淮南礦業集團瓦斯抽采管理規範

淮南礦業集團瓦斯抽采管理規範

總　則

第一條　所有生產礦井必須建立地麵永久抽采係統，並形成以地麵永久抽采係統為主、井下移動抽采係統為補充的格局。

第二條　優化抽采設計，強化抽采管理，做到抽采規範化、精細化、最大化,實現高、低濃瓦斯分開抽采。

抽采泵站

第三條 礦井抽采係統能力必須滿足安全生產需要。抽采泵必須具有不小於係統需要抽采最大流量2倍的能力。抽采泵必須配備同等能力的備用瓦斯抽采泵。

第四條 抽采泵站必須有直通礦調度所的電話和檢測管道瓦斯濃度、溫度、流量、壓力等參數的儀表，必須實現自動計量並上傳至礦井安全監控係統。

抽采泵站必須安設斷水保護裝置、瓦斯傳感器和開停傳感器。抽采泵出氣側及瓦斯氣罐和利用裝置進氣側，必須安設有防爆、防回火和防回氣等安全裝置。

第五條 抽采泵站必須有專人值班，當抽采泵停止運轉時，必須立即向調度所報告並啟動備用泵。如果利用瓦斯，在抽采泵停止運轉後，必須通知利用瓦斯的單位。恢複供氣前必須取得利用單位同意後，方可供應瓦斯。

第六條 抽采泵站計劃停泵、倒換泵，以及抽采係統調整，必須提前編製措施，提出申請，由礦總工程師審批執行。

抽采管路

第七條 抽采係統的管路應與抽采泵相匹配。抽采幹管設計要有係統需要抽采最大流量的1.5～2.0倍能力，采掘工作麵支管設計要有需要抽采最大流量的1.3～1.5倍的能力。上隅角埋管合計抽采能力應不小於設計抽采能力。

第八條　抽采管路管徑按下式計算(選用管徑時，要按相應富餘係數擴大管徑或增加管路)：

D=0.1457√Q/V

Q----管路設計服務流量，m3/min;

D---- 管徑，m;

V----管道內氣體設計流速，其中，抽采幹管V≤15m/s,支管V≤12m/s。

第九條 抽采管路要敷設平直，分岔處設置控製閥門，放水器安設處抽采管距巷道底板高度應不小於500mm。抽采管路投入使用前，必須進行打壓、試漏，並將管內雜物清除幹淨。

第十條 地麵永久抽采泵站抽采高濃度瓦斯時，抽采濃度不低於30%,抽采低濃度時，抽采濃度應不低於5%。30%以上的高濃瓦斯必須集中抽采。

管路附屬裝置

第十一條 抽采幹管、支管在斜巷下坡口、龍門彎進氣側、管路的低窪處應設自動放水器，並有選擇的安設除渣器。湧水量較大的抽采鑽場應設自動放水器。采煤工作麵采空區埋管抽采管路上應增設濾網或除渣器。

第十二條 主幹管路每半年至少除渣一次，使用防噴裝置的抽采管路每周至少除渣一次。鑽場及支管等處的放水器每月至少檢查清理一次。

第十三條 抽采幹管應每隔500m進行標注，並且每隔500～1000m必須設置測壓裝置。

第十四條 通往井下的抽采管路和永久抽采係統排氣管附近，按要求采取防雷措施，每年檢查一次，並有記錄可查。

抽采封孔

第十五條 預抽鑽孔技術要求：

(一)封孔管徑應≥50mm。鑽場多通及彙流管徑應≥150mm，抽采管內徑必須≥200mm。

(二)預抽孔口負壓應≥13kPa，抽采後，24小時內孔口瓦斯濃度應不小於40%。

第十六條 卸壓抽采鑽孔技術要求：

封孔管徑應≥75mm。鑽場彙流管徑應≥200mm，抽采管內徑必須≥250mm。

第十七條 鑽孔封孔必須實行帶壓封孔。易噴瓦斯鑽孔采取臨時快速封孔、合茬抽采措施。

第十八條　預抽穿層鑽孔，每組注漿封孔24小時後合茬抽采。合茬抽采24小時內，礦和鑽孔施工單位共同驗收，抽采濃度低於40%的鑽孔必須重新處理。

抽采計量及調校

第十九條　抽采參數主要測定濃度、負壓、溫度、流量。

第二十條 礦井以下地點必須安設抽采計量裝置：

(一)抽采泵站的進氣側。

(二)井下幹管、支管、主要鑽場。

第二十一條 地麵抽采泵站必須安裝自動計量裝置，井下幹管、抽采支管、抽采鑽場計量可安設自動計量裝置或孔板流量計。新建及改造地麵抽采泵站、井下幹管抽采計量地點必須同時安裝自動計量裝置和孔板流量計。

第二十二條 抽采自動計量要求

(一)礦井抽采量采取自動計量裝置進行計量，抽采流量必須換算成標準狀態下流量。抽采自動計量裝置安設在直管段，裝置進氣側直線段不少於安設處管徑的10倍距離，出氣側直線段不少於安設處管徑的6倍距離。

所有自動計量數據必須全部進入礦井安全監測監控係統。

(二)自動計量裝置每月維護1次。檢定不合格的計量裝置，不得使用。

(三)礦負責安排專人每5～10天對自動計量裝置進行調校，並建立抽采自動計量裝置調校台帳，確保自動計量裝置誤差不超過5%。

(四)各礦(礦建項目部)、瓦斯利用分公司必須製定和完善抽采自動計量管理辦法，明確自動計量管理的責任單位、調校單位和監管單位。

(五)采用孔板流量計對自動計量裝置流量進行調校時，孔板流量計必須掛牌管理。自動計量裝置的流量數據必須保持與孔板流量計的流量數據基本一致。必須定期清理孔板前後的積水和汙物，每半年對采掘工作麵使用中的孔板流量計檢查1次，每年對地麵及井下幹管安設的孔板進行拆卸清洗。

(六)自動計量裝置和孔板流量計進氣側前必須安設放水除渣裝置。孔板流量計必須安設旁通。

第二十三條 抽采地點參數檢查及次數規定：

(一)井下抽采幹管、采掘工作麵支管，頂、底板抽采巷道及揭煤地點支管每天至少測定1次抽采參數;預抽消突評價單元，每天至少測定1次抽采濃度、流量和負壓。

(二)卸壓抽采時，每個鑽孔應測定濃度，每個鑽場應測定濃度、流量、負壓，同類型鑽場應選擇有代表性的鑽孔測定單孔流量。

(三)預抽抽采時。每條抽采巷道中，必須選擇有代表性的鑽場測定抽采濃度、抽采流量和負壓，每個鑽孔都必須測定抽采濃度，並必須選擇有代表性的鑽孔測定單孔流量。測定人必須掛牌留名。

(四)抽采泵站必須每小時人工記錄1次抽采參數。

第二十四條　抽采參數計算

(一)采用孔板流量計調校管道混合流量時采用下列公式計算：

式中：

Q混——混合流量，m3/min

Δh——在孔板前後端所測的壓差，mmH2O

P——孔板下風端測得的絕對壓力，mmHg

k——孔板實際流量係數

x——管道內的瓦斯濃度，%

t——管道混合氣的溫度，℃

(二)所有抽采量的計算統一用大氣壓為101.325kPa、溫度為20°C標準狀態下的數值。

第二十五條　瓦斯利用計量

(一)利用瓦斯時，利用單位必須在瓦斯罐或利用裝置進氣側安裝自動計量裝置。

(二)瓦斯罐或利用裝置進氣側安裝的計量裝置必須折算成標準狀態下流量。

(三)瓦斯利用分公司必須建立瓦斯利用台帳，記錄每天進氣側的抽采數據(包括流量、濃度和每天利用總量等)。

(四)瓦斯利用分公司每5～10天對自動計量裝置進行調校，調校數據以礦孔板流量計流量數據為準，確保自動計量裝置誤差不超過5%。

(五)每月2日前，礦與瓦斯利用分公司對上月利用量進行對賬，共同簽字確認月度瓦斯利用量。

抽采管理

第二十六條 礦井必須建立完善的瓦斯抽采管理製度。

高、突煤層的采區設計必須有專門的瓦斯抽采設計。采煤工作麵投產驗收的同時驗收瓦斯抽采工程，瓦斯抽采工程不合格的不得投產。

第二十七條　堅持瓦斯治理分級治理原則，凡瓦斯絕對湧出量大於5m3/min的回采工作麵和湧出量大於3m3/min的掘進工作麵，應采用抽采瓦斯治理措施。瓦斯抽采率必須滿足集團公司年度“一礦一策、一麵一策”核準要求。

第二十八條　抽采計量必須做到測量值可靠、計算準確、記錄認真。抽采台帳必須由抽采班(隊)長審簽;抽采日報由抽采區(隊)長、通風副總審簽;抽采月報由總工程師、礦長審簽。抽采報表必須與安全監測監控係統中抽采數據一致。係統漏氣增加流量不超過5%。

第二十九條　所有穿層鑽孔必須使用與封孔管管徑相匹配的鋼絲軟管聯接，嚴禁使用鐵絲捆紮，嚴禁在抽采軟管上打眼。鑽孔合茬推廣采用封孔管卡固定軟管。抽采鑽孔必須實行掛牌管理製度。

第三十條　抽采係統必須完善自動放水裝置，確保正常抽采條件下能自動放水，嚴禁采用停泵或關閉閘閥方式進行抽采管路放水工作。

第三十一條　井下移動泵泵站抽出的瓦斯送至永久抽采係統管路時，必須製定專項措施。

第三十二條　各礦必須繪製瓦斯抽采係統圖。抽采係統圖必須標注抽采管道的管徑、長度、主要調節控製閘門、放水器位置、計量裝置位置、抽采泵的型號、電機功率、泵站瓦斯排空管位置、抽采泵站位置等。