

4、礦井回采及掘進工作麵采取的防塵措施

(1)礦井必須采取綜合防塵措施

①建立完善的防塵灑水管理係統②煤層注水③噴霧灑水④風流淨化⑤爆破用水泡泥⑥衝洗岩幫⑦濕式打眼⑧采空區灌水⑨隔爆岩粉棚、水棚⑩刷白巷道11、個體防護

(2)炮采工作麵防塵措施

①煤層注水②濕式打眼、爆破前後灑水③運輸機轉載點噴霧灑水④爆破使用水泡泥⑤工作麵進風巷道衝洗岩幫⑥風流淨化⑦隔爆水棚、岩棚

(3)掘進工作麵防塵措施

①濕式打眼②放炮噴霧③爆破使用水泡泥充填④裝矸灑水⑤衝洗岩幫⑥淨化風流⑦隔爆水棚、岩棚⑧個體防護用具

第七課 煤炭自燃火災的防治

(一)自燃發火的原因

關於煤炭自燃的原因，有多種學說解釋。其中，人們普遍認可的是煤氧複合作用學說，其主要觀點是：煤在常溫下吸收空氣中的氧氣，產生低溫氧化，釋放熱量和初級氧化產物，由於散熱不良，熱量聚積溫度上升加速了低氧化作用進程，最終導致自燃發火。

1、煤炭自燃的條件

煤炭自燃必須同時具備以下三個條件：

(1)煤炭具有自燃的傾向性，並呈破碎狀態堆積存在。

(2)連續的通風供氧維持煤的氧化過程不斷地發展。

(3)煤氧化生產的熱量能大量蓄積，難以及時散失。

2、煤炭氧化自燃過程 (一般分為三個階段)

(1)潛伏階段：煤炭在常溫下能吸附空氣中的氧，並在煤的表麵生成不穩定的氧化物，此時生產熱量很少，能及時散發掉，因此，煤體溫度不會升高，但是煤體的重量略有增加，而且煤體被活化，煤體的著火溫度降低，我們通常將此階段稱為潛伏期。

(2)自熱階段：經過潛伏期，煤的氧化速度加快，如果生產的熱量來不及散發時，煤體溫度將逐漸增高，同時煤體周圍空氣中氧的濃度降低，出現一氧化碳，特別是在這個階段後期，煤體周圍會出現氣溫上升，產生霧氣，並放出各種碳氧化合物，同時還出現特殊氣味。(如煤油、汽油及焦油味等)，這叫自熱期。

(3)燃燒階段：經過自熱期，若煤體溫度繼續升高，當達到某數值臨界溫度T(一般為70—100℃)時，煤體氧化急劇加快，產生大量的熱能，使煤體溫度迅速上升，當達到煤炭的著火溫度時，就開始進入燃燒階段。

(二)煤炭自燃的初期征兆

1、煤層的溫度，附近的空氣溫度和水的溫度都比正常情況下高

2、附近的氧氣濃度降低

3、附近巷道中溫度增大

4、附近巷道的壁麵和支架表麵出現水珠、俗稱“煤壁出汗”。

5、出現有毒有害氣體，如一氧化碳、二氧化碳和各種碳氫化合物。

6、巷道空氣中出現煤油、汽油、鬆節油等芳香族氣體的氣味。

(三)人體感覺識別煤炭自燃火災

1、視覺感覺

2、氣味

3、溫度感覺

4、疲勞感覺

(四)煤炭自燃的常發地點

1、斷層附近

2、高冒區

3、采煤工作麵進風巷、回風巷和停采線附近。

4、密閉牆內

5、溜煤眼及聯絡巷。

(五)煤炭自燃的預防

堅持“預防為主、綜合治理”的原則，充分利用先進的、科學技術和有效的管理方法，不斷提高礦井防治自燃火災的能力，預防煤炭自燃的技術和手段、措施。

因我們不采煤，故此這章我們不作過多的學習和探討。

第八課 風表的相關知識

機械翼式風表機械翼式風表機械翼式風表機械翼式風表 機械翼式風表按其結構不同，可分為翼式和杯式。

根據測量風速的範圍，風表又可分為高速(υ>10m/s)、中速(υ=0.5～10m/s)、低速(υ=0.3～5m/s)三種。 簡述風表校準曲線圖的應用方法：由於風表本身的構造和其它影響(如機件的損壞和鏽蝕、檢修質量等原因)，翼輪的轉速(通常稱為表速)不能如實反映出真實的風速，因此必須進行校準。根據風表校正儀(專門用來校正風表的一種儀器)得出的數據，將表速與真風速之間的關係記載於風表校準曲線上。每隻風表出廠前或使用一段時間後，都必須進行檢定，並繪製出風表校準曲線，以備測風時使用。 一般風速在0.2～0.3m/s以上時，從圖1可以看出表速與真風速成線性關係，故風表校準曲線也可用下式來表示：

υ=a+bx，m/s 式中 υ—實際真正的風速，m/s;

a—表明風表啟動風速的常數，決定於風表的慣性及摩擦力;

b—風表係數，決定於風表構造尺寸; x—風表指示的風速，m/s。

校準方法是：在風表校準曲線的橫坐標上，找到測定得到的表風速(假如x=7 m/s)，在方格表垂直向上找到與曲線的交點(如x=7 m/s的交點2)，然後沿橫格向左找出相應的真風速(x=7 m/s時，υ=8m/s)。

(一)使用風速計進行測風：

1、測風要在測風站(點)內進行。

2、如果需要在沒有測風站的地點測風時，可以選擇一段規整、斷麵變化不大的直線巷道內進行。用皮尺或鋼尺細致地量出測點的巷道尺寸，並計算出巷道的淨斷麵積。

3、空氣在巷道內流動時，由於受到內外摩擦的影響，風速在巷道斷麵內的分布是不均勻的，一般說來，巷道的軸心部分風速最大，靠近巷道周壁的風速最小。通常所說的風速是指平均風速而言，故用風表測風時，必須測出平均風速。

4、為了測得巷道的平均風速，測風時既可采用線路法，路線均勻移動;也可采用定點法，將巷道分為若幹格，使風表在每格內停留相等的時間進行測定，然後算出平均風速。

5、測定時，先回零，待葉輪轉動穩定後打開開關，則指針隨著轉動，同時記錄時。約經1～2min，關閉開關。測完後，根據記錄的指針讀數和指針轉動時間，算出風表指示表速N：

N=(Nt-N0) / t

然後由下式或圖曲線換算成實際風速u。

u = aN+b

式中 N0——測定前風表的讀數，轉;

t——測定時間，s;

Nt——測定t時間後風表的讀數，轉;

N——風表的指示表速，轉/s或m/s;

a、b——常數;

u——測定的實際風速，m/s。

(值得注意的是，因機械風表轉動部件很容易磨損，磨損後精度降低，因此需定期校正。校正一般在室內專門的設備上進行，也可采用精度高的測風儀進行。校正的原理就是把待測風表置於風速已知的風流中，測出風表的讀數，根據風表讀數與實際風速的差別即可得出校正曲線)

6、測得平均風速後，根據巷道淨斷麵積S，按下式求算出通過巷道的風量，即： Q=υ(S-0.4，m3/s

式中 Q —通過巷道的風量，m3/s;

υ—測得的真風速，m/s;

S—巷道淨斷麵積，m2;

0.4—測風人員阻擋風流的麵積，m2。

(二)用風速計測風應注意事項：

1、風速計度盤一側背向風流，即測風者能看到度盤。否則，風速計指針會發生倒轉。

2、風速計不能距人體太近，以免引起較大誤差。

3、風速計在測量路線移動時，速度要均勻，如果風速計在巷道中心部位停留的時間長，則測量結果偏大。反之，若風速計在巷道周壁停留時間長，則測出數值較實際偏小。

4、葉式風速計一定要與風流方向垂直，尤其在傾斜巷道.測風時，更應注意。

5、風速計的量程應和所測定的風速相適應。否則，將損壞風速計或測量不準確。甚至吹不動葉輪無法測量。風速大於10m/s時，應選用高速風速計;風速為0.5～10m/s時，選用中速風速計;風速小於0.5m/s時，要選用低速風速計。

6、為減少測量誤差，一般要求在1min內剛好從移動路線的起點到終點。

第九課 礦井通風的相關規定

(一)局部通風及掘進工作麵通風有關規定

1、什麼是局部通風、什麼是局部通風機

利用局部通風機或主要通風機產生的風壓對局部地點進行通風的方法。向井下局部地點供風的通風機叫局部通風機。

2、局部通風機設備齊全包括什麼部件

掘進巷道使用的局部通風機，設備齊全應當包括：吸風口有風罩和整流器，高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(不漏風)，同時5.5kw以上的局部通風機還應安設消音器。

3、局部通風機風筒吊掛有什麼質量標準要求

局部通風機風筒吊掛要求平直、逢環必掛。鐵風筒每節至少吊掛2點。

4、《煤礦安全規程》對局部通風機有通風方式有哪些規定

《煤礦安全規程》規定，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)，如果采用混合式，必須製定安全措施。

瓦斯噴出區域和煤(岩)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層的掘進通風方式必須采用壓入式。

5、什麼叫局部通風機壓入式通風?壓入式通風有哪些優缺點

局部通風機壓入式通風是指利用局部通風機和風筒將新鮮空氣壓入掘進工作麵，而乏風經巷道排出。

壓入式通風的優點是：風流從風筒末端射向工作麵，風流有效射程較長，一般達7-8m。因此容易排出工作麵乏風和粉塵，通風效果好。同時，局部通風機安設在新鮮風流中，安全性能較好。

壓入式通風的缺點是：掘進工作麵排出的乏風和粉塵要經過有人作業的巷道，爆破時炮煙排出速度慢、時間長。

壓入式通風是局部通風機通風最主要的方式。

6、什麼叫局部通風機抽出式通風?抽出式通風有哪些優缺點

局部通風機抽出式通風是指利用局部通風機經風筒抽出掘進工作麵的乏風和粉塵，而新鮮空氣由巷道進入工作麵。

抽出式通風的優缺點與壓入式通風相反。其優點是：掘進工作麵排出的乏風、粉塵和炮煙不需要經過有人作業的巷道，保障作業人員的身體健康和提高掘進效率。其缺點是：風流由風筒末端吸入，通風效果較差;局部通風機安設在乏風中，乏風由局部通風機中流過，安全性能較差。同時，抽出式通風必須使用硬質風筒，或帶剛性骨架的可伸縮風筒，成本高且適應性較差。

7、在有瓦斯湧出的掘進巷道中，為什麼不得采用局部通風機抽出式通風

因為在局部通風機抽出式通風方式中，掘進工作麵的瓦斯要經過風筒吸入局部通風機內部而排出，一旦抽出式局部通風機防爆性能降低，防止靜電和防止摩擦火花的性能差,就可能引發瓦斯爆炸事故。特別是當風機因故停運後會造成瓦斯積聚,而超過風機吸入風流中的瓦斯濃度規定,無法進行瓦斯排放和恢複通風。所以，《規程》規定，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式。

8、什麼是循環風

局部通風機的回風，部分或全部再進入同一部局部通風機的進風風流中。

9、局部通風機的風電閉鎖是指什麼?局部通風機為什麼必須實行風電閉鎖

所謂風電閉鎖是指局部通風機的供風與掘進巷道的供電相互閉鎖，局部通風機停止運轉時，能立即自動切斷局部通風機供風巷道中的一切電氣設備的電源，並且在局部通風機未啟動通風前，不能接通巷道中的一切電源。《煤礦安全規程》規定，使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，使用2台局部通風機供風的，2台局部通風機都必須同時實現風電閉鎖。

當局部通風機因故停風後，掘進巷道的瓦斯得不到有效的衝淡和排除，常造成瓦斯積聚濃度超限;同時，非本質安全型電氣設備，如果管理不善，容易發生電火花。電火花與達到爆炸濃度的瓦斯相結合後，即發生瓦斯爆炸事故。如果停風後，能夠切斷，不能接通電源，就減少了產生電火花的危險。同時停電後，工人不能在掘進巷道進行作業，也減少了其他火源的產生和控製現場無風作業。所以，實行風電閉鎖，是預防瓦斯爆炸的一項重要舉措。

10、為什麼嚴禁使用3台以上(含3台)的局部通風機同時向1個掘進工作麵供風

使用3台局部通風機和1個掘進工作麵供風嚴重存在以下缺陷和危險：

(1)掘進巷道安裝3條風筒，不利於通風、行人和運料等。

(2)掘進巷道的頂幫安裝有風筒，不便於該處瓦斯和有害氣體的檢查，以及風筒檢修。

(3)3台局部通風機中有1台出現故障，將造成掘進工作麵供風不足而引起瓦斯積聚或超限。

所以，《煤礦安全規程》規定，嚴禁使用3台以上(含3台)的局部通風機同時向1個掘進工作麵供風。

11、什麼叫局部通風機風流有效射程?如何計算風流有效射程

采用局部通風機壓入式通風?